CN117739442A - 一种冷风机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷风机，涉及空气温度调节技术的领域，其包括机箱，机箱两侧分别设置有进风口和出风口，进风口内固定有送风机，出风口处固定有换热盘管，机箱的底部设置有接水盘，接水盘的底部开设有排水口，机箱内的底部转动设置有用于隔绝机箱和接水盘的封板，封板的转动轴线与送风机的送风方向垂直，封板的上表面设置为倾斜面，封板上表面靠近送风机的一侧高于另一侧，机箱内壁固定有通过磁吸封板便于封板稳定处于封闭位置的磁性块，机箱内固定有用于限制封板打开幅度的限位片。本申请提高冷风机的制冷效率，节能环保。

Description

一种冷风机

技术领域

本申请涉及空气温度调节技术的领域，尤其是涉及一种冷风机。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味以及增湿于一身的蒸发式降温换气机组，是由表面积很大的特种纸质波纹蜂蜜窝状湿帘、高效节能风机、换热盘管、浮球阀补水装置、机壳及电器元件等组成的机器，具有制冷效果。

冷风机工作时，风机将室内的空气吹向换热盘管，空气与换热盘管完成热交换后，空气变冷，换热盘管以及其内部的流动介质吸热，同时，空气中的水蒸气液化附着在换热盘管外表面，最后滴落在冷风机的底部，为了将这部分液化的水排出，冷风机的底部通常会设置接水盘，接水盘的底部连接排水管，液化的水由接水盘承接，汇集后通过排水管排出。

上述冷风机在使用过程中，风机将室内的空气送入冷风机内，增加冷风机内的气压，理想状态下，送入冷风机的空气最好全部经过换热盘管排出，但是由于设计了接水盘和排水管，送入的空气会中，相当的一部分会通过接水盘与冷风机箱体的连接处以及排水管排出，继而降低冷风机的制冷效率。

发明内容

为了提高冷风机的制冷效率，节能环保，本申请提供一种冷风机。

本申请提供的一种冷风机采用如下的技术方案：

一种冷风机，包括机箱，所述机箱两侧分别设置有进风口和出风口，所述进风口内固定有送风机，所述出风口处固定有换热盘管，所述机箱的底部设置有接水盘，所述接水盘的底部开设有排水口，所述机箱内的底部转动设置有用于隔绝所述机箱和所述接水盘的封板，所述封板的转动轴线与所述送风机的送风方向垂直，所述封板的上表面设置为倾斜面，所述封板上表面靠近所述送风机的一侧高于另一侧，所述机箱内壁固定有通过磁吸所述封板便于所述封板稳定处于封闭位置的磁性块，所述机箱内固定有用于限制所述封板打开幅度的限位片。

通过采用上述技术方案，使用时，送风机将室内的空气送入至机箱内，空气经过换热盘管，完成热交换，空气中的水蒸气液化，空气降温后从出风口排出，液化的水滴落，汇集在封板上表面，由于封板将机箱和接水盘隔绝，不会有漏风的问题，保障制冷效率，节能环保；封板通过磁吸维持在封闭位置，在封板上的水累积到足以推动封板时，水的重力推动封板转动，封板转动后抵接限位片，封板上的水流入至接水盘内，通过排水口排出；限位片限定封板的转动幅度，防止封板转动太远，磁性块无法将封板吸附复位，同时在封板转动至抵接限位片的位置，此时，磁性块对封板的吸附力很小，只有当封板上的水彻底排完，磁性块对封板的吸附才足以实现封板的复位。

优选的，所述出风口内的底部固定有限位板，所述限位板位于所述封板的上方，所述磁性块设置于所述限位板上，所述限位板远离所述送风机的一侧固定有挡水内板。

通过采用上述技术方案，挡水内板用于提高封板上蓄水的容量。

优选的，所述限位板靠近所述封板的侧面固定有与所述封板上表面配合的密封橡胶层，所述限位板的上表面设置为斜面，所述限位板上表面靠近所述送风机的一侧低于另一侧。

通过采用上述技术方案，限位板的上表面设置为斜面，有利于限位板上的积水排彻底；设置密封橡胶层为了避免渗水或者漏风。

优选的，所述出风口处固定有第一透风加湿层，所述机箱内于所述第一透风加湿层远离所述送风机的一侧升降设置有用于加湿所述第一透风加湿层的升降补水槽，所述升降补水槽靠近所述送风机的一侧设置有渗水部。

通过采用上述技术方案，利用升降补水槽对第一透风加湿层加湿，避免制冷后的空气过于干燥。

优选的，所述限位片设置于所述出风口处，所述限位片位于所述封板的下方，所述限位片的上表面设置为便于将水导入至所述升降补水槽内的导水面。

通过采用上述技术方案，将液化的水重新收集至升降补水槽内，用于对空气的加湿，节能环保。

优选的，所述升降补水槽开口靠近所述送风机的一侧开设有溢流孔。

通过采用上述技术方案，封板上过多的水通过溢流孔排出。

优选的，所述升降补水槽开口远离所述送风机的一侧一体固定有挡水板。

通过采用上述技术方案，避免封板打开后，过多的水渗出。

优选的，所述第一透风加湿层远离所述送风机的一侧设置有第二透风加湿层，所述升降补水槽升降设置于所述第一透风加湿层与所述第二透风加湿层之间。

通过采用上述技术方案，第二透风加湿层用于避免水滴从出风口喷出。

优选的，所述机箱两侧均设置有一对主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设置有传动带，所述传动带与所述升降补水槽固定，所述机箱上设置有用于驱动所述主动轮转动的电机。

通过采用上述技术方案，实现升降补水槽的升降运动。

优选的，所述机箱内于所述送风机与所述换热盘管之间设置有整流网板。

通过采用上述技术方案，其一，过滤空气中的杂物以及风尘，定期对整流网板进行清洁，提高清洁度；其二，整理气流，送入的空气均匀地从出风口排出，避免仅仅只有送风机的范围内才有流通空气，提高制冷效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请利用积水的自重间歇性地打开封板排水，在保障排水的同时，避免漏风的问题，从而提高冷风机的效率，节能环保；

2.通过将液化的水收集至升降补水槽内，再通过升降补水槽加湿第一透风加湿层，对制冷后的空气进行加湿，避免加湿处理后的空气湿度过低；

3.本申请中，磁性块吸附封板，封板上的水积累至一定量后，排入升降补水槽内，由于磁性块对封板的吸附力是不变的，故每次封板打开，排出至升降补水槽内的水也是差不多的，根据排水量设计升降补水槽的容量，确保液化水可以全部用于制冷空气的加湿，避免水资源的浪费；

4.封板打开状态下，封板抵接限位片，且封板位于远离磁性块的位置，封板上只要有积水，磁性块对封板的吸附力就不足以拉动封板复位闭合，有利于封板上的水彻底排出；

5.通过第一透风加湿层对制冷后的空气加湿，第二透风加湿层对加湿后的空气中过大的水滴进行吸附，提高制冷空气湿度的品质。

附图说明

图1为本申请实施例一种冷风机的整体结构示意图；

图2为本申请实施例一种冷风机的剖视图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为本申请实施例一种冷风机的内部结构示意图（为了展示内部结构，已将机箱隐藏）；

图5为图4中B部的局部放大图；

图6为图4中C部的局部放大图；

附图标记：1、机箱；2、进风口；3、出风口；4、送风机；5、换热盘管；6、接水盘；7、排水口；8、封板；9、磁性块；10、限位片；11、限位板；12、挡水内板；13、密封橡胶层；14、第一透风加湿层；15、升降补水槽；16、渗水部；17、溢流孔；18、挡水板；19、第二透风加湿层；20、主动轮；21、从动轮；22、传动带；23、电机；24、整流网板；25、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请做进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷风机。

参照图1和图2，一种冷风机，包括机箱1，机箱1呈长方体状，机箱1内中空设置，机箱1一侧敞口设置形成出风口3，另一侧通过开设两个圆孔形成进风口2，两个进风口2内各固定一个送风机4，送风机4固定在机箱1上，机箱1内靠近出风口3处固定有换热盘管5，机箱1的底部密封连接有接水盘6，接水盘6的底部开设有排水口7，机箱1内的底部转动设置有用于隔绝机箱1和接水盘6的封板8，封板8的转轴25与送风机4的送风方向垂直，参照图2和图3，封板8的上表面为倾斜面，封板8上表面靠近送风机4的一侧高于另一侧，出风口3内的底部固定有限位板11，限位板11的两端与机箱1内壁固定，限位板11位于封板8的上方，限位板11靠近封板8的侧面沿其长度方向开设有条状槽，条状槽内固定有通过磁吸封板8便于封板8稳定处于封闭位置的磁性块9，限位板11靠近封板8的侧面固定有与封板8上表面配合的密封橡胶层13，密封橡胶层13同时将磁性块9固定在条状槽内，出风口3处还固定有用于限制封板8打开幅度的限位片10，限位片10的两端固定在机箱1内壁，限位片10位于封板8的下方。

使用时，送风机4将室内的空气送入至机箱1内，空气经过换热盘管5，完成热交换，空气中的水蒸气液化，空气降温后从出风口3排出，液化的水滴落，汇集在封板8上表面，由于封板8将机箱1和接水盘6隔绝，不会有漏风的问题，保障制冷效率，节能环保；

但是，机箱1内的水还是需要排出的，由于封板8通过磁吸维持在封闭位置，在封板8上的水累积到足以推动封板8，封板8转动，封板8上的水流入至接水盘6内，通过排水口7排出，限位片10限定封板8的转动幅度，避免封板8转动太远，磁性块9无法将封板8吸附复位的问题，同时由于封板8转动至抵接限位片10的位置，此时，磁性块9对封板8的吸附力很小，只有当封板8上的水彻底排完，磁性块9对封板8的吸附才足以实现封板8的复位。

参照图2和图3，限位板11远离送风机4的一侧固定有挡水内板12，以提高封板8上的蓄水量，密封橡胶层13用于增加限位板11与封板8之间的密封性，避免渗水或者漏风的问题，限位板11的上表面设置为斜面，限位板11上表面靠近送风机4的一侧低于另一侧，避免水积在限位板11与挡水内板12的角内，无法将水排彻底。

机箱1内于送风机4与换热盘管5之间设置有两片整流网板24，整流网板24采用金属网，其作用其一，过滤空气中的杂物以及风尘，定期对整流网板24进行清洁，提高清洁度；其二，整理气流，送入的空气均匀地从出风口3排出，避免仅仅只有送风机4的范围内才有流通空气，提高制冷效率。

参照图2和图3，出风口3处固定有第一透风加湿层14，第一透风加湿层14远离送风机4的一侧安装有第二透风加湿层19，第一透风加湿层14和第二透风加湿层19采用特种纸质波纹蜂蜜窝状湿帘或棉质纱网等，出风口3处于第一透风加湿层14与第二透风加湿层19之间升降设置有用于加湿第一透风加湿层14的升降补水槽15，升降补水槽15靠近送风机4的一侧设置有渗水部16，渗水部16的设置可以采用在升降补水槽15侧壁开设微孔或在升降补水槽15侧壁嵌设高密度海绵等其他方式，限位片10的上表面设置为便于将水导入至升降补水槽15内的导水面。

排水过程中，封板8转动，封板8端部抵接限位片10，封板8上的水流至限位片10上，再经限位片10上表面的引导流入升降补水槽15内，排水完毕后，封板8复位，驱动升降补水槽15往复运动，将第一透风加湿层14加湿，制冷后的空气，穿过第一透风加湿层14，带走第一透风加湿层14上的水，从而避免制冷后的空气湿度过低；

此外，封板8上的水积累到特定量后，水的重量将封板8推开，流入至升降补水槽15内，也就是说，每次封板8打开后的排水量基本是相差不大的，那么根据这个水量设计升降补水槽15的容量，就可以避免液化水的浪费，体现节能环保的设计理念。

再者，升降补水槽15对第一透风加湿层14加湿后，第一透风加湿层14的湿度特别高，风穿过第一透风加湿层14，可能将液体水带出，为了避免出风口3喷出液态水，设计了第二透风加湿层19，第二透风加湿层19用于吸附被空气带出的液态水，同时保证带有湿度的空气可以排出。

参照图2和图3，升降补水槽15开口靠近送风机4的一侧沿其长度方向开设有多个溢流孔17，升降补水槽15开口远离送风机4的一侧一体固定有挡水板18，若封板8打开后，换热盘管5上刚好落下过多的水，此时，挡水板18挡住水，避免水外渗，同时，多余的水通过溢流孔17流入至接水盘6，从排水口7排出。

参照图4、图5和图6，机箱1两侧均转动安装有一对主动轮20和从动轮21，主动轮20和从动轮21之间安装有传动带22，传动带22与升降补水槽15固定，机箱1上设置有用于驱动主动轮20转动的电机23，通过两侧的电机23同步转动，实现对升降补水槽15的升降驱动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷风机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)两侧分别设置有进风口(2)和出风口(3)，所述进风口(2)内固定有送风机(4)，所述出风口(3)处固定有换热盘管(5)，所述机箱(1)的底部设置有接水盘(6)，所述接水盘(6)的底部开设有排水口(7)，所述机箱(1)内的底部转动设置有用于隔绝所述机箱(1)和所述接水盘(6)的封板(8)，所述封板(8)的转动轴线与所述送风机(4)的送风方向垂直，所述封板(8)的上表面设置为倾斜面，所述封板(8)上表面靠近所述送风机(4)的一侧高于另一侧，所述机箱(1)内壁固定有通过磁吸所述封板(8)便于所述封板(8)稳定处于封闭位置的磁性块(9)，所述机箱(1)内固定有用于限制所述封板(8)打开幅度的限位片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷风机，其特征在于：所述出风口(3)内的底部固定有限位板(11)，所述限位板(11)位于所述封板(8)的上方，所述磁性块(9)设置于所述限位板(11)上，所述限位板(11)远离所述送风机(4)的一侧固定有挡水内板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种冷风机，其特征在于：所述限位板(11)靠近所述封板(8)的侧面固定有与所述封板(8)上表面配合的密封橡胶层(13)，所述限位板(11)的上表面设置为斜面，所述限位板(11)上表面靠近所述送风机(4)的一侧低于另一侧。

4.根据权利要求2所述的一种冷风机，其特征在于：所述出风口(3)处固定有第一透风加湿层(14)，所述机箱(1)内于所述第一透风加湿层(14)远离所述送风机(4)的一侧升降设置有用于加湿所述第一透风加湿层(14)的升降补水槽(15)，所述升降补水槽(15)靠近所述送风机(4)的一侧设置有渗水部(16)。

5.根据权利要求4所述的一种冷风机，其特征在于：所述限位片(10)设置于所述出风口(3)处，所述限位片(10)位于所述封板(8)的下方，所述限位片(10)的上表面设置为便于将水导入至所述升降补水槽(15)内的导水面。

6.根据权利要求5所述的一种冷风机，其特征在于：所述升降补水槽(15)开口靠近所述送风机(4)的一侧开设有溢流孔(17)。

7.根据权利要求6所述的一种冷风机，其特征在于：所述升降补水槽(15)开口远离所述送风机(4)的一侧一体固定有挡水板(18)。

8.根据权利要求4所述的一种冷风机，其特征在于：所述第一透风加湿层(14)远离所述送风机(4)的一侧设置有第二透风加湿层(19)，所述升降补水槽(15)升降设置于所述第一透风加湿层(14)与所述第二透风加湿层(19)之间。

9.根据权利要求4所述的一种冷风机，其特征在于：所述机箱(1)两侧均设置有一对主动轮(20)和从动轮(21)，所述主动轮(20)和所述从动轮(21)之间设置有传动带(22)，所述传动带(22)与所述升降补水槽(15)固定，所述机箱(1)上设置有用于驱动所述主动轮(20)转动的电机(23)。

10.根据权利要求1所述的一种冷风机，其特征在于：所述机箱(1)内于所述送风机(4)与所述换热盘管(5)之间设置有整流网板(24)。