CN117719112B - 一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料成型生产技术领域，尤其是一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备及方法，针对手套成型浸胶时，胶液晃动溅射易粘附在手套其他区域，导致手套成型浸胶效果不佳，现提出以下方案，包括浸胶基座，浸胶基座的两侧外壁固定连接有同一个固定框架，且固定框架的顶部开设有活动口，活动口的两侧内壁固定连接有固定板件，且两个固定板件之间设置有浸胶调节组件。本发明公开的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备及方法具有提高装置浸胶成型效果的作用，在浸胶成型时，装置能够使得胶液表面快速平静下来，从而在浸胶成型时避免丁腈胶因晃动溅射造成手套表面无需浸胶区域粘附上胶液，提高产品质量。

Description

一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备及方法

技术领域

本发明涉及手套成型生产技术领域，尤其涉及一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备及方法。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好；丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用。

手套按照制作方法分为缝制、针织、浸胶等。手套用各种皮革、橡胶、针织物或机织物裁剪缝制而成。针织手套用各种纺织纤维纯纺或混纺纱线，在手套机上编织，经缝制加工，如装夹里、罗口、缝指尖和指叉等，再经过拉绒或缩绒、热定形整理而成产品。针织手套的组织有平针、罗纹、集圈、纱罗等，花式有素色和色织提花等。劳动保护用手套要求比较厚实，有的经过表面涂塑处理，以提高耐磨、防滑、防水性能。

现有的防滑耐磨手套在进行成型加工时往往需要在其掌面浸入丁腈胶，在进行浸胶时为提高手套的使用效果可添加辅助基材（如磁粉），进而在进行浸胶时为避免辅助基材沉淀需要对其进行搅动，导致丁腈胶液表面晃动，使得浸胶时丁腈胶易粘附在手套的其他区域，导致手套成型浸胶效果不佳。

发明内容

本发明公开一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备及方法，旨在解决背景技术中现有的防滑耐磨手套在进行成型加工时往往需要在其掌面浸入丁腈胶，在进行浸胶时为提高手套的使用效果可添加辅助基材（如磁粉），进而在进行浸胶时为避免辅助基材沉淀需要对其进行搅动，导致丁腈胶液表面晃动，使得浸胶时丁腈胶易粘附在手套的其他区域，导致手套成型浸胶效果不佳的技术问题。

本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，包括浸胶基座，所述浸胶基座的两侧外壁固定连接有同一个固定框架，且固定框架的顶部开设有活动口，所述活动口的两侧内壁固定连接有固定板件，且两个固定板件之间设置有浸胶调节组件，所述固定框架的内壁顶部固定连接有两个液压杆，且两个液压杆的下方设置有成型平静组件，成型平静组件位于浸胶调节组件的下方，所述浸胶基座的内壁底部固定连接有安装基座，且安装基座的外部设置有搅拌组件，搅拌组件位于浸胶基座的内部。

通过设置有固定框架、固定板件、液压杆、浸胶调节组件、成型平静组件、浸胶基座与搅拌组件，在进行使用时浸胶调节组件能够根据实际需要对手套模具的角度进行调节，进而对手套浸胶程度进行调节，以满足手套生产需求；成型平静组件在使用时能够使得浸胶时丁腈胶表面较为平静，从而避免浸胶时胶液溅射影响成型产品质量，从而满足生产成型需求；搅拌组件在使用时能够提高丁腈胶与辅助基材的混合效率与混合效果，以在使用时进一步提高装置的成型质量。

在一个优选的方案中，所述成型平静组件包括安装框架，安装框架的顶部与两个液压杆的输出端固定连接，安装框架的顶部固定连接有两个固定架，两个固定架的内壁顶部均固定连接有两个缓冲座，四个缓冲座的内壁均活动连接有缓冲摩擦杆件，四个缓冲摩擦杆件的外壁均套设有伸缩弹簧，四个伸缩弹簧的顶端分别与四个缓冲座的内壁顶部固定连接，且四个伸缩弹簧的底端分别与四个缓冲摩擦杆件的顶端固定连接；所述安装框架的内壁底部开设有四个圆孔，四个缓冲摩擦杆件的外壁分别于四个圆孔的内壁相接触，四个缓冲摩擦杆件的底端固定连接有同一个波纹板件，波纹板件位于安装框架的下方，波纹板件的底部等距离开设有多个释压口，且安装框架的内壁底部开设有两个进胶口；所述安装框架的内壁顶部固定连接有多个安装板件，处于同一侧的两个安装板件相对一侧外壁均活动连接有同一个连接杆件，四个连接杆件的外壁均固定连接有平稳叶辊与降速卡轮，其中四个安装板件的一侧外壁均固定连接有安装杆件，四个安装杆件的外壁均活动连接有降速卡件，四个降速卡件分别与四个降速叶辊相卡接，四个安装杆件的外壁均套设有扭簧二，四个扭簧二的一端分别与四个安装杆件的一侧内壁固定连接，四个扭簧二的另一端分别与四个降速卡件的一侧外壁固定连接，四个扭簧二的外壁均套设有防护套，且处于同一侧的两个安装板件相对一侧外壁均设有多个分流板。

通过设置有成型平静组件，成型浸胶组件在使用时能够对丁腈胶搅拌时产生的冲击力进行缓冲，从而在浸胶成型时能够使得胶液表面快速平静下来，从而在浸胶成型时避免丁腈胶因搅拌时产生的晃动造成胶液溅射，进而避免浸胶时造成手套表面无需浸胶区域粘附上胶液，从而提高装置使用时的浸胶成型质量，且在进行操作时装置无需工作人员辅助运行，从而在使用时提高了装置的自动化效果，提高了装置的使用效果。

在一个优选的方案中，所述浸胶调节组件包括活动框架，活动框架的两侧外壁分别与两个固定板件的一侧外壁相接触，活动框架的顶部固定连接有两个内齿轮板，且其中一个固定板件的一侧外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有驱动杆件，驱动杆件的一端与另一个固定板件的一侧外壁活动连接，驱动杆件的外壁固定连接有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮分别与两个内齿轮板相啮合；所述活动框架的底部等距离设有多个连接座，多个连接座的两侧内壁均固定连接有固定杆，多个固定杆的外壁均活动连接有手套模具，且多个固定杆的外壁均套设有扭簧一，多个扭簧一的两端分别与多个连接座的两侧内壁固定连接，多个扭簧一的外壁分别与多个手套模具的外壁相接触；所述驱动杆件的外壁活动连接有多个收卷轮，多个收卷轮的内部均设有连接线，多个连接线的一端分别与多个手套模具的外壁固定连接，且多个收卷轮的两侧外壁均固定连接有插接座，驱动杆件的外壁活动连接有多个插接件，多个插接件分别与多个插接座活动连接。

通过设置有浸胶调节组件，浸胶调节组件在使用时能够对手套模具的角度进行调节，从而使得浸胶时胶水与手套的接触面积出现变化，以满足不同手套的使用需求，从而提高了装置的使用效果，且在进行调节时，浸胶调节组件操作方便，工作人员能够进行快速操作，从而提高了装置使用时的便捷效果，并进一步增加装置的产生效率。

在一个优选的方案中，所述搅拌组件包括安装架，安装架固定连接于安装基座的外壁，安装基座的内壁顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮盘，齿轮盘的顶部固定连接有四个搅拌杆，且安装基座的顶部活动连接有两个蜗杆件，两个蜗杆件的顶端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮均与齿轮盘相啮合；所述安装架的两侧内壁活动连接有四个传动杆件，其中两个传动杆件的外壁均固定连接有蜗齿轮，两个蜗齿轮分别与两个蜗杆件相啮合，另两个传动杆件的外壁均固定连接有两个搅动架，且四个传动杆件的外壁均固定连接有传动轮，处于同一侧的两个传动轮外壁均设有同一个传动带。

通过设置有搅拌组件，搅拌组件在使用时能够提高装置的搅拌效果，使用时能够提高丁腈胶与磁粉的混合均匀度与混合效率，从而在手套成型加工时提高产品质量与产品生产效率，且在进行搅拌时，搅拌组件能够同时进行多个区域的多方向搅拌，使得搅拌时能够进一步提高装置的混合效率与效果，提高了装置使用时的效果。

一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的使用方法，使用如上述所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，包括如下步骤：

步骤一、将丁腈胶与磁粉放置在浸胶基座内部，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆进行搅拌，同时搅拌电机带动搅拌架进一步对丁腈胶与磁粉进行混合搅拌；

步骤二、使用时，将手套设置在手套模具上，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，使得内齿轮板带动活动框架与手套移动，同时通过控制插接件与插接座是否插接对手套模具的角度进行调节，并使得手套模具移动带动手套进行浸胶；

步骤三、浸胶时，液压杆启动，液压杆带动安装框架向下移动，并进入浸胶基座内部，此时波纹板件、分流板与平稳叶辊配合使得胶液表面逐渐平静，同时胶液通过进胶口浸没安装框架，并直至手套完成浸胶后，液压杆带动安装框架复位；

步骤四、完成浸胶后，驱动电机带动活动框架上升，使得手套与胶液分离，并在成型后由工作人员对手套进行收取。

由上可知，本发明提供的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备具有提高装置浸胶成型效果的作用，在浸胶成型时，装置能够使得胶液表面快速平静下来，从而在浸胶成型时避免丁腈胶因晃动溅射造成手套表面无需浸胶区域粘附上胶液，提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的浸胶基座内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的成型平稳组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的固定架与缓冲摩擦杆件组合结构示意图；

图5为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的安装板件与降速卡轮组合结构示意图；

图6为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的浸胶调节组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的连接线与收卷轮组合结构示意图；

图8为本发明提出的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的搅拌组件结构示意图。

图中：1、浸胶基座；2、固定框架；3、固定板件；4、浸胶调节组件；401、驱动电机；402、内齿轮板；403、活动框架；404、连接座；405、扭簧一；406、连接线；407、固定杆；408、插接座；409、插接件；410、收卷轮；411、驱动杆件；412、驱动齿轮；5、成型平静组件；501、安装框架；502、固定架；503、释压口；504、分流板；505、安装板件；506、缓冲座；507、伸缩弹簧；508、进胶口；509、缓冲摩擦杆件；510、波纹板件；511、平稳叶辊；512、防护套；513、扭簧二；514、降速卡轮；515、安装杆件；516、降速卡件；517、连接杆件；6、手套模具；7、液压杆；8、搅拌组件；801、传动带；802、齿轮盘；803、搅拌杆；804、从动齿轮；805、安装架；806、搅动架；807、传动杆件；808、搅拌电机；809、蜗齿轮；810、蜗杆件；811、传动轮；9、安装基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备主要应用于手套成型浸胶时，胶液晃动溅射易粘附在手套其他区域，导致手套成型浸胶效果不佳的场景。

参照图1-8，一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，包括浸胶基座1，浸胶基座1的两侧外壁固定连接有同一个固定框架2，且固定框架2的顶部开设有活动口，活动口的两侧内壁固定连接有固定板件3，且两个固定板件3之间设置有浸胶调节组件4，固定框架2的内壁顶部固定连接有两个液压杆7，且两个液压杆7的下方设置有成型平静组件5，成型平静组件5位于浸胶调节组件4的下方，浸胶基座1的内壁底部固定连接有安装基座9，且安装基座9的外部设置有搅拌组件8，搅拌组件8位于浸胶基座1的内部。

具体的，在进行使用时浸胶调节组件4能够根据实际需要对手套模具6的角度进行调节，进而对手套浸胶程度进行调节，以满足手套生产需求；成型平静组件5在使用时能够使得浸胶时丁腈胶表面较为平静，从而避免浸胶时胶液溅射影响成型产品质量，从而满足生产成型需求；搅拌组件8在使用时能够提高丁腈胶与辅助基材的混合效率与混合效果，以在使用时进一步提高装置的成型质量。

参照图1、图3、图4和图5，在一个优选地实施方式中，成型平静组件5包括安装框架501，安装框架501的顶部与两个液压杆7的输出端固定连接，安装框架501的顶部固定连接有两个固定架502，两个固定架502的内壁顶部均固定连接有两个缓冲座506，四个缓冲座506的内壁均滑动连接有缓冲摩擦杆件509，四个缓冲摩擦杆件509的外壁均套设有伸缩弹簧507，四个伸缩弹簧507的顶端分别与四个缓冲座506的内壁顶部固定连接，且四个伸缩弹簧507的底端分别与四个缓冲摩擦杆件509的顶端固定连接；安装框架501的内壁底部开设有四个圆孔，四个缓冲摩擦杆件509的外壁分别于四个圆孔的内壁相接触，四个缓冲摩擦杆件509的底端固定连接有同一个波纹板件510，波纹板件510位于安装框架501的下方，波纹板件510的底部等距离开设有多个释压口503，且安装框架501的内壁底部开设有两个进胶口508；安装框架501的内壁顶部固定连接有多个安装板件505，处于同一侧的两个安装板件505相对一侧外壁均通过轴承连接有同一个连接杆件517，四个连接杆件517的外壁均固定连接有平稳叶辊511与降速卡轮514，其中四个安装板件505的一侧外壁均固定连接有安装杆件515，四个安装杆件515的外壁均通过轴承连接有降速卡件516，四个降速卡件516分别与四个降速叶辊相卡接，四个安装杆件515的外壁均套设有扭簧二513，四个扭簧二513的一端分别与四个安装杆件515的一侧内壁固定连接，四个扭簧二513的另一端分别与四个降速卡件516的一侧外壁固定连接，四个扭簧二513的外壁均套设有防护套512，且处于同一侧的两个安装板件505相对一侧外壁均设有多个分流板504。

具体的，浸胶时，启动液压杆7，液压杆7带动安装框架501向下移动，并使得波纹板件510与胶液接触，此时胶液搅拌晃动时产生的冲击力传递至波纹板件510上，使得波纹板件510向上移动，从而使得波纹板带动缓冲摩擦杆件509在缓冲座506内部移动，并对伸缩弹簧507进行压缩，压缩后伸缩弹簧507能够将吸收的冲击力释放出去，此时由于缓冲摩擦杆件509与缓冲座506之间具有摩擦力，在使用时，冲击力能够降低其效果，从而降低胶液的晃动，同时胶液晃动时与浸胶基座1的内壁撞击溅射，此时通过分流板504能够对胶液进行分流，降低冲击力，在撞击溅射时，胶液落在平稳叶辊511上，使得平稳叶辊511转动，从而将胶液缓慢放入胶液内部，避免胶液撞击溅射后再次落入胶液内部造成二次溅射，同时在转动时，扭簧二513带动降速卡件516与降速卡轮514接触，以降低持续溅射时为平稳叶辊511提供的推力，以进一步降低胶液晃动，使得胶液快速平静，同时胶液通过进胶口508浸没安装框架501，并直至手套完成浸胶后，液压杆7带动安装框架501复位；

在具体的应用场景中，成型平静组件5适用于手套浸胶环节，即成型浸胶组件在使用时能够对丁腈胶搅拌时产生的冲击力进行缓冲，从而在浸胶成型时能够使得胶液表面快速平静下来，从而在浸胶成型时避免丁腈胶因搅拌时产生的晃动造成胶液溅射，进而避免浸胶时造成手套表面无需浸胶区域粘附上胶液，从而提高装置使用时的浸胶成型质量，且在进行操作时装置无需工作人员辅助运行，从而在使用时提高了装置的自动化效果，提高了装置的使用效果。

参照图1、图6和图7，在一个优选地实施方式中，浸胶调节组件4包括活动框架403，活动框架403的两侧外壁分别与两个固定板件3的一侧外壁相接触，活动框架403的顶部固定连接有两个内齿轮板402，且其中一个固定板件3的一侧外壁固定连接有驱动电机401，驱动电机401的输出轴通过联轴器连接有驱动杆件411，驱动杆件411的一端与另一个固定板件3的一侧外壁通过轴承连接，驱动杆件411的外壁固定连接有两个驱动齿轮412，两个驱动齿轮412分别与两个内齿轮板402相啮合；活动框架403的底部等距离设有多个连接座404，多个连接座404的两侧内壁均固定连接有固定杆407，多个固定杆407的外壁均通过轴承连接有手套模具6，且多个固定杆407的外壁均套设有扭簧一405，多个扭簧一405的两端分别与多个连接座404的两侧内壁固定连接，多个扭簧一405的外壁分别与多个手套模具6的外壁相接触；驱动杆件411的外壁通过轴承连接有多个收卷轮410，多个收卷轮410的内部均设有连接线406，多个连接线406的一端分别与多个手套模具6的外壁固定连接，且多个收卷轮410的两侧外壁均固定连接有插接座408，驱动杆件411的外壁滑动连接有多个插接件409，多个插接件409分别与多个插接座408插接。

具体的，使用时，启动驱动电机401，驱动电机401带动驱动杆件411与驱动齿轮412转动，由于驱动齿轮412与内齿轮板402相啮合，从而使得驱动齿轮412能够带动内齿轮板402进行移动，进而使得内齿轮板402带动活动框架403移动进行浸胶作业，且在进行移动时通过将插接件409与插接座408插接即可对收卷轮410进行固定，使得收卷轮410随着驱动杆件411进行转动，进而使得收卷轮410对连接线406进行收卷，从而使得连接线406紧绷，并拉动手套模具6，使得手套模具6在固定杆407上转动，进而进行角度调节，浸胶成型后插接件409与插接座408分离，此时扭簧一405能够带动手套模具6自动复位，同时驱动杆件411运行时插接件409未与插接座408插接时收卷轮410能够在驱动杆件411上转动，从而使得连接线406自动放松，以进行掌面浸胶或全浸胶生产；

在具体的应用场景中，浸胶调节组件4适用于手套浸胶角度与浸胶程度调节环节，即浸胶调节组件4在使用时能够对手套模具6的角度进行调节，从而使得浸胶时胶水与手套的接触面积出现变化，以满足不同手套的使用需求，从而提高了装置的使用效果，且在进行调节时，浸胶调节组件4操作方便，工作人员能够进行快速操作，从而提高了装置使用时的便捷效果，并进一步增加装置的产生效率。

参照图图2和图8，在一个优选地实施方式中，搅拌组件8包括安装架805，安装架805固定连接于安装基座9的外壁，安装基座9的内壁顶部固定连接有搅拌电机808，搅拌电机808的输出轴通过联轴器连接有齿轮盘802，齿轮盘802的顶部固定连接有四个搅拌杆803，且安装基座9的顶部通过轴承连接有两个蜗杆件810，两个蜗杆件810的顶端均固定连接有从动齿轮804，两个从动齿轮804均与齿轮盘802相啮合；安装架805的两侧内壁通过轴承连接有四个传动杆件807，其中两个传动杆件807的外壁均固定连接有蜗齿轮809，两个蜗齿轮809分别与两个蜗杆件810相啮合，另两个传动杆件807的外壁均固定连接有两个搅动架806，且四个传动杆件807的外壁均固定连接有传动轮811，处于同一侧的两个传动轮811外壁均设有同一个传动带801。

具体的，将丁腈胶与磁粉放置在浸胶基座1内部，启动搅拌电机808，搅拌电机808带动齿轮盘802与搅拌杆803进行转动，并进行丁腈胶与磁粉的搅拌，同时齿轮盘802与从动齿轮804相啮合，从而使得齿轮盘802带动从动齿轮804转动，进而带动蜗杆件810转动，由于蜗杆件810与蜗齿轮809相啮合，使得蜗杆件810能够带动蜗齿轮809转动，进而带动传动杆件807转动，并通过传动轮811与传动带801配合使得搅拌架转动，以增加搅拌效果；

在具体的应用场景中，搅拌组件8适用于丁腈胶与磁粉搅拌混合环节，即搅拌组件8在使用时能够提高装置的搅拌效果，使用时能够提高丁腈胶与磁粉的混合均匀度与混合效率，从而在手套成型加工时提高产品质量与产品生产效率，且在进行搅拌时，搅拌组件8能够同时进行多个区域的多方向搅拌，使得搅拌时能够进一步提高装置的混合效率与效果，提高了装置使用时的效果。

一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的使用方法，使用如上述所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，包括如下步骤：

步骤一、将丁腈胶与磁粉放置在浸胶基座1内部，启动搅拌电机808，搅拌电机808带动齿轮盘802与搅拌杆803进行转动，并进行丁腈胶与磁粉的搅拌，同时齿轮盘802与从动齿轮804相啮合，从而使得齿轮盘802带动从动齿轮804转动，进而带动蜗杆件810转动，由于蜗杆件810与蜗齿轮809相啮合，使得蜗杆件810能够带动蜗齿轮809转动，进而带动传动杆件807转动，并通过传动轮811与传动带801配合使得搅拌架转动，以增加搅拌效果，并持续进行搅拌；

步骤二、使用时，将手套设置在手套模具6上，启动驱动电机401，驱动电机401带动驱动杆件411与驱动齿轮412转动，由于驱动齿轮412与内齿轮板402相啮合，从而使得驱动齿轮412能够带动内齿轮板402进行移动，进而使得内齿轮板402带动活动框架403移动进行浸胶作业，且在进行移动时通过将插接件409与插接座408插接即可对收卷轮410进行固定，使得收卷轮410随着驱动杆件411进行转动，进而使得收卷轮410对连接线406进行收卷，从而使得连接线406紧绷，并拉动手套模具6，使得手套模具6在固定杆407上转动，进而进行角度调节，浸胶成型后插接件409与插接座408分离，此时扭簧一405能够带动手套模具6自动复位，同时驱动杆件411运行时插接件409未与插接座408插接时收卷轮410能够在驱动杆件411上转动，从而使得连接线406自动放松，以进行掌面浸胶或全浸胶生产，并使得手套模具6移动带动手套进行浸胶；

步骤三、浸胶时，启动液压杆7，液压杆7带动安装框架501向下移动，并使得波纹板件510与胶液接触，此时胶液搅拌晃动时产生的冲击力传递至波纹板件510上，使得波纹板件510向上移动，从而使得波纹板带动缓冲摩擦杆件509在缓冲座506内部移动，并对伸缩弹簧507进行压缩，压缩后伸缩弹簧507能够将吸收的冲击力释放出去，此时由于缓冲摩擦杆件509与缓冲座506之间具有摩擦力，在使用时，冲击力能够降低其效果，从而降低胶液的晃动，同时胶液晃动时与浸胶基座1的内壁撞击溅射，此时通过分流板504能够对胶液进行分流，降低冲击力，在撞击溅射时，胶液落在平稳叶辊511上，使得平稳叶辊511转动，从而将胶液缓慢放入胶液内部，避免胶液撞击溅射后再次落入胶液内部造成二次溅射，同时在转动时，扭簧二513带动降速卡件516与降速卡轮514接触，以降低持续溅射时为平稳叶辊511提供的推力，以进一步降低胶液晃动，使得胶液快速平静，同时胶液通过进胶口508浸没安装框架501，并直至手套完成浸胶后，液压杆7带动安装框架501复位；

步骤四、完成浸胶后，驱动电机401带动活动框架403上升，使得手套与胶液分离，并在成型后由工作人员对手套进行收取。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，包括浸胶基座（1），其特征在于，所述浸胶基座（1）的两侧外壁固定连接有同一个固定框架（2），且固定框架（2）的顶部开设有活动口，所述活动口的两侧内壁固定连接有固定板件（3），且两个固定板件（3）之间设置有浸胶调节组件（4），所述固定框架（2）的内壁顶部固定连接有两个液压杆（7），且两个液压杆（7）的下方设置有成型平静组件（5），成型平静组件（5）位于浸胶调节组件（4）的下方，所述浸胶基座（1）的内壁底部固定连接有安装基座（9），且安装基座（9）的外部设置有搅拌组件（8），搅拌组件（8）位于浸胶基座（1）的内部；

所述成型平静组件（5）包括安装框架（501），安装框架（501）的顶部与两个液压杆（7）的输出端固定连接，安装框架（501）的顶部固定连接有两个固定架（502），两个固定架（502）的内壁顶部均固定连接有两个缓冲座（506），四个缓冲座（506）的内壁均活动连接有缓冲摩擦杆件（509），四个缓冲摩擦杆件（509）的外壁均套设有伸缩弹簧（507），四个伸缩弹簧（507）的顶端分别与四个缓冲座（506）的内壁顶部固定连接，且四个伸缩弹簧（507）的底端分别与四个缓冲摩擦杆件（509）的顶端固定连接；

所述浸胶调节组件（4）包括活动框架（403），活动框架（403）的两侧外壁分别与两个固定板件（3）的一侧外壁相接触，活动框架（403）的顶部固定连接有两个内齿轮板（402），且其中一个固定板件（3）的一侧外壁固定连接有驱动电机（401），驱动电机（401）的输出轴通过联轴器连接有驱动杆件（411），驱动杆件（411）的一端与另一个固定板件（3）的一侧外壁活动连接，驱动杆件（411）的外壁固定连接有两个驱动齿轮（412），两个驱动齿轮（412）分别与两个内齿轮板（402）相啮合；

所述安装框架（501）的内壁底部开设有四个圆孔，四个缓冲摩擦杆件（509）的外壁分别于四个圆孔的内壁相接触，四个缓冲摩擦杆件（509）的底端固定连接有同一个波纹板件（510），波纹板件（510）位于安装框架（501）的下方，波纹板件（510）的底部等距离开设有多个释压口（503），且安装框架（501）的内壁底部开设有两个进胶口（508）；

所述活动框架（403）的底部等距离设有多个连接座（404），多个连接座（404）的两侧内壁均固定连接有固定杆（407），多个固定杆（407）的外壁均活动连接有手套模具（6），且多个固定杆（407）的外壁均套设有扭簧一（405），多个扭簧一（405）的两端分别与多个连接座（404）的两侧内壁固定连接，多个扭簧一（405）的外壁分别与多个手套模具（6）的外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，其特征在于，所述安装框架（501）的内壁顶部固定连接有多个安装板件（505），处于同一侧的两个安装板件（505）相对一侧外壁均活动连接有同一个连接杆件（517），四个连接杆件（517）的外壁均固定连接有平稳叶辊（511）与降速卡轮（514），其中四个安装板件（505）的一侧外壁均固定连接有安装杆件（515），四个安装杆件（515）的外壁均活动连接有降速卡件（516），四个降速卡件（516）分别与四个降速叶辊相卡接，四个安装杆件（515）的外壁均套设有扭簧二（513），四个扭簧二（513）的一端分别与四个安装杆件（515）的一侧内壁固定连接，四个扭簧二（513）的另一端分别与四个降速卡件（516）的一侧外壁固定连接，四个扭簧二（513）的外壁均套设有防护套（512），且处于同一侧的两个安装板件（505）相对一侧外壁均设有多个分流板（504）。

3.根据权利要求2所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，其特征在于，所述驱动杆件（411）的外壁活动连接有多个收卷轮（410），多个收卷轮（410）的内部均设有连接线（406），多个连接线（406）的一端分别与多个手套模具（6）的外壁固定连接，且多个收卷轮（410）的两侧外壁均固定连接有插接座（408），驱动杆件（411）的外壁活动连接有多个插接件（409），多个插接件（409）分别与多个插接座（408）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，其特征在于，所述搅拌组件（8）包括安装架（805），安装架（805）固定连接于安装基座（9）的外壁，安装基座（9）的内壁顶部固定连接有搅拌电机（808），搅拌电机（808）的输出轴通过联轴器连接有齿轮盘（802），齿轮盘（802）的顶部固定连接有四个搅拌杆（803），且安装基座（9）的顶部活动连接有两个蜗杆件（810），两个蜗杆件（810）的顶端均固定连接有从动齿轮（804），两个从动齿轮（804）均与齿轮盘（802）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，其特征在于，所述安装架（805）的两侧内壁活动连接有四个传动杆件（807），其中两个传动杆件（807）的外壁均固定连接有蜗齿轮（809），两个蜗齿轮（809）分别与两个蜗杆件（810）相啮合，另两个传动杆件（807）的外壁均固定连接有两个搅动架（806），且四个传动杆件（807）的外壁均固定连接有传动轮（811），处于同一侧的两个传动轮（811）外壁均设有同一个传动带（801）。

6.一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备的使用方法，使用如根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种防滑耐磨的含磁性手套成型设备，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将丁腈胶与磁粉放置在浸胶基座（1）内部，启动搅拌电机（808），搅拌电机（808）带动搅拌杆（803）进行搅拌，同时搅拌电机（808）带动搅拌架进一步对丁腈胶与磁粉进行混合搅拌；

步骤二、使用时，将手套设置在手套模具（6）上，启动驱动电机（401），驱动电机（401）带动驱动齿轮（412）转动，使得内齿轮板（402）带动活动框架（403）与手套移动，同时通过控制插接件（409）与插接座（408）是否插接对手套模具（6）的角度进行调节，并使得手套模具（6）移动带动手套进行浸胶；

步骤三、浸胶时，液压杆（7）启动，液压杆（7）带动安装框架（501）向下移动，并进入浸胶基座（1）内部，此时波纹板件（510）、分流板（504）与平稳叶辊（511）配合使得胶液表面逐渐平静，同时胶液通过进胶口（508）浸没安装框架（501），并直至手套完成浸胶后，液压杆（7）带动安装框架（501）复位；

步骤四、完成浸胶后，驱动电机（401）带动活动框架（403）上升，使得手套与胶液分离，并在成型后由工作人员对手套进行收取。