CN117759751A - 一种防泄漏的调压阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及调压阀技术领域，具体的说是一种防泄漏的调压阀，包括调压阀外壳，所述调压阀外壳顶端安装有调压结构，所述调压阀外壳底端安装有防泄漏结构，所述调压阀外壳的两端均安装有防护结构，所述防护结构侧端安装有限位结构，所述防护结构外部安装有卡合结构，所述调压结构内部安装有第一安装结构，所述调压结构内部安装有第二安装结构，所述调压结构顶端安装有注油结构；通过安装在调压阀外壳顶端的调压结构，能够对水压进行调节，通过防泄漏结构能够在调节结构的密封性降低导致介质泄露时，能够对调节结构进行锁紧防护，从而能够防止介质在调压阀外壳内部泄露。

Description

一种防泄漏的调压阀

技术领域

本发明涉及调压阀技术领域，具体的说是一种防泄漏的调压阀。

背景技术

调压阀是一种压力控制装置，通过自动调节介质的流量大小来维持管道系统或设备的压力在设定范围内稳定工作。常见于液体和气体管路中，由于其可靠性高、调节灵活和安装方便等特点，广泛应用于工业生产、民用设施以及交通运输等领域。

然而，在使用调压阀对介质进行调压时，调压阀在长时间工作后，一般需要对调压阀的内部进行清理和更换零件，因此需要将调压阀拆卸下来进行维护和维修，由于现有的调压阀侧端没有将连接调压阀用的管道进行封堵的组件，因此不仅需要外部封堵组件对管道进行封堵，在将调压阀拆卸下来的瞬间，如果对管道不及时进行封堵，还会导致资源的浪费，且现有的调压阀和管道的连接方式一般都是通过法兰盘的形式进行安装，由于法兰盘一般都需要多个螺栓进行固定安装，且调压阀侧端法兰盘的位置在拆卸时会有介质流出，因此容易导致固定法兰盘用的螺栓生锈，影响调压阀的拆卸效率，而且通过拆卸多个螺栓也较为繁琐，且当调压阀内部的密封组件出现磨损，导致调压阀内部出现介质泄漏时，由于调压阀的拆卸较为繁琐，因此会导致部分介质泄露，且在需要对调压阀内部的弹簧进行更换时，现有的弹簧大都是通过焊接或者螺栓固定在调压阀内部，因此不便于快速将调压阀内部的弹簧拆卸下来进行更换，从而会影响调压阀的使用效率，由于调压阀顶端的调节螺杆是由螺母进行固定的，且调压阀的工作环境为潮湿状态，因此螺母和螺杆之间容易生锈，从而导致在工作时影响调压阀的调节效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种防泄漏的调压阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防泄漏的调压阀，包括调压阀外壳，所述调压阀外壳顶端安装有调压结构，所述调压阀外壳底端安装有防泄漏结构，所述调压阀外壳的两端均安装有防护结构，所述防护结构侧端安装有限位结构，所述防护结构外部安装有卡合结构，所述调压结构内部安装有第一安装结构，所述调压结构内部安装有第二安装结构，所述调压结构顶端安装有注油结构；

所述防护结构包括固定座，所述调压阀外壳侧端可拆卸连接有固定座，所述固定座的两侧分别固定连接有一个安装环，所述安装环和调压阀外壳插接，所述固定座内部转动连接有转盘，所述固定座上设有六个呈交错设置的滑槽，所述固定座内部滑动连接有防护板，所述防护板上固定连接有滑杆，所述滑杆和转盘滑动连接，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述固定座外端转动连接有推环，所述推环和转盘固定连接。

具体的，所述调压结构包括顶盖，所述调压阀外壳顶端通过螺栓可拆卸连接有顶盖，所述顶盖顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有调节板，所述调节板和顶盖滑动连接，所述调压阀外壳内部滑动连接有滑座，所述调节板和滑座之间可拆卸连接有第一弹簧，所述滑座底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有顶板，所述调压阀外壳内部固定连接有固定环，所述顶板和固定环卡合，所述螺杆顶端螺纹连接有螺母。

具体的，所述防泄漏结构包括调节螺栓，所述调压阀外壳底端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓和顶板抵触，所述顶板底端固定连接有滑套，所述调压阀外壳内部固定连接有防护环，所述滑套和防护环滑动连接。

具体的，所述限位结构包括固定块，所述固定座侧端固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有抵触杆，所述调压阀外壳外部设有抵触槽，所述抵触杆和抵触槽插接，所述推环侧端固定连接有定位环，所述定位环内设有定位槽，所述抵触杆和定位槽滑动连接。

具体的，所述抵触杆外端固定连接有限位块，所述限位块和固定块滑动连接，所述限位块和固定块之间固定连接有第二弹簧。

具体的，所述卡合结构包括卡块，所述推环内部滑动连接有卡块，所述推环内部固定连接有导杆，所述卡块和导杆滑动连接，所述推环内部滑动连接有螺纹块，所述螺纹块和卡块抵触，所述推环内部转动连接有第一丝杆，所述螺纹块和第一丝杆螺纹连接。

具体的，所述第一安装结构包括转轴，所述滑座内部转动连接有转轴，所述转轴外端转动连接有卡杆，所述卡杆和第一弹簧卡合，所述滑座内部滑动连接有定位杆，所述顶盖底端固定连接有插杆，所述插杆和调压阀外壳插接，所述插杆和定位杆抵触，所述转轴和卡杆之间固定连接有扭簧，所述滑座底端固定连接有定位座，所述定位座和第一弹簧卡合。

具体的，所述第二安装结构包括固定柱，所述调节板底端可拆卸连接有固定柱，所述固定柱和第一弹簧抵触，所述固定柱顶端固定连接有固定杆，所述固定杆和调节板卡合。

具体的，所述顶盖顶端滑动连接有调节块，所述调节块底端固定连接有抵触块，所述抵触块和固定杆抵触，所述调节块侧端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆和顶盖螺纹连接。

具体的，所述注油结构包括盖板，所述顶盖顶端可拆卸连接有盖板，所述盖板底端固定连接有卡环，所述卡环和顶盖插接，所述卡环底端固定连接有固定球，所述顶盖内部固定连接有固定片，所述固定球和固定片卡合，所述盖板内部设有注油孔，所述盖板内部固定连接有吸油棉，所述吸油棉和螺杆抵触。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种防泄漏的调压阀，通过安装在调压阀外壳顶端的调压结构，能够对水压进行调节，通过防泄漏结构能够在调节结构的密封性降低导致介质泄露时，能够对调节结构进行锁紧防护，从而能够防止介质在调压阀外壳内部泄露。

（2）本发明所述的一种防泄漏的调压阀，通过防护结构能够在对调压阀外壳内部的组件进行拆卸和维修时，防止介质从管道侧端流出造成资源浪费，通过限位结构能够便于将调压阀外壳和外部管道进行拆卸和安装，通过卡合结构能够对防护结构进行限位固定。

（3）本发明所述的一种防泄漏的调压阀，通过第一安装结构和第二安装结构的配合使用，便于对调节压力使用的弹簧的进行更换，通过注油结构能够对固定螺杆的螺母进行防护，还能够对螺杆进行注油，防止长时间裸露在外部导致螺杆和螺母之间生锈影响使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定座和安装环的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为本发明的转盘和滑杆的连接结构示意图；

图5为本发明的调压阀外壳和顶盖的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部结构放大示意图；

图7为图5所示的C部结构放大示意图；

图8为图5所示的D部结构放大示意图；

图9为本发明的抵触杆和定位槽的连接结构示意图。

图中：1、调压阀外壳；2、调压结构；201、顶盖；202、螺杆；203、调节板；204、滑座；205、第一弹簧；206、连接杆；207、顶板；208、固定环；209、螺母；3、防泄漏结构；301、调节螺栓；302、滑套；303、防护环；4、防护结构；401、固定座；402、安装环；403、转盘；404、滑槽；405、滑杆；406、防护板；407、推环；5、限位结构；501、固定块；502、抵触杆；503、抵触槽；504、定位环；505、定位槽；506、限位块；507、第二弹簧；6、卡合结构；601、卡块；602、导杆；603、螺纹块；604、第一丝杆；7、第一安装结构；701、转轴；702、卡杆；703、定位杆；704、插杆；705、扭簧；706、定位座；8、第二安装结构；801、固定柱；802、固定杆；803、调节块；804、抵触块；805、第二丝杆；9、注油结构；901、盖板；902、卡环；903、固定球；904、固定片；905、注油孔；906、吸油棉。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种防泄漏的调压阀，包括调压阀外壳1，所述调压阀外壳1顶端安装有调压结构2，所述调压阀外壳1底端安装有防泄漏结构3，所述调压阀外壳1的两端均安装有防护结构4，所述防护结构4侧端安装有限位结构5，所述防护结构4外部安装有卡合结构6，所述调压结构2内部安装有第一安装结构7，所述调压结构2内部安装有第二安装结构8，所述调压结构2顶端安装有注油结构9；

所述防护结构4包括固定座401，所述调压阀外壳1侧端可拆卸连接有固定座401，所述固定座401的两侧分别固定连接有一个安装环402，所述安装环402和调压阀外壳1插接，所述固定座401内部转动连接有转盘403，所述固定座401上设有六个呈交错设置的滑槽404，所述固定座401内部滑动连接有防护板406，所述防护板406上固定连接有滑杆405，所述滑杆405和转盘403滑动连接，所述滑杆405和滑槽404滑动连接，所述固定座401外端转动连接有推环407，所述推环407和转盘403固定连接，转动推环407，能够带动转盘403在固定座401内部转动，从而能够通过滑杆405和滑槽404滑动连接，能够带动滑杆405在滑槽404内滑动，因此能够带动多组防护板406在固定座401内滑动，从而能够将固定座401内部进行密封，防止在对调压阀外壳1进行拆卸维修时，介质流出造成资源浪费，在对调压阀外壳1内部的组件维修完成后，反向转动推环407，能够带动转盘403反向转动，因此能够再次带动防护板406滑动将固定座401内部展开，使得介质再次进行流通。

具体的，所述调压结构2包括顶盖201，所述调压阀外壳1顶端通过螺栓可拆卸连接有顶盖201，所述顶盖201顶端螺纹连接有螺杆202，所述螺杆202底端转动连接有调节板203，所述调节板203和顶盖201滑动连接，所述调压阀外壳1内部滑动连接有滑座204，所述调节板203和滑座204之间可拆卸连接有第一弹簧205，所述滑座204底端固定连接有连接杆206，所述连接杆206底端固定连接有顶板207，所述调压阀外壳1内部固定连接有固定环208，所述顶板207和固定环208卡合，所述螺杆202顶端螺纹连接有螺母209，将调压阀外壳1两端的固定座401通过螺栓和外部管道连接，然后在输送介质时，介质通过调压阀外壳1内部的固定环208输出，介质在通过固定环208时，能够带动顶板207向下滑动，由于顶板207和滑座204通过连接杆206固定连接，因此固定在调节板203和滑座204之间的第一弹簧205的拉力与介质的冲击力互相抵消，从而能够将水压进行降低，且在固定环208和顶板207之间安装有密封垫，从而能够防止顶板207和固定环208之间渗水，当需要调节水压的数值时，在将盖板901取下后，通过外部工具将螺母209取下，因此能够通过转动螺杆202带动调节板203来回滑动，从而能够对水压进行调节。

具体的，所述防泄漏结构3包括调节螺栓301，所述调压阀外壳1底端螺纹连接有调节螺栓301，所述调节螺栓301和顶板207抵触，所述顶板207底端固定连接有滑套302，所述调压阀外壳1内部固定连接有防护环303，所述滑套302和防护环303滑动连接，当顶板207和固定环208之间的密封性降低时，转动调节螺栓301，通过调节螺栓301和顶板207抵触，能够对顶板207进行固定，因此能够临时对顶板207和固定环208之间进行预固定，通过滑套302和防护环303滑动连接，能够对调节螺栓301进行防护。

具体的，所述限位结构5包括固定块501，所述固定座401侧端固定连接有固定块501，所述固定块501内部滑动连接有抵触杆502，所述调压阀外壳1外部设有抵触槽503，所述抵触杆502和抵触槽503插接，所述推环407侧端固定连接有定位环504，所述定位环504内设有定位槽505，所述抵触杆502和定位槽505滑动连接，所述抵触杆502外端固定连接有限位块506，所述限位块506和固定块501滑动连接，所述限位块506和固定块501之间固定连接有第二弹簧507，在推环407转动时，通过抵触杆502和定位槽505滑动，和固定在限位块506侧端的第二弹簧507的弹力，能够带动抵触杆502滑动复位，当抵触杆502和抵触槽503分离后，从而能够将调压阀外壳1从定位环504侧端取下，因此还便于对调压阀外壳1进行快速拆卸。

具体的，所述卡合结构6包括卡块601，所述推环407内部滑动连接有卡块601，所述推环407内部固定连接有导杆602，所述卡块601和导杆602滑动连接，所述推环407内部滑动连接有螺纹块603，所述螺纹块603和卡块601抵触，所述推环407内部转动连接有第一丝杆604，所述螺纹块603和第一丝杆604螺纹连接，当需要对调压阀外壳1内部进行清理和维修时，通过外部工具带动第一丝杆604转动，通过第一丝杆604和螺纹块603螺纹连接，能够带动螺纹块603向推环407的外端滑动，当螺纹块603和卡块601不再抵触后，从而能够推动推环407转动，通过导杆602和卡块601滑动连接，能够对卡块601进行导向限位，所述第一安装结构7包括转轴701，所述滑座204内部转动连接有转轴701，所述转轴701外端转动连接有卡杆702，所述卡杆702和第一弹簧205卡合，所述滑座204内部滑动连接有定位杆703，所述顶盖201底端固定连接有插杆704，所述插杆704和调压阀外壳1插接，所述插杆704和定位杆703抵触，所述转轴701和卡杆702之间固定连接有扭簧705，所述滑座204底端固定连接有定位座706，所述定位座706和第一弹簧205卡合，所述第二安装结构8包括固定柱801，所述调节板203底端可拆卸连接有固定柱801，所述固定柱801和第一弹簧205抵触，所述固定柱801顶端固定连接有固定杆802，所述固定杆802和调节板203卡合，所述顶盖201顶端滑动连接有调节块803，所述调节块803底端固定连接有抵触块804，所述抵触块804和固定杆802抵触，所述调节块803侧端转动连接有第二丝杆805，所述第二丝杆805和顶盖201螺纹连接，在将调压阀外壳1拆卸下来后，将顶盖201和调压阀外壳1固定的螺栓取下，从而能够将顶盖201从调压阀外壳1顶端取下，因此能够将插杆704从调压阀外壳1顶端取下，当定位杆703和插杆704不再抵触后，通过扭簧705的弹力，能够带动卡杆702自动复位，从而能够将第一弹簧205从滑座204顶端取下，从而便于对第一弹簧205进行拆卸和安装，在更换完第一弹簧205后，再次将顶盖201固定在调压阀外壳1顶端后，通过插杆704和调压阀外壳1插接，能够通过定位杆703和插杆704抵触带动定位杆703在滑座204内部滑动，从而能够带动卡杆702在滑座204内部转动，因此通过卡杆702和第一弹簧205再次抵触，对第一弹簧205进行限位固定，在将滑座204顶端的第一弹簧205取下后，通过外部工具带动第二丝杆805在顶盖201顶端转动，因此能够带动调节块803在顶盖201内部滑动，从而能够带动抵触块804在顶盖201内部滑动，然后转动螺杆202，能够带动调节板203向上滑动，通过抵触块804和固定杆802抵触，能够带动固定杆802和调节板203分离，因此能够将第一弹簧205的另一端从调节板203底端取下，从而便于对第一弹簧205的拆卸和安装。

具体的，所述注油结构9包括盖板901，所述顶盖201顶端可拆卸连接有盖板901，所述盖板901底端固定连接有卡环902，所述卡环902和顶盖201插接，所述卡环902底端固定连接有固定球903，所述顶盖201内部固定连接有固定片904，所述固定球903和固定片904卡合，所述盖板901内部设有注油孔905，所述盖板901内部固定连接有吸油棉906，所述吸油棉906和螺杆202抵触，向上拉动盖板901，当固定在卡环902底端的固定球903和固定在顶盖201内部的固定片904分离后，能够将盖板901从螺母209顶端取下，且设于盖板901内部的注油孔905和外部集油瓶插接，因此能够通过注油孔905将润滑油注入到吸油棉906上，因此通过吸油棉906和螺杆202抵触，能够将润滑油涂抹在螺杆202侧端，从而能够在对螺母209防护时，还能够对其和螺杆202之间进行润滑处理。

本发明在使用时，在需要对水压进行调节时，首先将调压阀外壳1两端的固定座401通过螺栓和外部管道连接，然后在输送介质时，介质通过调压阀外壳1内部的固定环208输出，介质在通过固定环208时，能够带动顶板207向下滑动，由于顶板207和滑座204通过连接杆206固定连接，因此固定在调节板203和滑座204之间的第一弹簧205的拉力与介质的冲击力互相抵消，从而能够将水压进行降低，且在固定环208和顶板207之间安装有密封垫，从而能够防止顶板207和固定环208之间渗水，同时通过安装在调压阀外壳1和滑座204之间的密封圈，能够对滑座204和调压阀外壳1之间进行密封，向上拉动盖板901，当固定在卡环902底端的固定球903和固定在顶盖201内部的固定片904分离后，能够将盖板901从螺母209顶端取下，且设于盖板901内部的注油孔905和外部集油瓶插接，因此能够通过注油孔905将润滑油注入到吸油棉906上，因此通过吸油棉906和螺杆202抵触，能够将润滑油涂抹在螺杆202侧端，从而能够在对螺母209防护时，还能够对其和螺杆202之间进行润滑处理，当需要调节水压的数值时，在将盖板901取下后，通过外部工具将螺母209取下，因此能够通过转动螺杆202带动调节板203来回滑动，从而能够对水压进行调节，当顶板207和固定环208之间的密封性降低时，由于在顶板207和固定环208之间有空隙，因此介质会从调压阀外壳1内部泄露，此时转动调节螺栓301，通过调节螺栓301和顶板207抵触，能够对顶板207进行固定，因此能够临时对顶板207和固定环208之间进行预固定，使得顶板207和固定环208随时保持抵触的状态，从而能够防止介质泄露，然后再将调压阀外壳1拆卸对顶板207和固定环208之间的密封性进行维修，通过滑套302和防护环303滑动连接，能够对调节螺栓301进行防护，当需要对调压阀外壳1内部进行清理和维修时，通过外部工具带动第一丝杆604转动，通过第一丝杆604和螺纹块603螺纹连接，能够带动螺纹块603向推环407的外端滑动，当螺纹块603和卡块601不再抵触后，从而能够推动推环407转动，通过导杆602和卡块601滑动连接，能够对卡块601进行导向限位，然后转动推环407，能够带动转盘403在固定座401内部转动，从而能够通过滑杆405和滑槽404滑动连接，能够带动滑杆405在滑槽404内滑动，因此能够带动多组防护板406在固定座401内滑动，从而能够将固定座401内部进行密封，防止在对调压阀外壳1进行拆卸维修时，介质流出造成资源浪费，在对调压阀外壳1内部的组件维修完成后，反向转动推环407，能够带动转盘403反向转动，因此能够再次带动防护板406滑动将固定座401内部展开，使得介质再次进行流通，在推环407转动时，通过抵触杆502和定位槽505滑动，和固定在限位块506侧端的第二弹簧507的弹力，能够带动抵触杆502滑动复位，当抵触杆502和抵触槽503分离后，从而能够将调压阀外壳1从定位环504侧端取下，因此还便于对调压阀外壳1进行快速拆卸，在将调压阀外壳1拆卸下来后，将顶盖201和调压阀外壳1固定的螺栓取下，从而能够将顶盖201从调压阀外壳1顶端取下，因此能够将插杆704从调压阀外壳1顶端取下，当定位杆703和插杆704不再抵触后，通过扭簧705的弹力，能够带动卡杆702自动复位，从而能够将第一弹簧205从滑座204顶端取下，从而便于对第一弹簧205进行拆卸和安装，在更换完第一弹簧205后，再次将顶盖201固定在调压阀外壳1顶端后，通过插杆704和调压阀外壳1插接，能够通过定位杆703和插杆704抵触带动定位杆703在滑座204内部滑动，从而能够带动卡杆702在滑座204内部转动，因此通过卡杆702和第一弹簧205再次抵触，对第一弹簧205进行限位固定，在将滑座204顶端的第一弹簧205取下后，通过外部工具带动第二丝杆805在顶盖201顶端转动，因此能够带动调节块803在顶盖201内部滑动，从而能够带动抵触块804在顶盖201内部滑动，然后转动螺杆202，能够带动调节板203向上滑动，通过抵触块804和固定杆802抵触，能够带动固定杆802和调节板203分离，因此能够将第一弹簧205的另一端从调节板203底端取下，从而便于对第一弹簧205的拆卸和安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防泄漏的调压阀，其特征在于，包括调压阀外壳（1），所述调压阀外壳（1）顶端安装有调压结构（2），所述调压阀外壳（1）底端安装有防泄漏结构（3），所述调压阀外壳（1）的两端均安装有防护结构（4），所述防护结构（4）侧端安装有限位结构（5），所述防护结构（4）外部安装有卡合结构（6），所述调压结构（2）内部安装有第一安装结构（7），所述调压结构（2）内部安装有第二安装结构（8），所述调压结构（2）顶端安装有注油结构（9）；

所述防护结构（4）包括固定座（401），所述调压阀外壳（1）侧端可拆卸连接有固定座（401），所述固定座（401）的两侧分别固定连接有一个安装环（402），所述安装环（402）和调压阀外壳（1）插接，所述固定座（401）内部转动连接有转盘（403），所述固定座（401）上设有六个呈交错设置的滑槽（404），所述固定座（401）内部滑动连接有防护板（406），所述防护板（406）上固定连接有滑杆（405），所述滑杆（405）和转盘（403）滑动连接，所述滑杆（405）和滑槽（404）滑动连接，所述固定座（401）外端转动连接有推环（407），所述推环（407）和转盘（403）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述调压结构（2）包括顶盖（201），所述调压阀外壳（1）顶端通过螺栓可拆卸连接有顶盖（201），所述顶盖（201）顶端螺纹连接有螺杆（202），所述螺杆（202）底端转动连接有调节板（203），所述调节板（203）和顶盖（201）滑动连接，所述调压阀外壳（1）内部滑动连接有滑座（204），所述调节板（203）和滑座（204）之间可拆卸连接有第一弹簧（205），所述滑座（204）底端固定连接有连接杆（206），所述连接杆（206）底端固定连接有顶板（207），所述调压阀外壳（1）内部固定连接有固定环（208），所述顶板（207）和固定环（208）卡合，所述螺杆（202）顶端螺纹连接有螺母（209）。

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述防泄漏结构（3）包括调节螺栓（301），所述调压阀外壳（1）底端螺纹连接有调节螺栓（301），所述调节螺栓（301）和顶板（207）抵触，所述顶板（207）底端固定连接有滑套（302），所述调压阀外壳（1）内部固定连接有防护环（303），所述滑套（302）和防护环（303）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述限位结构（5）包括固定块（501），所述固定座（401）侧端固定连接有固定块（501），所述固定块（501）内部滑动连接有抵触杆（502），所述调压阀外壳（1）外部设有抵触槽（503），所述抵触杆（502）和抵触槽（503）插接，所述推环（407）侧端固定连接有定位环（504），所述定位环（504）内设有定位槽（505），所述抵触杆（502）和定位槽（505）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述抵触杆（502）外端固定连接有限位块（506），所述限位块（506）和固定块（501）滑动连接，所述限位块（506）和固定块（501）之间固定连接有第二弹簧（507）。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述卡合结构（6）包括卡块（601），所述推环（407）内部滑动连接有卡块（601），所述推环（407）内部固定连接有导杆（602），所述卡块（601）和导杆（602）滑动连接，所述推环（407）内部滑动连接有螺纹块（603），所述螺纹块（603）和卡块（601）抵触，所述推环（407）内部转动连接有第一丝杆（604），所述螺纹块（603）和第一丝杆（604）螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述第一安装结构（7）包括转轴（701），所述滑座（204）内部转动连接有转轴（701），所述转轴（701）外端转动连接有卡杆（702），所述卡杆（702）和第一弹簧（205）卡合，所述滑座（204）内部滑动连接有定位杆（703），所述顶盖（201）底端固定连接有插杆（704），所述插杆（704）和调压阀外壳（1）插接，所述插杆（704）和定位杆（703）抵触，所述转轴（701）和卡杆（702）之间固定连接有扭簧（705），所述滑座（204）底端固定连接有定位座（706），所述定位座（706）和第一弹簧（205）卡合。

8.根据权利要求2所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述第二安装结构（8）包括固定柱（801），所述调节板（203）底端可拆卸连接有固定柱（801），所述固定柱（801）和第一弹簧（205）抵触，所述固定柱（801）顶端固定连接有固定杆（802），所述固定杆（802）和调节板（203）卡合。

9.根据权利要求8所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述顶盖（201）顶端滑动连接有调节块（803），所述调节块（803）底端固定连接有抵触块（804），所述抵触块（804）和固定杆（802）抵触，所述调节块（803）侧端转动连接有第二丝杆（805），所述第二丝杆（805）和顶盖（201）螺纹连接。

10.根据权利要求2所述的一种防泄漏的调压阀，其特征在于：所述注油结构（9）包括盖板（901），所述顶盖（201）顶端可拆卸连接有盖板（901），所述盖板（901）底端固定连接有卡环（902），所述卡环（902）和顶盖（201）插接，所述卡环（902）底端固定连接有固定球（903），所述顶盖（201）内部固定连接有固定片（904），所述固定球（903）和固定片（904）卡合，所述盖板（901）内部设有注油孔（905），所述盖板（901）内部固定连接有吸油棉（906），所述吸油棉（906）和螺杆（202）抵触。