CN117766348B - 一种断路器用平衡调节测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种断路器用平衡调节测试装置，涉及断路器测试设备领域，包括固定安装在台柱上的底座，底座上固定安装有导轨，导轨上设置有滑动配合的第一滑板、第二滑板，第一滑板、第二滑板相对的端部均连接有位移机构，位移机构可横向调节第一滑板与第二滑板的间距；第一滑板、第二滑板的侧翼均连接有用于支撑断路器的调节机构，调节机构可对断路器两侧的支撑高度进行调节，调节机构的外侧设置有配合调节的测试机构，测试机构可精准测量断路器两侧的高度之差。本发明无需借助外部设备便可对断路器的平衡性进行测试及调整，解决了现有技术中费时费力且作业效率低下的问题，缩短了作业时间，节省了施工成本，保证了施工作业效率。

Description

一种断路器用平衡调节测试装置

技术领域

本发明涉及断路器测试设备领域，具体公开了一种断路器用平衡调节测试装置。

背景技术

断路器是电力系统中的核心部件，其主要作用为控制与保护电路；在电力系统运行时，断路器可将一部分电力设备或线路投入或退出运行，并且在线路发生故障时，可将故障部分从电力系统中迅速切除，保证电力系统无故障部分正常运行。户外高压真空断路器由于具备体积小、重量轻、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。户外高压真空断路器常常固定安装在台柱或电线杆之间并与变电站及高压电路相连通。

申请公告号为：CN116313631A的发明技术公开了一种户外永磁高压断路器，包括地脚，地脚顶部中间固定安装有储能手柄，以及地脚正面左侧和右侧均固定安装有分合闸指示件，储能手柄左侧滑动连接有调距装置，调距装置用于调节分断水分的升降状态，地脚顶部右侧活动安装有耐受装置，该耐受装置用来配合环境调节设备分闸的动作，所述耐受装置顶端固定安装有横板件，所述耐受装置顶部横板上方固定安装有电流互感器。

在公开的发明技术中，作业人员可通过地脚将整体设备固定安装在台柱上，为保证断路器的平衡性，作业人员需要使用水平仪及高度校准设备对断路器的安装结构进行平衡性测试及校准；由于高压断路器为户外设备，需要使用吊车将断路器吊装至台柱上，吊装过程中作业人员难以对断路器进行平衡性测试，仅能在吊装完成后进行测试，如发现吊装精准度存在误差时，仍需要借助外部工程机械设备对断路器的安装位置进行微调，直至完全符合安装标准；由此可见，现阶段在进行断路器安装作业时，需要消耗大量的人力物力，作业时间较长且效率低下，严重拖慢了施工作业效率。

发明内容

针对目前在断路器安装中，存在费时费力、作业效率低下的问题，本发明提供了一种断路器用平衡调节测试装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:

一种断路器用平衡调节测试装置，包括固定安装在台柱上的底座，所述底座上固定安装有导轨，所述导轨上设置有滑动配合的第一滑板、第二滑板，所述第一滑板、第二滑板相对的端部均连接有位移机构，所述位移机构可横向调节第一滑板与第二滑板的间距；所述第一滑板、第二滑板的侧翼均连接有用于支撑断路器的调节机构，所述调节机构可对断路器两侧的支撑高度进行调节，所述调节机构的外侧设置有配合调节高度的测试机构，所述测试机构可精准测量断路器两侧的高度之差。

优选的，所述位移机构包括固定安装在底座上的轴座，所述轴座内安装有转轴，所述转轴设置有延长部，所述延长部内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有承接组件，所述承接组件与第一滑板、第二滑板固定连接为一体式结构。

优选的，所述轴座的外侧设置有与转轴相连的旋拧盘。

优选的，所述承接组件包括与第一滑板、第二滑板相卡接的卡板，所述卡板的两侧均固定连接有卷板，所述卷板由多层单板依次连接折弯而成，所述卷板与底座固定相连；所述卡板的顶部布置有封板，所述封板通过固定块与第一滑板、第二滑板固定相连；所述第一滑板、第二滑板的外侧均设置有连接块，所述连接块的一端通过连接杆与封板固定相连，所述连接块的另外一端与螺杆固定相连。

优选的，所述导轨两端均安装有限位板，所述限位板与底座固定相连。

优选的，所述调节机构包括与底座滑动配合的主气缸，所述主气缸的活塞杆外壁上套装有与卡板、测试机构相连的支撑座，所述支撑座的底部设置有套装在主气缸的活塞杆上的压缩弹簧，所述主气缸的活塞杆端部固定安装有圆台。

优选的，所述测试机构包括与支撑座螺纹连接的旋拧杆，所述旋拧杆安装在杆套内；所述旋拧杆的顶部设置有杆帽，所述杆帽上标注有旋转刻度。

优选的，所述杆套的外侧布置有套环，所述底座与主气缸之间设置有垫块，所述底座的侧壁上开设有滑槽，所述垫块的侧面上设置有与滑槽相配合的滑条，所述垫块与套环固定相连。

优选的，所述支撑座的侧部设置有直角架，所述直角架固定安装在底座上，所述直角架的表面标注有高度刻度。

优选的，所述位移机构的两侧均安装有辅气缸，所述辅气缸内安装有上、下滑动的分力杆，所述分力杆与辅气缸的活塞杆顶部共同安装有承载板，所述承载板与断路器固定相连。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中位移机构可对调节机构的水平位置进行调整，从而适配不同尺寸的断路器，调节机构可调整断路器在本装置上各部位的安装高度，测试机构可对断路器的平衡性进行测试并与调节机构进行配合，从而进行平衡性调整，以此确保断路器安装的平衡性，本发明无需借助外部设备便可对断路器的平衡性进行测试及调整，解决了现有技术中费时费力且作业效率低下的问题，缩短了作业时间，节省了施工成本，保证了施工作业效率；

2、本发明通过在第一滑板、第二滑板上安装承接组件，一方面可带动调节机构沿导轨进行线性位移，调整调节机构的布置位置，以此加强对于断路器的支撑稳定性，另一方面则可以利用卷板的延展性、韧性，使承接组件与底座柔性连接，使本装置内部结构更为协调，保证了灵活度；

3、本发明通过在杆帽、直角架上标注刻度，可为现场施工作业人员提供精确的数据参考，使作业人员无需借助外部仪器的情况下便可进行平衡性调整，节约了测试调整时间，同时减少了作业人员携带工具的数量，减轻了作业人员的负重压力，使作业人员可以更灵活的施工作业，提升了整体装置的实用性，因此具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的整体装置结构示意图；

图2为本发明的导轨结构示意图；

图3为本发明的转轴安装结构示意图；

图4为本发明的旋拧盘安装结构示意图；

图5为本发明的承接组件结构示意图；

图6为本发明的连接杆安装结构示意图；

图7为本发明的卷板结构示意图；

图8为本发明的调节机构、测试机构配合安装结构示意图；

图9为本发明的调节机构结构示意图；

图10为本发明的测试机构结构示意图；

图11为本发明的辅气缸结构示意图；

图中：1.底座，2.导轨，3.第一滑板，4.第二滑板，5.位移机构，501.轴座，502.转轴，503.螺杆，504.旋拧盘，6.调节机构，601.主气缸，602.支撑座，603.压缩弹簧，604.圆台，7.测试机构，701.旋拧杆，702.杆套，703.杆帽，8.承接组件，801.卡板，802.封板，803.固定块，804.连接块，805.连接杆，9.卷板，10.限位板，11.套环，12.垫块，13.滑槽，14.滑条，15.直角架，16.辅气缸，17.分力杆，18.承载板。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本具体实施方式提供了一种断路器用平衡调节测试装置，如图1-图11所示，包括底座1，所述底座1可用于承托断路器并固定安装在台柱上，所述底座1为方形结构，所述底座1的长度尺寸大于宽度尺寸，从而适配断路器的长条形结构。如图2所示，所述底座1为凸台状，所述底座1的顶面上固定安装有导轨2，所述导轨2可通过螺栓与底座1固定连接，所述导轨2上设置有滑动配合的第一滑板3、第二滑板4，所述第一滑板3、第二滑板4结构相同且对称布置在导轨2上，所述导轨2两端均安装有限位板10，所述限位板10与底座1固定相连，所述限位板10可限定第一滑板3、第二滑板4的最大滑动行程，从而保证第一滑板3、第二滑板4不与导轨2脱离。

如图2所示，所述第一滑板3、第二滑板4均设置有内部凹槽，如图5所示，该内部凹槽内安装有承接组件8，所述承接组件8设置有两个且分别与第一滑板3、第二滑板4固定连接；所述第一滑板3的左侧端部、第二滑板4的右侧端部均连接有位移机构5，所述位移机构5设置有两个且对称布置在导轨2的两侧；所述位移机构5通过承接组件8与第一滑板3、第二滑板4形成一体式结构。

如图3-图4所示，所述位移机构5包括固定安装在底座1上的轴座501，所述轴座501固定安装在底座1的顶面上，所述轴座501内安装有转轴502，所述转轴502的外壁与轴座501的内周面滑动配合，所述转轴502的内外侧两端均设置有延长部，该延长部为圆柱状结构且直径尺寸小于转轴502的直径尺寸；所述转轴502的内侧一端的延长部内螺纹连接有螺杆503，所述螺杆503远离轴座501的端部与承接组件8相连接，所述螺杆503可在内侧一端的延长部内旋进、旋出；所述转轴502的外侧一端的延长部固定连接有旋拧盘504，所述旋拧盘504的直径尺寸大于延长部的直径尺寸且小于转轴502的直径尺寸。由于螺杆503与承接组件8相连且承接组件8安装在第一滑板3、第二滑板4的内部，同时轴座501与底座1相固定，故而旋转旋拧盘504时，可使螺杆503旋进、旋出转轴502的延长部；当螺杆503旋进转轴502的延长部时，可使第一滑板3、第二滑板4沿导轨2向两端的限位板10滑动；当螺杆503旋出转轴502的延长部时，可使第一滑板3、第二滑板4沿导轨2向导轨2的中心处滑动；由此可见，通过设置位移机构5可对第一滑板3、第二滑板4在导轨2上的位置进行调整，从而增强整体装置的灵活度。

如图5-图6所示，所述承接组件8包括与第一滑板3、第二滑板4相卡接的卡板801，所述卡板801的中部卡接在第一滑板3、第二滑板4的内部凹槽内，所述卡板801的两侧设置有翼缘，所述卡板801的翼缘处固定连接有卷板9；如图7所示，所述卷板9由多层单板依次连接折弯而成，所述卷板9与底座1固定相连；所述卷板9设置有四个，分布布置在底座1的四角处，所述卷板9可采用轻质软钢板制成，通过利用软钢板延展性、韧性较为优良的条件，可使承接组件8与底座1柔性连接，既可以确保整体装置结构的稳定性，又可以保证灵活度。

所述卡板801的顶部布置有封板802，所述封板802可将卡板801牢牢固定在第一滑板3、第二滑板4的内部，所述封板802通过固定块803与第一滑板3、第二滑板4固定相连，所述固定块803布置在封板802两侧的上方，可使用长杆螺栓将封板802、固定块803与第一滑板3、第二滑板4固定连接；所述第一滑板3、第二滑板4远离导轨2中心处的外侧均设置有连接块804，所述连接块804的一端通过连接杆805与封板802固定相连，所述连接块804的另外一端与螺杆503固定相连；所述连接杆805为灵活性结构，可通过设置连接杆805的长度，从而灵活调整连接块804与封板802的间距，从而适配不同尺寸的断路器。

所述调节机构6设置有四个，分别布置在第一滑板3内侧的两端、第二滑板4内侧的两端；如图8-图9所示，所述调节机构6包括与底座1滑动配合的主气缸601，所述主气缸601的底部设置有垫块12，所述垫块12与主气缸601的缸体外壳固定相连，所述底座1的侧壁上开设有滑槽13，所述滑槽13的长度与导轨2的长度相同，所述垫块12的侧面上设置有与滑槽13相配合的滑条14；通过设置滑槽13、滑条14的配合结构，可使主气缸601沿滑槽13线性滑动，从而提升调节机构6的灵活度。

所述主气缸601的活塞杆外壁上套装有与测试机构7相连的支撑座602，所述支撑座602的底面与卡板801的顶面固定相连；所述支撑座602的底部设置有套装在主气缸601的活塞杆上的压缩弹簧603，所述压缩弹簧603可对支撑座602提供支撑力，限定支撑座602的最低高度，从而保护主气缸601；所述主气缸601的活塞杆端部固定安装有圆台604，所述圆台604可对断路器进行支撑，通过将圆台604与断路器的底部固定连接，可使断路器稳定放置在本装置上，通过使用主气缸601调整圆台604的高度，可对断路器的安装高度进行调整。

所述测试机构7设置有四个分别与四个调节机构6一一对应；如图10所示，所述测试机构7包括与支撑座602螺纹连接的旋拧杆701，所述支撑座602上开设有贯通的两个通孔，一个通孔为圆滑内壁与主气缸601的活塞杆固定相连，另一个通孔为螺纹内壁可与旋拧杆701螺纹连接；所述旋拧杆701安装在杆套702内，通过旋转旋拧杆701在杆套702内的高度，可带动上方的支撑座602，使其调整相应的布置高度，从而带动主气缸601的活塞杆，使其对圆台604的高度位置进行调整，从而起到联动的作用；所述旋拧杆701的顶部设置有杆帽703，所述杆帽703上标注有旋转刻度；在调整一个圆台604的高度位置时，可通过杆帽703上标注有旋转刻度记录旋拧杆701的旋拧角度，从而与其他的三个圆台604进行对照。

其中，所述杆套702的外侧布置有套环11，所述套环11为半圆环结构且布置在杆套702的下部，所述套环11与垫块12可通过螺栓固定连接，从而将测试机构7与调节机构6连接形成一体式结构，可增加整体装置在调整断路器安装位置时的稳定性。

所述两个支撑座602的内侧侧部设置有直角架15，所述直角架15的水平端可通过螺栓固定安装在底座1上，所述直角架15的两侧表面上均标注有高度刻度；作业人员在对不同的圆台604的高度进行调整时，可将支撑座602与直角架15上的高度刻度进行对比，从而为作业人员提供测试数据参照。

另外，如图11所示，所述位移机构5的两侧均安装有辅气缸16，所述辅气缸16设置有四个分别安装在底座1的四角处，所述辅气缸16内安装有可上下滑动的分力杆17，所述每个辅气缸16内设置有两个分力杆17，所述分力杆17与辅气缸16的活塞杆顶部共同安装有承载板18，所述承载板18与断路器固定相连。通过设置辅气缸16，可对断路器底端的四角处进行有效支撑，一方面可分担主气缸601的压力，另一方面可增加整体装置的支撑稳定性，确保断路器的正常安装作业。

本发明的工作原理为：

断路器安装作业前，可将断路器放置在本装置上方，将四个支撑座602调整至同一高度位置，可使用直角架15上的高度刻度进行参照，若其中一个或几个支撑座602的高度位置不一致，则可旋转杆帽703调整支撑座602的高度；通过旋转旋拧盘504，可调整第一滑板3、第二滑板4在导轨2上的位置，从而使左侧两个圆台604、右侧两个圆台604分别跟随第一滑板3、第二滑板4滑动，以此适配不同长度尺寸的断路器；通过四个圆台604、四个承载板18可将断路器稳固安装在本装置上，使本装置与断路器形成组合结构；使用外部吊装设备将本装置与断路器形成的组合结构吊装至断路器所安装的台柱上，将底座1固定安装在台柱上，待断路器稳定安装后，则可开始进行平衡测试调节作业。

作业人员可使用水平仪等水平校准仪器对底座1进行平衡检测，若底座1处于水平状态，则可确保断路器安装符合既定标准，若底座1为倾斜状态，则证明断路器处于非平衡状态，因此需要进行平衡调整；作业人员旋转杆帽703，从而调整四个圆台604的高度，使四个圆台604上方的断路器调整至水平状态；在调整过程中，作业人员可通过旋拧盘504上的旋转刻度以及直角架15上的高度刻度进行比对，从而确保前后两侧的圆台604高度保持一致，以防发生前后倾斜的状态；待调整完毕后，作业人员可使用水平仪对断路器进行平衡检测，从而完成断路器安装平衡测试调节作业。

本发明与现有技术相比，位移机构5可对调节机构6的水平位置进行调整，从而适配不同尺寸的断路器，调节机构6可调整断路器在本装置上各部位的安装高度，测试机构7可对断路器的平衡性进行测试并与调节机构6进行配合，从而进行平衡性调整，以此确保断路器安装的平衡性，本发明无需借助外部设备便可对断路器的平衡性进行测试及调整，解决了现有技术中费时费力且作业效率低下的问题，缩短了作业时间，节省了施工成本，保证了施工作业效率；并且通过在第一滑板3、第二滑板4上安装承接组件8，一方面可带动调节机构6沿导轨2进行线性位移，调整调节机构6的布置位置，以此加强对于断路器的支撑稳定性，另一方面则可以利用卷板9的延展性、韧性，使承接组件8与底座1柔性连接，使本装置内部结构更为协调，保证了灵活度；同时，在杆帽703、直角架15上标注刻度，可为现场施工作业人员提供精确的数据参考，使作业人员无需借助外部仪器的情况下便可进行平衡性调整，节约了测试调整时间，同时减少了作业人员携带工具的数量，减轻了作业人员的负重压力，使作业人员可以更灵活的施工作业，提升了整体装置的实用性；综上所述，本发明具有非常广泛的应用前景。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种断路器用平衡调节测试装置，包括固定安装在台柱上的底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有导轨（2），所述导轨（2）上设置有滑动配合的第一滑板（3）、第二滑板（4），所述第一滑板（3）、第二滑板（4）相对的端部均连接有位移机构（5），所述位移机构（5）可横向调节第一滑板（3）与第二滑板（4）的间距；所述第一滑板（3）、第二滑板（4）的侧翼均连接有用于支撑断路器的调节机构（6），所述调节机构（6）可对断路器两侧的支撑高度进行调节，所述调节机构（6）的外侧设置有配合调节高度的测试机构（7），所述测试机构（7）可精准测量断路器两侧的高度之差；

所述位移机构（5）包括固定安装在底座（1）上的轴座（501），所述轴座（501）内安装有转轴（502），所述转轴（502）设置有延长部，所述延长部内螺纹连接有螺杆（503），所述螺杆（503）的端部固定连接有承接组件（8），所述承接组件（8）与第一滑板（3）、第二滑板（4）固定连接为一体式结构，所述承接组件（8）包括与第一滑板（3）、第二滑板（4）相卡接的卡板（801），所述卡板（801）的两侧均固定连接有卷板（9），所述卷板（9）由多层单板依次连接折弯而成，所述卷板（9）与底座（1）固定相连；所述卡板（801）的顶部布置有封板（802），所述封板（802）通过固定块（803）与第一滑板（3）、第二滑板（4）固定相连；所述第一滑板（3）、第二滑板（4）的外侧均设置有连接块（804），所述连接块（804）的一端通过连接杆（805）与封板（802）固定相连，所述连接块（804）的另外一端与螺杆（503）固定相连；

所述调节机构（6）包括与底座（1）滑动配合的主气缸（601），所述主气缸（601）的活塞杆外壁上套装有与卡板（801）、测试机构（7）相连的支撑座（602），所述支撑座（602）的底部设置有套装在主气缸（601）的活塞杆上的压缩弹簧（603），所述主气缸（601）的活塞杆端部固定安装有圆台（604）；

所述测试机构（7）包括与支撑座（602）螺纹连接的旋拧杆（701），所述旋拧杆（701）安装在杆套（702）内；所述旋拧杆（701）的顶部设置有杆帽（703），所述杆帽（703）上标注有旋转刻度，所述杆套（702）的外侧布置有套环（11），所述底座（1）与主气缸（601）之间设置有垫块（12），所述底座（1）的侧壁上开设有滑槽（13），所述垫块（12）的侧面上设置有与滑槽（13）相配合的滑条（14），所述垫块（12）与套环（11）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种断路器用平衡调节测试装置，其特征在于，所述轴座（501）的外侧设置有与转轴（502）相连的旋拧盘（504）。

3.根据权利要求1所述的一种断路器用平衡调节测试装置，其特征在于，所述导轨（2）两端均安装有限位板（10），所述限位板（10）与底座（1）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种断路器用平衡调节测试装置，其特征在于，所述支撑座（602）的侧部设置有直角架（15），所述直角架（15）固定安装在底座（1）上，所述直角架（15）的表面标注有高度刻度。

5.根据权利要求1所述的一种断路器用平衡调节测试装置，其特征在于，所述位移机构（5）的两侧均安装有辅气缸（16），所述辅气缸（16）内安装有上、下滑动的分力杆（17），所述分力杆（17）与辅气缸（16）的活塞杆顶部共同安装有承载板（18），所述承载板（18）与断路器固定相连。