CN117750740A - 用于破碎设备控制柜的散热防尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于控制柜技术领域，具体的说是用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，包括控制柜壳体；所述控制柜壳体左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体底部安装有进气装置；所述控制柜壳体底部开设有圆槽；所述进气装置包括T形盘；所述T形盘转动在圆槽内；所述T形盘顶部设有电机；所述T形盘上开设有进气口；所述T形盘底部位于T形盘上固连有滑环；所述滑环上滑动连接有环形滑道；所述圆槽外圈位置位于控制柜壳体底部固连有固定环；所述环形滑道与固定环下表面共同固连有一个环形滤芯；所述环形滤芯下方设有C形收集仓；本发明主要用于解决由于过滤芯的位置是恒定的，通过过滤芯的气体无法全面的扩散到控制柜内，从而降低控制柜的散热效果。
Description
技术领域
本发明属于控制柜技术领域，具体的说是用于破碎设备控制柜的散热防尘设备。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中；控制柜被称为自动化设备的“大脑”，控制柜的运行非常重要，通常不能被外界条件所干扰。
目前，在破碎机行业，外界的灰尘非常大，灰尘对控制柜造成了极大的干扰，本身控制柜里的控制元件带有电，灰尘非常容易吸附在电器元件周围，造成线路短路等安全隐患，将控制柜设计成密封的，不利于检修，而且电器元件运行过程中会发出大量的热量，需要及时散热，不然电器元件会因过热而损坏；
因此我们的研发人员针对上述问题提出了公告号为CN213243318U，主题名称为一种破碎机控制柜散热防尘装置的专利，通过使空气从进气装置进入到控制柜内，出气装置内的抽风机将控制柜内部的空气抽出，实现控制柜的空气循环流动，从而对内部的控制元件降温，进气装置上设置有空气过滤芯，空气过滤芯能过滤掉灰尘，防止灰尘进入到控制柜内部损坏控制元件；
然而，由于过滤芯的位置是恒定的，通过过滤芯的气体无法全面的扩散到控制柜内，从而降低控制柜的散热效果，同时随着滤芯使用时间的增长，灰尘会堆积在滤芯上，降低滤芯的通透性。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明设计的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，包括控制柜壳体；所述控制柜壳体左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体底部安装有进气装置；
所述出气装置包括抽风机；所述控制柜壳体左侧开设有出气口，且出气口内安装有抽风机；
所述控制柜壳体底部开设有圆槽，且进气装置安装在圆槽内；所述进气装置包括T形盘；所述T形盘转动在圆槽内，且部分伸入控制柜壳体内部；
所述T形盘顶部设有电机，且电机的输出轴与T形盘固连；所述电机固定在安装架上，且安装架固定在控制柜壳体内部；
所述T形盘上开设有进气口，且进气口偏心设置在T形盘上；所述T形盘底部位于T形盘上固连有滑环，且进气口位于滑环外侧；所述滑环上滑动连接有环形滑道；
所述圆槽外圈位置位于控制柜壳体底部固连有固定环，且T形盘位于固定环内；所述固定环朝向环形滑道的一侧固连有均匀布置的连接杆，且连接杆另一端均与环形滑道固连；
所述环形滑道与固定环下表面共同固连有一个环形滤芯，且环形滤芯位于进气口下方，且环形滤芯的宽度大于进气口的直径；
所述T形盘上开设有多个柱形槽组，并围绕着T形盘的圆心开设；每个所述柱形槽组均包括三个柱形槽；每个所述柱形槽内均设有气管，且气管底部为弧形，顶部延伸至T形盘上方；所述气管内安装有单向阀；
所述环形滤芯下方设有C形收集仓；所述C形收集仓由内环、C形板以及外环固定组合而成；所述内环固定在T形盘底部，并位于滑环内部；所述外环位于固定环外部，并与控制柜壳体贴合；所述C形板的缺口与进气口对应；所述C形收集仓内安装有均匀布置收集囊。
优选的，所述收集囊包括上半囊和下半囊；所述上半囊为弹性橡胶材料制成；所述下半囊为过滤布材料制成。
优选的，所述C形收集仓的两个开口处均转动连接有转杆，且转杆用于阻挡C形收集仓的两个开口位置；
位于所述进气口后侧的所述转杆靠近内环的一侧固连有滚轮，且滚轮与安装在环形滑道底部的环形滤芯贴合；安装所述滚轮的转杆上固连有均匀布置的刮条。
优选的，每个所述气管均与柱形槽滑动连接；每个所述柱形槽组中的三个气管均固连在同一个安装板上，且气管部分延伸至安装板上方；所述安装板通过弹簧与T形盘连接；
所述T形盘圆周方向上位于控制柜壳体内部固连有均匀布置的安装块；所述安装块朝向T形盘的一侧均固连有n形架，且n形架位于安装板两侧；所述n形架位于安装板两侧的位置固连有斜台，且斜台位于安装板两侧的下方位置；
所述气管延伸至安装板上方的一侧开设有均匀布置的气槽；
所述气管内滑动连接有挤压柱，且挤压柱下方固连有弹簧；所述挤压柱下方位于气管内固连有安装环；所述挤压柱下方固连的弹簧的另一侧固连在安装环上；所述挤压柱底面初始状态在弹簧的弹力下位于气槽的中部位置；所述n形架上固连有斜板，且斜板向上倾斜；
每个所述气管底部均固连有振动环。
优选的，所述出气口两侧位于控制柜壳体上固连有T形杆；两个所述T形杆上共同滑动有一个挡盘；所述挡盘通过弹簧与控制柜壳体连接，且T形杆从弹簧中穿过。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，通过使进气口跟随T形盘循环转动，可以改变进气口进气的位置，从而使外界的气体在环形滤芯的不同位置进入进气口内，从而避免外界气体从环形滤芯的一个位置进入控制柜壳体内，从而使环形滤芯通过气体的位置，杂质堆积的速度增大，从而降低环形滤芯的通透性，通过循环转动的进气口进入控制柜壳体内的气体，可以一边跟随T形盘的转动，一边进入控制柜壳体内，从而可以使气体较为全面的扩散到控制柜壳体内，从而提高对控制柜内部电器元件的散热效果。
2.本发明所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，通过设置气管，因此进入控制柜壳体内的部分气体会进入气管内，并从气管内吹出，从气管内吹出的气体会作用在环形滤芯上，并从环形滤芯的顶部吹在环形滤芯上，当气体透过环形滤芯时，会将环形滤芯底部堆积的灰尘吹下，吹下的灰尘落进入C形收集仓内的收集囊内，从而可以减少环形滤芯上灰尘的量，避免环形滤芯上堆积的灰尘过多，影响环形滤芯的通透性。
3.本发明所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，当转动的气管逐渐转动至斜台位置时，挤压柱会逐渐与斜板接触，当挤压柱与斜板接触后，在斜板的导向下会在气管内逐渐下移，从而挤压气管内的气体，随后挤压的气体会通过单向阀喷到环形滤芯上，在此过程中可以增大气管喷出气体的压力，使气体更有利的透过环形滤芯，进一步减少环形滤芯上的灰尘。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体的立体图；
图2是本发明图1中A处局部放大图；
图3是本发明的内部结构图；
图4是本发明中进气装置的结构图；
图5是本发明中进气装置的爆炸图；
图6是本发明图5中B处局部放大图；
图7是本发明图5中C处局部放大图；
图8是本发明图5中D处局部放大图；
图9是本发明中气管、挤压柱以及安装板的结构图；
图10是本发明的俯视图；
图11是本发明图10中E-E处剖视图；
图12是本发明图11中F处局部放大图；
图13是本发明图11中G处局部放大图。
图中：1、控制柜壳体；11、出气口；12、圆槽；13、T形杆；14、挡盘；2、T形盘；21、电机；22、安装架；23、进气口；24、滑环；25、环形滑道；26、固定环；27、连接杆；28、环形滤芯；3、柱形槽；31、气管；311、振动环；32、单向阀；33、安装板；34、安装块；35、n形架；351、斜板；36、斜台；37、气槽；38、挤压柱；39、安装环；4、C形收集仓；41、内环；42、C形板；43、外环；44、转杆；45、滚轮；46、刮条；5、收集囊；51、上半囊；52、下半囊。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图13所示，本发明所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备；
实施例一：包括控制柜壳体1；所述控制柜壳体1左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体1底部安装有进气装置；
所述出气装置包括抽风机；所述控制柜壳体1左侧开设有出气口11，且出气口11内安装有抽风机；
所述控制柜壳体1底部开设有圆槽12，且进气装置安装在圆槽12内；所述进气装置包括T形盘2；所述T形盘2转动在圆槽12内，且部分伸入控制柜壳体1内部；
所述T形盘2顶部设有电机21，且电机21的输出轴与T形盘2固连；所述电机21固定在安装架22上，且安装架22固定在控制柜壳体1内部；
所述T形盘2上开设有进气口23，且进气口23偏心设置在T形盘2上；所述T形盘2底部位于T形盘2上固连有滑环24，且进气口23位于滑环24外侧；所述滑环24上滑动连接有环形滑道25；
所述圆槽12外圈位置位于控制柜壳体1底部固连有固定环26，且T形盘2位于固定环26内；所述固定环26朝向环形滑道25的一侧固连有均匀布置的连接杆27，且连接杆27另一端均与环形滑道25固连；
所述环形滑道25与固定环26下表面共同固连有一个环形滤芯28，且环形滤芯28位于进气口23下方，且环形滤芯28的宽度大于进气口23的直径；
所述T形盘2上开设有多个柱形槽组，并围绕着T形盘2的圆心开设；每个所述柱形槽组均包括三个柱形槽3；每个所述柱形槽3内均设有气管31，且气管31底部为弧形，顶部延伸至T形盘2上方；所述气管31内安装有单向阀32；
所述环形滤芯28下方设有C形收集仓4；所述C形收集仓4由内环41、C形板42以及外环43固定组合而成；所述内环41固定在T形盘2底部，并位于滑环24内部；所述外环43位于固定环26外部，并与控制柜壳体1贴合；所述C形板42的缺口与进气口23对应；所述C形收集仓4内安装有均匀布置收集囊5；
工作时，在破碎设备工作时，控制抽风机工作，抽风机工作时，可以将控制柜壳体1内的气体排出，同时控制电机21转动，电机21带动T形盘2在圆槽12内循环转动，且T形盘2的转动方向为，从俯视方向看顺时针转动，同时T形盘2带动进气口23围绕着T形盘2的圆心循环转动，由于T形盘2底部固连的滑环24滑动在环形滑道25内，当T形盘2带动滑环24循环转动时，由于固定环26通过连接杆27与环形滑道25固连，因此滑环24会在环形滑道25内转动，因此T形盘2会带动进气口23围绕着环形滤芯28循环转动，在进气口23循环转动的过程中，可以改变进气的位置，从而使外界的气体在环形滤芯28的不同位置进入进气口23内，随后通过进气口23进入控制柜壳体1内，从而避免外界气体从环形滤芯28的一个位置进入控制柜壳体1内，从而使环形滤芯28通过气体的位置，杂质堆积的速度增大，从而降低环形滤芯28的通透性，同时通过循环转动的进气口23进入控制柜壳体1内的气体，可以一边跟随T形盘2的转动，一边进入控制柜壳体1内，从而可以使气体较为全面的扩散到控制柜壳体1内，从而提高对控制柜内部电器元件的散热效果，随后气体会被抽风机抽出，并进行气体循环；
同时，由于T形盘2底部固连内环41，因此T形盘2会带动内环41循环转动，且内环41会带动C形板42以及外环43转动，且外环43会沿着固定环26的外圈转动，由于T形盘2上的圆槽12内设有气管31，且气管31内安装有单向阀32，因此进入控制柜壳体1内的部分气体会进入气管31内，并从气管31内吹出，从气管31内吹出的气体会作用在环形滤芯28上，并从环形滤芯28的顶部吹在环形滤芯28上，由于C形板42的缺口与进气口23对应，因此从气管31吹出的气体并不与穿过环形滤芯28并通过进气口23进入的气体相对，因此会使从气管31吹出的气体透过环形滤芯28，当气体透过环形滤芯28时，会将环形滤芯28底部堆积的灰尘吹下，吹下的灰尘落进入C形收集仓4内的收集囊5内，从而可以减少环形滤芯28上灰尘的量，避免环形滤芯28上堆积的灰尘过多，影响环形滤芯28的通透性；
综上，通过使进气口23跟随T形盘2循环转动，可以改变进气口23进气的位置，从而使外界的气体在环形滤芯28的不同位置进入进气口23内，从而避免外界气体从环形滤芯28的一个位置进入控制柜壳体1内，从而使环形滤芯28通过气体的位置，杂质堆积的速度增大，从而降低环形滤芯28的通透性，通过循环转动的进气口23进入控制柜壳体1内的气体，可以一边跟随T形盘2的转动，一边进入控制柜壳体1内，从而可以使气体较为全面的扩散到控制柜壳体1内，从而提高对控制柜内部电器元件的散热效果；
同时，通过设置气管31，因此进入控制柜壳体1内的部分气体会进入气管31内，并从气管31内吹出，从气管31内吹出的气体会作用在环形滤芯28上，并从环形滤芯28的顶部吹在环形滤芯28上，当气体透过环形滤芯28时，会将环形滤芯28底部堆积的灰尘吹下，吹下的灰尘落进入C形收集仓4内的收集囊5内，从而可以减少环形滤芯28上灰尘的量，避免环形滤芯28上堆积的灰尘过多，影响环形滤芯28的通透性。
实施例二：所述收集囊5包括上半囊51和下半囊52；所述上半囊51为弹性橡胶材料制成；所述下半囊52为过滤布材料制成；
工作时，当气体透过环形滤芯28吹动灰分落入收集囊5内后，气体会通过穿过下半囊52，且灰尘会残留在下半囊52内，从而避免气体无法透过下半囊52，会使气体再次从收集囊5囊口位置飘出，会再次携带灰尘飘出。
实施例三：所述C形收集仓4的两个开口处均转动连接有转杆44，且转杆44用于阻挡C形收集仓4的两个开口位置；
位于所述进气口23后侧的所述转杆44靠近内环41的一侧固连有滚轮45，且滚轮45与安装在环形滑道25底部的环形滤芯28贴合；安装所述滚轮45的转杆44上固连有均匀布置的刮条46；
工作时，由于C形收集仓4两侧开口处均设有转杆44，转杆44的存在可以对C形收集仓4的两个开口进行阻挡，避免过多的灰尘从C形收集仓4的两个开口处飘出，由于位于进气口23后侧的转杆44上固连的滚轮45与环形滑道25底部的环形滤芯28贴合，当T形盘2带动C形收集仓4从俯视方向看顺时针转动时，在C形收集仓4转动时，会带动转杆44以及滚轮45围绕着环形滤芯28转动，同时由于滚轮45与环形滑道25底部的环形滤芯28贴合，因此滚轮45会发生自转，且会带动转杆44以及转杆44上的刮条46转动，在刮条46转动的过程中，可以对环形滤芯28上灰分刮入C形收集仓4内，从而进一步减少环形滤芯28底部的灰尘。
实施例四：每个所述气管31均与柱形槽3滑动连接；每个所述柱形槽组中的三个气管31均固连在同一个安装板33上，且气管31部分延伸至安装板33上方；所述安装板33通过弹簧与T形盘2连接；
所述T形盘2圆周方向上位于控制柜壳体1内部固连有均匀布置的安装块34；所述安装块34朝向T形盘2的一侧均固连有n形架35，且n形架35位于安装板33两侧；所述n形架35位于安装板33两侧的位置固连有斜台36，且斜台36位于安装板33两侧的下方位置；
所述气管31延伸至安装板33上方的一侧开设有均匀布置的气槽37；
所述气管31内滑动连接有挤压柱38，且挤压柱38下方固连有弹簧；所述挤压柱38下方位于气管31内固连有安装环39；所述挤压柱38下方固连的弹簧的另一侧固连在安装环39上；所述挤压柱38底面初始状态在弹簧的弹力下位于气槽37的中部位置；所述n形架35上固连有斜板351，且斜板351向上倾斜；
每个所述气管31底部均固连有振动环311；
工作时，在T形盘2循环转动的过程中，每个柱形槽组内的气管31会带动安装板33循环转动，由于固连在安装块34上的n形架35的两侧，均固连有斜台36，当T形盘2带动安装板33转动至斜台36位置时，斜台36会推动安装板33向上移动，且安装板33会带动三个气管31在柱形槽3内上移，同时安装板33会拉长安装板33与T形盘2连接的弹簧，当安装板33经过斜台36后，安装板33在弹簧的拉力下会瞬间下移，同时会带动气管31瞬间下移，瞬间下移的气管31会撞击在环形滤芯28上，从而使环形滤芯28产生振动，从而可以将环形滤芯28底部的灰尘振落，进一步减少环形滤芯28底部堆积灰尘的量，由于气管31底部均固连有振动环311，当安装板33移动至斜台36顶部时，此时振动环311与T形盘2底部贴合，当安装板33带动气管31瞬间下移时，会带动振动环311瞬间下移，同样振动盘会作用在环形滤芯28上，从而可以增大对环形滤芯28的接触面积，从而增大环形滤芯28的振动面积，从而将更多的灰尘从环形滤芯28上振落；
同时，当转动的气管31逐渐转动至斜台36位置时，挤压柱38会逐渐与斜板351接触，当挤压柱38与斜板351接触后，在斜板351的导向下会在气管31内逐渐下移，从而挤压气管31内的气体，随后挤压的气体会通过单向阀32喷到环形滤芯28上，在此过程中可以增大气管31喷出气体的压力，使气体更有利的透过环形滤芯28，进一步减少环形滤芯28上的灰尘；
由于挤压柱38底面初始状态在弹簧的弹力下位于气槽37的中部位置，当气管31以及挤压柱38经过斜台36后，挤压柱38在连接挤压柱38和安装环39的弹簧的作用下，会使挤压柱38的底部位置上移气槽37中部，因此气体会再次通过气槽37进入挤压柱38下方空间内，以便挤压柱38下次的挤压过程。
实施例五：所述出气口11两侧位于控制柜壳体1上固连有T形杆13；两个所述T形杆13上共同滑动有一个挡盘14；所述挡盘14通过弹簧与控制柜壳体1连接，且T形杆13从弹簧中穿过；
工作时，当抽风机将控制柜壳体1内的气体抽出时，气体会推动挡盘14移动，使挡盘14不再封堵进气口23，当破碎设备不在工作时，此时挡盘14在弹簧的拉力下会使挡盘14再次与出气口11贴合，从而可以对出气口11进行封堵，避免抽风机停止工作后，灰尘会通过出气口11进入控制柜内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，包括控制柜壳体(1)；所述控制柜壳体(1)左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体(1)底部安装有进气装置；
所述出气装置包括抽风机；所述控制柜壳体(1)左侧开设有出气口(11)，且出气口(11)内安装有抽风机；
其特征在于：所述控制柜壳体(1)底部开设有圆槽(12)，且进气装置安装在圆槽(12)内；所述进气装置包括T形盘(2)；所述T形盘(2)转动在圆槽(12)内，且部分伸入控制柜壳体(1)内部；
所述T形盘(2)顶部设有电机(21)，且电机(21)的输出轴与T形盘(2)固连；所述电机(21)固定在安装架(22)上，且安装架(22)固定在控制柜壳体(1)内部；
所述T形盘(2)上开设有进气口(23)，且进气口(23)偏心设置在T形盘(2)上；所述T形盘(2)底部位于T形盘(2)上固连有滑环(24)，且进气口(23)位于滑环(24)外侧；所述滑环(24)上滑动连接有环形滑道(25)；
所述圆槽(12)外圈位置位于控制柜壳体(1)底部固连有固定环(26)，且T形盘(2)位于固定环(26)内；所述固定环(26)朝向环形滑道(25)的一侧固连有均匀布置的连接杆(27)，且连接杆(27)另一端均与环形滑道(25)固连；
所述环形滑道(25)与固定环(26)下表面共同固连有一个环形滤芯(28)，且环形滤芯(28)位于进气口(23)下方，且环形滤芯(28)的宽度大于进气口(23)的直径；
所述T形盘(2)上开设有多个柱形槽组，并围绕着T形盘(2)的圆心开设；每个所述柱形槽组均包括三个柱形槽(3)；每个所述柱形槽(3)内均设有气管(31)，且气管(31)底部为弧形，顶部延伸至T形盘(2)上方；所述气管(31)内安装有单向阀(32)；
所述环形滤芯(28)下方设有C形收集仓(4)；所述C形收集仓(4)由内环(41)、C形板(42)以及外环(43)固定组合而成；所述内环(41)固定在T形盘(2)底部，并位于滑环(24)内部；所述外环(43)位于固定环(26)外部，并与控制柜壳体(1)贴合；所述C形板(42)的缺口与进气口(23)对应；所述C形收集仓(4)内安装有均匀布置收集囊(5)。
2.根据权利要求1所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述收集囊(5)包括上半囊(51)和下半囊(52)；所述上半囊(51)为弹性橡胶材料制成；所述下半囊(52)为过滤布材料制成。
3.根据权利要求2所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述C形收集仓(4)的两个开口处均转动连接有转杆(44)，且转杆(44)用于阻挡C形收集仓(4)的两个开口位置。
4.根据权利要求3所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：位于所述进气口(23)后侧的所述转杆(44)靠近内环(41)的一侧固连有滚轮(45)，且滚轮(45)与安装在环形滑道(25)底部的环形滤芯(28)贴合；安装所述滚轮(45)的转杆(44)上固连有均匀布置的刮条(46)。
5.根据权利要求4所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：每个所述气管(31)均与柱形槽(3)滑动连接；每个所述柱形槽组中的三个气管(31)均固连在同一个安装板(33)上，且气管(31)部分延伸至安装板(33)上方；所述安装板(33)通过弹簧与T形盘(2)连接；
所述T形盘(2)圆周方向上位于控制柜壳体(1)内部固连有均匀布置的安装块(34)；所述安装块(34)朝向T形盘(2)的一侧均固连有n形架(35)，且n形架(35)位于安装板(33)两侧；所述n形架(35)位于安装板(33)两侧的位置固连有斜台(36)，且斜台(36)位于安装板(33)两侧的下方位置。
6.根据权利要求5所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述气管(31)延伸至安装板(33)上方的一侧开设有均匀布置的气槽(37)；
所述气管(31)内滑动连接有挤压柱(38)，且挤压柱(38)下方固连有弹簧；所述挤压柱(38)下方位于气管(31)内固连有安装环(39)；所述挤压柱(38)下方固连的弹簧的另一侧固连在安装环(39)上；所述挤压柱(38)底面初始状态在弹簧的弹力下位于气槽(37)的中部位置；所述n形架(35)上固连有斜板(351)，且斜板(351)向上倾斜。
7.根据权利要求6所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：每个所述气管(31)底部均固连有振动环(311)。
8.根据权利要求7所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述出气口(11)两侧位于控制柜壳体(1)上固连有T形杆(13)；两个所述T形杆(13)上共同滑动有一个挡盘(14)；所述挡盘(14)通过弹簧与控制柜壳体(1)连接，且T形杆(13)从弹簧中穿过。
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