CN214820768U - 一种聚氯乙烯生产降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯生产降温设备，包括壳体、输送带及底板，其特征在于，壳体的顶端两侧分别与第一抽风机的底端传动连接，第一抽风机的顶端分别与出气管的底端管道连接，壳体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，底板的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，壳体内部两侧的顶端分别与帘布的顶端固定连接，壳体的两侧等距安装有进风孔，进风孔的内部分别安装有过滤网，过滤网的一侧安装有第二抽风机，第二抽风机的四周与进风孔的内壁固定连接，壳体的内部中间部位安装有挡板，挡板的两端分别与轴杆活动连接，轴杆的中间部位与辊子固定连接，辊子与输送带的一端传动连接。结构简单，操作方便。

Description

一种聚氯乙烯生产降温设备

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯加工用设备技术领域，具体来说，涉及一种聚氯乙烯生产降温设备。

背景技术

在生产聚氯乙烯颗粒时，多通过螺杆挤出机进行加工，由于螺杆挤出机采用热挤压的方式，使得生产出的聚氯乙烯颗粒往往具有较高的温度，需要对其冷却处理后再装包，目前，对于聚氯乙烯颗粒的冷却处理多采用静置冷却的方式，常用的为，将聚氯乙烯颗粒放置于平板载体上，自然散热。采用该种方式，需要专用的输送设备将聚氯乙烯颗粒由挤压机一侧输送至平板载体处，同时需要输送设备和平板载体，不仅占用大量的空间，而且，采用该种方式，聚氯乙烯颗粒周围极易出现热量集聚，使得降温较慢，并且，平板载体极易被带动升温，使得聚氯乙烯颗粒与平板载体接触的一侧散热效率极低，由此导致现有的散热方式下，聚氯乙烯颗粒降温较慢，效率较低，难以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯生产降温设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯生产降温设备，包括壳体、输送带及底板，其特征在于，所述壳体的顶端两侧分别与第一抽风机的底端传动连接，所述第一抽风机的顶端分别与出气管的底端管道连接，所述壳体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与所述底板的顶端固定连接，所述底板的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，所述壳体内部两侧的顶端分别与帘布的顶端固定连接，所述壳体的两侧等距安装有进风孔，所述进风孔的内部分别安装有过滤网，所述过滤网的一侧安装有第二抽风机，所述第二抽风机的四周与所述进风孔的内壁固定连接，所述壳体的内部中间部位安装有挡板，所述挡板的两端分别与轴杆活动连接，所述轴杆的中间部位与辊子固定连接，所述辊子与所述输送带的一端传动连接，所述挡板的中间部位分别安装有散热孔，所述散热孔的一侧安装有电源开关。

进一步的，所述万向轮的一侧分别安装有刹车制动器。

进一步的，所述电源开关与第二抽风机电性连接。

进一步的，所述壳体的内部顶端安装有温度监测装置。

进一步的，所述轴杆的另一端安装有传动机组，且传动机组与所述轴杆传动连接。

进一步的，所述帘布采用耐高温橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第二抽风机可以快速引动气流从壳体外侧进入到内部，带走聚录乙烯原料上的热量，最后被第一抽风机从出气管排出，配合帘布可以避免原料上的异味从壳体中传出，保护厂区内部空气环境。而过滤网可以除去空气中的杂质，防止污染原料，影响生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种聚氯乙烯生产降温设备的整体截面示意图；

图2是一种聚氯乙烯生产降温设备的整体俯视示意图。

附图标记：

1、出气管；2、第一抽风机；3、壳体；4、帘布；5、挡板；6、轴杆；7、辊子；8、进风孔；9、过滤网；10、第二抽风机；11、输送带；12、散热孔；13、底板；14、万向轮；15、支撑杆；16、电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种聚氯乙烯生产降温设备，包括壳体3、输送带11及底板13，其特征在于，所述壳体3的顶端两侧分别与第一抽风机2的底端传动连接，所述第一抽风机2的顶端分别与出气管1的底端管道连接，所述壳体3的底端四周分别与支撑杆15的顶端固定连接，所述支撑杆15的底端与所述底板13的顶端固定连接，所述底板13的底端四周分别与万向轮14的顶端固定连接，所述壳体3内部两侧的顶端分别与帘布4的顶端固定连接，所述壳体3的两侧等距安装有进风孔8，所述进风孔8的内部分别安装有过滤网9，所述过滤网9的一侧安装有第二抽风机10，所述第二抽风机10的四周与所述进风孔8的内壁固定连接，所述壳体3的内部中间部位安装有挡板5，所述挡板5的两端分别与轴杆6活动连接，所述轴杆6的中间部位与辊子7固定连接，所述辊子7与所述输送带11的一端传动连接，所述挡板5的中间部位分别安装有散热孔12，所述散热孔12的一侧安装有电源开关16。

通过本实用新型的上述方案，所述万向轮14的一侧分别安装有刹车制动器，所述电源开关16与第二抽风机10电性连接，所述壳体3的内部顶端安装有温度监测装置，所述轴杆6的另一端安装有传动机组，且传动机组与所述轴杆6传动连接，所述帘布4采用耐高温橡胶材质制成。

工作原理：输送带11对聚录乙烯原料进行输送，第二抽风机10带动外界气流从过滤网9进入到壳体3内部，气流对聚录乙烯进行快速的降温，第一抽风机2对壳体3内部的气体进行抽取，配合帘布4的遮挡作用，可以有效的防止异味传出到壳体3外侧，同时过滤网9可以滤出空气中的杂质，防止杂质灰尘污染原料，影响生产后的质量。

综上所述：本实用新型通过第二抽风机可以快速引动气流从壳体外侧进入到内部，带走聚录乙烯原料上的热量，最后被第一抽风机从出气管排出，配合帘布可以避免原料上的异味从壳体中传出，保护厂区内部空气环境。而过滤网可以除去空气中的杂质，防止污染原料，影响生产质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯生产降温设备，包括壳体(3)、输送带(11)及底板(13)，其特征在于，所述壳体(3)的顶端两侧分别与第一抽风机(2)的底端传动连接，所述第一抽风机(2)的顶端分别与出气管(1)的底端管道连接，所述壳体(3)的底端四周分别与支撑杆(15)的顶端固定连接，所述支撑杆(15)的底端与所述底板(13)的顶端固定连接，所述底板(13)的底端四周分别与万向轮(14)的顶端固定连接，所述壳体(3)内部两侧的顶端分别与帘布(4)的顶端固定连接，所述壳体(3)的两侧等距安装有进风孔(8)，所述进风孔(8)的内部分别安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)的一侧安装有第二抽风机(10)，所述第二抽风机(10)的四周与所述进风孔(8)的内壁固定连接，所述壳体(3)的内部中间部位安装有挡板(5)，所述挡板(5)的两端分别与轴杆(6)活动连接，所述轴杆(6)的中间部位与辊子(7)固定连接，所述辊子(7)与所述输送带(11)的一端传动连接，所述挡板(5)的中间部位分别安装有散热孔(12)，所述散热孔(12)的一侧安装有电源开关(16)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产降温设备，其特征在于，所述万向轮(14)的一侧分别安装有刹车制动器。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产降温设备，其特征在于，所述电源开关(16)与第二抽风机(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产降温设备，其特征在于，所述壳体(3)的内部顶端安装有温度监测装置。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产降温设备，其特征在于，所述轴杆(6)的另一端安装有传动机组，且传动机组与所述轴杆(6)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产降温设备，其特征在于，所述帘布(4)采用耐高温橡胶材质制成。

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