CN117756751A - 一种4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种4‑(4‑羟基苯基)‑1‑哌嗪羧酸乙酯的制备方法。本发明以化合物Ⅱ为原料,在乙酸/磷酸二氢钠体系下与化合物Ⅲ反应,选择性单乙氧羰基化,得到化合物Ⅳ,化合物Ⅳ再与4‑溴苯酚反应生成了4‑(4‑羟基苯基)‑1‑哌嗪羧酸乙酯(化合物Ⅰ)。该方法产生双乙氧羰基杂质少,且无需纯化,直接下一步反应,即可除去;避免了精馏提纯,合成步骤少,损耗低,操作简单;避免酚酯杂质的产生,所得化合物Ⅰ纯度达到99.69%,收率达到92.3%,可用于大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法。
背景技术
新康唑是一种新型咪唑类广谱抗真菌药, 是酮康唑的衍生物, 结构式如下:
新康唑与酮康唑相比,适合个人护理品领域使用, 已列入欧洲个人护理品使用范围,市场前景广阔。
4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯(化合物Ⅰ)为合成新康唑的关键中间体,研究4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备工艺具有重要价值。
目前报道4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的合成路线较少,专利DE2804096,1978公开了一种以氯甲酸乙酯以及4-(1-哌嗪基)苯酚二溴化氢盐为原料,在碳酸钾存在的条件下,合成4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的方法。该法原料4-(1-哌嗪基)苯酚二溴化氢盐存在酚羟基和哌嗪的氮端两个活性基团,均可与酰化试剂反应生成相应的酯或酰胺,选择性差,收率不高。
专利CN101665490B中报道了酮康唑衍生物的制备方法如下:
试剂和条件:(a)二氯乙基胺盐酸盐,50%NaOH,甲醇,收率:71.9%;(b)氯甲酸乙酯,碳酸氢钠,丙酮,75%乙醇,收率:58.4%。
上述方法中合成化合物Ⅰ的总收率只有42%, 收率较低,不适宜大规模制备。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术所存在的缺陷,本发明公开了一种4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法。本发明以哌嗪(化合物Ⅱ)为原料,在乙酸/磷酸二氢钠体系下与乙氧羰基咪唑(化合物Ⅲ)反应,选择性单乙氧羰基化,再与4-溴苯酚反应合成了4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯(化合物Ⅰ)。
本发明中4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,包括:
其中:
化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,先加入溶剂1、乙酸、磷酸二氢钠,开启搅拌,再加入化合物Ⅱ、化合物Ⅲ,加热,升温至温度1进行反应;冷却,调节pH,搅拌、静置、分层,有机层干燥,抽滤,滤液浓缩,得化合物Ⅳ的粗产物;
化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,在化合物Ⅳ的粗产物中加入溶剂2、4-溴苯酚,搅拌,再加入碳酸铯、碘化亚铜,加热,升温至温度2进行反应,再经过后处理纯化后,得到化合物Ⅰ。
化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,所述化合物Ⅱ、化合物Ⅲ、乙酸与磷酸二氢钠摩尔比为1:1.05~1.5:0.5~2:0.5~2。
化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,所述温度1为25~65℃。
化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,所述溶剂1为二氯甲烷或者甲基叔丁基醚。
化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述化合物Ⅳ、4-溴苯酚、碳酸铯与碘化亚铜的摩尔比为1:1~1.5:0.75~1.25:0.05~0.5。
化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述溶剂2为1,4-二氧六环、2-甲基四氢呋喃或者四氢呋喃。
化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述温度2为70~100℃。
化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述后处理步骤为减压蒸馏回收溶剂2;加入水,冷却,抽滤,滤饼加入乙醇,加热溶解,加入活性炭、保险粉,搅拌脱色,趁热过滤,冷却结晶,真空烘干,得到化合物Ⅰ。
有益效果:该方法产生双乙氧羰基杂质少,且无需纯化,可直接进行下一步反应,即可除去双乙氧羰基杂质;避免了精馏提纯,合成步骤少,损耗低,操作简单;且避免酚酯杂质的产生,所得化合物Ⅰ纯度高、色泽佳,纯度达到99.69%,收率达到92.3%,可用于大规模生产。
附图说明
图1为实施例1,4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯HPLC纯度图;
图2为实施例1,4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯核磁氢谱图。
具体实施方式
实施例1:
化合物Ⅳ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,加入二氯甲烷(345mL)、乙酸(48g,0.8mol,2eq.)、磷酸二氢钠(48g,0.4mol,1eq.),开启搅拌,再加入哌嗪(化合物Ⅱ)(34.5g,0.4mol,1eq.)、乙氧酰基咪唑(化合物Ⅲ)(67.3g,0.48mol,1.2eq.),加热,升至45℃反应4小时;冷却,用碳酸钠水溶液调节pH大于8,搅拌、静置、分层,有机层用无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩,得浓缩液化合物Ⅳ64.1g(即N-哌嗪甲酸乙酯),粗品收率100%,不提纯直接进行下一步。
化合物Ⅰ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,氮气保护下,加入1,4-二氧六环(600mL)、N-哌嗪甲酸乙酯(化合物Ⅳ)(63.3g,0.4mol,1eq.)、4-溴苯酚(69.2g,0.4mol,1eq.),开启搅拌,再加入碳酸铯(97.7g,0.3mol,0.75eq.)、碘化亚酮(7.6g,0.04mol,0.1eq.),加热,升至100℃反应20小时,TLC中控,原料反应完全;减压蒸馏回收1,4-二氧六环;加入水(300mL),冷却,抽滤,滤饼加入乙醇,加热溶解,加入活性炭、少量保险粉,搅拌脱色,趁热过滤,冷却结晶,真空烘干,得白色晶体91.1g,HPLC纯度99.69%,收率90.9%。HPLC纯度图如图1所示;核磁氢谱图如图2所示。
实施例2:
化合物Ⅳ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,加入二氯甲烷(345mL)、乙酸(24g,0.4mol,1eq.)、磷酸二氢钠(24g,0.2mol,0.5eq.),开启搅拌,再加入哌嗪(34.5g,0.4mol,1eq.)、乙氧酰基咪唑(58.9g,0.42mol,1.05eq.),25℃反应16小时;冷却,用碳酸钠水溶液调节PH大于8,搅拌、静置、分层,有机层用无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩,得浓缩液化合物Ⅳ63.5g(即N-哌嗪甲酸乙酯),收率100%,不提纯直接进行下一步。
化合物Ⅰ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,氮气保护下,加入1,4-二氧六环(600mL)、N-哌嗪甲酸乙酯(化合物Ⅳ)(63.3g,0.4mol,1eq.)、4-溴苯酚(76.1g,0.44mol,1.1eq.),开启搅拌,再加入碳酸铯(97.7g,0.3mol,0.75eq.)、碘化亚酮(3.8g,0.02mol,0.05eq.),加热,升至100℃反应20小时,TLC中控,原料反应完全;减压蒸馏回收1,4-二氧六环;加入水(300mL),冷却,抽滤,滤饼加入乙醇,加热溶解,加入活性炭、少量保险粉,搅拌脱色,趁热过滤,冷却结晶,真空烘干,得白色晶体92.4g,HPLC纯度99.69%,收率92.3%。
实施例3:
化合物Ⅳ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,加入甲基叔丁基醚(500mL)、乙酸(24g,0.4mol,1eq.)、磷酸二氢钠(72g,0.6mol,1.5eq.),开启搅拌,再加入哌嗪(化合物Ⅱ)(34.5g,0.4mol,1eq.)、乙氧酰基咪唑(化合物Ⅲ)(84.1g,0.6mol,1.5eq.),加热,升至65℃反应3小时;冷却,用碳酸钠水溶液调节pH大于8,搅拌、静置、分层,有机层用无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩,得浓缩液化合物Ⅳ63.9g(即N-哌嗪甲酸乙酯),粗品收率100%,不提纯直接进行下一步。
化合物Ⅰ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,氮气保护下,加入2-甲基四氢呋喃(800mL)、N-哌嗪甲酸乙酯(化合物Ⅳ)(63.3g,0.4mol,1eq.)、4-溴苯酚(103.8g,0.6mol,1.5eq.),开启搅拌,再加入碳酸铯(130.3g,0.4mol,1eq.)、碘化亚酮(22.9g,0.12mol,0.3eq.),加热,升至80℃反应20小时,TLC中控,原料反应完全;减压蒸馏回收2-甲基四氢呋喃;加入水(400mL),冷却,抽滤,滤饼加入乙醇,加热溶解,加入活性炭、少量保险粉,搅拌脱色,趁热过滤,冷却结晶,真空烘干,得白色晶体90.6g,HPLC纯度99.5%,收率90.5%。
实施例4:
化合物Ⅳ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,加入二氯甲烷(500mL)、乙酸(12g,0.2mol,0.5eq.)、磷酸二氢钠(96g,0.8mol,2eq.),开启搅拌,再加入哌嗪(化合物Ⅱ)(34.5g,0.4mol,1eq.)、乙氧酰基咪唑(化合物Ⅲ)(67.3g,0.48mol,1.2eq.),加热,升至45℃反应4小时;冷却,用碳酸钠水溶液调节pH大于8,搅拌、静置、分层,有机层用无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩,得浓缩液化合物Ⅳ64.2g(即N-哌嗪甲酸乙酯),粗品收率100%,不提纯直接进行下一步。
化合物Ⅰ的制备
在配置有温度计、搅拌、回流冷凝管的干燥的反应釜中,氮气保护下,加入四氢呋喃(800mL)、N-哌嗪甲酸乙酯(化合物Ⅳ)(63.3g,0.4mol,1eq.)、4-溴苯酚(83.0g,0.48mol,1.2eq.),开启搅拌,再加入碳酸铯(162.9g,0.5mol,1.25eq.)、碘化亚酮(38.1g,0.2mol,0.5eq.),加热,升至70℃反应24小时,TLC中控,原料反应完全;减压蒸馏回收四氢呋喃;加入水(400mL),冷却,抽滤,滤饼加入乙醇,加热溶解,加入活性炭、少量保险粉,搅拌脱色,趁热过滤,冷却结晶,真空烘干,得白色晶体91.9g,HPLC纯度99.5%,收率91.8%。
以上的具体实施方式,对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本申请的具体实施方式而已,并不用于限定本申请的保护范围,凡在本申请的技术方案的基础之上,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,包括:
其中:
化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,先加入溶剂1、乙酸、磷酸二氢钠,开启搅拌,再加入化合物Ⅱ、化合物Ⅲ,加热,升温至温度1进行反应;冷却,调节pH,搅拌、静置、分层,有机层干燥,抽滤,滤液浓缩,得化合物Ⅳ的粗产物;
化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,在化合物Ⅳ的粗产物中加入溶剂2、4-溴苯酚,搅拌,再加入碳酸铯、碘化亚铜,加热,升温至温度2进行反应,再经过后处理纯化后,得到化合物Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,所述化合物Ⅱ、化合物Ⅲ、乙酸与磷酸二氢钠摩尔比为1:1.05~1.5:0.5~2:0.5~2。
3.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,所述温度1为25~65℃。
4.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅱ和化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ的步骤中,所述溶剂1为二氯甲烷或者甲基叔丁基醚。
5.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述化合物Ⅳ、4-溴苯酚、碳酸铯与碘化亚铜的摩尔比为1:1~1.5:0.75~1.25:0.05~0.5。
6.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述溶剂2为1,4-二氧六环、2-甲基四氢呋喃或者四氢呋喃。
7.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述温度2为70~100℃。
8.根据权利要求1所述的4-(4-羟基苯基)-1-哌嗪羧酸乙酯的制备方法,其特征在于,化合物Ⅳ制备化合物Ⅰ的步骤中,所述后处理步骤为减压蒸馏回收溶剂2;加入水,冷却,抽滤,滤饼加入乙醇,加热溶解,加入活性炭、保险粉,搅拌脱色,趁热过滤,冷却结晶,真空烘干,得到化合物Ⅰ。
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