CN117722336A - 一种储罐压力回收用供气装置 - Google Patents

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CN117722336A CN202410171891.0A CN202410171891A CN117722336A CN 117722336 A CN117722336 A CN 117722336A CN 202410171891 A CN202410171891 A CN 202410171891A CN 117722336 A CN117722336 A CN 117722336A
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缪成林
辛峰
李文跃
刘慧黠
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Qiqihar Liming Gas Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种储罐压力回收用供气装置。涉及压缩机领域;该一种储罐压力回收用供气装置,包括:主箱体;缸体,其底部通过连接体与所述主箱体的顶部固定连接,所述缸体包括上缸盖和下缸盖,所述上缸盖和所述下缸盖之间设有隔膜,所述上缸盖和所述下缸盖靠近所述隔膜位置均设有密封圈。本发明通过设置紧固机构,主要用于对上缸盖与下缸盖进行有效固定,使得两者保持紧密贴合状态,其中,通过在螺栓底端设置传动齿轮,并与齿环配合使用,可使得齿环驱动多个螺栓同步转动,以实现多个螺栓的同步解锁操作,改变了现有的一一转动螺栓解锁方式,简化了螺栓解锁操作步骤,不仅加快了螺栓解锁速度,还减少了工作人员的工作量。

Description

一种储罐压力回收用供气装置
技术领域
本发明涉及压缩机领域,更具体地说,它涉及一种储罐压力回收用供气装置。
背景技术
隔膜压缩机是一种特殊的容积式压缩机,它依靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体。隔膜沿周边由两缸盖夹紧并组成气缸,隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动,从而实现对气体的压缩和输送。隔膜压缩机的应用领域非常广泛,包括核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学试验等行业部门。
在供气领域中,储罐中产生的气体先经由汽化器和减压阀调节后,再进入隔膜压缩机进行调压后,最后经过供气管道供给用气客户使用;由于供气厂家需要源源不断地向客户提供气体,其所使用的隔膜压缩机经常处于高负荷的运行模式,而在此种模式下,隔膜长期高频的活动容易出现破裂,而隔膜破裂后需要及时进行更换,才能使隔膜压缩机继续使用。
但是,现有的隔膜压缩机中,为了保证缸体的密封性和连接稳定性,会使用多个螺栓圆周阵列围绕两个缸盖进行固定,在更换隔膜时,需要先使用工具一一将螺栓拆卸下来,之后取下上方的缸盖,将破裂的隔膜取出,并换上新的隔膜,再将上方的缸盖盖上,最后将螺栓一一装上,整个更换过程操作步骤十分繁琐,工作量较大,导致隔膜压缩机停机时间较长,并不能很好的满足工厂实际的经济生产效益。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种储罐压力回收用供气装置。
本发明通过以下技术方案来解决上述存在的技术问题:
一种储罐压力回收用供气装置,包括:
主箱体;
缸体,其底部通过连接体与所述主箱体的顶部固定连接,所述缸体包括上缸盖和下缸盖,所述上缸盖和所述下缸盖之间设有隔膜,所述上缸盖和所述下缸盖靠近所述隔膜位置均设有密封圈;所述上缸盖的顶部开设有多个圆周整列分布的安装孔,所述下缸盖的底部开设有两个弧形槽;
紧固机构,其设置在所述下缸盖上,用于对所述上缸盖和所述下缸盖进行固定,所述紧固机构包括齿环、多个螺栓和多个转动连接件,所述齿环转动套装在所述下缸盖的底部,多个所述螺栓圆周整列分布在下缸盖上,多个所述安装孔与多个所述螺栓的位置一一对应设置,所述螺栓的顶端由所述下缸盖的底部向上滑动贯穿至所述安装孔内,所述螺栓的顶端螺纹安装有螺帽,所述螺帽位于所述安装孔内,所述螺栓的下端固定套装有传动齿轮,所述传动齿轮的外侧与所述齿环的外侧相啮合,其中的几个所述螺栓的外侧套装有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于所述上缸盖和所述下缸盖之间,所述转动连接件位于所述下缸盖的底部,所述转动连接件的顶端向上延伸至所述弧形槽内,所述转动连接件的顶端与所述齿环的底部固定连接;
所述安装孔的顶端设有卡位件,所述卡位件包括端盖,所述端盖的外侧均匀分布有多个卡接凸起,所述端盖与所述上缸盖的上表面平齐,所述端盖的顶部设有凹槽,所述端盖的底部固定连接有卡位套筒,所述卡位套筒的下端套装在所述螺帽的外侧,所述螺帽的顶端与所述卡位套筒的内顶壁贴合。
作为本发明的进一步优化方案,所述螺栓的数量设置有十二个,其中,有四个所述螺栓上套装有支撑弹簧,该四个所述螺栓均匀分布在所述下缸盖上,剩余八个所述螺栓的长度小于四个套装有所述支撑弹簧的所述螺栓的长度。
作为本发明的进一步优化方案,与所述支撑弹簧位置对应的所述安装孔的深度比其他位置的所述安装孔深度浅,所述螺栓的上端套装有垫片,所述垫片的下表面与所述安装孔的内底壁贴合,所述螺帽的底部与所述垫片的上表面贴合。
作为本发明的进一步优化方案,所述转动连接件的数量设置有两个,两个所述转动连接件对称分布在所述齿环底部的两端,所述转动连接件包括杆体和帽体,所述帽体为正六棱块,使用外部辅助工具与所述帽体卡接,转动外部辅助工具,所述转动连接件驱动所述齿环转动。
作为本发明的进一步优化方案,所述螺栓外侧的下端固定套装有弹性限位环,所述下缸盖的内部设有限位槽体,所述弹性限位环卡接在所述限位槽体内。
作为本发明的进一步优化方案,所述弹性限位环为橡胶材质,所述弹性限位环的上下两端均设为圆锥面,所述限位槽体的尺寸大于所述弹性限位环。
作为本发明的进一步优化方案,所述转动连接件内螺纹安装有锁定转件,所述下缸盖内开设有两个与所述锁定转件相适配的螺纹孔,所述锁定转件的顶端与所述螺纹孔螺纹连接。
本发明的有益效果在于:本发明通过设置紧固机构,主要用于对上缸盖与下缸盖进行有效固定,使得两者保持紧密贴合状态,其中,通过在螺栓底端设置传动齿轮,并与齿环配合使用,可使得齿环驱动多个螺栓同步转动,以实现多个螺栓的同步解锁操作,改变了现有的一一转动螺栓解锁方式,简化了螺栓解锁操作步骤,不仅加快了螺栓解锁速度,还减少了工作人员的工作量;
另外,通过设置四个较长的螺栓,并在其上设置支撑弹簧,在解锁螺栓过程中,借助支撑弹簧的弹力可带动上缸体同步沿着长螺栓稳定上移,省去了将上缸盖卸下和对齐拼装操作,进一步简化了对上缸盖的操作;
而通过对螺栓解锁方式和上缸盖的简化改进,大大缩短隔膜压缩机的停机时长,更好的满足工厂的实际生产使用需求。
附图说明
图1是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置的结构示意图;
图2是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置中缸体第一位置的剖切图;
图3是图2中所示的A部放大示意图;
图4是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置中缸体第二位置的剖切图;
图5是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置中缸体和紧固机构的爆炸图;
图6是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置中下缸盖与紧固机构之间第一角度的结构示意图;
图7是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置中下缸盖与紧固机构之间第二角度的结构示意图;
图8是本发明提供的一种储罐压力回收用供气装置中螺栓、传动齿轮、支撑弹簧和弹性限位环之间的结构示意图。
图中:1、主箱体;2、缸体;21、上缸盖;22、下缸盖;23、隔膜;24、密封圈;25、安装孔;26、弧形槽;27、活塞运动腔;28、出油孔;29、气体阀门;3、紧固机构;31、齿环;32、螺栓;33、转动连接件;34、螺帽;35、传动齿轮;36、支撑弹簧;37、弹性限位环;38、限位槽体;39、卡位件;391、端盖;392、凹槽;393、卡位套筒;310、锁定转件;311、螺纹孔。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题,可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
如图1至图8所示,一种储罐压力回收用供气装置,包括:主箱体1、缸体2和紧固机构3;
其中,在主箱体1内还设置有曲轴连杆、活塞等相关部件,在主箱体1外还设置有与曲轴连杆连接的带轮,由于属于本领域的常规选择,不在此对其具体结构进行详述;在缸体2底部通过连接体与主箱体1的顶部固定连接,缸体2包括上缸盖21和下缸盖22,上缸盖21和下缸盖22之间设有隔膜23,上缸盖21和下缸盖22靠近隔膜23位置均设有密封圈24;上缸盖21的顶部开设有十二个圆周整列分布的安装孔25,下缸盖22的底部开设有两个弧形槽26;在上缸盖21内还设置有活塞运动腔27、出油孔28。
紧固机构3设置在下缸盖22上,其用于对上缸盖21和下缸盖22进行固定,紧固机构3包括齿环31、十二个螺栓32和两个转动连接件33,齿环31转动套装在下缸盖22的底部,十二个螺栓32圆周整列分布在下缸盖22上,十二个安装孔25与十二个螺栓32的位置一一对应设置,螺栓32的顶端由下缸盖22的底部向上滑动贯穿至安装孔25内,螺栓32的顶端且位于安装孔25内螺纹安装有螺帽34,螺栓32的下端固定套装有传动齿轮35,传动齿轮35的外侧与齿环31的外侧相啮合,其中四个螺栓32的外侧且位于上缸盖21和下缸盖22之间套装有支撑弹簧36,且四个支撑弹簧36产生的弹力需大于上缸盖21的重力,该四个螺栓32均匀分布在下缸盖22上,剩余八个螺栓32的长度小于四个套装有支撑弹簧36的螺栓32的长度,两种螺栓32的长度满足,当支撑弹簧36伸展至自然状态后,恰好使得短的螺栓32与上缸盖21分离,而长的螺栓32仍然与上缸盖21滑动连接;
两个转动连接件33对称设置在下缸盖的底部,转动连接件33的顶端向上延伸至弧形槽26内后,并与齿环31的底部固定连接;与支撑弹簧36位置对应的安装孔25的深度比其他位置的安装孔25深度浅,螺栓32的上端套装有垫片,垫片的下表面与安装孔25的内底壁贴合,螺帽34的底部与垫片的上表面贴合;其中,转动连接件33包括杆体和帽体,帽体为正六棱块,使用外部辅助工具与帽体卡接,转动外部辅助工具,转动连接件33驱动齿环31转动。
上述紧固机构3在使用时,若检查出隔膜23发生破裂,先关停隔膜23压缩机和输气管道阀门,之后开始通过操作紧固机构3将上缸盖21与下缸盖22分离,通过使用两个辅助工具,如扳手,分别与两个帽体连接,然后将两个辅助工具向同一方向转动,此时转动连接件33沿着弧形槽26转动,并开始带动齿环31同步转动,而十二个传动齿轮35则跟随齿环31一起转动,进而使得螺栓32开始转动,使其逐渐与螺帽34分离,与此同时支撑弹簧36受到的压力逐渐变化,对上缸盖21产生向上的推力,使得上缸体2能够在螺栓32转动过程中同步上移,短螺栓32先与其螺帽34分离开,后与上缸盖21底部分离,而长螺栓32仍与上缸盖21滑动连接,可对上移的上缸盖21起到限位作用,使其稳定活动,待短螺栓32与上缸盖21底部保持充足的间隙后,正好支撑弹簧36恢复自然伸长状态,停止转动辅助工具,然后将破裂的隔膜23从下缸盖22上取下,换上新的隔膜23,接着通过向下按压上缸盖21,使其底部再次与下缸盖22贴合,而支撑弹簧36同时被压缩,先通过使用另一个辅助工具转动四个长螺栓32对应的螺帽34,使得上缸盖21与下缸盖22保持稳定状态,之后再使用辅助工具一一对短螺栓32对应的螺帽34进行转动紧固,最终使得所有的螺帽34均与对应的螺栓32紧密连接,使得上缸盖21与下缸盖22紧密闭合状态,完成对隔膜23的更换操作。
而本发明通过设置该紧固机构3,主要用于对上缸盖21与下缸盖22进行有效固定,使得两者保持紧密贴合状态,其中,通过在螺栓32底端设置传动齿轮35,并与齿环31配合使用,可使得齿环31驱动多个螺栓32同步转动,以实现多个螺栓32的同步解锁操作,改变了现有的一一转动螺栓32解锁方式,简化了螺栓32解锁操作步骤,不仅加快了螺栓32解锁速度,还减少了工作人员的工作量;另外,通过设置四个较长的螺栓32,并在其上设置支撑弹簧36,在解锁螺栓32过程中,借助支撑弹簧36的弹力可带动上缸体2同步沿着长螺栓32稳定上移,省去了将上缸盖21卸下和对齐拼装操作,进一步简化了对上缸盖21的操作;而通过对螺栓32解锁方式和上缸盖21的简化改进,大大缩短隔膜23压缩机的停机时长,更好的满足工厂的实际生产使用需求;
另外,通过将多个螺栓32上的传动齿轮35与齿环31共同啮合,使得多个螺栓32之间具有相互限制作用,在隔膜23压缩机运行抖动的状态下,通过齿环31的连接作用下,使每个螺栓32均受到其他螺栓32的限制作用,如此单个螺栓32便不易出现松动,进而有利于增加紧固机构3整体的固定效果和稳定性;因此,本发明所设置的齿环31不仅用于驱动多个螺栓32同步转动的作用,同时还能对多个螺栓32起到稳固作用。
作为本发明的一种实施例,在上述方案中,螺栓32与螺帽34分离后,使得螺栓32失去支撑作用,此时螺栓32仅依靠与下缸盖22之间的摩擦力保持稳定状态,仍有可能在后续操作过程中与下缸盖22脱落,进而增加了操作难度,因此,为了解决该问题,本发明对上述方案的螺栓32进一步优化,具体为:螺栓32外侧的下端固定套装有弹性限位环37,下缸盖22的内部设有限位槽体38,弹性限位环37卡接在限位槽体38内;弹性限位环37为橡胶材质,弹性限位环37的上下两端均设为圆锥面,圆锥面的弹性限位环37能够更加容易进入限位槽体38内以及与限位槽体38分离;限位槽体38的尺寸大于弹性限位环37,如此可使得弹性限位环37具有一定的上下活动空间,以满足螺栓32的活动需要。
本发明通过在螺栓32下端设置弹性限位环37,螺栓32处于安装位置时,通过弹性限位环37与限位槽体38之间的卡接作用,既不会影响螺栓32的正常使用,又可为解锁后的螺栓32提供一定的支撑作用,使得螺栓32不会轻易与下缸盖22脱离,有利于提升解锁后螺栓32的稳定性,避免为工作人员的操作带来困扰。
作为本发明的一种实施例,在上述方案中,隔膜23更换后,重新对上缸盖21和下缸盖22进行固定时,仍需要使用辅助工具一一转动螺帽34与螺栓32固定,此过程中操作起来较为繁琐,因此为了进一步简化上缸盖21和下缸盖22固定操作,本发明对上述的方案进行优化,具体为:安装孔25的顶端设有卡位件39,卡位件39包括端盖391,端盖391的外侧均匀分布有四个卡接凸起,卡位凸起与卡位孔的上端为过盈配合状态,如此可使得端盖391受到向上的作用力时不轻易与安装孔25分离;端盖391与上缸盖21的上表面平齐,端盖391的顶部设有凹槽392,在需要将端盖391取下时,通过使用配套的辅助工具与凹槽392连接,可将端盖391取下;端盖391的底部固定连接有卡位套筒393,卡位套筒393的下端套装在螺帽34的外侧,卡位套筒393内侧槽体为与螺帽34相适配的六棱柱槽体,螺帽34的顶端与卡位套筒393的内顶壁贴合,通过卡位筒能够对螺帽34顶部以及转动方向起到很好的限位作用。
上述卡位件39在使用时,在初始将螺栓32安装过程中,先将螺栓32一一由下缸盖22的底部向上插入,使得螺栓32的顶端能够延伸至安装孔25内,通过转动螺栓32,使得螺栓32下端的传动齿轮35能够与齿环31啮合,之后,将螺帽34套装在螺栓32的顶端,使用辅助工具转动螺帽34,使其与螺栓32的顶端紧密连接,重复此操作,将所有螺帽34一一与螺栓32连接后,再将卡位件39安装在安装孔25的上端,使得卡位套筒393下端正好套装在螺帽34外侧,而端盖391卡接在安装孔25的上端,再通过按压或敲击端盖391,使其最终完全嵌入安装孔25的上端,并与上缸盖21的顶部保持平齐;之后,对螺栓32转动解锁时,由于螺帽34受到卡位件39的限制作用,使其始终保持稳定的静止状态;而在需要将上缸盖21和下缸盖22进行固定时,先向下按动上缸盖21,使得螺帽34能够与螺栓32顶端接触,然后只需再次反向转动与转动连接件33的两个辅助工具,便可使得多个螺栓32同步转动,分别与其对应的螺帽34逐步螺纹连接,直至将上缸盖21和下缸盖22紧密固定住,如此便完成了最后的上缸盖21和下缸盖22固定操作;
本发明通过进一步设置卡位件39,通过将其与安装孔25配合使用,可对螺帽34竖直方向以及水平转动方向的有效限制作用,在整个隔膜23的更换过程中,可使得螺帽34始终保持稳定的静止状态,如此,在将上缸盖21和下缸盖22进行固定时,只需通过反向转动齿环31,便可使得多个螺栓32同步转动,完成上锁操作,改变了上述使用辅助工具一一转动螺帽34上锁方式,进一步对上缸盖21和下缸盖22固定操作进行简化,加快金属隔膜23的更换速度。
作为本发明的一种实施例,在上述方案中,由于齿环31与下缸盖22为转动连接,因此为了提升齿环31对螺栓32的限制效果,本发明对上述的转动连接件33进行优化,具体为:转动连接件33内螺纹安装有锁定转件310,下缸盖22内开设有两个与锁定转件310相适配的螺纹孔311,锁定转件310的顶端与螺纹孔311螺纹连接。
本发明通过在转动连接件33内进一步设置锁定转件310,主要用于对齿环31起到锁定作用,在齿环31不转动时,通过锁定转件310与螺纹孔311螺纹连接,可对齿环31位置进行有效锁定,进而防止齿环31发生相对转动,有利于提升齿环31对螺栓32的限制效果,进一步提升紧固机构3整体的紧固效果;而在需要转动齿环31时,只需使用辅助工具与锁定转件310端部的十字接口连接,然后带动锁定转件310转动,使其端部与螺纹孔311分离,即可解除对齿环31的锁定作用,使得齿环31可以正常转动。
上面对本实施例的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。

Claims (7)

1.一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,包括:
主箱体(1);
缸体(2),其底部通过连接体与所述主箱体(1)的顶部固定连接,所述缸体(2)包括上缸盖(21)和下缸盖(22),所述上缸盖(21)和所述下缸盖(22)之间设有隔膜(23),所述上缸盖(21)和所述下缸盖(22)靠近所述隔膜(23)位置均设有密封圈(24);所述上缸盖(21)的顶部开设有多个圆周整列分布的安装孔(25),所述下缸盖(22)的底部开设有两个弧形槽(26);
紧固机构(3),其设置在所述下缸盖(22)上,用于对所述上缸盖(21)和所述下缸盖(22)进行固定,所述紧固机构(3)包括齿环(31)、多个螺栓(32)和多个转动连接件(33),所述齿环(31)转动套装在所述下缸盖(22)的底部,多个所述螺栓(32)圆周整列分布在下缸盖(22)上,多个所述安装孔(25)与多个所述螺栓(32)的位置一一对应设置,所述螺栓(32)的顶端由所述下缸盖(22)的底部向上滑动贯穿至所述安装孔(25)内,所述螺栓(32)的顶端螺纹安装有螺帽(34),所述螺帽(34)位于所述安装孔(25)内,所述螺栓(32)的下端固定套装有传动齿轮(35),所述传动齿轮(35)的外侧与所述齿环(31)的外侧相啮合,其中的几个所述螺栓(32)的外侧套装有支撑弹簧(36),所述支撑弹簧(36)位于所述上缸盖(21)和所述下缸盖(22)之间,所述转动连接件(33)位于所述下缸盖(22)的底部,所述转动连接件(33)的顶端向上延伸至所述弧形槽(26)内,所述转动连接件(33)的顶端与所述齿环(31)的底部固定连接;
所述安装孔(25)的顶端设有卡位件(39),所述卡位件(39)包括端盖(391),所述端盖(391)的外侧均匀分布有多个卡接凸起,所述端盖(391)与所述上缸盖(21)的上表面平齐,所述端盖(391)的顶部设有凹槽(392),所述端盖(391)的底部固定连接有卡位套筒(393),所述卡位套筒(393)的下端套装在所述螺帽(34)的外侧,所述螺帽(34)的顶端与所述卡位套筒(393)的内顶壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,所述螺栓(32)的数量设置有十二个,其中,有四个所述螺栓(32)上套装有支撑弹簧(36),该四个所述螺栓(32)均匀分布在所述下缸盖(22)上,剩余八个所述螺栓(32)的长度小于四个套装有所述支撑弹簧(36)的所述螺栓(32)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,与所述支撑弹簧(36)位置对应的所述安装孔(25)的深度比其他位置的所述安装孔(25)深度浅,所述螺栓(32)的上端套装有垫片,所述垫片的下表面与所述安装孔(25)的内底壁贴合,所述螺帽(34)的底部与所述垫片的上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,所述转动连接件(33)的数量设置有两个,两个所述转动连接件(33)对称分布在所述齿环(31)底部的两端,所述转动连接件(33)包括杆体和帽体,所述帽体为正六棱块,使用外部辅助工具与所述帽体卡接,转动外部辅助工具,所述转动连接件(33)驱动所述齿环(31)转动。
5.根据权利要求1所述的一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,所述螺栓(32)外侧的下端固定套装有弹性限位环(37),所述下缸盖(22)的内部设有限位槽体(38),所述弹性限位环(37)卡接在所述限位槽体(38)内。
6.根据权利要求5所述的一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,所述弹性限位环(37)为橡胶材质,所述弹性限位环(37)的上下两端均设为圆锥面,所述限位槽体(38)的尺寸大于所述弹性限位环(37)。
7.根据权利要求1所述的一种储罐压力回收用供气装置,其特征在于,所述转动连接件(33)内螺纹安装有锁定转件(310),所述下缸盖(22)内开设有两个与所述锁定转件(310)相适配的螺纹孔(311),所述锁定转件(310)的顶端与所述螺纹孔(311)螺纹连接。
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