CN117738330A - 一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，包括预埋板，预埋板的顶部贯穿并螺纹连接有堵口机构，堵口机构包括圆形螺栓，圆形螺栓的顶部固定连接有握杆，圆形螺栓的四周均固定连接有侧凹板，侧凹板的内壁固定连接有清面组件，侧凹板远离圆形螺栓的一侧固定连接有矩形方板，本发明涉及混凝土预埋件技术领域，该一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，通过圆形螺栓与预埋板的螺纹配合便于堵口机构的拆卸与安装，防止预埋板上大面积覆盖零部件影响物项的安装，通过侧滑板完全滑出后配合矩形方板将固定卡槽完全堵住，防止在建筑施工时大量的建筑材料落进预埋件的槽道内造成堵塞。

Description

一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件

技术领域

本发明涉及混凝土预埋件技术领域，具体涉及一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件。

背景技术

预埋件（Embeddedinsert）是预先安装（埋藏）在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，预埋件大多由金属制造，主要分钢板、套管和特殊埋件三大类，其中钢板类有30多种，最大规格1500mm×1500mm，质量750kg；套管类分钢套管和水泥石棉套管，[2]预埋件具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点，预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途，比如做后工序固定（如门、窗、幕墙、水管、煤气管等）用的连接件，这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多；

在对预埋件进行预埋施工时，大量的建筑材料可能会在施工时落进预埋件的槽道内，槽道内如果蓄积较多的建筑废料则难以放置需要安装在槽道内的物项，同时槽道内壁可能会附着大量的建筑灰尘颗粒导致物项在调节安装时可能会出现卡死的现象，所以我们提出了一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，包括预埋板，所述预埋板的顶部贯穿并螺纹连接有堵口机构，所述预埋板的顶部四周均滑动连接有T型螺栓，所述预埋板的顶部四周均开设有固定卡槽，所述预埋板的底部四周均固定连接有预埋槽道，所述预埋槽道的两侧均固定连接有清槽机构，所述预埋槽道的底部固定连接有锚腿；

所述堵口机构包括圆形螺栓，所述圆形螺栓的顶部固定连接有握杆，所述圆形螺栓的四周均固定连接有侧凹板，所述侧凹板的内壁固定连接有清面组件，所述侧凹板远离圆形螺栓的一侧固定连接有矩形方板，所述矩形方板的两侧均开设有底侧方槽，所述底侧方槽的内壁固定连接有外顶弹簧，所述外顶弹簧远离矩形方板的一端固定连接有侧滑板，所述侧滑板靠近外顶弹簧的一侧固定连接有伸缩杆,所述锚腿设置有多个并均匀分布在预埋槽道底部，所述圆形螺栓的底部贯穿预埋板并与预埋板螺纹连接,所述伸缩杆的一端贯穿底侧方槽并与底侧方槽固定连接，所述外顶弹簧套设在伸缩杆上并与伸缩杆滑动连接,通过圆形螺栓与预埋板的螺纹配合便于堵口机构的拆卸与安装，防止预埋板上大面积覆盖零部件影响物项的安装，侧滑板完全滑出后配合矩形方板将固定卡槽完全堵住，防止在建筑施工时大量的建筑材料落进预埋件的槽道内造成堵塞，伸缩杆配合侧滑板移动伸缩的同时进行限位，防止侧滑板滑出底侧方槽时受滑力影响发生偏移错位的现象，当侧滑板与外侧挡板碰撞时则会外侧的圆角设置向底侧方槽内滑动收缩，防止预埋板四周存在挡板时对侧滑板进行抵挡发生卡死的现象。

进一步地，所述清面组件包括细长杆，所述细长杆的外表面套设并转动连接有圆形套壳，所述圆形套壳的内壁两侧均固定连接有回紧弹簧，所述回紧弹簧远离圆形套壳的一端固定连接有偏心长块，所述圆形套壳的外表面固定连接有长刮片，所述圆形套壳的外表面固定连接有磨刺，所述细长杆的两端均与侧凹板的内壁固定连接，所述磨刺设置有多个并均匀分布在圆形套壳上，所述长刮片设置有多个并分布在圆形套壳上，所述偏心长块套设在细长杆上并与细长杆转动连接，长刮片对预埋板表面进行滑动刮除，防止在施工时预埋板表面残留大量建筑材料影响物项安装，同时磨刺对预埋板表面进行粉碎刺破，防止预埋板表面的建筑材料干涸较硬难以刮除，偏心长块转动时通过圆形套壳对预埋板表面进行震动去灰，防止预埋板表面依然附着有刮除残余的灰尘颗粒，回紧弹簧通过回紧力带动圆形套壳快速回转将磨刺与长刮片表面的残余材料甩出，防止磨刺与长刮片长时间使用表面蓄积大量残余材料。

进一步地，所述清槽机构包括侧挡板，所述侧挡板的一侧开设有底方孔，所述侧挡板的一侧通过转动栓转动连接有侧角板，所述侧挡板远离侧角板的一侧固定连接有内推弹簧，所述内推弹簧远离侧挡板的一端固定连接有方形刮刃，所述方形刮刃的一侧开设有侧方孔，所述方形刮刃的一侧底部固定连接有底侧顶块，所述方形刮刃的一侧固定连接有磨栓组件，所述侧挡板的一侧与预埋槽道固定连接，所述方形刮刃的两侧均与预埋槽道的内壁滑动连接，所述磨栓组件的两侧均与预埋槽道的内壁滑动连接，所述侧方孔设置有多个并均匀分布在方形刮刃上，所述底侧顶块的底部与预埋槽道的内壁滑动连接，方形刮刃对预埋槽道进行滑动刮除，防止预埋槽道内附着大量的建筑灰尘颗粒导致物项在调节安装时可能会出现卡死的现象，当清理掉的灰尘颗粒盖过侧方孔时就会落入方形刮刃靠近侧挡板一侧的区域，防止方形刮刃远离侧挡板一侧的灰尘难以被排出，方形刮刃向侧挡板移动时带动底侧顶块先对侧角板进行顶冲，防止方形刮刃一侧灰尘收集过少时难以将侧角板顶开，灰尘颗粒在方形刮刃的推动下通过侧挡板的侧方孔排出，防止预埋槽道内蓄积过多清理掉的灰尘堆影响物项安装。

进一步地，所述磨栓组件包括内卷弧片，所述内卷弧片的一侧开设有侧弧孔，所述内卷弧片的一侧固定连接有拉紧带，所述拉紧带远离内卷弧片的一端固定连接有小滑块，所述内卷弧片远离拉紧带的一侧固定连接有斜弧片，所述小滑块的一侧与预埋槽道的内壁滑动连接，所述内卷弧片靠近拉紧带的一侧与方形刮刃固定连接，所述斜弧片设置有多个并均匀分布在内卷弧片一侧，所述侧弧孔设置有多个并均匀分布在内卷弧片一侧，所述拉紧带设置有多个并均匀分布在内卷弧片一侧，内卷弧片被拉紧带向两侧拉动展开，防止内卷弧片正常处于内卷包合状态难以大面积对预埋槽道内进行刮除，同时清理掉的灰尘颗粒盖过侧弧孔时就会落入内卷弧片靠近方形刮刃一侧的区域，防止内卷弧片将刮除的灰尘颗粒抵挡住难以落入方形刮刃一侧进行排出，内卷弧片向内对T型螺栓进行贴合包覆并将清理掉的灰尘颗粒都包覆在内，防止清理掉的灰尘颗粒难以被集中向预埋槽道两侧排出堆积在中间，T型螺栓在拔出时内卷弧片上的斜弧片会对T型螺栓表面进行拨动刮除，防止T型螺栓的螺纹面附着大量灰尘颗粒难以再进行螺纹安装。

本发明具有的有益效果：

本发明预埋槽道上的锚腿用于代替预埋板的锚筋，通过预埋槽道的锚腿，使预埋板安装在混凝土墙板上。预埋板的外侧板面与混凝土墙板的板面平齐，美观且不影响后续施工，T型螺栓与固定卡槽配合使用，便于物项安装，减少安装工作量，预埋板四边均有预埋槽道，预埋槽道间的位置固定，槽道间距有效避免了土建的安装误差，安装物项时，可在槽道范围内延槽道方向随意调节安装物项的位置。

本发明通过侧滑板完全滑出后配合矩形方板将固定卡槽完全堵住，防止在建筑施工时大量的建筑材料落进预埋件的槽道内造成堵塞，通过长刮片对预埋板表面进行滑动刮除，防止在施工时预埋板表面残留大量建筑材料影响物项安装，通过方形刮刃对预埋槽道进行滑动刮除，防止预埋槽道内附着大量的建筑灰尘颗粒导致物项在调节安装时可能会出现卡死的现象，通过斜弧片会对T型螺栓表面进行拨动刮除，防止T型螺栓的螺纹面附着大量灰尘颗粒难以再进行螺纹安装。

3.本发明通过设置堵口机构，通过圆形螺栓与预埋板的螺纹配合便于堵口机构的拆卸与安装，防止预埋板上大面积覆盖零部件影响物项的安装，侧滑板完全滑出后配合矩形方板将固定卡槽完全堵住，防止在建筑施工时大量的建筑材料落进预埋件的槽道内造成堵塞，伸缩杆配合侧滑板移动伸缩的同时进行限位，防止侧滑板滑出底侧方槽时受滑力影响发生偏移错位的现象，当侧滑板与外侧挡板碰撞时则会外侧的圆角设置向底侧方槽内滑动收缩，防止预埋板四周存在挡板时对侧滑板进行抵挡发生卡死的现象。

4.本发明通过设置清面组件，长刮片对预埋板表面进行滑动刮除，防止在施工时预埋板表面残留大量建筑材料影响物项安装，同时磨刺对预埋板表面进行粉碎刺破，防止预埋板表面的建筑材料干涸较硬难以刮除，偏心长块转动时通过圆形套壳对预埋板表面进行震动去灰，防止预埋板表面依然附着有刮除残余的灰尘颗粒，回紧弹簧通过回紧力带动圆形套壳快速回转将磨刺与长刮片表面的残余材料甩出，防止磨刺与长刮片长时间使用表面蓄积大量残余材料。

5.本发明通过设置清槽机构，方形刮刃对预埋槽道进行滑动刮除，防止预埋槽道内附着大量的建筑灰尘颗粒导致物项在调节安装时可能会出现卡死的现象，当清理掉的灰尘颗粒盖过侧方孔时就会落入方形刮刃靠近侧挡板一侧的区域，防止方形刮刃远离侧挡板一侧的灰尘难以被排出，方形刮刃向侧挡板移动时带动底侧顶块先对侧角板进行顶冲，防止方形刮刃一侧灰尘收集过少时难以将侧角板顶开，灰尘颗粒在方形刮刃的推动下通过侧挡板的侧方孔排出，防止预埋槽道内蓄积过多清理掉的灰尘堆影响物项安装。

6.本发明通过设置磨栓组件，内卷弧片被拉紧带向两侧拉动展开，防止内卷弧片正常处于内卷包合状态难以大面积对预埋槽道内进行刮除，同时清理掉的灰尘颗粒盖过侧弧孔时就会落入内卷弧片靠近方形刮刃一侧的区域，防止内卷弧片将刮除的灰尘颗粒抵挡住难以落入方形刮刃一侧进行排出，内卷弧片向内对T型螺栓进行贴合包覆并将清理掉的灰尘颗粒都包覆在内，防止清理掉的灰尘颗粒难以被集中向预埋槽道两侧排出堆积在中间，斜弧片会对T型螺栓表面进行拨动刮除，防止T型螺栓的螺纹面附着大量灰尘颗粒难以再进行螺纹安装。

附图说明

图1为本发明混凝土预埋件结构示意图；

图2为本发明混凝土预埋件底部结构示意图；

图3为本发明堵口机构结构示意图；

图4为本发明堵口机构底部结构示意图；

图5为本发明清面组件结构示意图；

图6为本发明清面组件内部结构示意图；

图7为本发明清槽机构结构示意图；

图8为本发明清槽机构内部结构示意图；

图9为本发明磨栓组件结构示意图；

图中：1、预埋板；2、堵口机构；3、T型螺栓；4、固定卡槽；5、预埋槽道；6、清槽机构；7、锚腿；201、圆形螺栓；202、握杆；203、侧凹板；204、清面组件；205、矩形方板；206、底侧方槽；207、外顶弹簧；208、侧滑板；209、伸缩杆；2041、细长杆；2042、圆形套壳；2043、回紧弹簧；2044、偏心长块；2045、长刮片；2046、磨刺；601、侧挡板；602、底方孔；603、侧角板；604、内推弹簧；605、方形刮刃；606、侧方孔；607、底侧顶块；608、磨栓组件；6081、内卷弧片；6082、侧弧孔；6083、拉紧带；6084、小滑块；6085、斜弧片。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，请参阅图1-图6，本发明为一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，包括预埋板1，预埋板1的顶部贯穿并螺纹连接有堵口机构2，预埋板1的顶部四周均滑动连接有T型螺栓3，预埋板1的顶部四周均开设有固定卡槽4，预埋板1的底部四周均固定连接有预埋槽道5，预埋槽道5的两侧均固定连接有清槽机构6，预埋槽道5的底部固定连接有锚腿7；

堵口机构2包括圆形螺栓201，圆形螺栓201的顶部固定连接有握杆202，圆形螺栓201的四周均固定连接有侧凹板203，侧凹板203的内壁固定连接有清面组件204，侧凹板203远离圆形螺栓201的一侧固定连接有矩形方板205，矩形方板205的两侧均开设有底侧方槽206，底侧方槽206的内壁固定连接有外顶弹簧207，外顶弹簧207远离矩形方板205的一端固定连接有侧滑板208，侧滑板208靠近外顶弹簧207的一侧固定连接有伸缩杆209,锚腿7设置有多个并均匀分布在预埋槽道5底部，圆形螺栓201的底部贯穿预埋板1并与预埋板1螺纹连接,伸缩杆209的一端贯穿底侧方槽206并与底侧方槽206固定连接，外顶弹簧207套设在伸缩杆209上并与伸缩杆209滑动连接；

清面组件204包括细长杆2041，细长杆2041的外表面套设并转动连接有圆形套壳2042，圆形套壳2042的内壁两侧均固定连接有回紧弹簧2043，回紧弹簧2043远离圆形套壳2042的一端固定连接有偏心长块2044，圆形套壳2042的外表面固定连接有长刮片2045，圆形套壳2042的外表面固定连接有磨刺2046，细长杆2041的两端均与侧凹板203的内壁固定连接，磨刺2046设置有多个并均匀分布在圆形套壳2042上，长刮片2045设置有多个并分布在圆形套壳2042上，偏心长块2044套设在细长杆2041上并与细长杆2041转动连接，使用时，在将预埋板1安装前，通过握杆202转动圆形螺栓201与预埋板1螺纹配合，直至圆形螺纹完全贯穿预埋板1并且圆形螺栓201的螺纹位于预埋板1的外侧，此时固定在预埋板1上的圆形螺栓201可以自由转动，通过圆形螺栓201与预埋板1的螺纹配合便于堵口机构2的拆卸与安装，通过握杆202转动圆形螺栓201带动侧凹板203一同转动，侧凹板203转动带动矩形方板205转动，矩形方板205转动至与固定卡槽4平齐时，外顶弹簧207通过伸展力向外顶出侧滑板208，侧滑板208完全滑出后配合矩形方板205将固定卡槽4完全堵住，同时侧滑板208一侧固定的伸缩杆209贯穿固定在底侧方槽206内壁，伸缩杆209配合侧滑板208移动伸缩的同时进行限位，当侧滑板208与外侧挡板601碰撞时则会外侧的圆角设置向底侧方槽206内滑动收缩，侧凹板203随着圆形螺栓201一同转动时带动细长杆2041和圆形套壳2042一同滑动，圆形套壳2042通过表面的磨刺2046和长刮片2045与预埋板1表面接触转动，圆形套壳2042绕着细长杆2041自转时，长刮片2045对预埋板1表面进行滑动刮除，同时磨刺2046对预埋板1表面进行粉碎刺破，圆形套壳2042转动时通过回紧弹簧2043带动偏心长块2044一同转动，偏心长块2044转动时通过圆形套壳2042对预埋板1表面进行震动去灰，同时回紧弹簧2043转动的速率与偏心长块2044存在一定偏差，在长时间转动后回紧弹簧2043被逐渐扭紧，在通过圆形螺栓201将堵口机构2拔出预埋板1时，圆形套壳2042失去贴合的接触转动力，此时回紧弹簧2043通过回紧力带动圆形套壳2042快速回转将磨刺2046与长刮片2045表面的残余材料甩出。

第二实施例，请参阅图7-图9，本发明提供一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件：清槽机构6包括侧挡板601，侧挡板601的一侧开设有底方孔602，侧挡板601的一侧通过转动栓转动连接有侧角板603，侧挡板601远离侧角板603的一侧固定连接有内推弹簧604，内推弹簧604远离侧挡板601的一端固定连接有方形刮刃605，方形刮刃605的一侧开设有侧方孔606，方形刮刃605的一侧底部固定连接有底侧顶块607，方形刮刃605的一侧固定连接有磨栓组件608，侧挡板601的一侧与预埋槽道5固定连接，方形刮刃605的两侧均与预埋槽道5的内壁滑动连接，磨栓组件608的两侧均与预埋槽道5的内壁滑动连接，侧方孔606设置有多个并均匀分布在方形刮刃605上，底侧顶块607的底部与预埋槽道5的内壁滑动连接；

磨栓组件608包括内卷弧片6081，内卷弧片6081的一侧开设有侧弧孔6082，内卷弧片6081的一侧固定连接有拉紧带6083，拉紧带6083远离内卷弧片6081的一端固定连接有小滑块6084，内卷弧片6081远离拉紧带6083的一侧固定连接有斜弧片6085，小滑块6084的一侧与预埋槽道5的内壁滑动连接，内卷弧片6081靠近拉紧带6083的一侧与方形刮刃605固定连接，斜弧片6085设置有多个并均匀分布在内卷弧片6081一侧，侧弧孔6082设置有多个并均匀分布在内卷弧片6081一侧，拉紧带6083设置有多个并均匀分布在内卷弧片6081一侧，使用时，将堵口机构2卸下后，在放置物项前将T型螺栓3放置在固定卡槽4中心处，向一侧推动T型螺栓3进行滑动，T型螺栓3滑动时通过磨栓组件608推动方形刮刃605在预埋槽道5内滑动，方形刮刃605对预埋槽道5进行滑动刮除，当清理掉的灰尘颗粒盖过侧方孔606时就会落入方形刮刃605靠近侧挡板601一侧的区域，方形刮刃605向侧挡板601移动时带动底侧顶块607先对侧角板603进行顶冲，灰尘颗粒在方形刮刃605的推动下通过侧挡板601的侧方孔606排出，T型螺栓3不在推动时，内推弹簧604通过伸展力推动方形刮刃605向内回移，方形刮刃605向内回移时推动内卷弧片6081一同移动，内卷弧片6081通过拉紧带6083带动小滑块6084一同滑移，小滑块6084受滑移摩擦的影响在滑移时会通过拉紧带6083对内卷弧片6081施加拉力，内卷弧片6081被拉紧带6083向两侧拉动展开，同时清理掉的灰尘颗粒盖过侧弧孔6082时就会落入内卷弧片6081靠近方形刮刃605一侧的区域，再进入方形刮刃605的侧方孔606内，T型螺栓3向一侧推动内卷弧片6081时，内卷弧片6081逐渐向小滑块6084靠近，此时拉紧带6083失去对内卷弧片6081的拉力，内卷弧片6081向内对T型螺栓3进行贴合包覆并将清理掉的灰尘颗粒都包覆在内，T型螺栓3滑动至预埋槽道5一侧的侧挡板601时，从内卷弧片6081内向外拔出T型螺栓3，T型螺栓3在拔出时内卷弧片6081上的斜弧片6085会对T型螺栓3表面进行拨动刮除。

本发明操作使用时，在将预埋板1安装前，通过握杆202转动圆形螺栓201与预埋板1螺纹配合，直至圆形螺纹完全贯穿预埋板1并且圆形螺栓201的螺纹位于预埋板1的外侧，此时固定在预埋板1上的圆形螺栓201可以自由转动，通过圆形螺栓201与预埋板1的螺纹配合便于堵口机构2的拆卸与安装，通过握杆202转动圆形螺栓201带动侧凹板203一同转动，侧凹板203转动带动矩形方板205转动，矩形方板205转动至与固定卡槽4平齐时，外顶弹簧207通过伸展力向外顶出侧滑板208，侧滑板208完全滑出后配合矩形方板205将固定卡槽4完全堵住，同时侧滑板208一侧固定的伸缩杆209贯穿固定在底侧方槽206内壁，伸缩杆209配合侧滑板208移动伸缩的同时进行限位，当侧滑板208与外侧挡板601碰撞时则会外侧的圆角设置向底侧方槽206内滑动收缩，侧凹板203随着圆形螺栓201一同转动时带动细长杆2041和圆形套壳2042一同滑动，圆形套壳2042通过表面的磨刺2046和长刮片2045与预埋板1表面接触转动，圆形套壳2042绕着细长杆2041自转时，长刮片2045对预埋板1表面进行滑动刮除，同时磨刺2046对预埋板1表面进行粉碎刺破，圆形套壳2042转动时通过回紧弹簧2043带动偏心长块2044一同转动，偏心长块2044转动时通过圆形套壳2042对预埋板1表面进行震动去灰，同时回紧弹簧2043转动的速率与偏心长块2044存在一定偏差，在长时间转动后回紧弹簧2043被逐渐扭紧，在通过圆形螺栓201将堵口机构2拔出预埋板1时，圆形套壳2042失去贴合的接触转动力，此时回紧弹簧2043通过回紧力带动圆形套壳2042快速回转将磨刺2046与长刮片2045表面的残余材料甩出，将堵口机构2卸下后，在放置物项前将T型螺栓3放置在固定卡槽4中心处，向一侧推动T型螺栓3进行滑动，T型螺栓3滑动时通过磨栓组件608推动方形刮刃605在预埋槽道5内滑动，方形刮刃605对预埋槽道5进行滑动刮除，当清理掉的灰尘颗粒盖过侧方孔606时就会落入方形刮刃605靠近侧挡板601一侧的区域，方形刮刃605向侧挡板601移动时带动底侧顶块607先对侧角板603进行顶冲，灰尘颗粒在方形刮刃605的推动下通过侧挡板601的侧方孔606排出，T型螺栓3不在推动时，内推弹簧604通过伸展力推动方形刮刃605向内回移，方形刮刃605向内回移时推动内卷弧片6081一同移动，内卷弧片6081通过拉紧带6083带动小滑块6084一同滑移，小滑块6084受滑移摩擦的影响在滑移时会通过拉紧带6083对内卷弧片6081施加拉力，内卷弧片6081被拉紧带6083向两侧拉动展开，同时清理掉的灰尘颗粒盖过侧弧孔6082时就会落入内卷弧片6081靠近方形刮刃605一侧的区域，再进入方形刮刃605的侧方孔606内，T型螺栓3向一侧推动内卷弧片6081时，内卷弧片6081逐渐向小滑块6084靠近，此时拉紧带6083失去对内卷弧片6081的拉力，内卷弧片6081向内对T型螺栓3进行贴合包覆并将清理掉的灰尘颗粒都包覆在内，T型螺栓3滑动至预埋槽道5一侧的侧挡板601时，从内卷弧片6081内向外拔出T型螺栓3，T型螺栓3在拔出时内卷弧片6081上的斜弧片6085会对T型螺栓3表面进行拨动刮除。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，包括预埋板（1），其特征在于：所述预埋板（1）的顶部贯穿并螺纹连接有堵口机构（2），所述预埋板（1）的顶部四周均滑动连接有T型螺栓（3），所述预埋板（1）的顶部四周均开设有固定卡槽（4），所述预埋板（1）的底部四周均固定连接有预埋槽道（5），所述预埋槽道（5）的两侧均固定连接有清槽机构（6），所述预埋槽道（5）的底部固定连接有锚腿（7）；

所述堵口机构（2）包括圆形螺栓（201），所述圆形螺栓（201）的顶部固定连接有握杆（202），所述圆形螺栓（201）的四周均固定连接有侧凹板（203），所述侧凹板（203）的内壁固定连接有清面组件（204），所述侧凹板（203）远离圆形螺栓（201）的一侧固定连接有矩形方板（205），所述矩形方板（205）的两侧均开设有底侧方槽（206），所述底侧方槽（206）的内壁固定连接有外顶弹簧（207），所述外顶弹簧（207）远离矩形方板（205）的一端固定连接有侧滑板（208），所述侧滑板（208）靠近外顶弹簧（207）的一侧固定连接有伸缩杆（209）。

2.根据权利要求1所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述锚腿（7）设置有多个并均匀分布在预埋槽道（5）底部，所述圆形螺栓（201）的底部贯穿预埋板（1）并与预埋板（1）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述伸缩杆（209）的一端贯穿底侧方槽（206）并与底侧方槽（206）固定连接，所述外顶弹簧（207）套设在伸缩杆（209）上并与伸缩杆（209）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述清面组件（204）包括细长杆（2041），所述细长杆（2041）的外表面套设并转动连接有圆形套壳（2042），所述圆形套壳（2042）的内壁两侧均固定连接有回紧弹簧（2043），所述回紧弹簧（2043）远离圆形套壳（2042）的一端固定连接有偏心长块（2044），所述圆形套壳（2042）的外表面固定连接有长刮片（2045），所述圆形套壳（2042）的外表面固定连接有磨刺（2046）。

5.根据权利要求4所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述细长杆（2041）的两端均与侧凹板（203）的内壁固定连接，所述磨刺（2046）设置有多个并均匀分布在圆形套壳（2042）上，所述长刮片（2045）设置有多个并分布在圆形套壳（2042）上，所述偏心长块（2044）套设在细长杆（2041）上并与细长杆（2041）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述清槽机构（6）包括侧挡板（601），所述侧挡板（601）的一侧开设有底方孔（602），所述侧挡板（601）的一侧通过转动栓转动连接有侧角板（603），所述侧挡板（601）远离侧角板（603）的一侧固定连接有内推弹簧（604），所述内推弹簧（604）远离侧挡板（601）的一端固定连接有方形刮刃（605），所述方形刮刃（605）的一侧开设有侧方孔（606），所述方形刮刃（605）的一侧底部固定连接有底侧顶块（607），所述方形刮刃（605）的一侧固定连接有磨栓组件（608）。

7.根据权利要求6所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述侧挡板（601）的一侧与预埋槽道（5）固定连接，所述方形刮刃（605）的两侧均与预埋槽道（5）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述磨栓组件（608）的两侧均与预埋槽道（5）的内壁滑动连接，所述侧方孔（606）设置有多个并均匀分布在方形刮刃（605）上，所述底侧顶块（607）的底部与预埋槽道（5）的内壁滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述磨栓组件（608）包括内卷弧片（6081），所述内卷弧片（6081）的一侧开设有侧弧孔（6082），所述内卷弧片（6081）的一侧固定连接有拉紧带（6083），所述拉紧带（6083）远离内卷弧片（6081）的一端固定连接有小滑块（6084），所述内卷弧片（6081）远离拉紧带（6083）的一侧固定连接有斜弧片（6085）。

10.根据权利要求9所述的一种用于核电工程带预埋槽道的混凝土预埋件，其特征在于：所述小滑块（6084）的一侧与预埋槽道（5）的内壁滑动连接，所述内卷弧片（6081）靠近拉紧带（6083）的一侧与方形刮刃（605）固定连接，所述斜弧片（6085）设置有多个并均匀分布在内卷弧片（6081）一侧，所述侧弧孔（6082）设置有多个并均匀分布在内卷弧片（6081）一侧，所述拉紧带（6083）设置有多个并均匀分布在内卷弧片（6081）一侧。