CN220790028U - 一种检查井与排水管道连通的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种检查井与排水管道连通的装配结构，所述检查井包括上下外井和中内井；所述排水管道包括两根直管段，每根直管段设置有连通井片，两根直管段分别通过各自的连通井片插入连接在下外井的承托槽内，两根直管段能够在下外井的承托槽内滑动来调节两根直管段的夹角以使排水管道成任意角度密封连通装配在上下外井上；在相邻的连通井片之间通过承插结构拼接有补缺井片并延伸插入连接在下外井的承托槽内；所述连通井片及补缺井片与上外井通过卡接结构固定连接；所述上外井上设置有滴水台，所述滴水台与中内井相抵并密封连接。本实用新型能够将排水管道设置为任意角度装配在检查井上，适用于非标准转角的排水管道在检查井上的装配施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种检查井与排水管道连通的装配结构
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设置在排水管道交汇处。即在检查井与排水管道的交汇处，排水管道通常是90度、180度等标准转角，选配相应标准转角的成品排水管道即可装配连通在检查井上，但当排水管道为60度、135度等非标准转角时，由于无该非标准转角的成品排水管道，故无法装配在检查井上。针对此种情况，本领域常见的做法是通过现浇混凝土检查井实现其与排水管道的装配施工，其缺点在于，检查井开挖后还需经历垫层、防水、钢筋、模板、混凝土浇筑、防水等复杂工艺，不仅工序繁杂、耗时长，施工效率低、人工成本高，而且混凝土检查井施工过程中检查井基坑存在坍塌的安全风险，且施工后的混凝土检查井的成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种检查井与排水管道连通的装配结构，以解决检查井与排水管道的交汇处遇到非标准转角的排水管道无法装配在检查井上的问题以及解决现浇混凝土检查井与非标准转角的排水管道装配施工成本高、效率低、安全风险高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种检查井与排水管道连通的装配结构，所述检查井为圆井，所述排水管道为圆管道；
所述检查井包括竖向间隔分布的下外井和上外井以及连接在上下外井上且连通在排水管道上的中内井，所述中内井的直径小于上下外井的直径，所述上下外井密封套接在所述中内井上；
所述中内井包括连通设置在排水管道上的连通井片以及密封连接在相邻连通井片之间的补缺井片；
所述排水管道包括成任意角度分布在上下外井上的两根直管段，每根所述直管段垂直于该直管段的一个端口相贯通设置有圆弧形状的所述连通井片，所述连通井片直线分布在所述直管段的两侧，所述连通井片的面积大于所述直管段的直径所在圆形成的面积；
两根所述直管段分别通过各自的所述连通井片插入连接在下外井的承托槽内，两根所述直管段通过各自的所述连通井片能够在下外井的承托槽内滑动来调节两根所述直管段的夹角以使排水管道成任意角度密封连通装配在上下外井上；
在相邻的连通井片之间通过承插结构拼接有圆弧形状的所述补缺井片，所述补缺井片延伸插入连接在下外井的承托槽内；
所述连通井片及补缺井片与上外井通过卡接结构固定连接；
所述上外井的井壁内横向设置有圆环状分布的滴水台，所述滴水台位于承插结构的上方，所述滴水台与中内井相抵并密封连接。
进一步地，本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，所述承插结构包括承插口，所述承插口设置在所述连通井片或者所述补缺井片的宽度方向的端面上，所述连通井片与补缺井片之中无承插口的一方与有承插口的一方过盈配合连接。
进一步地，本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，所述卡接结构包括卡接配合连接的卡接条和环槽，所述卡接条设置在连通井片及补缺井片上或者设置在上外井的井壁内，所述环槽设置在上外井的井壁内或者设置在连通井片及补缺井片上。
进一步地，本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，所述滴水台的上表面为向下倾斜的坡面。
进一步地，本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，将滴水台与中内井通过胶水密封连接。
进一步地，本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，在中内井与承托槽之间缝隙填充有沥青麻丝嵌料，以将中内井的外壁贴合在上下外井的内壁上。
进一步地，本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，将连通井片及补缺井片的外壁与上下外井的内壁相接触的部分贴合通过胶水密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，通过带有连通井片的两根直管段安装在下外井的承托槽内，通过转动两根直管段使相应的连通井片在下外井的承托槽内滑动来调节两根直管段的夹角，以将两根直管段成任意角度分布装配在下外井上，通过补缺井片与连通井片拼接形成中内井，通过上外井与中内井连接，以使上下外井及中内井形成完整的检查井，从而在检查井与排水管道的交汇连通处，实现将任意角度分布的排水管道装配在检查井上。
本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，能够将排水管道设置为任意角度装配在检查井上，特别适用于非标准转角的排水管道在检查井上的装配施工。
本实用新型提供的检查井与排水管道连通的装配结构，代替了现浇混凝土检查井与非标准转角的排水管道装配施工，相对于现浇施工具有成本低、效率高、安全风险低的效果。
附图说明
图1是检查井与排水管道连通的装配结构的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖面图；
图3是排水管道的直管段与连通井片的结构示意图；
图4是较小块的补缺井片的结构示意图；
图5是较大块的补缺井片的结构示意图；
图中所示：
100、检查井，110、下外井，111、承托槽，120、上外井，121、环槽，122、滴水台，130、中内井，131、连通井片，132、补缺井片，133、承插口，134、卡接条，140、沥青麻丝嵌料；
200、排水管道，210、直管段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参考图1至图5，本实用新型实施例提供一种检查井与排水管道连通的装配方法，可以包括：
步骤301，将检查井100分为下外井110、上外井120和位于下外井110与上外井120之间的中内井130；其中检查井100为圆井。
步骤302，将排水管道200分为两根直管段210；其中排水管道200为圆管道。
步骤303，请参考图1至图2，在下外井110的井壁内横向设置有圆环状分布的承托槽111。
步骤304，请参考图2至图3，在每根直管段210垂直于该直管段210的一个端口相贯通设置有圆弧形状的连通井片131，将连通井片131直线分布在该直管段210的两侧，所述连通井片131的面积大于该直管段210的直径所在圆形成的面积。即连通井片131大于检查井100与排水管道200的相贯线，也即连通井片131要包围直管段210。
步骤305，请参考图1至图2，将每根直管段210通过其上的连通井片131插入连接在下外井110的承托槽111内，通过转动两根直管段210使相应的连通井片131在下外井110的承托槽111内滑动来调节两根直管段210的夹角，以将两根直管段210成任意角度分布的排水管道200装配在下外井110上。
步骤306，请参考图1、图4和图4，在相邻的连通井片131之间通过承插结构拼接有圆弧形状的补缺井片132，将补缺井片132延伸插入连接在下外井110的承托槽111内，以使连通井片131与补缺井片132形成封闭连接的所述中内井130。
其中承插结构包括承插口133，所述承插口133设置在所述连通井片131或者所述补缺井片132的宽度方向的端面上，所述连通井片131与补缺井片132之中无承插口133的一方与有承插口133的一方过盈配合连接。即无承插口133的连通井片131或者补缺井片132的壁厚与有承插口133的补缺井片132或者连通井片131过盈配合连接。
步骤307，请参考图1至图2，将上外井120套接在中内井130上，将连通井片131及补缺井片132通过卡接结构固定连接在上外井120上，在上外井120的井壁内横向设置有圆环状分布的滴水台122，将滴水台122设置在卡接结构的上方，将中内井130的上端面抵在滴水台122的下表面上并密封连接，以将上外井120连接在中内井130上并且连通在排水管道200上，以将成任意角度设置的排水管道200连通在由上下外井110及中内井130构成的检查井100上。
步骤308，对中内管130进行蓄水试验，若有渗漏，通过防水胶对渗漏处进行修补。
步骤309，为了实现检查井100的直径相等，可以在中内管130的外壁上粘接一层中外管。此时中外管与中内管130的结合能够进一步提高密封效果，防水渗漏。
请参考图2至图5，其中卡接结构包括卡接配合连接的卡接条134和环槽121，所述卡接条134设置在连通井片131及补缺井片132上或者设置在上外井120的井壁内，所述环槽121设置在上外井120的井壁内或者设置在连通井片131及补缺井片132上。其中卡接条134沿连通井片131及补缺井片132上的外壁横向设置，卡接条134在由连通井片131和补缺井片132拼接形成的中内井130上呈拼接的圆形。其中连通井片131为两片，补缺井片132为大小不同的两片，其中补缺井片132需要根据两根直管段210调节至需求的安装角度后切割形成，例如先准备能够内嵌套在下外井上的圆管，通过切割圆管施工补缺井片132。
请参考图2，为了避免滴水台122上积水而影响中内井130与上外井120及滴水台122的连接性能，本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法，所述滴水台122的上表面为向下倾斜的坡面。
为了提高密封性能，本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法，将滴水台122与中内井130通过胶水密封连接。
为了提高中内井130与上下外井连接的密封贴合性，本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法，在中内井130与承托槽111之间缝隙填充有沥青麻丝嵌料140，以将中内井130的外壁贴合在上下外井110的内壁上。沥青麻丝嵌料140能够提高节点处的防水性能。
为了提高密封性能，本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法，将连通井片131及补缺井片132的外壁与上下外井110的内壁相接触的部分贴合通过胶水密封连接。其中胶水均为防水胶。
请参考图1至图5，本实用新型实施例还提供一种检查井100与排水管道200连通的装配结构，即根据上述实施例的装配方法形成的装配结构，所述检查井100为圆井，所述排水管道200为圆管道。所述检查井100包括竖向间隔分布的下外井110和上外井120以及连接在上下外井110上且连通在排水管道200上的中内井130，所述中内井130的直径小于上下外井110的直径，所述上下外井110密封套接在所述中内井130上；所述中内井130包括连通设置在排水管道200上的连通井片131以及密封连接在相邻连通井片131之间的补缺井片132；所述排水管道200包括成任意角度分布在上下外井110上的两根直管段210，每根所述直管段210垂直于该直管段210的一个端口相贯通设置有圆弧形状的所述连通井片131131，所述连通井片131直线分布在所述直管段210的两侧，所述连通井片131的面积大于所述直管段210的直径所在圆形成的面积；两根所述直管段210分别通过各自的所述连通井片131插入连接在下外井110的承托槽111内，两根所述直管段210通过各自的所述连通井片131能够在下外井110的承托槽111内滑动来调节两根所述直管段210的夹角以使排水管道200成任意角度密封连通装配在上下外井110上；在相邻的连通井片131之间通过承插结构拼接有圆弧形状的所述补缺井片132，所述补缺井片132延伸插入连接在下外井110的承托槽111内；所述连通井片131及补缺井片132与上外井120通过卡接结构固定连接；所述上外井120的井壁内横向设置有圆环状分布的滴水台122122，所述滴水台122位于承插结构的上方，所述滴水台122与中内井130相抵并密封连接。
请参考图1，本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配结构，所述承插结构包括承插口133，所述承插口133设置在所述连通井片131或者所述补缺井片132的宽度方向的端面上，所述连通井片131与补缺井片132之中无承插口133的一方与有承插口133的一方过盈配合连接。
请参考图2，本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配结构，所述卡接结构包括卡接配合连接的卡接条134和环槽121，所述卡接条134设置在连通井片131及补缺井片132上或者设置在上外井120的井壁内，所述环槽121设置在上外井120的井壁内或者设置在连通井片131及补缺井片132上。
本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法及结构，通过带有连通井片131的两根直管段210安装在下外井110的承托槽111内，通过转动两根直管段210使相应的连通井片131在下外井110的承托槽111内滑动来调节两根直管段210的夹角，以将两根直管段210成任意角度分布装配在下外井110上，通过补缺井片132与连通井片131拼接形成中内井130，通过上外井120与中内井130连接，以使上下外井110及中内井130形成完整的检查井100，从而在检查井100与排水管道200的交汇连通处，实现将任意角度分布的排水管道200装配在检查井100上。
本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法及结构，代替了现浇混凝土检查井100与非标准转角的排水管道200装配施工，相对于现浇施工具有成本低、效率高、安全风险低的效果。
本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法及结构，能够将排水管道200设置为任意角度装配在检查井100上，特别适用于60度、75度、135度、275度等非标准转角的排水管道200在检查井100上的装配施工。
本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法及结构，井内水位线过高时，可以通过排水管道200排出。
本实用新型实施例提供的检查井与排水管道连通的装配方法及结构，不限于两根直管段210构成的任意角度的二通，也可以适用于三根直管段210构成的任意角度分布的三通，此时补缺井片132也为三片。
本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。
Claims (7)
1.一种检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，所述检查井为圆井，所述排水管道为圆管道；
所述检查井包括竖向间隔分布的下外井和上外井以及连接在上下外井上且连通在排水管道上的中内井，所述中内井的直径小于上下外井的直径，所述上下外井密封套接在所述中内井上；
所述中内井包括连通设置在排水管道上的连通井片以及密封连接在相邻连通井片之间的补缺井片；
所述排水管道包括成任意角度分布在上下外井上的两根直管段，每根所述直管段垂直于该直管段的一个端口相贯通设置有圆弧形状的所述连通井片，所述连通井片直线分布在所述直管段的两侧，所述连通井片的面积大于所述直管段的直径所在圆形成的面积；
两根所述直管段分别通过各自的所述连通井片插入连接在下外井的承托槽内，两根所述直管段通过各自的所述连通井片能够在下外井的承托槽内滑动来调节两根所述直管段的夹角以使排水管道成任意角度密封连通装配在上下外井上；
在相邻的连通井片之间通过承插结构拼接有圆弧形状的所述补缺井片，所述补缺井片延伸插入连接在下外井的承托槽内；
所述连通井片及补缺井片与上外井通过卡接结构固定连接；
所述上外井的井壁内横向设置有圆环状分布的滴水台，所述滴水台位于承插结构的上方，所述滴水台与中内井相抵并密封连接。
2.根据权利要求1所述的检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，所述承插结构包括承插口，所述承插口设置在所述连通井片或者所述补缺井片的宽度方向的端面上，所述连通井片与补缺井片之中无承插口的一方与有承插口的一方过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，所述卡接结构包括卡接配合连接的卡接条和环槽，所述卡接条设置在连通井片及补缺井片上或者设置在上外井的井壁内，所述环槽设置在上外井的井壁内或者设置在连通井片及补缺井片上。
4.根据权利要求1所述的检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，所述滴水台的上表面为向下倾斜的坡面。
5.根据权利要求1所述的检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，将滴水台与中内井通过胶水密封连接。
6.根据权利要求1所述的检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，在中内井与承托槽之间缝隙填充有沥青麻丝嵌料，以将中内井的外壁贴合在上下外井的内壁上。
7.根据权利要求1所述的检查井与排水管道连通的装配结构，其特征在于，将连通井片及补缺井片的外壁与上下外井的内壁相接触的部分贴合通过胶水密封连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |