CN216053413U - 一种高压闸刀培训设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压闸刀培训设备，包括与地面垂直布置的基础立梁、闸刀本体，其特征是在所述基础立梁顶端设有水平布置的闸刀横梁，闸刀横梁上设有拐臂底座，通过拐臂底座安装驱动拐臂，驱动拐臂下方通过卡箍固定连杆的上端，所述卡箍与连杆配合处设有使连杆保持正垂向的定位机构，连杆的下端通过另一卡箍与操作机构箱伸出的驱动轴连接。采用退役高压闸刀等部件改造而成，制作成本低，部分结构采用不完全装配方式，能全面展现培训结构内容，真实还原设备现场状态，可模拟检修、缺陷查找、拆卸安装、调试全过程，为电站生产运维检修人员提供良好的实训机会。
Description
技术领域
本实用新型涉及职业培训装备技术，尤其是一种高压闸刀培训设备。
背景技术
高压闸刀(即高压隔离开关)是变电站的重要设备之一，是母线电流汇流及分流的主要部件。电站出线场设备运维检修人员需要清楚地了解和掌握高压闸刀的结构、工作原理、安装方法及调试流程，故该项培训是新入职电气一次运检人员所必备的实训技能。由于高压闸刀在正常运行状态下带有高压电，所以运检人员无法登上闸刀平台进行查看，无法直观地了解其结构及工作原理，更无法实践其安装方法及调试流程。对于高压闸刀的培训，现有方法均需结合线路或母线的停役开展，而线路停役一般只有短短几天时间，母线的停役一般只有1天时间，机会稀少，不能满足运维检修人员的培训需求。另外，由于过多培训人员进入检修场地会影响现场施工的开展，且存在较大的安全隐患，所以利用常规的检修任务进行运检人员培训达到的效果非常不理想。
而高压闸刀操作机构箱安装，是闸刀安装的重点和难点，安装不当会造成机构发卡，损坏驱动装置，是一种难度较大的检修作业。高压闸刀操作机构箱的安装，一般是在高压闸刀基础安装好后，制作操作机构箱基础立梁，然后在驱动拐臂下方卡箍中心悬挂线垂，根据线垂中心对中操作机构箱卡箍中心，再根据线垂中心安装操作机构箱、固定连杆，完成操作机构箱安装。这种安装方式存在以下问题：卡箍中心位置很小，磁吸线垂及激光线由于位置限制，极不方便，线垂只能由人手控制，存在较大误差，其次线垂会晃动，影响安装精度，安装效率低，安装精度难以控制，严重时会造成机构发卡，损坏驱动装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题，提供一种高压闸刀培训设备，它采用退役的高压闸刀改造而成，部分结构采用不完全装配方式，具有全面展现高压闸刀结构，真实还原设备现场状态，可模拟检修、调试全过程等特点。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高压闸刀培训设备，包括与地面垂直布置的基础立梁、闸刀本体，其特征是在所述基础立梁顶端设有水平布置的闸刀横梁，闸刀横梁上设有拐臂底座，通过拐臂底座安装驱动拐臂，驱动拐臂下方通过卡箍固定连杆的上端，所述卡箍与连杆配合处设有使连杆保持正垂向的定位机构，连杆的下端通过另一卡箍与操作机构箱伸出的驱动轴连接；所述操作机构箱内端子、接线均为可拆卸式结构。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，卡箍与连杆配合处的正垂向定位机构包括卡箍中的具有弦切边的凹槽，所述连杆端部为圆柱体，圆柱体上设有与所述凹槽配合的弦切面。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，所述卡箍与连杆的上、下两端均通过防松U形螺栓固定。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，所述驱动拐臂与拐臂底座之间通过轴承连接。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，驱动拐臂设有轴端，卡箍设有承接孔，所述轴端和承接孔过盈配合。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，所述基础立梁固定在闸刀横梁下方，基础立梁与地面固定或悬空。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，所述闸刀横梁上方安装有零件部分装配的闸刀本体，所述闸刀本体包括闸刀触头、导电杆、支持瓷瓶。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，所述操作机构箱的背面通过螺栓与基础立梁固定。
前述的一种高压闸刀培训设备中，作为优选，所述基础立梁设置在地面上，地面上设有与操作机构箱高度相适配的爬梯及安全栏杆。
本技术方案采用退役的高压闸刀进行改造设计，对于一些对称、相同部件排列安装的部分结构采用不完全装配方式，以全面展现高压闸刀结构，真实还原设备现场状态，从闸刀触头到支持瓷瓶，从爬梯到操作机构箱等等，可完全模拟检修、缺陷查找、拆卸安装、调试等全过程。整个装置也由电站真实设备零件搭设，完全展现闸刀结构和工作原理。
本培训装配特别地对操作机构箱的安装进行了新规范设定，充分利用卡箍与连杆配合处设有的使连杆保持正垂向(铅垂状态)的定位机构，培训过程中，避免把笨重的操作机构箱安装之后进行垂直校正所带来的工艺繁琐、劳动强度大等弊端，只有在连杆保持正垂向位置之后，连杆的下端方可进行操作机构箱的装配，使实训者掌握正确的安装方法。
本装置的闸刀本体、平台及爬梯等环境基础的设置，真实还原了设备现场状态，可作为安全措施布置及检修工艺培训使用。
操作机构箱内端子、接线均为可拆卸，可作为电气回路缺陷查找培训使用。
传动连杆设为可调节形式，可作为闸刀三相同期调试培训使用。
闸刀本体及其操作机构各部件也为可拆卸形式，可作为高技能等级培训使用，如闸刀整体或局部拆装(模拟部件更换)、闸刀操作机构箱拆装(模拟传动卡涩)等。闸刀操作机构箱安装使用新方法，作为新技术的推广学习。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用于高压闸刀检修、运维培训，以及各高校相关专业认知性实习，为培训人员清楚地展现高压闸刀的结构，在该设备前可以很方便地理解高压闸刀的工作原理等；采用退役高压闸刀等部件改造而成，制作成本低，部分结构采用不完全装配方式，能全面展现培训结构内容，真实还原设备现场状态，可模拟检修、缺陷查找、拆卸安装、调试全过程，为电站生产运维检修人员提供良好的实训机会。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的驱动拐臂、连杆等部位局部放大结构示意图。
图中：1.闸刀横梁，2.基础立梁，3.拐臂底座，4.操作机构箱，5.驱动拐臂，6.驱动轴，7.连杆，8.卡箍，9.轴承，10.防松U形螺栓。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例一种高压闸刀培训设备，参见图1、图2，根据所选用的退役高压闸刀本体设一组与地面垂直布置的基础立梁2，在基础立梁2顶端设有水平布置的闸刀横梁1，闸刀横梁1上设置拐臂底座3，通过拐臂底座3安装驱动拐臂5，驱动拐臂5下方通过卡箍8固定连杆7的上端，卡箍8与连杆7配合处设有使连杆7保持正垂向的定位机构，在连杆7保持正垂向位置之后，连杆7的下端通过另一卡箍8与操作机构箱4伸出的驱动轴6连接；驱动轴6和操作机构箱4内的驱动电机连体，操作机构箱内端子、接线均为可拆卸式结构。
卡箍8与连杆7配合处的正垂向定位机构包括卡箍8中的具有弦切边的凹槽，连杆7两端均为圆柱体，圆柱体上设有与凹槽配合的弦切面，进行单一位置配合，在进行微调之后即可保持连杆7与地面的垂直度。卡箍8与连杆7的上、下两端均通过防松U形螺栓10固定。驱动拐臂5与拐臂底座3之间通过轴承9连接，驱动轴6和操作机构箱4箱体之间也采用轴承9定位。驱动拐臂5设有轴端，卡箍8设有承接孔，该部位的轴端和承接孔采用过盈配合。
基础立梁2固定在闸刀横梁1下方，基础立梁2有两种定位方式，一是与地面固定，即基础立梁2设置在地面上，地面上还设有与操作机构箱4高度相适配的爬梯及安全栏杆。二是悬空，悬空时闸刀横梁1通过其它固定方式立置于操作平台。操作机构箱4的背面通过螺栓与基础立梁2固定。
闸刀横梁1上方安装有零件部分装配的闸刀本体，也就是不完全装配方式，以全面展现高压闸刀各部位组成结构，闸刀本体包括闸刀触头、导电杆、支持瓷瓶等主要部件。
实施例之一：培训整个安装流程。首先，安装闸刀横梁1，依据闸刀横梁1高度确定操作机构箱4的高度，再确定连杆7的长度；然后，把连杆7插入驱动拐臂5下方的卡箍8内，利用卡箍8与连杆7配合处设有使连杆7保持正垂向的定位机构，在连杆保持正垂向位置之后，固定防松U形螺栓10；然后再把操作机构箱4上方的卡箍8套在连杆7下端，并固定防松U形螺栓10；依据操作机构箱4背面的固定螺孔尺寸，制作基础立梁2；基础立梁2固定在闸刀横梁1下方，并与地面基础固定。
实施例之二：安全措施布置及检修工艺初级培训，闸刀本体的认识，平台及爬梯的设置情况了解。
实施例之三：电气回路缺陷查找培训，通过操作机构箱4中可拆卸的内端子等各零部件的接线、安装进行学习。
实施例之四：闸刀三相同期调试培训及高技能等级培训，由于传动连杆7为可调节形式，上下两端通过防松U形螺栓10的松紧即可调整连杆7的位置。而闸刀及其操作机构各部件为可拆卸形式，如闸刀整体或局部拆装，模拟部件更换、闸刀操作机构箱4的拆装，模拟传动卡涩等实发情况。
实施例之五：闸刀操作机构箱4安装使用新方法，作为新技术的推广学习。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，在不脱离本技术方案原则，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高压闸刀培训设备，包括与地面垂直布置的基础立梁(2)、闸刀本体，其特征是在所述基础立梁顶端设有水平布置的闸刀横梁(1)，闸刀横梁上设有拐臂底座(3)，通过拐臂底座安装驱动拐臂(5)，驱动拐臂下方通过卡箍(8)固定连杆(7)的上端，所述卡箍与连杆配合处设有使连杆保持正垂向的定位机构，连杆的下端通过另一卡箍与操作机构箱(4)伸出的驱动轴(6)连接；所述操作机构箱内端子、接线均为可拆卸式结构。
2.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征在于，卡箍(8)与连杆(7)配合处的正垂向定位机构包括卡箍中的具有弦切边的凹槽，所述连杆端部为圆柱体，圆柱体上设有与所述凹槽配合的弦切面。
3.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，所述卡箍(8)与连杆(7)的上、下两端均通过防松U形螺栓(10)固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，所述驱动拐臂(5)与拐臂底座(3)之间通过轴承(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，驱动拐臂(5)设有轴端，卡箍(8)设有承接孔，所述轴端和承接孔过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，所述基础立梁(2)固定在闸刀横梁(1)下方，基础立梁(2)与地面固定或悬空。
7.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，所述闸刀横梁(1)上方安装有零件部分装配的闸刀本体，所述闸刀本体包括闸刀触头、导电杆、支持瓷瓶。
8.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，所述操作机构箱(4)的背面通过螺栓与基础立梁(2)固定。
9.根据权利要求1所述的一种高压闸刀培训设备，其特征是，所述基础立梁(2)设置在地面上，地面上设有与操作机构箱(4)高度相适配的爬梯及安全栏杆。
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