CN117729703A - 一种pcb电路板酸洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB电路板酸洗设备，涉及电路板生产技术领域，包括：清洗箱，其底部安装有电气盒；旋转架，其转动安装于清洗箱内，所述旋转架上转动连接有若干个用于放置电路板的承载板，所述承载板上设有固定电路板的固定结构，且所述承载板的两侧滑动连接有滑动框；旋转驱动组件，其安装于清洗箱和旋转架上，并用于驱动旋转架和承载板转动；平移驱动组件，其安装于承载板上，并用于驱动滑动框直线往复滑动；清理组件，其安装于滑动框内，本发明通过滑动框驱动清理组件对PCB电路板表面进行连续的刷洗和擦拭清理，并结合喷吹组件对电路板表面的孔洞进行喷射冲洗，有利于电路板表面及其孔洞中的杂质脱落，从而提高了PCB电路板的酸洗质量。
Description
技术领域
本发明涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种PCB电路板酸洗设备。
背景技术
酸洗是PCB电路板生产过程中的一个重要环节，其利用酸性溶液的腐蚀作用将电路板表面的氧化物和污染物清除，以提高电路板的质量和可靠性。目前的PCB电路板酸洗的常用方式为：将PCB电路板竖向堆叠放置到镂空的清洗框中，并将清洗框放置到清洗机中，启动喷淋设备对PCB电路板进行酸洗。
目前PCB电路板堆叠清洗使得其表面的污染物难以脱落，且PCB电路板表面具有过孔、插件孔等孔洞，该些孔洞内的污染物也难以被清除，清洗的效果较差；另外，在PCB电路板酸洗完成后，PCB电路板上残留大量酸性溶液，取出清洗框后需要静置较长的时间才能将PCB电路板送入下一工序进行加工，且PCB电路板表面孔洞内聚积的液体更是难以排出，影响下一工序的加工，从而延长了酸洗工序的时间，降低了酸洗的效率。因此，需要一种PCB电路板酸洗设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB电路板酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PCB电路板酸洗设备，包括：清洗箱，其底部安装有电气盒；旋转架，其转动安装于清洗箱内，所述旋转架上转动连接有若干个用于放置电路板的承载板，所述承载板上设有固定电路板的固定结构，且所述承载板的两侧滑动连接有滑动框；旋转驱动组件，其安装于清洗箱和旋转架上，并用于驱动旋转架和承载板转动；平移驱动组件，其安装于承载板上，并用于驱动滑动框直线往复滑动；清理组件，其安装于滑动框内，并用于对电路板表面进行清理，且用于将电路板表面清洗液擦除；切换组件，其安装于滑动框内，并用于对清理组件的清理功能进行切换；喷吹组件，其安装于滑动框上，并用于对电路板上的孔进行清理。
优选的，所述旋转架包括转轴和支撑板，所述转轴转动连接于清洗箱内，所述支撑板键连接于转轴的两侧，所述承载板圆周等距安装在支撑板上。
优选的，所述旋转驱动组件包括第一定齿轮、第一从动齿轮以及驱动电机，所述第一定齿轮固定连接于清洗箱的内壁上，所述承载板的连接轴上键连接有与第一定齿轮啮合的第一从动齿轮，所述清洗箱的外壁上安装有用于驱动旋转架转动的驱动电机。
优选的，所述平移驱动组件包括第二定齿轮、往复丝杠以及第二从动齿轮，所述第二定齿轮固定连接于旋转架上，所述承载板上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端键连接有与第二定齿轮啮合的第二从动齿轮。
优选的，所述承载板的中部设有矩形开口，所述固定结构设置于开口的两侧位置，所述固定结构为固定块，固定块水平滑动连接于承载板上，且承载板内设有将固定块向外推动的弹簧，并且固定块的一端上下两侧设置有斜面。
优选的，所述清理组件包括安装块、毛刷以及吸水块，所述安装块转动连接于滑动框内，所述毛刷和吸水块间隔一定角度安装在安装块上，所述滑动框上还安装有用于对吸水块进行挤压除水的挤压块。
优选的，所述切换组件包括止挡块、限位块以及切换槽，所述滑动框上安装有止挡块，所述安装块的连接轴上键连接有限位块，所述限位块在止挡块的止挡范围内转动，所述承载板上滑动框的行程两端位置设有切换槽，所述切换槽用于对毛刷和吸水块的工作位置进行切换。
优选的，所述喷吹组件包括气囊、复位弹簧以及挤压板，2个所述气囊连接于滑动框的支板上，所述复位弹簧安装于气囊的内部，所述挤压板设置于2个气囊之间并滑动连接于滑动框上，所述滑动框上设有驱动槽，所述挤压板下端连接有滑动于驱动槽内的滑杆，所述滑动框上安装有喷吹块，所述气囊的出口通过管道和单向阀与喷吹块连通，所述气囊的入口通过管道连接有单向阀。
优选的，所述毛刷滑动连接于安装块上，所述挤压板上设置有圆弧形槽，所述毛刷一端连接有推拉杆，所述推拉杆连接于圆弧形槽内并仅能够沿圆弧方向滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过滑动框驱动清理组件对PCB电路板表面进行连续的刷洗和擦拭清理，并结合喷吹组件对电路板表面的孔洞进行喷射冲洗，有利于电路板表面及其孔洞中的杂质脱落，从而提高了PCB电路板的酸洗质量。
2、本发明通过清理组件与切换组件的配合设置，能够实现对毛刷和吸水块的自动切换和吸水块的除液操作，并在PCB电路板清洗脱离液面后，承载板两侧的滑动框远离运动时利用除水后的吸水块对PCB电路板表面的残留溶液进行吸除，且在喷吹组件的配合下将PCB电路板表面孔洞中聚积的液体吹出，省去了静置除液的时间，便于PCB电路板能够直接进入下一工序加工。
附图说明
图1和图2为本发明不同视角的整体结构示意图。
图3和图4为本发明不同视角的清洗箱内部结构示意图。
图5为本发明承载板结构示意图。
图6为本发明图5中A处局部放大结构示意图。
图7为本发明喷吹组件安装位置示意图。
图8为本发明承载板和滑动框剖面结构示意图。
图9为本发明图8中B处局部放大结构示意图。
图10为本发明清理组件和喷吹组件结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、电气盒；3、旋转架；31、转轴；32、支撑板；4、承载板；5、滑动框；6、旋转驱动组件；61、第一定齿轮；62、第一从动齿轮；63、驱动电机；7、平移驱动组件；71、第二定齿轮；72、往复丝杠；73、第二从动齿轮；8、固定块；9、清理组件；91、安装块；92、毛刷；93、吸水块；94、挤压块；10、切换组件；101、止挡块；102、限位块；103、切换槽；11、喷吹组件；111、气囊；112、复位弹簧；113、挤压板；114、驱动槽；115、滑杆；116、喷吹块；12、推拉杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：
一种PCB电路板酸洗设备，包括：清洗箱1，其底部安装有电气盒2，所述电气盒2内设有超声波发生器件，利用超声波发生器件实现清洗箱1内液体的振动，实现对PCB电路板的超声波清洗；旋转架3，其转动安装于清洗箱1内，所述旋转架3上转动连接有若干个用于放置电路板的承载板4；所述承载板4的两侧滑动连接有滑动框5；所述旋转架3包括转轴31和支撑板32，所述转轴31转动连接于清洗箱1内，所述支撑板32键连接于转轴31的两侧，所述承载板4圆周等距安装在支撑板32上。
所述承载板4上设有固定电路板的固定结构，所述承载板4的中部设有矩形开口，所述固定结构设置于开口的两侧位置，所述固定结构为固定块8，固定块8水平滑动连接于承载板4上，且承载板4内设有将固定块8向外推动的弹簧，并且固定块8的一端上下两侧设置有斜面，该斜面的设置，便于将PCB电路板放置到承载板4上时，PCB电路板对固定块8进行挤压使得其向承载板4内收缩，放置完成后固定块8弹出对PCB电路板进行固定，同时便于将PCB电路板从承载板4上取下。
旋转驱动组件6，其安装于清洗箱1和旋转架3上，并用于驱动旋转架3和承载板4转动；所述旋转驱动组件6包括第一定齿轮61、第一从动齿轮62以及驱动电机63，所述第一定齿轮61固定连接于清洗箱1的内壁上，所述承载板4的连接轴上键连接有与第一定齿轮61啮合的第一从动齿轮62，所述清洗箱1的外壁上安装有用于驱动旋转架3转动的驱动电机63；通过旋转驱动组件6的设置能够在旋转架3转动的同时驱动承载板4转动，旋转架3的转动便于PCB电路板浸入到酸性溶液中，承载板4转动便于改变PCB电路板的位置状态，使得其两端面上的杂质脱离更加彻底。
平移驱动组件7，其安装于承载板4上，所述平移驱动组件7用于驱动滑动框5直线往复滑动；所述平移驱动组件7包括第二定齿轮71、往复丝杠72以及第二从动齿轮73，所述第二定齿轮71固定连接于旋转架3上，所述承载板4上转动连接有往复丝杠72，所述往复丝杠72的一端键连接有与第二定齿轮71啮合的第二从动齿轮73；平移驱动组件7的设置能够利用承载板4的转动驱动滑动框5直线往复滑动。
清理组件9，其安装于滑动框5内，所述清理组件9用于对电路板表面进行清理，且用于将电路板表面清洗液擦除；所述清理组件9包括安装块91、毛刷92以及吸水块93，所述安装块91转动连接于滑动框5内，所述毛刷92和吸水块93间隔一定角度安装在安装块91上，所述滑动框5上还安装有用于对吸水块93进行挤压除水的挤压块94；通过平移驱动组件7驱动滑动框5运动，滑动框5带动清理组件9运动实现对PCB电路板表面杂质的清理及表面酸性溶液的吸附。
切换组件10，其安装于滑动框5内，并用于对清理组件9的清理功能进行切换；所述切换组件10包括止挡块101、限位块102以及切换槽103，所述滑动框5上安装有止挡块101，所述安装块91的连接轴上键连接有限位块102，所述限位块102在止挡块101的止挡范围内转动，所述承载板4上滑动框5的行程两端位置设有切换槽103，所述切换槽103用于对毛刷92和吸水块93的工作位置进行切换；切换组件10利用滑动框5的运动对毛刷92和吸水块93的工作位置切换，并在切换过程中对吸水块93进行挤压除液，便于对PCB电路板表面酸性溶液进行清理。
喷吹组件11，其安装于滑动框5上，并用于对电路板上的孔进行清理；所述喷吹组件11包括气囊111、复位弹簧112以及挤压板113，2个所述气囊111连接于滑动框5的支板上，所述复位弹簧112安装于气囊111的内部，所述挤压板113设置于2个气囊111之间并滑动连接于滑动框5上，所述滑动框5上设有驱动槽114，所述挤压板113下端连接有滑动于驱动槽114内的滑杆115，所述滑动框5上安装有喷吹块116，所述气囊111的出口通过管道和单向阀与喷吹块116连通，所述气囊111的入口通过管道连接有单向阀；驱动槽114的形状设置为波浪形，目的在于驱动挤压板113往复滑动对气囊111进行挤压；喷吹块116朝向电路板一侧的端面上均匀设有喷孔，该喷孔用于喷出一定压力的液体或气体。
所述毛刷92滑动连接于安装块91上，所述挤压板113上设置有圆弧形槽，所述毛刷92一端连接有推拉杆12，所述推拉杆12连接于圆弧形槽内并仅能够沿圆弧方向滑动；圆弧形槽的圆心位于安装块91的连接轴轴线上，挤压板113的滑动能够驱动推拉杆12同步运动，使得毛刷92相对安装块91往复滑动。
本发明的工作过程如下：
当需要对PCB电路板进行酸洗处理时，首先向清洗箱1内注入酸性清洗溶液，启动超声波发生器件，使得清洗箱1内酸性溶液产生振动；通过抓取设备将上一生产工序的PCB电路板抓取至最上端的承载板4上，并使得PCB电路板卡合至其上的凹槽内，固定块8对PCB电路板进行固定。
驱动电机63驱动转轴31转动，转轴31通过支撑板32带动承载板4转动，将承载板4转动至清洗箱1中的溶液内；在旋转架3转动的同时，承载板4在第一定齿轮61和第一从动齿轮62的驱动作用下相对支撑板32转动，承载板4的该转动过程能够使得PCB电路板进行多次翻面漂洗，便于PCB电路板表面的杂质脱落，相对于现有的静止堆叠放置清洗具有更加良好的清洗效果。
在承载板4相对支撑板32转动的同时，第二定齿轮71和第二从动齿轮73带动往复丝杠72转动，往复丝杠72带动承载板4两侧的滑动框5相互靠近和远离往复运动；在承载板4两侧的滑动框5相互靠近运动时，毛刷92朝向PCB电路板表面，此过程利用毛刷92将PCB电路板表面粘附性较强的杂质刷除，当承载板4两侧的滑动框5相互远离运动时，限位块102位于承载板4中部设置的切换槽103内，切换槽103对限位块102进行拨动，使得安装块91产生转动，使得吸水块93转动并与PCB电路板表面贴合，利用吸水块93对PCB电路板表面进行进一步擦拭清洁；当安装块91再次转动切换时，吸水块93转动至挤压块94位置，挤压块94上设置的弧面对吸水块93进行挤压除液。
当承载板4带动PCB电路板脱离液面时，滑动框5进行最后一次相互远离运动，该过程吸水块93对PCB电路板表面的残留溶液进行擦拭吸附，便于PCB电路板能够直接进入到下一加工工序。
在滑动框5滑动的过程中，滑动框5带动挤压板113下侧的滑杆115在驱动槽114中滑动，使得挤压板113在滑动框5上产生往复滑动对气囊111进行挤压，当气囊111位于清洗液中时，气囊111压缩和复位运动将清洗液供入喷吹块116中，并通过喷吹块116上的喷孔喷向电路板上的孔洞，便于将孔洞内的杂质清除；当气囊111脱离清洗液时，气囊111和喷吹块116中的液体排空后，气囊111向喷吹块116中供入一定压力的空气，并通过喷吹块116上的喷孔喷向电路板上的孔洞，将电路板孔洞中的液体吹出；挤压板113往复滑动过程中带动推拉杆12同步运动，推拉杆12带动毛刷92相对安装块91滑动，使得毛刷92在横向移动的过程中进行纵向刷洗，提高了刷洗的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于，包括：
清洗箱(1)，其底部安装有电气盒(2)；
旋转架(3)，其转动安装于清洗箱(1)内，所述旋转架(3)上转动连接有若干个用于放置电路板的承载板(4)，所述承载板(4)上设有固定电路板的固定结构，且所述承载板(4)的两侧滑动连接有滑动框(5)；
旋转驱动组件(6)，其安装于清洗箱(1)和旋转架(3)上，并用于驱动旋转架(3)和承载板(4)转动；
平移驱动组件(7)，其安装于承载板(4)上，并用于驱动滑动框(5)直线往复滑动；
清理组件(9)，其安装于滑动框(5)内，并用于对电路板表面进行清理，且用于将电路板表面清洗液擦除；
切换组件(10)，其安装于滑动框(5)内，并用于对清理组件(9)的清理功能进行切换；
喷吹组件(11)，其安装于滑动框(5)上，并用于对电路板上的孔进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述旋转架(3)包括转轴(31)和支撑板(32)，所述转轴(31)转动连接于清洗箱(1)内，所述支撑板(32)键连接于转轴(31)的两侧，所述承载板(4)圆周等距安装在支撑板(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述旋转驱动组件(6)包括第一定齿轮(61)、第一从动齿轮(62)以及驱动电机(63)，所述第一定齿轮(61)固定连接于清洗箱(1)的内壁上，所述承载板(4)的连接轴上键连接有与第一定齿轮(61)啮合的第一从动齿轮(62)，所述清洗箱(1)的外壁上安装有用于驱动旋转架(3)转动的驱动电机(63)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述平移驱动组件(7)包括第二定齿轮(71)、往复丝杠(72)以及第二从动齿轮(73)，所述第二定齿轮(71)固定连接于旋转架(3)上，所述承载板(4)上转动连接有往复丝杠(72)，所述往复丝杠(72)的一端键连接有与第二定齿轮(71)啮合的第二从动齿轮(73)。
5.根据权利要求2所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述承载板(4)的中部设有矩形开口，所述固定结构设置于开口的两侧位置，所述固定结构为固定块(8)，固定块(8)水平滑动连接于承载板(4)上，且承载板(4)内设有将固定块(8)向外推动的弹簧，并且固定块(8)的一端上下两侧设置有斜面。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述清理组件(9)包括安装块(91)、毛刷(92)以及吸水块(93)，所述安装块(91)转动连接于滑动框(5)内，所述毛刷(92)和吸水块(93)间隔一定角度安装在安装块(91)上，所述滑动框(5)上还安装有用于对吸水块(93)进行挤压除水的挤压块(94)。
7.根据权利要求6所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述切换组件(10)包括止挡块(101)、限位块(102)以及切换槽(103)，所述滑动框(5)上安装有止挡块(101)，所述安装块(91)的连接轴上键连接有限位块(102)，所述限位块(102)在止挡块(101)的止挡范围内转动，所述承载板(4)上滑动框(5)的行程两端位置设有切换槽(103)，所述切换槽(103)用于对毛刷(92)和吸水块(93)的工作位置进行切换。
8.根据权利要求6所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述喷吹组件(11)包括气囊(111)、复位弹簧(112)以及挤压板(113)，2个所述气囊(111)连接于滑动框(5)的支板上，所述复位弹簧(112)安装于气囊(111)的内部，所述挤压板(113)设置于2个气囊(111)之间并滑动连接于滑动框(5)上，所述滑动框(5)上设有驱动槽(114)，所述挤压板(113)下端连接有滑动于驱动槽(114)内的滑杆(115)，所述滑动框(5)上安装有喷吹块(116)，所述气囊(111)的出口通过管道和单向阀与喷吹块(116)连通，所述气囊(111)的入口通过管道连接有单向阀。
9.根据权利要求8所述的一种PCB电路板酸洗设备，其特征在于：所述毛刷(92)滑动连接于安装块(91)上，所述挤压板(113)上设置有圆弧形槽，所述毛刷(92)一端连接有推拉杆(12)，所述推拉杆(12)连接于圆弧形槽内并仅能够沿圆弧方向滑动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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