CN117733099A - 有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于炼钢连铸领域，涉及有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法，通过内置于结晶器的漏钢预报热电偶来监测结晶器铜板的温度变化，当所有热电偶在同一时刻检测到铜板温度开始下降，且降温速率超过3℃/s，持续时间超过3s，系统自动判定漏钢已经发生，与此同时，声光报警器开始报警，提醒现场浇钢人员发生漏钢，系统自动屏蔽停止拉坯按钮信号，防止浇钢人员误操作导致停车滞坯，塞棒控流自动关闭，盲板自动堵流，自动将浇铸模式转为尾坯模式并以高于当前拉速0.2m/min的速度将铸坯拉走。本发明采取上述操作可以避免因浇钢人员判断失误导致事故扩大化；同时避免因浇钢人员操作失误造成的滞坯事故。
Description
技术领域
本发明属于炼钢连铸领域，涉及有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法。
背景技术
目前，在连铸生产中，漏钢发生时通常依靠现场浇钢人员进行判断与处置。由于现场浇钢人员存在经验差异和个人心理素质差异，当遇到突发状况时每个人的判断与处置方式也存在差异，若没有及时发现或做出正确判断并加以处置的话，很容易造成事故扩大化，例如突然加大钢流或停止拉坯，突然加大钢流极易烧坏设备，停止拉坯则极易造成滞坯事故的发生。因此，需要一种能够及时判定漏钢已经发生并加以正确处置的方法。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法，避免因浇钢人员判断失误导致事故扩大化。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法，包括以下步骤：
S1，在浇铸过程中所有漏钢预报热电偶在同一时刻监测到结晶器铜板温度突然开始下降，降温速率超过3℃/s，持续时间超过3s，系统自动判定漏钢已经发生；
S2，声光报警器开始报警，提醒浇钢人员此时发生漏钢；
S3，系统自动屏蔽停止拉坯按钮信号，防止浇钢人员误操作导致停车滞坯；
S4，塞棒控流机构自动关闭钢流；
S5，水口快换机构自动打入盲板进行堵流；
S6，系统自动将将浇铸模式转为尾坯模式，并以高于当前拉速0.2m/min的速度将铸坯拉走。
本发明的有益效果在于：本发明有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法，可以避免因浇钢人员判断失误导致事故扩大化；同时避免因浇钢人员操作失误造成的滞坯事故。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明的整体流程示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1，为一种有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法，通过内置于结晶器的漏钢预报热电偶来监测结晶器铜板的温度变化，当所有热电偶在同一时刻检测到铜板温度开始下降，且降温速率超过3℃/s，持续时间超过3s，系统自动判定漏钢已经发生，与此同时，声光报警器开始报警，提醒现场浇钢人员发生漏钢，系统自动屏蔽停止拉坯按钮信号，防止浇钢人员误操作导致停车滞坯，塞棒控流自动关闭，盲板自动堵流，自动将浇铸模式转为尾坯模式并以高于当前拉速0.2m/min的速度将铸坯拉走。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，在浇铸过程中所有漏钢预报热电偶在同一时刻监测到结晶器铜板温度突然开始下降，降温速率超过3℃/s，持续时间超过3s，系统自动判定漏钢已经发生；
S2，声光报警器开始报警，提醒浇钢人员此时发生漏钢；
S3，系统自动屏蔽停止拉坯按钮信号，防止浇钢人员误操作导致停车滞坯；
S4，塞棒控流机构自动关闭钢流；
S5，水口快换机构自动打入盲板进行堵流；
S6，系统自动将将浇铸模式转为尾坯模式，并以高于当前拉速0.2m/min的速度将铸坯拉走。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2024
- 2024-01-16 CN CN202410069326.3A patent/CN117733099A/zh active Pending
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