CN117767331A - 一种可中断负荷的控制方法、装置、设备及介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可中断负荷的控制方法、装置、设备及介质。该方法包括：获取待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；根据当前用电负荷值、当前用气参数信息及各当前工作参数信息，确定待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；当接收到可中断负荷指令时，根据可中断时间负荷信息，对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制。通过上述方式确定可中断负荷能力和可持续时间，按照可中断负荷能力和可持续时间对空压机及预设拟停运生产线进行中断。实现了空压机作为可中断负荷参加需求响应的全流程自动化，提供了负荷柔性，降低了对用户生产的影响。

Description

一种可中断负荷的控制方法、装置、设备及介质

技术领域

本发明涉及电力需求响应技术领域，尤其涉及一种可中断负荷的控制方法、装置、设备及介质。

背景技术

在构建以新能源为主体的新型电力系统背景下，需要以灵活可调资源为主的虚拟电厂参与新能源消纳，因此，开展虚拟电厂的可中断负荷改造投资决策方法研究具有着重要的意义。

现有技术通常选取工业可调节负荷中比重较大的可中断负荷进行需求响应，并以工业用户用能成本最低为目标，建立可中断负荷效益成本计算模型，进行工业用户用能策略的优化求解。

然而这样的方式往往向虚拟电厂或电网上报100％的负荷，对用户的正常生产构成较大影响。并且在将空压机作为虚拟电厂的可调负荷时，由于其参加电网辅助服务或需求响应存在信息沟通原始、自动化水平低，与生产线耦合度高，作为可中断负荷调度难度大，进而在确定出将空压机作为可中断负荷时无法进行精准控制。

发明内容

本发明提供了一种可中断负荷的控制方法、装置、设备及介质，以实现对可中断负荷为空压机时的控制。

根据本发明的第一方面，提供了一种可中断负荷的控制方法，包括：

获取所述待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及所述空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；

根据所述当前用电负荷值、所述当前用气参数信息及各所述当前工作参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；

当接收到可中断负荷指令时，根据所述可中断时间负荷信息，对所述空压机及所述预设拟停运生产线进行停运控制。

根据本发明的第二方面，提供了一种可中断负荷的控制装置，包括：

信息获取模块，用于获取所述待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及所述空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；

信息确定模块，用于根据所述当前用电负荷值、所述当前用气参数信息及各所述当前工作参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；

负荷控制模块，用于当接收到可中断负荷指令时，根据所述可中断时间负荷信息，对所述空压机及所述预设拟停运生产线进行停运控制。

根据本发明的第三方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的可中断负荷的控制方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的可中断负荷的控制方法。

本发明实施例的技术方案，通过获取待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；根据当前用电负荷值、当前用气参数信息及各当前工作参数信息，确定待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；当接收到可中断负荷指令时，根据可中断时间负荷信息，对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制。通过上述方式确定可中断负荷能力和可持续时间，按照可中断负荷能力和可持续时间对空压机及预设拟停运生产线进行中断。实现了空压机作为可中断负荷参加需求响应的全流程自动化，将可中断负荷能力和可持续时间自动申报至VPP平台，而不是将100％负荷时进行申报，提供了负荷柔性，降低了对用户生产的影响，提升了用户与VPP平台的实时信息交换水平，更方便不同可中断负荷的科学聚合，减少了人工干预和人员工作量，提高了可中断负荷的执行达标率与收益率。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例一提供的一种可中断负荷的控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例二提供的一种可中断负荷的控制方法的流程图；

图3是根据本发明实施例三提供的一种可中断负荷的控制装置的结构示意图；

图4是实现本发明实施例的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

图1为本发明实施例一提供了一种可中断负荷的控制方法的流程图，本实施例可适用于对可中断负荷的控制情况，该方法可以由可中断负荷的控制装置来执行，该可中断负荷的控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该可中断负荷的控制装置可配置于电子设备中。如图1所示，该方法包括：

S110、获取待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线。

需要知道的是，虚拟电厂中可以包括空压机、储气罐及多个生产线等设备，空压机与储气罐连接，储气罐与多个生产线连接。

在本实施例中，待控虚拟电厂可以理解为需要对可中断负荷进行控制的平台。储气罐可以理解为用于稳定空压机的气压的设备。空压机可以理解为压缩气体作为动力的设备。当前用气流量值可以理解为储气罐所消耗的气体流量。生产线可以理解为用于生产消耗的线路。当前工作参数信息可以理解为各生产线当前工作时的用电负荷、用气流量等参数信息，以及拟停运情况下的预设拟停运生产线所对应的停运工作信息(为0)，当前用电负荷值可以理解为所消耗的用电功率。

具体的，可以通过相应的测量装置对待控虚拟电厂中的储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及空压机的当前用电负荷值进行测量，从而处理器可以获取当前用气流量值、各当前工作参数信息及当前用电负荷值。

S120、根据当前用电负荷值、当前用气参数信息及各当前工作参数信息，确定待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息。

在本实施例中，可中断时间负荷信息可以理解为用于确定可中断负荷用电负荷及可中断持续时间的信息。

具体的，处理器可以根据当前用电负荷值及各当前工作参数信息中的用电负荷值确定出用电负荷情况，通过当前用气参数信息、各当前工作参数信息及储气罐的额定参数信息确定出中断持续时间，作为待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息，并将可中断时间负荷信息自动申报至VPP平台。

其中，可中断持续时间可以通过下述公式确定：

其中，T表示可中断持续时间，P1表示初始压力，P2表示安全压力，P0表示大气压力，C为空压机的输入空气速率，其对应的单位为立方英尺空气每分钟，V为储气罐容量，其中，输入空气速率可以通过每条生产线的总生产用气流量值及工作时间来确定。

S130、当接收到可中断负荷指令时，根据可中断时间负荷信息，对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制。

其中，可中断负荷指令基于可中断时间负荷信息确定。VPP平台在收到可中断时间负荷信息时可以通过一定算法出清，当空压机作为可中断负荷中标时，可以下发可中断负荷指令至处理器。

具体的，当处理器接收到可中断负荷指令时，可以根据可中断时间负荷信息中的中断时间控制空压机及预设拟停运生产线进行停运，并在中断过程中实时监控剩余的可中断时间以及中断负荷情况，根据储气罐压力和体积、安全压力(L＝P2)、大气压力值、用气流量实时计算中断持续时间，并实时报送VPP平台。将用户关口表的负荷测量值实时送至VPP进行电负荷监测。

本发明实施例的技术方案，通过获取待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；根据当前用电负荷值、当前用气参数信息及各当前工作参数信息，确定待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；当接收到可中断负荷指令时，根据可中断时间负荷信息，对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制。通过上述方式确定可中断负荷能力和可持续时间，按照可中断负荷能力和可持续时间对空压机及预设拟停运生产线进行中断。实现了空压机作为可中断负荷参加需求响应的全流程自动化，将可中断负荷能力和可持续时间自动申报至VPP平台，而不是将100％负荷时进行申报，提供了负荷柔性，降低了对用户生产的影响，提升了用户与VPP平台的实时信息交换水平，更方便不同可中断负荷的科学聚合，减少了人工干预和人员工作量，提高了可中断负荷的执行达标率与收益率。

作为本实施例一的第一可选实施例，在对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制之后，还包括：

获取储气罐的下一压力值及中断负荷，确定可中断负荷剩余持续时间，当可中断负荷剩余持续时间、中断负荷或下一压力值满足中断恢复条件时，启动空压机。

在本实施例中，下一压力值可以理解为下一时刻储气罐的压力值。停运时长可以理解为终端过程中剩余的持续时间。中断恢复条件可以理解为用于判断空压机是否可以启动的条件。

具体的，处理器可以获取储气罐的下一压力值，将下一压力值与预设安全压力值进行判断，当小于预设安全压力值时，认为满足中断恢复条件，可以对空压机进行启动，或者继续通过根据当前用气流量值、总生产用气流量值、大气压力值及额定参数信息，确定可中断负荷剩余持续时间，当可中断负荷剩余持续时间为0时满足中断恢复条件，对空压机进行启动。或者将用户关口表的负荷测量值实时送至VPP进行电负荷监测，当电负荷监测满足中断恢复条件，此时也可以对空压机进行启动。其中，可中断负荷剩余持续时间仍可采用上述可中断持续时间的公式进行计算。

通过这样的设置，实现了对中断过程的自动监控，以及中断结束时的自动恢复，完善了空压机的中断流程。

作为本实施例一的第二可选实施例，在上述实施例的基础上，还包括：

当储气罐的压力值大于或等于预设安全压力时，对空压机进行停运。

在本实施例中，预设安全压力值可以理解为用于保证空压机安全工作的气体压力值。

具体的，处理器可以将储气罐的压力值实时与预设安全压力进行比对，当储气罐的压力值大于或等于预设安全压力时，对空压机进行停运。

通过这样的设置，实现了在工作过程中的自动监控，基于储气罐的压力值实现对空压机的停运，完善了对空压机的控制。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的一种可中断负荷的控制方法的流程图，本实施例是在上述实施例的基础上的进一步细化。如图2所示，该方法包括：

S210、获取待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及空压机的当前用电负荷值。

S220、获取大气压力值以及储气罐的额定参数信息。

在本实施例中，大气压力值可以理解为当前虚拟电厂所处位置的大气压力值。额定参数信息可以包括储气罐的压力、体积等信息。

具体的，处理器可以通过相应压力检测装置或相应的存储介质等方式获取大气压力值以及储气罐的额定参数信息。

S230、根据各当前工作参数信息及当前用电负荷值，确定待控虚拟电厂的可中断负荷能力。

在本实施例中，可中断负荷能力可以理解为待控虚拟电厂的用电负荷情况。

具体的，处理器可以根据各当前工作参数信息，确定出各工作线对应的工作状态，如对应为工作或拟停运状态，从而根据处于工作状态的工作线对应的当前工作参数信息及当前用电负荷值，确定出待控虚拟电厂的可中断负荷能力。

进一步地，在上述实施例的基础上，可以将根据各当前工作参数信息及当前用电负荷值，确定待控虚拟电厂的可中断负荷能力的步骤优化为：

a1、提取各当前工作参数信息中的生产线工作状态及用电负荷值。

在本实施例中，生产线工作状态可以理解为用于表示生产线是否工作的状态。用电负荷值可以理解为生产线所消耗的电负荷。

具体的，处理器可以按照不同信息的类型提取各当前工作信息中的生产线工作状态及用电负荷值。

b1、根据各生产线工作状态及各用电负荷值，确定待控虚拟电厂的总生产用电负荷值。

在本实施例中，总生产用电负荷值可以理解为生产线的用电负荷总值。

具体的，处理器可以根据各生产线工作状态及其对应的用电负荷值，确定待控虚拟电厂的总生产用电负荷值。

示例性的，可以采用下述公式进行总生产用电负荷值的计算：

其中，L_k为第k条生产线的用电负荷值，S_k表示第k条生产线工作状态，

示例性的，待控虚拟电厂包括4条生产线，分别为：生产线1的工作状态为工作，其对应的用电负荷值为a；生产线2的工作状态为拟停运，则对应的用电负荷值为b；生产线3的工作状态为工作，其对应的用电负荷值为c；生产线4的工作状态为拟停运，其对应的用电负荷值为e，则总生产用电负荷则为a+c。

c1、根据总生产用电负荷值及当前用电负荷值，确定可中断负荷能力。

具体的，处理器可以将总生产用电负荷值与当前用电负荷值相加，确定可中断负荷能力。

示例性的，可以通过下述公式确定可中断负荷能力L：

其中，L_M表示空压机的当前用电负荷值。

S240、根据各当前工作参数信息、当前用气流量值、大气压力值及额定参数信息，确定待控虚拟电厂的可中断负荷持续时间。

具体的，处理器可以根据各当前工作参数信息、当前用气流量值、大气压力值及额定参数信息通过设定的计算方式，确定待控虚拟电厂的可中断负荷持续时间。

进一步地，在上述实施例的基础上，可以将根据各当前工作参数信息、当前用气流量值、大气压力值及额定参数信息，确定虚拟电厂的可中断负荷持续时间的步骤优化为：

a2、提取各当前工作参数信息中的生产线工作状态及用气流量值。

在本实施例中，用气流量值可以理解为生产线工作时的用气流量。

具体的，处理器可以按照按照不同信息的类型不同提取各当前工作参数信息中的生产线工作状态及用气流量值。

b2、根据各生产线工作状态及各用气流量值，确定虚拟电厂的总生产用气流量值。

在本实施例中，总生产用气流量值可以理解为处于生产状态的生产线所用的气体流量。

具体的，处理器可以根据各生产线工作状态及各用气流量值，确定虚拟电厂的总生产用气流量值。

示例性的，可以通过下述公式确定总生产用气流量值：

其中，F_k为第k条生产线的用气流量。

示例性的，待控虚拟电厂包括4条生产线，分别为：生产线1的工作状态为工作，其对应的用气流量值为f；生产线2的工作状态为拟停运，则对应的用气流量值为g；生产线3的工作状态为工作，其对应的用气流量值为h；生产线4的工作状态为拟停运，其对应的用气流量值为i，则总生产用电负荷则为f+h。

c2、根据当前用气流量值、总生产用气流量值、大气压力值及额定参数信息，确定可中断负荷持续时间。

具体的，处理器可以通过预设的计算方法根据当前用气流量值、总生产用气流量值、大气压力值及额定参数信息，确定可中断负荷持续时间。

S250、将可中断负荷能力及可中断负荷持续时间作为可中断时间负荷信息。

具体的，处理器可以将将可中断负荷能力及可中断负荷持续时间打包为可中断时间负荷信息，可以将可中断负荷信息上报至VPP平台，以供VPP平台进行监控及参考。

S260、当接收到可中断负荷指令时，根据可中断时间负荷信息，对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制。

本发明实施例的技术方案，通过根据各生产线工作状态及各用电负荷值，确定待控虚拟电厂的总生产用电负荷值；根据总生产用电负荷值及当前用电负荷值，确定可中断负荷能力；根据各生产线工作状态及各用气流量值，确定待控虚拟电厂的总生产用气流量值；根据当前用气流量值、总生产用气流量值、大气压力值及额定参数信息，确定可中断负荷持续时间，基于可中断负荷持续时间及可中断负荷能力对空压机及预设拟停运生产线进行停运控制。实现了空压机作为可中断负荷参加需求响应的全流程自动化，将可中断负荷能力和可持续时间自动申报至VPP平台，而不是将100％负荷时进行申报，提供了负荷柔性，降低了对用户生产的影响，提升了用户与VPP平台的实时信息交换水平，更方便不同可中断负荷的科学聚合，减少了人工干预和人员工作量，提高了可中断负荷的执行达标率与收益率。

实施例三

图3为本发明实施例三提供的一种可中断负荷的控制装置的结构示意图。如图3所示，该装置包括：信息获取模块31、信息确定模块32及负荷控制模块33。其中，

信息获取模块31，用于获取所述待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及所述空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；

信息确定模块32，用于根据所述当前用电负荷值、所述当前用气参数信息及各所述当前工作参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；

负荷控制模块33，用于当接收到可中断负荷指令时，根据所述可中断时间负荷信息，对所述空压机及所述预设拟停运生产线进行停运控制。

其中，所述可中断负荷指令基于所述可中断时间负荷信息确定。

进一步地，信息确定模块32包括：

信息获取单元，用于获取大气压力值以及所述储气罐的额定参数信息；

能力确定单元，用于根据各所述当前工作参数信息及所述当前用电负荷值，确定所述待控虚拟电厂的可中断负荷能力；

时间确定单元，用于根据各所述当前工作参数信息、所述当前用气流量值、所述大气压力值及所述额定参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断负荷持续时间；

信息确定单元，用于将所述可中断负荷能力及所述可中断负荷持续时间作为所述可中断时间负荷信息。

其中，能力确定单元具体用于：

提取各所述当前工作参数信息中的生产线工作状态及用电负荷值；

根据各所述生产线工作状态及各所述用电负荷值，确定所述待控虚拟电厂的总生产用电负荷值；

根据所述总生产用电负荷值及所述当前用电负荷值，确定所述可中断负荷能力。

其中，时间确定单元具体用于：

提取各所述当前工作参数信息中的生产线工作状态及用气流量值；

根据各所述生产线工作状态及各所述用气流量值，确定所述待控虚拟电厂的总生产用气流量值；

根据所述当前用气流量值、所述总生产用气流量值、所述大气压力值及所述额定参数信息，确定所述可中断负荷持续时间。

可选的，该装置还包括：空压机启动单元。

所述空压机启动单元具体用于：

获取所述储气罐的下一压力值及中断负荷，确定可中断负荷剩余持续时间，当所述可中断负荷剩余持续时间、所述中断负荷或下一压力值满足中断恢复条件时，启动空压机。

可选的，该装置还包括：空压机停运单元。

所述空压机停运单元具体用于：

当所述储气罐的压力值大于或等于预设安全压力时，对所述空压机进行停运。

本发明实施例所提供的可中断负荷的控制装置可执行本发明任意实施例所提供的可中断负荷的控制方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例四

图4示出了可以用来实施本发明的实施例的电子设备40的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。

如图4所示，电子设备40包括至少一个处理器41，以及与至少一个处理器41通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)42、随机访问存储器(RAM)43等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器41可以根据存储在只读存储器(ROM)42中的计算机程序或者从存储单元48加载到随机访问存储器(RAM)43中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM43中，还可存储电子设备40操作所需的各种程序和数据。处理器41、ROM42以及RAM43通过总线44彼此相连。输入/输出(I/O)接口45也连接至总线44。

电子设备40中的多个部件连接至I/O接口45，包括：输入单元46，例如键盘、鼠标等；输出单元47，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元48，例如磁盘、光盘等；以及通信单元49，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元49允许电子设备40通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

处理器41可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器41的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器41执行上文所描述的各个方法和处理，例如可中断负荷的控制方法。

在一些实施例中，可中断负荷的控制方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元48。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM42和/或通信单元49而被载入和/或安装到电子设备40上。当计算机程序加载到RAM43并由处理器41执行时，可以执行上文描述的可中断负荷的控制方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器41可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行可中断负荷的控制方法。

本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可中断负荷的控制方法，其特征在于，包括：

获取所述待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及所述空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；

根据所述当前用电负荷值、所述当前用气参数信息及各所述当前工作参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；

当接收到可中断负荷指令时，根据所述可中断时间负荷信息，对所述空压机及所述预设拟停运生产线进行停运控制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前用电负荷值、所述当前用气流量值及各所述当前工作参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息，包括：

获取大气压力值以及所述储气罐的额定参数信息；

根据各所述当前工作参数信息及所述当前用电负荷值，确定所述待控虚拟电厂的可中断负荷能力；

根据各所述当前工作参数信息、所述当前用气流量值、所述大气压力值及所述额定参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断负荷持续时间；

将所述可中断负荷能力及所述可中断负荷持续时间作为所述可中断时间负荷信息。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据各所述当前工作参数信息及所述当前用电负荷值，确定所述待控虚拟电厂的可中断负荷能力，包括：

提取各所述当前工作参数信息中的生产线工作状态及用电负荷值；

根据各所述生产线工作状态及各所述用电负荷值，确定所述待控虚拟电厂的总生产用电负荷值；

根据所述总生产用电负荷值及所述当前用电负荷值，确定所述可中断负荷能力。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据各所述当前工作参数信息、所述当前用气流量值、所述大气压力值及所述额定参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断负荷持续时间，包括：

提取各所述当前工作参数信息中的生产线工作状态及用气流量值；

根据各所述生产线工作状态及各所述用气流量值，确定所述待控虚拟电厂的总生产用气流量值；

根据所述当前用气流量值、所述总生产用气流量值、所述大气压力值及所述额定参数信息，确定所述可中断负荷持续时间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可中断负荷指令基于所述可中断时间负荷信息确定。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对所述空压机及所述预设拟停运生产线进行停运控制之后，还包括：

获取所述储气罐的下一压力值及中断负荷，确定可中断负荷剩余持续时间，当所述可中断负荷剩余持续时间、所述中断负荷或下一压力值满足中断恢复条件时，启动空压机。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

当所述储气罐的压力值大于或等于预设安全压力时，对所述空压机进行停运。

8.一种可中断负荷的控制装置，其特征在于，包括：

信息获取模块，用于获取所述待控虚拟电厂中储气罐的当前用气流量值、各生产线的当前工作参数信息及所述空压机的当前用电负荷值，其中，生产线中包括预设拟停运生产线；

信息确定模块，用于根据所述当前用电负荷值、所述当前用气参数信息及各所述当前工作参数信息，确定所述待控虚拟电厂的可中断时间负荷信息；

负荷控制模块，用于当接收到可中断负荷指令时，根据所述可中断时间负荷信息，对所述空压机及所述预设拟停运生产线进行停运控制。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的可中断负荷的控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的可中断负荷的控制方法。