CN117759964A - 一种模块化的电焰灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化的电焰灶,包括:电源模块,接入交流市电电压后,将交流市电转换成低压直流电压并输出;驱动模块,与所述电源模块电连接,用于将输入的直流电转换为驱动电压;升压模块,与所述驱动模块电连接,用于将驱动电压调整并生成高压电压;整流模块,与所述升压模块电连接,用于根据高压电压生成倍压整流电压;炉头模块,与所述整流模块电连接,用于根据整流电压进行引弧,并将电弧环境下产生的高能量等离子体喷射至锅体。电源模块、可控开关、驱动模块、控制旋钮之间处于低电压区,避免了用户触摸控制旋钮或可控开关时高压电压对人体伤害;本发明的炉头模块获得更加高压的倍压整流电压,从而保证了电焰灶在工作过程能够产生稳定的电弧。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种模块化的电焰灶。
背景技术
电焰灶作为一种新型的技术,目前还存在很多不足和技术上的缺陷。例如申请号为201910967117X的专利,公开了提供了一种电离燃烧电路和电焰灶。电离燃烧电路包括电源模块、电压转换模块、倍压整流模块、点火模块以及燃烧模块;电源模块用于提供输入电压;电压转换模块与所述电源模块连接,用于将所述输入电压转换为驱动电压;倍压整流模块与所述电压转换模块连接,用于根据所述驱动电压生成整流电压;点火模块与所述倍压整流模块连接,用于根据所述整流电压进行引弧;燃烧模块与所述电压转换模块连接,用于根据所述驱动电压对地放电。由于倍压整流模块将驱动电压提高N倍以生成整流电压,点火模块则用于根据所述整流电压进行引弧点火,在点火模块将空气击穿时,燃烧模块在驱动电压的驱动下对地放电,保持热源的持续燃烧,从而只需要点火模块进行高压引弧,而燃烧模块在较低的驱动电压的驱动下保持燃烧,降低了电路的工作功率,节约了能源,而且降低了器件的耐高压的要求,降低了成本。但是该现有技术在实际使用过程,由于燃烧模块在低电压环境下工作,导致燃烧模块存在不稳定性,经常出现灭弧现象,从而影响了电焰灶正常使用。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种模块化的电焰灶,包括:电源模块,接入交流市电电压后,将交流市电转换成低压直流电压并输出;驱动模块,与所述电源模块电连接,用于将输入的直流电转换为驱动电压;升压模块,与所述驱动模块电连接,用于将驱动电压调整并生成高压电压;整流模块,与所述升压模块电连接,用于根据高压电压生成倍压整流电压;炉头模块,与所述整流模块电连接,用于根据整流电压进行引弧,并将电弧环境下产生的高能量等离子体喷射至锅体;
优选的,连接所述电源模块和所述驱动模块之间,设置有用于根据控制信号导通或关断所述低压直流电压的可控开关;
优选的,还包括连接所述驱动模块,用于根据用户调节并生成控制信号的控制旋钮;
优选的,所述倍压整流电压为所述高压电压的N倍,其中N大于3的整数;
优选的,所述炉头模块还设置有多个用于产生高热量等离子体的等离子火炬;
优选的,所述整流模块还设置多个与等离子火炬对应的弹簧针,所述整流模块通过所述弹簧针输出倍压整流电压至等离子火炬。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、电源模块接入交流市电电压后,将交流市电转换成低压直流电压,使电源模块、可控开关、驱动模块、控制旋钮之间处于低电压区,避免了用户触摸控制旋钮或可控开关时高压电压对人体伤害;
2、升压模块将驱动电压调整并生成高压电压,整流模块根据高压电压生成倍压整流电压,所述倍压整流电压为所述高压电压的N倍,其中N大于3的整数,相比现有技术,本发明的炉头模块获得更加高压的倍压整流电压,从而保证了电焰灶在工作过程能够产生稳定的电弧。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的模块示意图。
图2是本发明的立体示意图。
图3是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,后续所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种模块化的电焰灶,包括:电源模块1;驱动模块2;升压模块3;整流模块4;炉头模块5。
在本发明实施例中,电源模块1接入交流市电电压后,将交流市电转换成低压的直流电压并输出;驱动模块2与所述电源模块1电连接,用于将输入的直流电压转换为驱动电压;连接所述电源模块1和所述驱动模块2之间,设置有用于根据控制信号导通或关断所述低压直流电压的可控开关6;还包括连接所述驱动模块2,用于根据用户调节并生成控制信号的控制旋钮7;用户通过可控开关6和控制旋钮7控制电焰灶的导通、关闭和功率输出,电源模块1将交流市电转换成低压直流电压并输出至驱动模块2,使可控开关6和控制旋钮7处于低电压区,从而避免了用户被高压电压的伤害。
在本发明实施例中,升压模块3,与所述驱动模块2电连接,用于将驱动电压调整并生成高压电压;整流模块4,与所述升压模块3电连接,用于根据高压电压生成倍压整流电压,所述倍压整流电压为所述高压电压的N倍,其中N大于3的整数;在实际应用中,为了能够击穿空气引弧或维持电弧,需要足够大的放电电压,因此整流模块4在高压电压基础上,将电压提供3倍,生成了倍压整流电压,从而保证电焰灶在引弧时反应迅速,同时保证电焰灶在工作时能够维持稳定的电弧。
在本发明实施例中,所述炉头模块5还设置有多个用于产生高热量等离子体的等离子火炬51;所述整流模块4还设置多个与等离子火炬51对应的弹簧针41,所述整流模块4通过所述弹簧针41输出倍压整流电压至等离子火炬51。炉头模块5,与所述整流模块4电连接,用于根据整流电压进行引弧,并将电弧环境下产生的高能量等离子体喷射至锅体;整流模块4通过多组并联的电容、二极管组合,将倍压整流电压分配至多个等离子火炬51,从而使各个等离子火炬51都获得倍压整流电压,维持电焰灶正常工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (6)
1.一种模块化的电焰灶,其特征在于,包括:
电源模块,接入交流市电电压后,将交流市电转换成低压直流电压并输出;
驱动模块,与所述电源模块电连接,用于将输入的直流电转换为驱动电压;
升压模块,与所述驱动模块电连接,用于将驱动电压调整并生成高压电压;
整流模块,与所述升压模块电连接,用于根据高压电压生成倍压整流电压;
炉头模块,与所述整流模块电连接,用于根据整流电压进行引弧,并将电弧环境下产生的高能量等离子体喷射至锅体。
2.根据权利要求1所述的模块化的电焰灶,其特征在于,连接所述电源模块和所述驱动模块之间,设置有用于根据控制信号导通或关断所述低压直流电压的可控开关。
3.根据权利要求1所述的模块化的电焰灶,其特征在于,还包括连接所述驱动模块,用于根据用户调节并生成控制信号的控制旋钮。
4.根据权利要求1所述的模块化的电焰灶,其特征在于,所述倍压整流电压为所述高压电压的N倍,其中N大于3的整数。
5.根据权利要求1所述的模块化的电焰灶,其特征在于,所述炉头模块还设置有多个用于产生高热量等离子体的等离子火炬。
6.根据权利要求1所述的模块化的电焰灶,其特征在于,所述整流模块还设置多个与等离子火炬对应的弹簧针,所述整流模块通过所述弹簧针输出倍压整流电压至等离子火炬。
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