CN112475559A - 一种钢构件焊缝的埋弧焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢构件焊缝的埋弧焊机，包括机架、与机架连接且将焊剂注入焊缝内的焊剂盒以及与焊剂盒出料端侧壁连接的连接架，在所述连接架上连接有角度调节机构，所述角度调节机构远离焊剂盒的一端连接有焊剂存料机构，本发明可通过角度调节机构和焊剂存料机构，实现在预防焊剂掉落的情况下对不同位置的焊缝进行焊接的操作，其实施时，直接将焊剂投入焊剂存料机构，此时焊剂存料机构可在焊接的过程中先对焊缝进行定型，以防止焊接点出现凹凸不平处，影响焊接质量，同时焊剂存料机构还可起到对焊剂进行阻挡储存操作，以防止在处于侧面或承载面较小的的焊缝进行焊接时焊剂掉落的情况发生。

Description

一种钢构件焊缝的埋弧焊机

技术领域

本发明涉及钢构件拼接技术领域，具体涉及一种钢构件焊缝的埋弧焊机。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，目前常见的钢构件有，十字钢构件以及T字形钢构件等异型钢构件。

现有技术中对异型钢构件拼接时，都会选择焊接的方式，其中主要的焊接方式之一便是埋弧焊，其是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其较固有的焊接方式质量更稳定、焊接生产率更高、无弧光及烟尘很少等优点，埋弧焊在进行时需要借助埋弧焊机，现有的埋弧焊机由焊剂盒、送丝轮、焊丝盘、机架、操作面板以及控制箱等部件组成。

目前的焊剂盒其排出的焊剂大多只在平面上与焊缝接触，一旦处于倾斜面，则焊剂便会产生滑落掉出的情况，影响焊接质量，即焊剂盒排出的焊剂在侧面或斜面易掉落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢构件焊缝的埋弧焊机，以解决现有技术中焊剂盒排出的焊剂在侧面或斜面易掉落的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种钢构件焊缝的埋弧焊机，包括机架、与机架连接且将焊剂注入焊缝内的焊剂盒以及与焊剂盒出料端侧壁连接的连接架，在所述连接架上连接有角度调节机构，所述角度调节机构远离焊剂盒的一端连接有焊剂存料机构，所述角度调节机构用于带动所述焊剂存料机构对准不同位置的所述焊缝，所述焊剂存料机构用于刮除所述焊缝内凸起附着物并接收所述焊剂盒排出的焊剂，以及用于将接收的焊剂汇聚归拢在所述焊缝内并对不同位置的所述焊缝内的所述焊剂进行防掉定型。

作为本发明的一种优选方案，所述焊剂存料机构包括两个与所述角度调节机构连接且用于朝所述焊缝归拢汇聚焊剂的存料块，在所述存料块的一端转动连接有用于刮除所述焊缝内凸起附着物以得到平整焊缝面的预处理片，且在所述存料的另一端连接有焊渣排出片，在两个所述存料块之间设有用于对所述焊剂进行定型的定型架。

作为本发明的一种优选方案，两个所述存料块组合形成“V”字形结构，所述存料块包括与所述角度调节机构连接的外层存块，所述外层存块靠近焊剂盒的一侧表面连接有活动块，在所述活动块的一侧表面安装有限制柱，且所述活动块的另一侧表面开设有限制槽，所述限制槽内设有与所述外层存块连接的卡位柱，所述活动块远离外层存块的一侧表面连接有调节块，在所述调节块的表面开设有卡住限制柱的卡柱槽，且在所述调节块远离活动块的一侧表面安装有纵截面呈“C”字型结构且用于将掉落的所述焊剂导回的导回块。

作为本发明的一种优选方案，所述预处理片包括底部与所述外层存块转动连接的固定片体，在所述固定片体底部表面安装有呈三角形结构的推动刮除块，在所述固定片体的顶部贯穿设置有与外层存块连接且用于推动所述固定片体倾斜的螺纹柱，在所述固定片体的表面设有延展凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述定型架包括与所述固定片体表面连接且纵截面呈“C”型结构的定型弧片，在所述定型弧片的表面开设有焊剂投入孔，所述定型弧片的表面在所述焊剂投入孔的边缘位置处安装有包裹套，所述包裹套远离所述定型弧片的一端安装有锥形斗，且在所述包裹套的侧壁套接有紧密簧套。

作为本发明的一种优选方案，所述焊渣排出片包括与所述外层存块连接的安装引导片，所述安装引导片靠近所述定型弧片的一侧表面安装有倾斜导出块，所述倾斜导出块远离所述导回块的一侧连接有两个组合形成“八”字形结构的边缘剐蹭片，在两个所述边缘剐蹭片之间设有与所述倾斜导出块连接的打碎柱。

作为本发明的一种优选方案，所述连接架包括套接在所述焊剂盒侧壁的夹紧套，在所述夹紧套上安装有支撑柱，且在所述夹紧套的侧壁对称安装有两个活动套，所述活动套的内壁安装有限位弹柱。

作为本发明的一种优选方案，所述角度调节机构包括两个分别套接在两个所述活动套内的带动柱，所述带动柱靠近所述外层存块的一端与所述外层存块转动连接，且在两个所述带动柱之间连接有拉动柱，所述拉动柱与所述支撑柱转动连接，在所述带动柱的侧壁开设有多个用于卡住所述限位弹柱的弹柱凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述定型弧片的两端均安装有多个纵截面呈“V”字形结构的封堵片，所述封堵片远离所述定型弧片的一端与所述调节块连接，在所述调节块的表面安装有与所述封堵片连接且纵截面呈直角三角形结构的推压块。

作为本发明的一种优选方案，在所述包裹套的侧壁设置有多个纵截面呈“V”字形结构的倾斜引导槽，且所述包裹套的直径大于所述焊剂投入孔的直径。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明可通过角度调节机构和焊剂存料机构，实现在预防焊剂掉落的情况下对不同位置的焊缝进行焊接的操作，其实施时，直接将焊剂投入焊剂存料机构，此时焊剂存料机构可在焊接的过程中先对焊缝进行定型，以防止焊接点出现凹凸不平处，影响焊接质量，同时焊剂存料机构还可起到对焊剂进行阻挡储存操作，以防止在处于侧面或承载面较小的的焊缝进行焊接时焊剂掉落的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的定型架俯视图；

图3为本发明实施例的预处理片侧视横截面结构示意图；

图4为本发明实施例的定型架结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-机架；2-焊剂盒；3-角度调节机构；4-焊剂存料机构；5-连接架；

301-带动柱；302-拉动柱；303-弹柱凹槽；

401-存料块；402-预处理片；403-焊渣排出片；404-定型架；

4011-外层存块；4012-活动块；4013-限制柱；4014-限制槽；4015-卡位柱；4016-调节块；4017-卡柱槽；4018-导回块；4019-推压块；

4021-固定片体；4022-推动刮除块；4023-螺纹柱；4024-延展凹槽；

4031-安装引导片；4032-倾斜导出块；4033-边缘剐蹭片；4034-打碎柱；

4041-定型弧片；4042-焊剂投入孔；4043-包裹套；4044-锥形斗；4045-紧密簧套；4046-倾斜引导槽；4047-封堵片；

501-夹紧套；502-支撑柱；503-活动套；504-限位弹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种钢构件焊缝的埋弧焊机，包括机架1、与机架1连接且将焊剂注入焊缝内的焊剂盒2以及与焊剂盒2出料端侧壁连接的连接架5，在连接架5上连接有角度调节机构3，角度调节机构3远离焊剂盒2的一端连接有焊剂存料机构4，角度调节机构3用于带动焊剂存料机构4对准不同位置的焊缝，焊剂存料机构4用于刮除焊缝内凸起附着物并接收焊剂盒2排出的焊剂，以及用于将接收的焊剂汇聚归拢在焊缝内并对不同位置的焊缝内的焊剂进行防掉定型。

该埋弧焊机上的焊剂盒2和其他部件均与市场上常见的结构相同，但本发明在使用时，其上的焊剂盒2不管是在倾斜处焊接还是在承载面较小的焊缝处焊接，(举例如对T字形钢结构两端进行焊接时，该处的焊缝较小，焊接极易掉落，再一例较大体积的钢结构在焊接时，无法及时快速的调整位置，此时为了加快焊接效率便需要对侧面的焊缝进行焊接，但在对倾斜面进行焊接时，焊剂刚出焊剂盒便会立刻滑走，影响焊接质量)，都能使焊剂在不掉落的情况下实现焊接，同时可随着焊缝的位置角度大小的变化而随之变化。

本实施例中，焊剂盒2排出焊剂和铜丝放出是同步的。

本发明在实施时，直接将焊剂投入焊剂存料机构4，此时焊剂存料机构4可在焊接的过程中先对焊缝进行定型，以防止焊接点出现凹凸不平处，影响焊接质量，同时焊剂存料机构4还可起到对焊剂进行阻挡储存操作，以防止在处于侧面或承载面较小的的焊缝进行焊接时焊剂掉落的情况发生，之后一旦遇到焊缝角度不正时，可通过角度调节机构3进行角度调节。

如图1、凸2和图3所示，焊剂存料机构4包括两个与角度调节机构3连接且用于朝焊缝归拢汇聚焊剂的存料块401，在存料块401的一端转动连接有用于刮除焊缝内凸起附着物以得到平整焊缝面的预处理片402，且在存料的另一端连接有焊渣排出片403，在两个存料块401之间设有用于对焊剂进行定型的定型架404。

为了使焊剂盒2排出的焊剂在倾斜的方位进行焊接时都不会掉落，其实施时，焊剂盒2排出的焊剂可直接进入存料块401内，同时焊剂盒2会带动存料块401和预处理片402沿着焊缝活动，之后，预处理片402会刮除焊缝内凸起附着物以得到平整焊缝面，使得焊缝处的焊剂不会出现凹凸不平的情况，导致焊接质量受到影响(在活动前，存料块401可根据焊缝的尺寸调节焊剂存储量，以使设备能适应更多的情况)，同时活动的存料块401会带着定型架404活动，即焊剂可被定型架404进行定型，以使焊剂不会出现脱离焊缝的情况(该处的焊缝是指焊接点)，而在焊接完成后，焊渣排出片403可将焊接完成的焊渣进行清洁和定型，以使焊接点不会存在杂物。

如图1和图4所示，两个存料块401组合形成“V”字形结构，存料块401包括与角度调节机构3连接的外层存块4011，外层存块4011靠近焊剂盒2的一侧表面连接有活动块4012，在活动块4012的一侧表面安装有限制柱4013，且活动块4012的另一侧表面开设有限制槽4014，限制槽4014内设有与外层存块4011连接的卡位柱4015，活动块4012远离外层存块4011的一侧表面连接有调节块4016，在调节块4016的表面开设有卡住限制柱4013的卡柱槽4017，且在调节块4016远离活动块4012的一侧表面安装有纵截面呈“C”字型结构且用于将掉落的焊剂导回的导回块4018。

为了实现储存焊剂并根据焊缝进行焊剂量调节操作(即该存料块401可用于针对不同宽度的焊缝进行操作)，其实施时，若遇到焊缝较大，而存料块401初始储存焊剂较少时，只用拉动导回块4018，之后被牵引的导回块4018可拉动调节块4016沿着活动块4012的表面滑动，在此过程中，以图4为例，处于卡柱槽4017上端的限制柱4013会逐渐朝着卡柱槽4017下端活动(为了使调节块4016不会轻易出现松动掉落的情况，只用在卡柱槽4017内设置限制胶片，使得限制柱4013在卡柱槽4017内滑动时可即停即止)，当限制柱4013滑动至卡柱槽4017内无法继续活动时，与焊剂最先接触的是活动块4012，而焊剂无法继续覆盖住焊缝时，可继续拉动导回块4018和调节块4016活动，之后，活动的调节块4016会通过卡柱槽4017拉动限制柱4013，此时，被拉动的限制柱4013可拉动活动块4012一起活动，之后活动的活动块4012可继续活动，而处于限制槽4014内顶端的卡位柱4015会逐渐向限制槽4014底端滑动，直至无法停止，此时焊剂会与外层存块4011接触。

当焊剂充分覆盖焊缝时，便可进行焊接操作，此时，一旦在倾斜面活动时，外层存块4011倾斜对准焊缝，但焊剂会沿着外层存块4011滑动，直至接触导回块4018为止，以使掉落的焊剂被导回。

本实施例中，活动块4012的个数可根据需求设置。

如图1、图2和图3所示，预处理片402包括底部与外层存块4011转动连接的固定片体4021，在固定片体4021底部表面安装有呈三角形结构的推动刮除块4022，在固定片体4021的顶部贯穿设置有与外层存块4011连接且用于推动固定片体4021倾斜的螺纹柱4023，在固定片体4021的表面设有延展凹槽4024，该螺纹柱4023与外层存块4011是连接在一起的，即可在外层存块4011上开设滑槽，之后旋转螺纹柱4023便可带动固定片体4021微微倾斜。

为了实现对焊缝进行预处理，以使焊缝处不会存在凹凸不平的位置，其实施时，一旦焊剂盒2带着外层存块4011活动，之后推动刮除块4022便可对焊缝进行刮除处理，该推动刮除块4022的表面设置有辅助刮除杂物的机构，如磨砂纸等，该推动刮除块4022呈三角形结构，其在活动过程中可将杂物朝两侧推出以使缝隙覆盖处不会存在凸起处，而在遇到较深的缝隙时，可微微旋转螺纹柱4023，使得固定片体4021带着推动刮除块4022朝缝隙内部一侧倾斜，以使刮除块4022能处理的方位更多，而延展凹槽4024的存在是为了使刮除块4022具备一定的活动空间，而不会使固定片体4021被阻挡压弯。

如图1、图3和图4所示，定型架404包括与固定片体4021表面连接且纵截面呈“C”型结构的定型弧片4041，在定型弧片4041的表面开设有焊剂投入孔4042，定型弧片4041的表面在焊剂投入孔4042的边缘位置处安装有包裹套4043，包裹套4043远离定型弧片4041的一端安装有锥形斗4044，且在包裹套4043的侧壁套接有紧密簧套4045，在包裹套4043的侧壁设置有多个纵截面呈“V”字形结构的倾斜引导槽4046，且包裹套4043的直径大于焊剂投入孔4042的直径。

本实施例中，锥形斗4044和紧密簧套4045可套接在焊剂盒2插入焊剂投入孔4042内的部分，其中锥形斗4044是为了方便插入，而紧密簧套4045的存在是为了使包裹套4043被固定在焊剂盒2侧壁，且不会轻易活动，使得焊剂排出时，包裹套4043不会出现晃动脱离焊剂盒2的情况。

为了实现对焊剂进行定型的操作，其实施时，焊剂盒2投入的焊剂可被包裹套4043罩住，之后，焊剂会被包裹套4043挡住，使得焊剂在倾斜处排出时不会轻易脱离焊剂投入孔4042，而定型弧片4041可起到排出的焊剂的作用，使得焊剂不会直接排出，而是从定型弧片4041两侧排出，但定型弧片4041两侧设置有封堵片4047，其也可起到一定的阻挡作用，使得焊剂从两侧排出的效率较低，而当焊剂盒2倾斜时，可通过角度调节机构3调节存料块401、预处理片402、焊渣排出片403以及定型架404的角度，使得焊剂也能在倾斜处进行焊接操作，而焊剂盒2在活动时，包裹套4043上的倾斜引导槽4046会被拉扯挤压，使得包裹套4043出现倾斜的情况，方便焊剂的排出。

如图2和图3所示，焊渣排出片403包括与外层存块4011连接的安装引导片4031，安装引导片4031靠近定型弧片4041的一侧表面安装有倾斜导出块4032，倾斜导出块4032远离导回块4018的一侧连接有两个组合形成“八”字形结构的边缘剐蹭片4033，在两个边缘剐蹭片4033之间设有与倾斜导出块4032连接的打碎柱4034。

为了使焊接操作完成后，焊接处不会出现杂物堆积，其实施时，当定型弧片4041处的焊接操作完成后，外层存块4011也会随着焊接盒2一起活动，之后安装引导片4031和倾斜导出块4032一起活动，此时可在倾斜导出块4032处设置吸持部件，倾斜导出块4032可将焊剂铲开使得未使用的焊剂被吸出，而焊渣却会附着在焊缝处，边缘剐蹭片4033此时会对焊缝边缘的焊渣进行剐蹭操作以使焊面不会存在杂物，而打碎柱4034可直接打碎焊面处的焊渣，以使后续无需再进行清洁操作。

如图1和图3所示，连接架5包括套接在焊剂盒2侧壁的夹紧套501，在夹紧套501上安装有支撑柱502，且在夹紧套501的侧壁对称安装有两个活动套503，活动套503的内壁安装有限位弹柱504。

角度调节机构3包括两个分别套接在两个活动套503内的带动柱301，带动柱301靠近外层存块4011的一端与外层存块4011转动连接，且在两个带动柱301之间连接有拉动柱302，拉动柱302与支撑柱502转动连接，在带动柱301的侧壁开设有多个用于卡住限位弹柱504的弹柱凹槽303。

本实施例中，限位弹柱504如图1所示，其具体由T字形插柱和套接在插柱侧壁的拉簧组成。

为了实现调节角度的操作，其实施时，若需要调节角度，只用拉动一根带动柱301上升(该根带动柱301需要根据角度的调节进行选择，以图1为例，若需要左倾斜，只用向上拉动左侧的第一个带动柱301)，之后拉动柱302左侧上升，而拉动柱302另一端下降，此时拉动柱302可拉动另一根带动柱301，使得带动柱301下降，此时左端的带动柱301升高，右端的带动柱301会下降，之后两个外层存块4011都会逆时针旋转，即左旋转，若要右旋转，只用反方向操作即可，而带动柱301在活动过程中，会推动限位弹柱504，使其嵌入不同位置的弹柱凹槽303即可。

如图1和图4所示，定型弧片4041的两端均安装有多个纵截面呈“V”字形结构的封堵片4047，封堵片4047远离定型弧片4041的一端与调节块4016连接，在调节块4016的表面安装有与封堵片4047连接且纵截面呈直角三角形结构的推压块4019。

当调节块4016上升时，推压块4019也会上升，此时封堵片4047会与推压块4019的倾斜面接触，同时接触的推压块4019的厚度位置也是逐渐减小的，即推压块4019推动封堵片4047下降的量也是逐渐减小的，此时定型弧片4041所能定型的焊剂量更大，能够满足更长的焊缝。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于：包括机架(1)、与机架(1)连接且将焊剂注入焊缝内的焊剂盒(2)以及与焊剂盒(2)出料端侧壁连接的连接架(5)，在所述连接架(5)上连接有角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)远离焊剂盒(2)的一端连接有焊剂存料机构(4)，所述角度调节机构(3)用于带动所述焊剂存料机构(4)对准不同位置的所述焊缝，所述焊剂存料机构(4)用于刮除所述焊缝内凸起附着物并接收所述焊剂盒(2)排出的焊剂，以及用于将接收的焊剂汇聚归拢在所述焊缝内并对不同位置的所述焊缝内的所述焊剂进行防掉定型。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于：所述焊剂存料机构(4)包括两个与所述角度调节机构(3)连接且用于朝所述焊缝归拢汇聚焊剂的存料块(401)，在所述存料块(401)的一端转动连接有用于刮除所述焊缝内凸起附着物以得到平整焊缝面的预处理片(402)，且在所述存料的另一端连接有焊渣排出片(403)，在两个所述存料块(401)之间设有用于对所述焊剂进行定型的定型架(404)。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于：两个所述存料块(401)组合形成“V”字形结构，所述存料块(401)包括与所述角度调节机构(3)连接的外层存块(4011)，所述外层存块(4011)靠近焊剂盒(2)的一侧表面连接有活动块(4012)，在所述活动块(4012)的一侧表面安装有限制柱(4013)，且所述活动块(4012)的另一侧表面开设有限制槽(4014)，所述限制槽(4014)内设有与所述外层存块(4011)连接的卡位柱(4015)，所述活动块(4012)远离外层存块(4011)的一侧表面连接有调节块(4016)，在所述调节块(4016)的表面开设有卡住限制柱(4013)的卡柱槽(4017)，且在所述调节块(4016)远离活动块(4012)的一侧表面安装有纵截面呈“C”字型结构且用于将掉落的所述焊剂导回的导回块(4018)。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于：所述预处理片(402)包括底部与所述外层存块(4011)转动连接的固定片体(4021)，在所述固定片体(4021)底部表面安装有呈三角形结构的推动刮除块(4022)，在所述固定片体(4021)的顶部贯穿设置有与外层存块(4011)连接且用于推动所述固定片体(4021)倾斜的螺纹柱(4023)，在所述固定片体(4021)的表面设有延展凹槽(4024)。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于：所述定型架(404)包括与所述固定片体(4021)表面连接且纵截面呈“C”型结构的定型弧片(4041)，在所述定型弧片(4041)的表面开设有焊剂投入孔(4042)，所述定型弧片(4041)的表面在所述焊剂投入孔(4042)的边缘位置处安装有包裹套(4043)，所述包裹套(4043)远离所述定型弧片(4041)的一端安装有锥形斗(4044)，且在所述包裹套(4043)的侧壁套接有紧密簧套(4045)。

6.根据权利要求3所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于：所述焊渣排出片(403)包括与所述外层存块(4011)连接的安装引导片(4031)，所述安装引导片(4031)靠近定型弧片(4041)的一侧表面安装有倾斜导出块(4032)，所述倾斜导出块(4032)远离所述导回块(4018)的一侧连接有两个组合形成“八”字形结构的边缘剐蹭片(4033)，在两个所述边缘剐蹭片(4033)之间设有与所述倾斜导出块(4032)连接的打碎柱(4034)。

7.根据权利要求1所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于，所述连接架(5)包括套接在所述焊剂盒(2)侧壁的夹紧套(501)，在所述夹紧套(501)上安装有支撑柱(502)，且在所述夹紧套(501)的侧壁对称安装有两个活动套(503)，所述活动套(503)的内壁安装有限位弹柱(504)。

8.根据权利要求7所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于，所述角度调节机构(3)包括两个分别套接在两个所述活动套(503)内的带动柱(301)，所述带动柱(301)靠近外层存块(4011)的一端与外层存块(4011)转动连接，且在两个所述带动柱(301)之间连接有拉动柱(302)，所述拉动柱(302)与所述支撑柱(502)转动连接，在所述带动柱(301)的侧壁开设有多个用于卡住所述限位弹柱(504)的弹柱凹槽(303)。

9.根据权利要求5所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于，所述定型弧片(4041)的两端均安装有多个纵截面呈“V”字形结构的封堵片(4047)，所述封堵片(4047)远离所述定型弧片(4041)的一端与所述调节块(4016)连接，在所述调节块(4016)的表面安装有与所述封堵片(4047)连接且纵截面呈直角三角形结构的推压块(4019)。

10.根据权利要求5所述的一种钢构件焊缝的埋弧焊机，其特征在于，在所述包裹套(4043)的侧壁设置有多个纵截面呈“V”字形结构的倾斜引导槽(4046)，且所述包裹套(4043)的直径大于所述焊剂投入孔(4042)的直径。

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