CN220080102U - 一种混凝土管检查井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管检查井,包括检查管,所述检查管两侧、前侧与后侧中间位置均开设有第一圆槽,四个所述第一圆槽底部中间位置均开设有螺纹孔,四个所述第一圆槽底部靠边缘位置均铺设有第三密封垫,靠两侧所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹管,两个所述螺纹管靠外侧端面均固定连接有延伸管,靠前侧与后侧所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹柱。该混凝土管检查井通过设计螺纹孔、密封板与延伸管,从而使得四个方向的螺纹孔均可以螺纹连接螺纹管,从而使得拥有四个方向的延伸管,从而可以进行多个方向的串接,通过设计第二密封垫与第三密封垫,均具有良好的密封性,可以有效防止渗水,通过设计环形柱与第一环槽,从而使得可以快速完成拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及下水道检查井领域,尤其涉及一种混凝土管检查井。
背景技术
混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体,可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种,检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的,一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
现有的混凝土管检查井虽然可以满足正常使用,但是遇到多方向延伸管道不方便使用的问题,且长期埋在地底容易渗水,混凝土管连接时不够方便,从而导致现有的混凝土管检查井不能很好的进行工作,因此,本领域技术人员提供了一种混凝土管检查井,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土管检查井,该混凝土管检查井通过设计螺纹孔、密封板与延伸管,从而使得四个方向的螺纹孔均可以螺纹连接螺纹管,从而使得拥有四个方向的延伸管,从而可以进行多个方向的串接,通过设计第二密封垫与第三密封垫,均具有良好的密封性,可以有效防止渗水,通过设计环形柱与第一环槽,从而使得可以快速完成拼接。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土管检查井,包括检查管,所述检查管两侧、前侧与后侧中间位置均开设有第一圆槽,四个所述第一圆槽底部中间位置均开设有螺纹孔,四个所述第一圆槽底部靠边缘位置均铺设有第三密封垫,靠两侧所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹管,两个所述螺纹管靠外侧端面均固定连接有延伸管,靠前侧与后侧所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱靠外侧侧壁均固定连接有密封板,所述检查管上端面中间位置开设有第二环槽,所述第二环槽下内壁上设置有第二密封垫,所述第二环槽内部放置有环形柱,所述环形柱上端面固定连接有连接管,所述连接管后内壁中间位置固定安装有固定梯,所述连接管上端面中间位置开设有第一环槽,所述第一环槽下内壁铺设有第一密封垫,所述第一环槽内部插接有喇叭形管柱,所述喇叭形管柱上端面固定连接有管圈,所述管圈内侧壁中间位置固定连接有环形垫板;
通过上述技术方案,该混凝土管检查井通过设计螺纹孔、密封板与延伸管,从而使得四个方向的螺纹孔均可以螺纹连接螺纹管,从而使得拥有四个方向的延伸管,从而可以进行多个方向的串接,通过设计第二密封垫与第三密封垫,均具有良好的密封性,可以有效防止渗水,通过设计环形柱与第一环槽,从而使得可以快速完成拼接。
进一步地,所述检查管下端面固定连接有若干插块;
通过上述技术方案,使得检查管固定的更加稳固。
进一步地,所述环形柱尺寸与第二环槽尺寸一致;
通过上述技术方案,减小缝隙,插接的更加牢固。
进一步地,所述喇叭形管柱下端面中间位置固定连接有与第一环槽配套使用的凸柱;
通过上述技术方案,方便进行安装。
进一步地,所述喇叭形管柱呈上窄下宽形;
通过上述技术方案,可以使得地表水不会渗入到内部。
进一步地,两个所述密封板靠外侧侧壁中间位置均固定连接有把手;
通过上述技术方案,方便工作人员将密封板取下。
进一步地,两个所述密封板尺寸比第一圆槽尺寸小五毫米,两个所述延伸管竖截面尺寸与第一圆槽尺寸一致;
通过上述技术方案,使得外形更加规整,减小间隙提高密封性。
进一步地,两个所述螺纹柱尺寸与螺纹孔尺寸一致,两个所述螺纹孔尺寸与螺纹管尺寸一致;
通过上述技术方案,使得密封效果更佳。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,该混凝土管检查井通过设计螺纹孔、密封板与延伸管,使用过程中将检查管放置在挖掘的坑洞中,当需要多方向进行连接时,工作人员用手转动把手,使得密封板与螺纹柱从螺纹孔中拧出,从而使得四个方向的螺纹孔均可以螺纹连接螺纹管,从而使得拥有四个方向的延伸管,从而可以进行多个方向的串接。
2、本实用新型中,该混凝土管检查井通过设计第二密封垫与第三密封垫,使用过程中当不需要其他方向的螺纹孔时,将螺纹柱拧上,并通过第一密封垫被挤压进行密封,连接延伸管的螺纹孔时,通过延伸管挤压第三密封垫,从而使得连接与不连接时,均具有良好的密封性,可以有效防止渗水。
3、本实用新型中,该混凝土管检查井通过设计环形柱与第一环槽,使用过程中当坑洞较深时,需要多个连接管进行拼接,通过连接管下端的环形柱与另一个连接管上方的第一环槽进行拼接,从而使得可以快速完成拼接,且通过挤压第一密封垫,具有良好的密封性,通过环形垫板可放置井盖。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土管检查井立体图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土管检查井连接管正剖图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土管检查井检查管正剖图;
图4为本实用新型提出的一种混凝土管检查井密封板侧视图;
图5为本实用新型提出的一种混凝土管检查井延伸管结构示意图。
图例说明:
1、管圈;2、喇叭形管柱;3、连接管;4、检查管;5、环形垫板;6、延伸管;7、第一环槽;8、固定梯;9、第一密封垫;10、环形柱;11、第二环槽;12、螺纹柱;13、第二密封垫;14、第一圆槽;15、螺纹孔;16、第三密封垫;17、插块;18、把手;19、密封板;20、螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土管检查井,包括检查管4,检查管4两侧、前侧与后侧中间位置均开设有第一圆槽14,四个第一圆槽14底部中间位置均开设有螺纹孔15,四个第一圆槽14底部靠边缘位置均铺设有第三密封垫16,靠两侧螺纹孔15内部均螺纹连接有螺纹管20,两个螺纹管20靠外侧端面均固定连接有延伸管6,靠前侧与后侧螺纹孔15内部均螺纹连接有螺纹柱12,两个螺纹柱12靠外侧侧壁均固定连接有密封板19,检查管4上端面中间位置开设有第二环槽11,第二环槽11下内壁上设置有第二密封垫13,第二环槽11内部放置有环形柱10,环形柱10上端面固定连接有连接管3,连接管3后内壁中间位置固定安装有固定梯8,连接管3上端面中间位置开设有第一环槽7,第一环槽7下内壁铺设有第一密封垫9,第一环槽7内部插接有喇叭形管柱2,喇叭形管柱2上端面固定连接有管圈1,管圈1内侧壁中间位置固定连接有环形垫板5,将检查管4放置在挖掘的坑洞中,当需要多方向进行连接时,工作人员用手转动把手18,使得密封板19与螺纹柱12从螺纹孔15中拧出,从而使得四个方向的螺纹孔15均可以螺纹连接螺纹管20,从而使得拥有四个方向的延伸管6,从而可以进行多个方向的串接。
检查管4下端面固定连接有若干插块17,使得检查管4固定的更加稳固,环形柱10尺寸与第二环槽11尺寸一致,减小缝隙,插接的更加牢固,喇叭形管柱2下端面中间位置固定连接有与第一环槽7配套使用的凸柱,方便进行安装,喇叭形管柱2呈上窄下宽形,可以使得地表水不会渗入到内部,两个密封板19靠外侧侧壁中间位置均固定连接有把手18,方便工作人员将密封板19取下,两个密封板19尺寸比第一圆槽14尺寸小五毫米,两个延伸管6竖截面尺寸与第一圆槽14尺寸一致,使得外形更加规整,减小间隙提高密封性,两个螺纹柱12尺寸与螺纹孔15尺寸一致,两个螺纹孔15尺寸与螺纹管20尺寸一致,使得密封效果更佳。
工作原理:将检查管4放置在挖掘的坑洞中,当需要多方向进行连接时,工作人员用手转动把手18,使得密封板19与螺纹柱12从螺纹孔15中拧出,从而使得四个方向的螺纹孔15均可以螺纹连接螺纹管20,从而使得拥有四个方向的延伸管6,从而可以进行多个方向的串接,当不需要其他方向的螺纹孔15时,将螺纹柱12拧上,并通过第一密封垫9被挤压进行密封,连接延伸管6的螺纹孔15时,通过延伸管6挤压第三密封垫16,从而使得连接与不连接时,均具有良好的密封性,可以有效防止渗水,当坑洞较深时,需要多个连接管3进行拼接,通过连接管3下端的环形柱10与另一个连接管3上方的第一环槽7进行拼接,从而使得可以快速完成拼接,且通过挤压第一密封垫9,具有良好的密封性,通过环形垫板5可放置井盖,固定梯8方便工作人员上下作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土管检查井,包括检查管(4),其特征在于:所述检查管(4)两侧、前侧与后侧中间位置均开设有第一圆槽(14),四个所述第一圆槽(14)底部中间位置均开设有螺纹孔(15),四个所述第一圆槽(14)底部靠边缘位置均铺设有第三密封垫(16),靠两侧所述螺纹孔(15)内部均螺纹连接有螺纹管(20),两个所述螺纹管(20)靠外侧端面均固定连接有延伸管(6),靠前侧与后侧所述螺纹孔(15)内部均螺纹连接有螺纹柱(12),两个所述螺纹柱(12)靠外侧侧壁均固定连接有密封板(19),所述检查管(4)上端面中间位置开设有第二环槽(11),所述第二环槽(11)下内壁上设置有第二密封垫(13),所述第二环槽(11)内部放置有环形柱(10),所述环形柱(10)上端面固定连接有连接管(3),所述连接管(3)后内壁中间位置固定安装有固定梯(8),所述连接管(3)上端面中间位置开设有第一环槽(7),所述第一环槽(7)下内壁铺设有第一密封垫(9),所述第一环槽(7)内部插接有喇叭形管柱(2),所述喇叭形管柱(2)上端面固定连接有管圈(1),所述管圈(1)内侧壁中间位置固定连接有环形垫板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:所述检查管(4)下端面固定连接有若干插块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:所述环形柱(10)尺寸与第二环槽(11)尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:所述喇叭形管柱(2)下端面中间位置固定连接有与第一环槽(7)配套使用的凸柱。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:所述喇叭形管柱(2)呈上窄下宽形。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:两个所述密封板(19)靠外侧侧壁中间位置均固定连接有把手(18)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:两个所述密封板(19)尺寸比第一圆槽(14)尺寸小五毫米,两个所述延伸管(6)竖截面尺寸与第一圆槽(14)尺寸一致。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土管检查井,其特征在于:两个所述螺纹柱(12)尺寸与螺纹孔(15)尺寸一致,两个所述螺纹孔(15)尺寸与螺纹管(20)尺寸一致。
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