CN117755792A - 扣件防松涂布稳定输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种扣件防松涂布稳定输送装置，其用以输送扣件，并具有一扣件供应装置、一扣件输送装置、一定位机构。扣件输送装置具有一底板、一第一板体、一固定轴、一第二板体。第一板体垂直设置于底板上，第一板体及底板以固定轴相连接，使第一板体可以固定轴为轴心相对于底板转动。第一板体具有一第一侧面，第二板体具有一第二侧面。通过移动第二板体平行接近或远离第一板体，使第一侧面及第二侧面接触扣件。随后，第一板体及第二板体以固定轴为轴心相对底板同步进行转动。因此，扣件输送装置的两端可分别对准扣件供应装置以及定位机构。

Description

扣件防松涂布稳定输送装置

技术领域

本发明是关于一种扣件输送装置，特别是关于一种扣件防松涂布稳定输送装置。

背景技术

如图10所示，在产线中，扣件在输送时，由一扣件供应装置A(例如可为调整型振动盘)连接扣件输送装置90，并通过扣件输送装置90将扣件输送至定位机构B装置。因此，扣件供应装置A供应扣件至扣件输送装置90，然后扣件输送装置90将扣件输送至定位机构B，而定位机构B需搭配后续的其他扣件处理装置。由于定位机构B上的扣件必须位于特定位置才能供后续扣件处理装置拿取，因此定位机构B装置的圆心位置不可变动。在运作过程中，扣件输送装置90的中心线须对准定位机构B装置的圆心位置，以确保扣件不会在后续的扣件处理装置偏离位置，导致产线产生异常。

扣件输送装置90具有平行且间隔设置的两附加电路板91，以及位于两附加电路板91外侧的多个定位件92。为搭配不同规格的扣件，扣件输送装置90在调整时需将多个定位件92与附加电路板91分离，然后将两附加电路板91调整至适合扣件大小的适当位置后，再通过定位件92进行固定，并确保调整后两附加电路板91的中心线仍对准定位机构B装置的圆心。然而，现有的调整型振动盘出口皆为内侧边A1不动，外侧边A2作调整，导致调整后的扣件供应装置A的出口中心位置未对准定位机构B装置的圆心，因此需要人工搬动扣件供应装置A并重新定位，极为费时费工。

由此可见，提出一种更佳的改善方案，是此领域迫切解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，提出一种扣件防松涂布稳定输送装置，其包含一扣件输送装置，该扣件输送装置位于一扣件供应装置及一定位机构之间，并用以输送一扣件。

为达上述目的，本发明所提出的扣件防松涂布稳定输送装置的扣件输送装置具有：

一底板；

一第一板体，其设置于该底板，并具有：

一第一侧面，其为垂直于该底板；

一固定轴，其连接该底板及该第一板体，因此该第一板体能以该固定轴为轴心相对于该底板转动；

一第二板体，其具有：

一第二侧面，其相对于该第一侧面，并与该第一侧面平行且间隔设置；该扣件位于该第一侧面与该第二侧面之间；及

至少一孔洞；

至少一导引件，其设置于该第一侧面；该至少一导引件可移动地穿设于该第二板体的该至少一孔洞中；

一连杆，其一端枢设于底板，另一端枢设于第二板体；以及

一螺杆，其能使该第二板体接近或远离该第一板体；因此能夹持该扣件。

因此，本发明的优点在于仅需移动第二板体即可调整第一板体及第二板体的间距，以符合扣件尺寸；第一板体及第二板体同时以固定轴为轴心相对底板进行转动。因此，扣件防松涂布稳定输送装置的两端可分别对准两个扣件处理装置。

如前所述的扣件防松涂布稳定输送装置中，第二板体具有一螺孔，该螺杆垂直设置于该第一板体，且该螺杆穿设并适配于该第二板体，因此在该螺杆转动时能带动该第二板体移动。

如前所述的扣件防松涂布稳定输送装置中，该第一板体具有：

一平行板，其平行并贴合该底板；

一垂直板，其垂直于该平行板，且该第一侧面位于该垂直板；

其中，该第二板体可移动地设置于该平行板上，因此该第一板体及该第二板体能同步以该固定轴为轴心相对于该底板转动。

附图说明

图1为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置的立体示意图。

图2为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置的俯视示意图。

图3为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置的扣件输送装置的立体示意图。

图4为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置的扣件输送装置另一视角的立体示意图。

图5为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置的扣件输送装置的分解图示意图。

图6为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置的扣件输送装置另一视角的分解图示意图。

图7为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置输送适中尺寸扣件的俯视示意图。

图8为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置输送较大尺寸扣件的俯视示意图。

图9为本发明的扣件防松涂布稳定输送装置输送较小尺寸扣件的俯视示意图。

图10为现有技术的俯视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

A:扣件供应装置；A1:内侧边；A2:外侧边；B:定位机构；10:扣件输送装置；20:底板；30:第一板体；31:平行板；32:垂直板；33:第一侧面；34:导引件；40:固定轴；50:第二板体；51:第二侧面；52:孔洞；60:连杆；70:螺杆；71:转盘；90:输送装置；91:附加电路板；92:定位件。

具体实施方式

首先请先参考图1至图4。本发明提出一种扣件防松涂布稳定输送装置，其具有一扣件供应装置A、一扣件输送装置10及一定位机构B。扣件输送装置10位于扣件供应装置A及定位机构B之间，并用于将扣件由扣件供应装置A输送至定位机构B。于本实施例中，扣件供应装置A可为一调整型振动盘。扣件输送装置10具有一底板20、一第一板体30、一固定轴40、一第二板体50、一连杆60及一螺杆70。扣件输送装置10在输送扣件时，扣件同时位于第一板体30及第二板体50之间。具体的，扣件输送时，会被承载于第一板体30及第二板体50的上缘，并沿第一板体30及第二板体50的中心线移动。

本实施例中，第一板体30设置于底板20上，且第一板体30对准扣件供应装置A出口处的内侧边A1。第一板体30与底板20之间以固定轴40连接，固定轴40位于接近扣件供应装置A的一端，因此，第一板体30能以固定轴40为轴心相对于底板20转动。

请参考图4至图6。第一板体30具有一平行板31、一垂直板32、一第一侧面33及至少一导引件34。平行板31贴合底板20，而垂直板32垂直于平行板31，也垂直于底板20。第一侧面33为垂直板32上的接近扣件的一面。

导引件34用以导引第一板体31与第二板体32能相对平行移动。导引件34可连接第一板体31与第二板体32之间，例如导引件34垂直设置于第一侧面33上并穿设于第二板体32，但并不限于此。本实施例中具有两个导引件34，且两个导引件34间隔设置。

第二板体50垂直设置于第一板体30的平行板31上，并与第一板体30的垂直板32平行且间隔设置。第二板体50具有一第二侧面51及至少一孔洞52，且本实施例中还具有一螺孔。第二侧面51为第二板体50接近扣件的一面，且第二侧面51相对于第一侧面33。也就是说，扣件输送时，扣件会位于第一板体30的垂直板32与第二板体50之间，且扣件能位于第一板体30的第一侧面33及第二板体50的第二侧面51进行输送。孔洞52相对于导引件34，且导引件34穿设于孔洞52中。本实施例中，对应导引件34的数量而具有二孔洞52。连杆60一端连接底板20，另一端连接第二板体50，用以限制第二板体50。

螺杆70一端垂直设置于第一板体30上，并穿设于第二板体50的螺孔内，且螺杆70位于两导引件34之间。因此，第二板体50可平行接近或远离第一板体30，用以适用不同规格的扣件。螺杆70相对第一板体30的另一端可连接一转盘71或一动力装置，而螺杆70与第二板体50的螺孔相配合，因此以人力或其他动力转动螺杆70时能够移动第二板体50。

请参考图7。于本实施例中，当扣件尺寸适中，第一板体30会对准扣件供应装置A出口处的内侧边A1，并且第二板体50会对准扣件供应装置A出口处的外侧边A2。第一板体30及第二板体50的中心线会对准定位机构B的圆心。扣件会由扣件供应装置A送至扣件输送装置10，并沿着第一板体30及第二板体50的中心线移动，最后到达定位机构B。

请参考图8。于本实施例中，当扣件尺寸较大，须将扣件供应装置A出口处的外侧边A2向外移动，远离内侧边A1，因此使出口符合扣件尺寸。随后，因第一板体30已对准扣件供应装置A出口处的内侧边A1，故仅须转动螺杆70，使第二板体50远离第一板体30，并对准扣件供应装置A出口处的外侧边A2。通过垂直穿设于第二板体50的至少一导引件34及螺杆70，第一板体30与第二板体50仍是维持相互平行。当第二板体50远离第一板体30时，因受到连杆60的限制，而产生一推力，致使第一板体30与第二板体50在保持平行的状况下同步向内侧边A1的方向转动(即向远离连杆60的方向转动)，于是，第一板体30及第二板体50的中心线对准定位机构B的圆心。

具体的，在以螺杆70调整第一板体30与第二板体50的间距的同时，连杆60会同时推动第一板体30与第二板体50，使第一板体30与第二板体50以固定轴40为轴心同步转动而对准定位机构B的圆心。本文中的同步进行转动，是指在转动过程中，第一板体30与第二板体50以固定轴40为轴心转动且有至少一导引件34及至少一孔洞52连接，因此能保持平行。转动时扣件输送装置10接近扣件供应装置A的一端微动，而接近定位机构B的一端移动距离较大，直到第二板体50对准扣件供应装置A出口处的外侧边A2，以让扣件能顺利由扣件供应装置A进入扣件输送装置10，同时转动能使第一板体30及第二板体50的中心线再次对准定位机构B的圆心，因此扣件能由扣件输送装置10进入定位机构B。

请参考图9。类似地，当扣件尺寸较小，须将扣件供应装置A出口处的外侧边A2向内移动，靠近内侧边A1，因此使出口符合扣件尺寸。随后，须转动螺杆70，使第二板体50靠近第一板体30，并对准扣件供应装置A出口处的外侧边A2。当第二板体50靠近第一板体30时，因受到连杆60的限制，而产生一拉力，致使第一板体30与第二板体50在保持平行的状况下同步向相反于内侧边A1的方向转动(即向靠近连杆60的方向转动)，于是，第一板体30及第二板体50的中心线对准定位机构B的圆心。

于其他实施例中，第一板体30可不具有平行板31，仅具有一垂直板32，并以垂直板32的一边接触底板20；第二板体50可接触或不接触底板20，第一板体30及第二板体50之间以至少一导引件34及至少一孔洞52连接，使第一板体30与第二板体50维持相互平行，且第一板体30与第二板体50可以固定轴40为轴心同步进行转动。

本发明的优点在于仅需移动第二板体50即可调整第一板体30及第二板体50的间距，以符合扣件规格，第一板体30及第二板体50同时以固定轴40为轴心相对底板20进行转动，使扣件输送装置10的两端可分别对准两个扣件处理装置。因此，当需要输送不同规格的扣件时，可迅速地调整扣件防松涂布稳定输送装置，不须移动扣件供应装置的位置并重新定位，节省人力及时间成本。

Claims (3)

1.一种扣件防松涂布稳定输送装置，其特征在于，包含一扣件输送装置，所述扣件输送装置位于一扣件供应装置及一定位机构之间，并用以输送一扣件；所述扣件输送装置具有：

一底板；

一第一板体，其设置于所述底板，并具有：

一第一侧面，其为垂直于所述底板；

一固定轴，其连接所述底板及所述第一板体，因此所述第一板体能以所述固定轴为轴心相对于所述底板转动；

一第二板体，其具有：

一第二侧面，其相对于所述第一侧面，并与所述第一侧面平行且间隔设置；所述扣件位于所述第一侧面与所述第二侧面之间；及

至少一孔洞；

至少一导引件，其设置于所述第一侧面；至少一所述导引件可移动地穿设于所述第二板体的至少一所述孔洞中；

一连杆，其一端枢设于所述底板，另一端枢设于所述第二板体；以及

一螺杆，其能使所述第二板体接近或远离所述第一板体；因此能夹持所述扣件。

2.如权利要求1所述的扣件防松涂布稳定输送装置，其特征在于，所述第二板体具有一螺孔，所述螺杆垂直设置于所述第一板体，且所述螺杆穿设并适配于所述第二板体，因此在所述螺杆转动时能带动所述第二板体移动。

3.如权利要求1或2所述的扣件防松涂布稳定输送装置，其特征在于，所述第一板体具有：

一平行板，其平行并贴合所述底板；

一垂直板，其垂直于所述平行板，且所述第一侧面位于所述垂直板；

其中，所述第二板体可移动地设置于所述平行板上，因此所述第一板体及所述第二板体能同步以所述固定轴为轴心相对于所述底板转动。