CN213818720U - 一种数控机床数控柜的散热通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床数控柜的散热通风结构，包括散热箱和柜体，所述柜体顶端的中间位置处设置有散热箱，且安装结构均设置在散热箱底端的四周，且散热箱底端中间位置处安装有延伸至柜体内部的风罩，所述散热结构设置在风罩顶端的散热箱内部，所述风罩两侧的柜体内部顶端均开设有通孔，且风罩内部的上端安装有风机，所述风机下方的风罩内部设置有干燥板，且干燥板下方的风罩内部设置有滤网，所述限位结构均设置在滤网和干燥板两侧的风罩内部两端。本实用新型通过设置换热管和风机，便于增大与散热箱内部冷却液的接触面积和时间，进而提高换热效率，从而提高装置的散热效果，保证柜体内部器件的正常工作。

Description

一种数控机床数控柜的散热通风结构

技术领域

本实用新型涉及数控柜散热设备技术领域，具体为一种数控机床数控柜的散热通风结构。

背景技术

随着我国工业的发展，使得数控机床在工业生产中的应用愈加频繁，而在数控机床使用中，通常会产生大量的热量，而机床发热会导致机床频繁死机，加工不稳定等问题，影响生产效率，因此需要对数控柜进行散热处理，但是现有的数控机床数控柜的散热通风结构还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的数控机床数控柜的散热通风结构，使用时没有便于安装结构，散热设备与柜体安装较为繁琐。

第二，传统的数控机床数控柜的散热通风结构，使用时散热效果较差，通常采用风机散热，但在夏天的炎热天气情况下，风机散热效率较低。

第三，传统的数控机床数控柜的散热通风结构，使用时没有干燥过滤结构，不能很好将湿气和灰尘等过滤，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床数控柜的散热通风结构，以解决上述背景技术中提出的不便安装、散热效果较差和不便干燥过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床数控柜的散热通风结构，包括散热箱和柜体，还包括便于降低安装难度的安装结构、避免湿气灰尘干扰的限位结构和保证生产效率的散热结构；

所述柜体顶端的中间位置处设置有散热箱，且安装结构均设置在散热箱底端的四周；

所述散热箱一端的一侧安装有PLC控制器，且散热箱底端中间位置处安装有延伸至柜体内部的风罩，所述散热结构设置在风罩顶端的散热箱内部；

所述风罩两侧的柜体内部顶端均开设有通孔，且风罩内部的上端安装有风机，所述风机下方的风罩内部设置有干燥板，且干燥板下方的风罩内部设置有滤网，所述限位结构均设置在滤网和干燥板两侧的风罩内部两端。

优选的，所述散热结构包括换热管，所述换热管均安装在散热箱内部的两侧，且换热管一端均通过导管与风罩顶端连通，所述换热管另一端均通过导管安装有贯穿密封圈的导气管，所述散热箱顶端的两侧均等间距安装有五个散热翅片。

优选的，所述换热管在散热箱内部的两侧均等间距安装有三个，且换热管均为U型管结构。

优选的，所述安装结构包括拨块、安装孔、安装块、安装槽、安装箱和安装弹簧，所述安装箱均安装在散热箱底端的四周，且安装箱内部的一侧均安装有安装弹簧，所述安装弹簧一侧均安装有延伸至安装箱外部的安装块，且安装块顶端的一侧均安装有拨块，所述柜体内部顶端四周均开设有与安装箱相配合的安装槽，且安装槽一侧的柜体内部顶端均开设有与安装块相配合的安装孔。

优选的，所述限位结构包括固定槽、拉杆、压块和限位弹簧，所述固定槽均安装在滤网和干燥板两侧的风罩内部两端，且固定槽是一端均设置有拉杆，所述拉杆一端均延伸至固定槽的内部并安装有压块，且拉杆表面的固定槽内部均缠绕有限位弹簧。

优选的，所述导气管表面的一端均安装有密封圈，且密封圈横截面的外直径等于通孔横截面的内直径。

优选的，所述散热翅片均关于散热箱的竖向中轴线对称分布，且散热翅片水平方向的倾斜角度均为60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有安装结构，通过拨动拨块，使得安装块滑动压缩安装弹簧，之后将导气管通过通孔卡入柜体内部，同时设置密封圈，可提高导气管和通孔之间的密封性，再将安装箱卡入安装槽内部，并利用安装弹簧的弹力带动安装块移动卡入安装孔内部，进而实现散热箱和柜体的固定，从而使得散热箱的安装拆卸更为便捷，降低工作人员安装拆卸的难度，便于提高工作效率，增大装置实用性；

（2）通过设置有散热箱、换热管、风机和散热翅片，利用U型管结构的换热管，降低热空气的流速，增大与散热箱内部冷却液的接触面积和时间，进而提高换热效率，且换热无死角，便于将热空气中的热量交换出，之后冷空气再由导气管排向柜体内部，从而实现快速散热，避免传统仅靠风机散热的局限性，保证柜体内部器件的正常工作，且设置内循环散热通风方式，减少外界环境对柜体内部环境的影响，同时均匀安装的散热翅片，可增大散热箱被动散热的面积，便于将散热箱内部的热量散出，保证散热箱持续散热性；

（3）通过设置有限位结构、滤网和干燥板，通过启动风机，将柜体内部的热空气吸入风罩内部，同时设置滤网和干燥板，将热空气中的灰尘、湿气等杂质进行过滤吸附，避免影响散热箱内部器件的正常工作，且可避免湿气对柜体内部器件的腐蚀，降低维护成本，同时可定期拉动拉杆带动压块移动，再滑动滤网和干燥板，并将二者取出进行清洗更换，避免长时间使用导致滤网堵塞或干燥板吸附性降低，从而降低装置进气效率，导致散热性不佳。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构处放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位结构处放大结构示意图。

图中：1、散热箱；2、换热管；3、安装结构；301、拨块；302、安装孔；303、安装块；304、安装槽；305、安装箱；306、安装弹簧；4、限位结构；401、固定槽；402、拉杆；403、压块；404、限位弹簧；5、柜体；6、滤网；7、干燥板；8、风罩；9、导气管；10、风机；11、散热翅片；12、PLC控制器；13、通孔；14、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种数控机床数控柜的散热通风结构，包括散热箱1和柜体5，还包括便于降低安装难度的安装结构3、避免湿气灰尘干扰的限位结构4和保证生产效率的散热结构；

柜体5顶端的中间位置处设置有散热箱1，且安装结构3均设置在散热箱1底端的四周；

散热箱1一端的一侧安装有PLC控制器12，该PLC控制器12的型号可为FX3SA-10MT-CM，且散热箱1底端中间位置处安装有延伸至柜体5内部的风罩8，散热结构设置在风罩8顶端的散热箱1内部；

风罩8两侧的柜体5内部顶端均开设有通孔13，且风罩8内部的上端安装有风机10，该风机10的型号可为HTF-I-3，风机10下方的风罩8内部设置有干燥板7，且干燥板7下方的风罩8内部设置有滤网6，限位结构4均设置在滤网6和干燥板7两侧的风罩8内部两端；

请参阅图1-5，一种数控机床数控柜的散热通风结构还包括散热结构，散热结构包括换热管2，换热管2均安装在散热箱1内部的两侧，且换热管2一端均通过导管与风罩8顶端连通，换热管2另一端均通过导管安装有贯穿密封圈14的导气管9，散热箱1顶端的两侧均等间距安装有五个散热翅片11；

换热管2在散热箱1内部的两侧均等间距安装有三个，且换热管2均为U型管结构；

散热翅片11均关于散热箱1的竖向中轴线对称分布，且散热翅片11水平方向的倾斜角度均为60°；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，利用U型管结构的换热管2，降低热空气的流速，增大与散热箱1内部冷却液的接触面积和时间，进而提高换热效率，便于将热空气中的热量交换出，之后冷空气再由导气管9排向柜体5内部，从而实现快速散热，保证柜体5内部器件的正常工作，且设置内循环散热通风方式，减少外界环境对柜体5内部环境的影响，同时均匀安装的散热翅片11，可增大散热箱1被动散热的面积，便于将散热箱1内部的热量散出，保证散热箱1持续散热性。

实施例2：安装结构3包括拨块301、安装孔302、安装块303、安装槽304、安装箱305和安装弹簧306，安装箱305均安装在散热箱1底端的四周，且安装箱305内部的一侧均安装有安装弹簧306，安装弹簧306一侧均安装有延伸至安装箱305外部的安装块303，且安装块303顶端的一侧均安装有拨块301，柜体5内部顶端四周均开设有与安装箱305相配合的安装槽304，且安装槽304一侧的柜体5内部顶端均开设有与安装块303相配合的安装孔302；

导气管9表面的一端均安装有密封圈14，且密封圈14横截面的外直径等于通孔13横截面的内直径；

具体地，如图1、图2和图4所示，通过拨动拨块301，使得安装块303滑动压缩安装弹簧306，之后将导气管9通过通孔13卡入柜体5内部，同时设置密封圈14，可提高导气管9和通孔13之间的密封性，再将安装箱305卡入安装槽304内部，并利用安装弹簧306的弹力带动安装块303移动卡入安装孔302内部，进而实现散热箱1和柜体5的固定，从而使得散热箱1的安装拆卸更为便捷，降低工作人员安装拆卸的难度。

实施例3：限位结构4包括固定槽401、拉杆402、压块403和限位弹簧404，固定槽401均安装在滤网6和干燥板7两侧的风罩8内部两端，且固定槽401是一端均设置有拉杆402，拉杆402一端均延伸至固定槽401的内部并安装有压块403，且拉杆402表面的固定槽401内部均缠绕有限位弹簧404；

具体地，如图1、图2和图5所示，通过启动风机10，将柜体5内部的热空气吸入风罩8内部，同时设置滤网6和干燥板7，将热空气中的灰尘、湿气等杂质进行过滤吸附，避免影响散热箱1内部器件的正常工作，且可避免湿气对柜体5内部器件的腐蚀，同时可定期拉动拉杆402带动压块403移动，再滑动滤网6和干燥板7，并将二者取出进行清洗更换，避免长时间使用导致滤网6堵塞或干燥板7吸附性降低，从而导致散热性不佳。

PLC控制器12的输出端通过导线与风机10的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先拨动拨块301，使得安装块303在安装箱305内部滑动压缩安装弹簧306，之后将导气管9通过通孔13卡入柜体5内部，同时设置密封圈14，可提高导气管9和通孔13之间的密封性，再将安装箱305卡入安装槽304内部，并利用安装弹簧306的弹力带动安装块303移动卡入安装孔302内部，进而实现散热箱1和柜体5的固定，从而使得散热箱1的安装拆卸更为便捷；

之后再外接电源，通过启动风机10，加快柜体5内部空气的流动，便于将柜体5内部的热空气吸入风罩8内部，同时设置滤网6和干燥板7，将热空气中的灰尘、湿气等杂质进行过滤吸附，避免影响散热箱1内部器件的正常工作，且可定期拉动拉杆402，使得压块403移动压缩限位弹簧404，再滑动滤网6和干燥板7，并将二者取出进行清洗更换，避免长时间使用降低进气效率；

之后的热空气通过导管进入换热管2内部，利用U型管结构的换热管2，降低热空气的流速，增大与散热箱1内部冷却液的接触面积和时间，进而提高换热效率，便于将热空气中的热量交换出，之后冷空气再由导气管9排向柜体5内部，从而实现快速散热，且设置内循环散热通风方式，减少外界环境对柜体5内部环境的影响，同时均匀安装的散热翅片11，可增大散热箱1被动散热的面积，便于提高其散热性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床数控柜的散热通风结构，包括散热箱（1）和柜体（5），其特征在于：还包括便于降低安装难度的安装结构（3）、避免湿气灰尘干扰的限位结构（4）和保证生产效率的散热结构；

所述柜体（5）顶端的中间位置处设置有散热箱（1），且安装结构（3）均设置在散热箱（1）底端的四周；

所述散热箱（1）一端的一侧安装有PLC控制器（12），且散热箱（1）底端中间位置处安装有延伸至柜体（5）内部的风罩（8），所述散热结构设置在风罩（8）顶端的散热箱（1）内部；

所述风罩（8）两侧的柜体（5）内部顶端均开设有通孔（13），且风罩（8）内部的上端安装有风机（10），所述风机（10）下方的风罩（8）内部设置有干燥板（7），且干燥板（7）下方的风罩（8）内部设置有滤网（6），所述限位结构（4）均设置在滤网（6）和干燥板（7）两侧的风罩（8）内部两端。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床数控柜的散热通风结构，其特征在于：所述散热结构包括换热管（2），所述换热管（2）均安装在散热箱（1）内部的两侧，且换热管（2）一端均通过导管与风罩（8）顶端连通，所述换热管（2）另一端均通过导管安装有贯穿密封圈（14）的导气管（9），所述散热箱（1）顶端的两侧均等间距安装有五个散热翅片（11）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床数控柜的散热通风结构，其特征在于：所述换热管（2）在散热箱（1）内部的两侧均等间距安装有三个，且换热管（2）均为U型管结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床数控柜的散热通风结构，其特征在于：所述安装结构（3）包括拨块（301）、安装孔（302）、安装块（303）、安装槽（304）、安装箱（305）和安装弹簧（306），所述安装箱（305）均安装在散热箱（1）底端的四周，且安装箱（305）内部的一侧均安装有安装弹簧（306），所述安装弹簧（306）一侧均安装有延伸至安装箱（305）外部的安装块（303），且安装块（303）顶端的一侧均安装有拨块（301），所述柜体（5）内部顶端四周均开设有与安装箱（305）相配合的安装槽（304），且安装槽（304）一侧的柜体（5）内部顶端均开设有与安装块（303）相配合的安装孔（302）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床数控柜的散热通风结构，其特征在于：所述限位结构（4）包括固定槽（401）、拉杆（402）、压块（403）和限位弹簧（404），所述固定槽（401）均安装在滤网（6）和干燥板（7）两侧的风罩（8）内部两端，且固定槽（401）是一端均设置有拉杆（402），所述拉杆（402）一端均延伸至固定槽（401）的内部并安装有压块（403），且拉杆（402）表面的固定槽（401）内部均缠绕有限位弹簧（404）。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床数控柜的散热通风结构，其特征在于：所述导气管（9）表面的一端均安装有密封圈（14），且密封圈（14）横截面的外直径等于通孔（13）横截面的内直径。

7.根据权利要求2所述的一种数控机床数控柜的散热通风结构，其特征在于：所述散热翅片（11）均关于散热箱（1）的竖向中轴线对称分布，且散热翅片（11）水平方向的倾斜角度均为60°。

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