CN117719269A - 制造手表、时尚物品或珠宝物品的外部部件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造手表、时尚物品或珠宝物品的外部部件(10)的方法，包括以下步骤：在由透明材料制成的基板(11)的内表面(110)的表面的全部或部分上沉积内层(12)；局部烧蚀内层(12)，以便将所述内层(12)的一部分保留在基板(11)的内表面(110)的第一部分上，所述烧蚀被执行，以便形成开口于基板(11)的内表面(110)的第二部分上的至少一个口袋(14)，并以便结构化所述基板(11)的内表面(110)的所述第二部分；处理内层(12)和基板(11)的内表面(110)的第二部分的表面。
Description
技术领域
本发明属于钟表、时尚物品或珠宝物品领域，更具体地涉及一种制造手表、时尚物品或珠宝物品的外部部件的方法，以及制造这种外部部件的方法。
在本文中，"时尚物品"这一概念包括服装附件或物品，如腰带、鞋子、衣服等，并进一步包括眼镜物品、电话物品或任何其他装饰物。
背景技术
特别地，在钟表领域，手表的外部部件，特别地表盘、法兰、表圈等，为了装饰的目的，可能会有由沉积在基板的表面上的薄层产生的装饰。
根据外部部件的装饰的尺寸和细节数量，装饰的制造可能相对复杂。特别地，当装饰是由基板上的结构和沉积在基板上的薄层组合而成时，薄层相对于结构的对齐公差在考虑起来特别复杂。
一般来说，上述问题在时尚物品或珠宝物品领域也会出现。
在本文中，本发明的目的是提高手表、时尚物品或珠宝物品的外部部件的装饰的精度和质量。
特别地，本发明解决了关于外部部件上的装饰的对齐公差的问题，特别地薄层相对于沉积了所述薄层的基板的表面的结构的对齐。
发明内容
为此，本发明涉及一种制造手表、时尚物品或珠宝物品的外部部件的方法，包括以下步骤：
-在由透明材料制成的基板的内表面的表面的全部或部分上沉积内层；
-局部烧蚀内层，以便将所述内层的一部分保留在基板的内表面的第一部分上，所述烧蚀被执行，以便形成开口于基板的内表面的第二部分上的至少一个口袋，并以便结构化所述基板的内表面的所述第二部分；
-处理内层和基板的内表面的表面。
在特定的实施例中，本发明可进一步包括一个或多个以下特征，它们被单独使用或根据任何技术上可能的组合被使用。
在特定的实施方案中，在沉积内层的步骤之前执行的抛光步骤期间，基板的内表面被抛光。
在特定的实施方案中，该方法包括：在执行处理内层和基板的内表面的表面的步骤之前，对内层进行雕刻的步骤，其中内层的一部分被消除，以便根据预定的形状来成形所述层，而基板的内表面不被影响。
在特定的实施方案中，内层的局部烧蚀的步骤是通过激光束进行的。
在特定的实施方案中，该方法包括：执行对基板进行雕刻的步骤，以便在所述基板的厚度内部产生图案，而不影响所述基板的内表面、或与内表面相对的外表面。
在特定的实施方案中，该方法包括以下步骤：
-在基板的外表面的表面的全部或部分上沉积外层；
-局部烧蚀和/或雕刻所述外层；
-处理所述外层的表面。
在特定的实施方案中，局部烧蚀外层的步骤被执行，以便：
-将外层的一部分保留在基板的外表面的第一部分上；
-形成打开于基板的外表面的第二部分上的至少一个口袋，所述第二部分至少面向基板的内表面的第二部分延伸，以及
-结构化所述基板的外表面的第二部分。
在特定的实施方案中，执行雕刻外层的步骤以使得外层的一部分被消除，以便根据预定的形状来成形所述外层，而基板的外表面不受影响。
在特定的实施方案中，雕刻外层的步骤有利地被执行，以便内层通过基板是可见的。
在特定的实施方案中，在沉积内层和外层的步骤之前执行抛光步骤，其中对基板的外表面进行抛光。
根据另一个方面，本发明涉及一种通过实施如上所述的方法形成的手表表盘。
根据又另一个方面，本发明涉及一种时尚物品，包括通过实施如上所述的方法形成的外部部件。
附图说明
本发明的其他特征和优点在阅读以非限制性示例的方式给出的以下详细描述并参考附图后将变得明显，其中：
-图1以剖面图示意地示出了通过实施根据本发明的制造方法的步骤而制造的外部部件；
-图2至图5以剖面图示意地示出了在实施方式的各种示例中通过实施根据本发明的制造方法而获得的外部部件。
应该注意，这些附图不是按比例绘制的。
具体实施方式
本发明涉及一种制造外部部件10的方法，例如在所述方法的实施方式的各种示例中如图2至5所示的。
本发明可以有利地是手表的外部部件(如表盘)，时尚物品的外部部件，或珠宝物品的外部部件。
术语"时尚物品"在本文中定义了任何外部附件或物品，如皮带、鞋子、衣服等，并进一步包括眼镜物品、电话物品(如电话外壳)，或任何装饰物。
该制造方法包括第一步骤：在由透明材料制成的基板11的内表面110的表面的全部或部分上沉积薄层，称为"内层"12，例如如图1所示。应该注意，术语"透明"在本文中是指材料允许光线(特别地肉眼可见的光线)的全部或部分从其通过的能力。这种透明材料可以是蓝宝石、玻璃等。
基板11的内表面110与外表面111相对，用户旨在通过所述基板11从该外表面看到外部部件10的装饰。更特别地，在外部部件10是手表的部件的情况下，外表面111旨在朝向外部环境定向，而内表面110旨在朝向内部环境定向，例如面向钟表机芯。
这种沉积可以通过物理蒸气沉积、化学蒸气沉积方法或任何其他适当的方法进行。举例来说，内层12可以由金属材料制成(特别地Cr、Au、Ti、Zr)或由介电材料制成，单独地或作为合金。
优选地，在沉积内层12之前，在初步抛光步骤期间对内表面110进行抛光。
该方法随后包括步骤：对内层12进行局部烧蚀，以便形成开口于基板11的内表面110上的一个或多个口袋14，同时，在口袋14处或每个口袋14处对所述内表面110进行结构化，以产生结构112，例如如图2所示。
当然，该方法可以包括多个局部烧蚀步骤，以便产生多个结构112。特别地，烧蚀步骤可以用不同的参数执行，以产生具有不同外观的结构112。然而，在本发明的描述中，为了便于阅读文本，下文参考单个结构112。"结构"这一概念在这里定义了一个表面，它的条件(也就是，拓扑结构)已经被修改，它可以包括缎面加工，纹理化，雕刻等。
应该注意，用于实施烧蚀步骤的参数是根据结构112的所需外观确定的，它们的确定是在本领域技术人员的能力范围内的。
在局部烧蚀步骤结束时，内层12的未受烧蚀影响的部分靠在基板11的内表面110的第一部分上，并且口袋14开口于基板11的内表面110的第二部分上，所述内表面110的第二部分是结构化的。因此，结构112与产生它的口袋14完全重合。因此，内层12与内表面110的结构112的对齐公差得到了保证。
内层12的局部烧蚀，以及由此产生的内表面110的第二部分的结构112，优选地通过激光束执行。替代地，局部烧蚀步骤可以通过机械加工来执行，例如通过机器人用金刚石尖端进行雕刻，通过化学加工等。
随后执行如下步骤：对内层12和基板11的内表面110(特别地，所述内表面110的第二部分)的表面进行处理。这种处理可以包括沉积一层抗反射涂层或由金属、有机、陶瓷、半导电、氧化物、碳化物、氮化物、漆或搪瓷材料的层组成的涂层。
有利地，在实施方式的一个示例中，根据本发明的方法可以包括：在执行处理内层12和基板11的内表面110的表面的步骤之前，执行雕刻内层12的步骤，其中内层12的一部分被消除，以便根据预定的形状来成形所述层，而基板11的内表面110不受影响，例如图3所示。
这样的雕刻步骤可以通过光刻法、激光加工等来实现。
有利地，该方法可包括步骤：对基板11执行雕刻，以便在所述基板11的厚度内部产生图案，而不影响所述基板11的内表面110，或与内表面110相对的外表面111。该特征使得通过实施根据本发明的方法而产生的装饰有可能得到加强。
在实施方式的一个示例中，根据本发明的方法可以包括：在基板11的外表面110的表面的全部或部分上沉积薄层(称为"外层"13)的步骤，然后是外层13的局部烧蚀的步骤，例如如图4中所示。
执行烧蚀以使得外层13的一部分被保留在基板11的外表面111的第一部分上，并且以便形成开口于基板11的外表面110的第二部分上的至少一个口袋15，并同时将所述外表面110的第二部分结构化。为了产生有吸引力的装饰，外表面111的第二部分至少面向基板11的内表面110的第二部分延伸。因此，内层12和结构112通过口袋15是可见的。
除了对外层13进行局部烧蚀的步骤外或者作为其替代，该方法可以包括步骤：对外层13进行雕刻，其方式与对内层12进行雕刻的步骤类似。这样的雕刻步骤在图5中被示出，与外层13的局部烧蚀步骤相结合。有利地执行雕刻外层13的步骤，以便消除外层13的一部分，以便根据预定的形状来成形所述层，而不影响基板11的外表面111。这样的雕刻步骤可以通过光刻法、激光加工等来实现。
图5中示出了雕刻外层13的步骤的结果，其中在雕刻内层12的步骤结束时，以预定形状成形的内层12也是可见的，例如如在上文中描述的。
换句话说，内层12和外层13可以一个接一个地被局部消除，以便产生特定的装饰。特别地，雕刻外层13的步骤有利地被执行，以便内层12通过基板11是可见的。换句话说，雕刻外层13的步骤被执行，使得内层12在基板11的外表面111上的投影延伸到外层13之外，如图5中所示。
外层13和基板11的外表面111(特别地，所述外表面111的第二部分)随后可以经受表面处理，例如如上文对内层12和基板11的内表面110的第二部分所述的表面处理。
有利地，在沉积外层13的步骤之前和沉积内层12的步骤之前执行的抛光步骤期间，基板的外表面111可以被抛光，以避免恶化所述层。
应该注意，由于本发明的特征，外部部件10的装饰的视觉外观可能特别丰富和吸引人，因为内层12和外层13的可能的颜色差异之间的对比增加了基板11的内表面110和外表面111的部分的表面条件之间的对比，所述层分别沉积在那里。此外，根据本发明的方法使得在内层12和外层13之间产生深度的视觉效果成为可能。
更普遍的是，应该注意，上面考虑的实施方式和实施例是通过非限制性的示例来描述的，因此，其他的替代方案也是可能的。
特别地，内层12和/或外层13可以由薄层的堆叠组成，其方式是本领域技术人员本身已知的。
Claims (12)
1.一种用于制造手表、时尚物品或珠宝物品的外部部件(10)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-在由透明材料制成的基板(11)的内表面(110)的表面的全部或部分上沉积内层(12)；
-局部烧蚀内层(12)，以便将所述内层(12)的一部分保留在基板(11)的内表面(110)的第一部分上，所述烧蚀被执行，以便形成开口于基板(11)的内表面(110)的第二部分上的至少一个口袋(14)，并以便结构化所述基板(11)的内表面(110)的所述第二部分；
-处理内层(12)和基板(11)的内表面(110)的第二部分的表面。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在沉积内层(12)的步骤之前执行的抛光步骤期间，对基板(110)的内表面进行抛光。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，包括：在执行处理内层(12)和基板(11)的内表面(110)的第二部分的表面的步骤之前，对内层(12)进行雕刻的步骤，其中内层(12)的一部分被消除，以便根据预定的形状来成形所述层，而基板(11)的内表面(110)不被影响。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制造方法，其中内层(12)的局部烧蚀的步骤是通过激光束执行的。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法，包括：执行对基板(11)进行雕刻的步骤，以便在所述基板(11)的厚度内部产生图案，而不影响所述基板(11)的内表面(110)、或与内表面(110)相对的外表面(111)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的制造方法，包括以下步骤：
-在基板(11)的外表面(111)的表面的全部或部分上沉积外层(13)；
-局部烧蚀和/或雕刻外层(13)；
-处理外层(13)的表面。
7.根据权利要求6所述的制造方法，其中外层(13)的局部烧蚀的步骤被执行，以便：
-将外层(13)的一部分保留在基板(11)的外表面(111)的第一部分上；
-形成打开于基板(11)的外表面(111)的第二部分上的至少一个口袋(15)，所述第二部分至少面向基板(11)的内表面(110)的第二部分延伸，以及
-结构化所述基板(11)的外表面(110)的第二部分。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中执行雕刻外层(13)的步骤以使得外层(13)的一部分被消除，以便根据预定的形状来成形所述外层(13)，而基板(11)的外表面(111)不受影响。
9.根据权利要求8所述的方法，其中雕刻外层(13)的步骤有利地被执行，以便内层(12)通过基板(11)是可见的。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其中，在沉积内层(12)和外层(13)的步骤之前执行抛光步骤，其中基板的外表面(111)被抛光。
11.一种手表表盘，其特征在于，所述手表表盘是通过实施根据权利要求1至10中任一项所述的方法形成的。
12.一种时尚物品，其特征在于，所述时尚物品包括通过实施根据权利要求1至10中任一项所述的方法形成的外部部件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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