CN117728331A - 一种拼装式弱电穿线管及管道的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆管道领域,具体地说是一种拼装式弱电穿线管及管道的修复方案。包括穿线管本体,穿线管本体包括两个拼接件,拼接件侧沿上设置有用于防水条安装的纵向贯穿安装槽,拼接件侧沿每隔一段距离向外延伸有固定挂耳,两拼接件组合形成完整穿线管。拼接件整体轮廓呈半圆柱形,两拼接件拼装后,形成圆柱形穿线管。固定挂耳上预留固定件安装孔,以便于固定拼接件;两拼接件固定挂耳位置一致,以确保上下固定件安装孔位对应。防水条纵向长度及截面半径尺寸与穿线管本体上的安装槽匹配。既有地下穿线管遭到破坏时,通过本装置进行修复,实现了对既有地下穿线管损坏部分的整体替换和修复,且修复过程中不影响既有地下穿线管内线缆的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆管道领域,具体地说是一种拼装式弱电穿线管及管道的修复方案。
背景技术
为实现设备间的连接,弱电系统需在室内及室外敷设大量线缆(光缆、电缆等)。一般情况下,为防止线缆被破坏(如鼠咬、人为剪断、意外压坏等),线缆采用穿管保护方式进行敷设,即先在敷线路由上敷设穿线管,然后再在穿线管中穿管敷设线缆。根据现场情况,穿线管通常采取明敷、直埋等方式敷设。
对于穿线管直埋敷设,工艺效果如下图所示。首先在地面上挖掘电缆沟,然后在沟底放置穿线管,最后对电缆沟进行回填。穿线管敷设完毕后,即可借助穿线器完成线缆的穿管敷设。地下穿线管敷设通常为一次性工程,后期调整或更换十分困难。若在管线敷设完毕后,穿线管遭到破坏(如工程施工过程中各专业的交叉施工意外损坏,或施工完毕后被其他工程破坏等),恢复难度非常大。尤其在穿线管损坏长度较长时,由于无法更换穿线管(若更换穿线管,则管内线缆均需重新敷设),管道恢复工作显得更为棘手。目前,当地下穿线管遭到破坏时,通常采用管道就地修补(类似轮胎修补)的方式对原管道进行修复。一方面,该方式对于原管道的防护强度存在较大影响;另一方面,随着时间的推移,修补处亦存在较大的渗水风险,进而造成穿线管内部线缆的腐蚀。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种拼装式弱电穿线管及管道的修复方案,能实现对损坏穿线管的部分替换和修补,有效提高地下穿线管遭到损坏后的修复质量,从而提高穿线管的可靠性和使用寿命,提升用户体验。
为了实现上述方案,本发明具体采用了以下手段:
一种拼装式弱电穿线管,包括穿线管本体,所述穿线管本体包括两个拼接件,所述拼接件侧沿上设置有用于防水条安装的纵向贯穿安装槽,所述拼接件侧沿每隔一段距离向外延伸有固定挂耳,两拼接件组合形成完整穿线管。
进一步的,所述拼接件整体轮廓呈半圆柱形,两拼接件拼装后,形成圆柱形穿线管。
进一步的,所述固定挂耳上预留固定件安装孔,以便于固定拼接件;两拼接件固定挂耳位置一致,以确保上下固定件安装孔位对应。
进一步的,防水条纵向长度及截面半径尺寸与穿线管本体上的安装槽匹配。
一种管道的修复方法,采用上述的拼装式弱电穿线管,包括以下步骤:
首先,刨除既有地下穿线管覆土,将损坏部分裸露出来;
然后,将既有地下穿线管损坏部分进行截除;
接着,将拼装式弱电穿线管中的下拼接件放置于电缆沟底部,并将既有地下穿线管中的线缆置于其上;
下一步,将防水条安装于已放置在电缆沟底部的穿线管本体的拼接件的安装槽内;
其后,将拼装式弱电穿线管中的上拼接件与之前放置于电缆沟底部的下拼接件进行拼装,形成新的穿线管;
而后,在拼接件的固定挂耳上安装固定螺栓,以确保穿线管拼装牢固;
最后,将新的穿线管与既有地下穿线管进行可靠连接,从而实现对既有地下穿线管损坏部分的替换和修复。
本发明具有以下有益效果:
拼接件上设置安装槽,防水条密封放置后,可以有效防潮、防水。由于防水条通过上下拼接件拼接后,固定于穿线管本体内部,防水条磨损程度会降低,穿线管的使用寿命得以延长。防水条设置于穿线管本体内部,穿线管本体不会因为安装防水构件而额外占用空间,提高了线缆容纳率。
在既有地下穿线管遭到破坏时,通过本发明提供的装置和方法进行修复,一方面,实现了对既有地下穿线管损坏部分的整体替换和修复,保证了修复质量和防护强度;另一方面,亦实现了修复过程中不影响既有地下穿线管内线缆的正常使用,避免了线缆割接过程中造成的“断网”、“断电”等困扰。因此,通过本发明的实施,能有效提高地下穿线管遭到损坏后的修复质量,提高穿线管的可靠性和使用寿命,提升用户体验。
附图说明
图1为本发明某一具体实施的拼装效果示意图;
图2为本发明某一具体实施的拼装件截面示意图;
图3为本发明某一具体实施的上拼装件截面示意图;
图4为本发明某一具体实施的使用状态示意图;
图5穿线管直埋敷设截面示意图。
图中各编号:1、穿线管本体;2、防水条;3、固定螺栓;3a固定螺栓安装孔;4、固定挂耳;5、穿线管本体内部;6、安装槽;7、回填土;8、地面;9、电缆沟;10、既有地下穿线管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明主要包括两个部件,即穿线管本体1和防水条2。两个部件相互独立,配套使用。
穿线管本体1分为对称的两个拼接件,每个拼接件整体轮廓呈半圆柱形,两个拼接件拼装后,可形成一根圆柱形穿线管。穿线管本体1每个拼接件规格(长度、管径、壁厚等)可根据实际需求定制,以拼装成不同规格的穿线管。
穿线管本体1每个拼接件两边侧沿上,纵向贯穿设置有防水条安装槽6,以便于防水条2的安装。
穿线管本体1每个拼接件两边侧沿上,每隔一段距离(距离可根据管径确定,管径越大,距离越短)分别向外延伸有固定挂耳4;固定挂耳4上预留固定螺栓安装孔,以便于固定螺栓3的安装。每个拼接件上固定挂耳4的位置一致,以确保固定螺栓安装孔位一致。固定螺栓安装孔应与选择的固定螺栓(如M2,M4等,管径越大,固定螺栓规格越大)匹配。
防水条2整体呈实心圆柱状,防水条纵向长度及截面半径尺寸与穿线管本体上的防水条安装槽6匹配,确保安装后能有效防止外部液体渗漏进管道内部。
当既有地下穿线管遭到破坏时,可通过以下步骤对管道进行修复:
a.首先,刨除既有地下穿线管覆土,将损坏部分裸露出来;
b.然后,将既有地下穿线管损坏部分进行截除,截除过程中应防止损坏管内既有线缆;
c.接着,将穿线管本体1中的一个拼接件放置于电缆沟底部,并将既有地下穿线管中的线缆置于其上;
d.下一步,将防水条2安装于已放置在电缆沟底部的穿线管本体的一个部分的防水条安装槽6内;
e.其后,将本发明穿线管本体中的另一个部分与之前放置于电缆沟底部的一个部分进行拼装,形成新的穿线管;
f.而后,在本发明穿线管本体的固定挂耳4上安装固定螺栓3,以确保穿线管拼装牢固;
g.最后,将新的穿线管与既有地下穿线管进行可靠连接(连接方式可根据现场实际情况确定,可选择螺纹连接、胶水粘贴连接等方式),从而实现对既有地下穿线管损坏部分的替换和修复。
若既有地下穿线管损坏长度较长时,在完成上述a、b两个步骤后,可重复多次执行上述c、d、e、f步骤,拼装成多根新的穿线管;然后将多根新的穿线管连接在一起(连接方式亦可根据现场实际情况确定,可选择螺纹连接、胶水粘贴连接等方式),形成一根较长的新穿线管;最后执行上述步骤g,从而实现对既有地下穿线管损坏部分的替换和修复。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (5)
1.一种拼装式弱电穿线管,包括穿线管本体,其特征在于:所述穿线管本体包括两个拼接件,所述拼接件侧沿上设置有用于防水条安装的纵向贯穿安装槽,所述拼接件侧沿每隔一段距离向外延伸有固定挂耳,两拼接件组合形成完整穿线管。
2.根据权利要求1所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,所述拼接件整体轮廓呈半圆柱形,两拼接件拼装后,形成圆柱形穿线管。
3.根据权利要求1所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,所述固定挂耳上预留固定件安装孔,以便于固定拼接件;两拼接件固定挂耳位置一致,以确保上下固定件安装孔位对应。
4.根据权利要求1所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,防水条纵向长度及截面半径尺寸与穿线管本体上的安装槽匹配。
5.一种管道的修复方法,采用如权利要求1-4任一项所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,包括以下步骤:
首先,刨除既有地下穿线管覆土,将损坏部分裸露出来;
然后,将既有地下穿线管损坏部分进行截除;
接着,将拼装式弱电穿线管中的下拼接件放置于电缆沟底部,并将既有地下穿线管中的线缆置于其上;
下一步,将防水条安装于已放置在电缆沟底部的穿线管本体的拼接件的安装槽内;
其后,将拼装式弱电穿线管中的上拼接件与之前放置于电缆沟底部的下拼接件进行拼装,形成新的穿线管;
而后,在拼接件的固定挂耳上安装固定螺栓,以确保穿线管拼装牢固;
最后,将新的穿线管与既有地下穿线管进行可靠连接,从而实现对既有地下穿线管损坏部分的替换和修复。
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