CN117718640A - 基坑管桩接桩施工用焊接机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备配件技术领域，公开了一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，包括安装座；移动座；行走部；储存座；储存腔；出片口；焊条导向套，所述焊条导向套上开设有供焊条自由通过的导向孔，所述导向孔与接桩作业中的两个管桩的相对端对应；用于依次驱动多个所述金属塞片朝出片口外侧移动的，以将所述金属塞片塞入两个管桩相对端缝隙中的驱动部。本发明通过驱动部驱动金属塞片朝出片口外侧方向移动，这样使得当接桩作业状态下的两个管桩相对端具有间隙时，金属塞片将受到驱动部的驱动而卡入间隙中，以对管桩相对端的间隙进行补充，这样在焊接时，减少焊接处的虚焊、脱焊现象，以及减少管桩端部焊接时的焊接应力。

Description

基坑管桩接桩施工用焊接机构

技术领域

本发明涉及焊接设备配件技术领域，具体为一种基坑管桩接桩施工用焊接机构。

背景技术

基坑的管桩在接桩施工时，首先由压桩机将一个管桩压入施工地基内，且管桩上端露出地面60-80cm，然后再通过起吊设备将另外一个管桩吊至下方管桩的上端，将两个管桩相对端进行接桩，并对管桩相对端的金属部位进行接桩焊接。

现有技术中，在对两个管桩相对端的端部进行焊接时，由于管桩端部平整度不佳，导致两个管桩的相对端相互抵靠时，相对端之间会产生较大的缝隙，该缝隙会影响焊条的焊接效果，同时会对两个管桩端部产生应力集中现象，进而导致焊接应力较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，为了解决上述提到的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了：一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，包括：

能够自由套在管桩上的，且外轮廓成环形的安装座，所述安装座上的中孔内径尺寸与管桩外径尺寸匹配；

在所述安装座上沿安装座周长方向自由移动的移动座；

用于驱动所述移动座在安装座上移动的行走部；

与所述移动座通过支杆连接的储存座，所述储存座内部开设有用于储存多个金属塞片的储存腔，多个所述金属塞片在储存腔内成上下层叠状，所述储存座朝向安装座的一面设有与储存腔贯通的出片口，所述出片口与接桩作业中的两个管桩相对端对应，所述储存座上通过支臂连接有焊条导向套，所述焊条导向套上开设有供焊条自由通过的导向孔，所述导向孔与接桩作业中的两个管桩的相对端对应；

用于依次驱动多个所述金属塞片朝出片口外侧移动的，以将所述金属塞片塞入两个管桩相对端缝隙中的驱动部。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装座外壁的突出部上螺纹穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓端部能够穿入安装座的中孔。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述行走部包括：

设于所述安装座上端部的，且与所述安装座同轴的第一环形齿条；

转动连接于所述移动座上的，且与所述第一环形齿条外啮合的第一齿轮，所述第一齿轮由安装于移动座上的电机驱动其转动；

两个通过安装枢轴转动连接于所述移动座上的支撑轮，所述安装座的内孔壁上开设有供支撑轮卡合的滚轮槽，所述支撑轮能够在滚轮槽上滚动，进而使所述移动座沿着安装座的周长方向移动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动部包括：

通过安装同一个转轴转动连接于所述储存座开设的安装腔内的两个橡胶轮，所述橡胶轮周缘的最低点位于储存腔内；

用于在所述移动座移动时，能够驱动所述橡胶轮转动的转动件；

用于驱动所述金属塞片朝上移动的，以使最上方的所述金属塞片与橡胶轮周缘最低点接触的弹性驱动件。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性驱动件包括：

竖直固接于所述储存座底部的安装筒，所述安装筒内部开设有与储存腔贯通的滑动腔；

同轴滑动穿设于所述安装筒上的滑动杆；

固接于所述滑动杆穿入安装筒内的浮动块；

套绕于所述滑动杆上的，且设于所述滑动腔内的弹簧，所述弹簧弹性抵顶浮动块，使所述浮动块与位于最下方一个金属塞片底部相抵。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动件包括：

固定套装于所述安装座下端部的第二环形齿条；

竖直转动连接于所述储存座顶部的驱动轴，所述驱动轴下端部穿入安装腔内且同轴连接有蜗杆；

固定套装于所述转轴上的，且与所述蜗杆啮合的蜗轮；

固定套装于所述驱动轴上的，且与所述第二环形齿条外啮合的第二齿轮。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述支臂上水平滑动穿设有敲击杆，所述驱动轴转动时，由间歇驱动件驱动所述敲击杆间歇地朝安装座中孔方向移动，以使所述敲击杆敲击塞入两个管桩相对端缝隙中的金属塞片。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述间歇驱动件包括：

与所述敲击杆通过连接杆连接的浮动杆；

套装于所述驱动轴上的摆动臂，所述驱动轴转动时，使所述摆动臂远离驱动轴的一端抵顶浮动杆，进而驱动所述浮动杆朝远离安装座的方向移动；

固定套装于所述敲击杆上的限位环；

套绕于所述敲击杆上的拉簧，所述拉簧两端分别固接于限位环、支臂上，使得所述敲击杆朝安装座的内侧方向移动。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过驱动部驱动金属塞片朝出片口外侧方向移动，这样使得当接桩作业状态下的两个管桩相对端具有间隙时，金属塞片将受到驱动部的驱动而卡入间隙中，以对管桩相对端的间隙进行补充，这样在焊接时，减少焊接处的虚焊、脱焊现象，以及减少管桩端部焊接时的焊接应力；

通过焊条在焊条导向座的导向孔内移动，使得焊条能够始终保持于管桩相对端相对应，避免焊条所焊接而成的焊缝歪斜，进而影响焊接效果；

通过设置行走部驱动移动座沿着安装座的周长方向移动，进而能够使焊条沿着圆周方向移动，避免焊条焊接时的焊缝歪斜现象；

通过设置间歇驱动件驱动敲击杆间歇移动，进而能够对卡入管桩相对端间隙中的金属塞片产生敲击效果，使得金属塞片能够完全插入间隙中，进而能够使焊条顺畅地对管桩端部的金属部位进行焊接。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构的结构示意图；

图2为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构侧视角度的结构示意图；

图3为图2中A处局部结构的放大示意图；

图4为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构仰视角度的结构示意图；

图5为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构俯视角度的结构示意图；

图6为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中省略安装座后的结构示意图；

图7为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中省略安装座后的剖视结构示意图；

图8为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中省略安装座后仰视角度的剖视结构示意图；

图9为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中安装座的结构示意图；

图10为本发明一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中移动座的结构示意图。

图中，各附图标记说明如下：

1-安装座 2-第二环形齿条 3-第一环形齿条 4-紧固螺栓

5-滚轮槽 6-移动座 7-电机 8-第一齿轮

9-焊条导向套 10-焊条 11-浮动杆 12-支杆

13-安装筒 14-滑动杆 15-储存座 16-第二齿轮

17-支撑轮 18-支臂 19-连接杆 20-敲击杆

21-限位环 22-拉簧 23-出片口 24-驱动轴

25-摆动臂 26-橡胶轮 27-金属塞片 28-蜗杆

29-安装腔 30-浮动块 31-弹簧 32-储存腔

33-蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-10所示，本实施例提供一种技术方案：一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其用于对接桩作业时的上下两个管桩的相对端的金属部位进行焊接，包括：

能够自由套在管桩上的，且外轮廓成环形的安装座1，安装座1上的中孔内径尺寸与管桩外径尺寸匹配，使得安装座1能够以滑动形式套入管桩上，另外安装座1套入管桩上后，其与管桩是成同轴状态，此外安装座1的顶部可以安装若干个吊环，这样方便使用吊车将安装座1从上方套入位于上方的一个管桩上；

在安装座1上沿安装座1周长方向自由移动的移动座6，移动座6朝向管桩的一侧外壁开设有弧形空缺，这样移动座6不会与管桩产生干涉；

用于驱动移动座6在安装座1上移动的行走部，行走部驱动移动座6沿着安装座1的周长方向移动；

与移动座6通过支杆12连接的储存座15，支杆12成U形，其中一个水平段焊接于移动座6上，另一个水平段与储存座15焊接，这样当移动座6在移动时，能够同步带动储存座15移动，储存座15内部开设有用于储存多个金属塞片27的储存腔32，金属塞片27可以设置成正方形，另外其厚度尺寸一般不大于焊条10的外径尺寸，金属塞片27长度不大于管桩壁厚尺寸，防止金属塞片27塞入两个管桩相对端空隙内后，造成金属塞片部分结构露出管桩外，另外通常情况下，管桩相对端的间隙大于焊条外径尺寸的话，会对焊条焊接效果产生影响，因此金属塞片27塞入间隙内后，能够对间隙进行弥补，这样焊条焊接时，能够将金属塞片27与两个管桩相对端的金属部位进行焊接，提高焊接效果，另外金属塞片的厚度尺寸可以由本领域技术人员进行选型，以确保金属塞片能够最大程度上弥补间隙，多个金属塞片27在储存腔32内成上下层叠状，储存座15朝向安装座1的一面设有与储存腔32贯通的出片口23，出片口23与接桩作业中的两个管桩相对端对应，出片口23的横截面宽度尺寸大于金属塞片27的宽度尺寸，储存座15上通过支臂18连接有焊条导向套9，焊条导向套9上开设有供焊条10自由通过的导向孔，导向孔与接桩作业中的两个管桩的相对端对应，这样焊条穿入导向孔内后，焊条的端部能够准确地对应两个管桩的相对端；

用于依次驱动多个金属塞片27朝出片口23外侧移动的，以将金属塞片27塞入两个管桩相对端缝隙中的驱动部，当移动座6在安装座1上移动时，驱动部将驱动金属塞片27朝出片口23外侧移动，金属塞片27露出出片口23的一端与管桩相对端相抵，当移动座移动至具有间隙的位置时，金属塞片27端部会卡入间隙内，并随着移动座的持续移动，使得金属塞片27将卡入间隙内，当金属塞片27完全穿出出片口23后，金属塞片27将卡入至间隙内，此时该金属塞片27下方的一个金属塞片受到驱动部的作用而朝上移动，进而对先前的一个金属塞片位置进行补充，这样能够使金属塞片对下一个间隙进行弥补。

本发明所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中，通过行走部驱动移动座6沿着安装座1的周长方向移动(参考图1，移动座6顺时针旋转)，移动过程中，驱动部将驱动金属塞片27朝出片口23外侧移动，金属塞片27露出出片口23的一端与管桩相对端相抵，当移动座移动至具有间隙的位置时，金属塞片27端部会卡入间隙内，并随着移动座的持续移动，使得金属塞片27将卡入间隙内，当金属塞片27完全穿出出片口23后，金属塞片27将卡入至间隙内，此时该金属塞片27下方的一个金属塞片受到驱动部的作用而朝上移动，进而对先前的一个金属塞片位置进行补充，这样能够使金属塞片对下一个间隙进行弥补，工人使用手动交流焊机夹持焊条并通过导向孔的导向，进而对管桩相对端的金属部位进行焊接，焊接时，通过金属塞片27对管桩相对端较大间隙处进行弥补，进而防止当管桩端部间隙较大时，造成管桩端部焊接应力较大的影响。

如图1-10所示，安装座1外壁的突出部上螺纹穿设有紧固螺栓4，紧固螺栓4端部能够穿入安装座1的中孔，另外紧固螺栓4的轴向与安装座1的轴向成垂直状态。

本发明所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中，当安装座1套入管桩上后，使用工具旋转紧固螺栓4，紧固螺栓4在突出部上螺纹旋合，直至紧固螺栓4端部抵紧管桩的外缘，这样通过紧固螺栓的抵紧，进而对安装座1进行限位，另外紧固螺栓的数量设置为三个，且以管桩的轴向阵列设置，以确保对安装座1的紧固连接效果。

如图1-10所示，行走部包括：

设于安装座1上端部的，且与安装座1同轴的第一环形齿条3，具体的，第一环形齿条3可以与安装座1一体成型地设置；

转动连接于移动座6上的，且与第一环形齿条3外啮合的第一齿轮8，第一齿轮8由安装于移动座6上的电机7驱动其转动，电机7由外部的电源进行供电，电机7的输出轴旋转时，将带动第一齿轮8旋转，再通过第一齿轮8与第一环形齿条3外啮合，进而能够驱动移动座6在安装座1上绕着安装座1的轴向转动(参考图1，移动座是顺时针旋转的)；

两个通过安装枢轴转动连接于移动座6上的支撑轮17，安装座1的内孔壁上开设有供支撑轮17卡合的滚轮槽5，支撑轮17能够在滚轮槽5上滚动，进而使移动座6沿着安装座1的周长方向移动，滚轮槽5的纵向宽度尺寸与支撑轮17的厚度尺寸匹配。

本发明所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中，电机7的输出轴旋转时，将带动第一齿轮8旋转，再通过第一齿轮8与第一环形齿条3外啮合，进而能够驱动移动座6在安装座1上绕着安装座1的轴向转动，从而使得焊条能够在圆周方向上对两个管桩相对端进行焊接，另外可以将金属塞片交替地塞入两个管桩的相对端间隙中。

如图1-10所示，驱动部包括：

通过安装同一个转轴转动连接于储存座15开设的安装腔29内的两个橡胶轮26，橡胶轮26周缘的最低点位于储存腔32内，橡胶轮26与金属塞片27表面具有较大的摩擦阻力，这样当橡胶轮26转动时，通过摩擦阻力作用，进而驱动层叠起来的多个金属塞片27中的最上方的金属塞片27朝出片口23的口部外侧方向滑动；

用于在移动座6移动时，能够驱动橡胶轮26转动的转动件，即，移动座6在旋转移动时，将通过转动件带动橡胶轮26旋转，进而利用橡胶轮与金属塞片的摩擦力作用，以驱动金属塞片朝出片口外侧移动，使得金属塞片露出出片口的一端的端部与两个管桩的相对端相抵；

用于驱动金属塞片27朝上移动的，以使最上方的金属塞片27与橡胶轮26周缘最低点接触的弹性驱动件，弹性驱动件对层叠起来的金属塞片27具有顶升作用，使得最上方的一个金属塞片27的顶面与橡胶轮外缘最低点相抵。

本发明所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中，通过性驱动件对层叠起来的金属塞片27具有顶升作用，使得最上方的一个金属塞片27的顶面与橡胶轮外缘最低点相抵，移动座6在旋转移动时，将通过转动件带动橡胶轮26旋转，进而利用橡胶轮与金属塞片的摩擦力作用，以驱动金属塞片朝出片口外侧移动，使得金属塞片露出出片口的一端的端部与两个管桩的相对端相抵。

如图1-10所示，弹性驱动件包括：

竖直固接于储存座15底部的安装筒13，安装筒13内部开设有与储存腔32贯通的滑动腔，滑动腔正投影区域小于储存腔32的正投影区域，这样避免金属塞片掉入滑动腔内；

同轴滑动穿设于安装筒13上的滑动杆14，安装筒13底部开设有供滑动杆14上下移动能自由通过的穿孔；

固接于滑动杆14穿入安装筒13内的浮动块30，浮动块30的轮廓与滑动腔横截面形状匹配；

套绕于滑动杆14上的，且设于滑动腔内的弹簧31，弹簧31弹性抵顶浮动块30，使浮动块30与位于最下方一个金属塞片27底部相抵，弹簧31自然状态下，能够驱动浮动块30朝上移动，进而对层叠起来的金属塞片27产生顶升力，进而使得最上方的一个金属塞片27与橡胶轮外缘最低点相抵。

本发明所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中，弹簧31自然状态下，能够驱动浮动块30朝上移动，进而对层叠起来的金属塞片27产生顶升力，进而使得最上方的一个金属塞片27与橡胶轮外缘最低点相抵，这样当橡胶轮旋转时，将对金属塞片产生驱动力，以驱动金属塞片朝出片口的外侧方向移动。

如图1-10所示，转动件包括：

固定套装于安装座1下端部的第二环形齿条2，具体的，第二环形齿条2可以与安装座1下端部一体成型，进而方便其装配；

可以通过安装轴承竖直转动连接于储存座15顶部的驱动轴24，驱动轴24下端部穿入安装腔29内且同轴连接有蜗杆28；

固定套装于转轴上的，且与蜗杆28啮合的蜗轮33，当蜗杆28旋转时，能够带动蜗轮33旋转；

固定套装于驱动轴24上的，且与第二环形齿条2外啮合的第二齿轮16，当移动座在安装座1上旋转时，第二齿轮16将与第二环形齿条2外啮合，进而可以驱动驱动轴24旋转，驱动轴24旋转时，将带动蜗杆28与蜗轮33啮合转动，以此带动橡胶轮26旋转，使得橡胶轮能够驱动金属塞片移动，由于金属塞片的移动是与移动座的旋转相匹配的，因此实现自动往管桩端部间隙中塞入金属塞片的功能，无需人工操作。

如图1-10所示，支臂18上水平滑动穿设有敲击杆20，驱动轴24转动时，由间歇驱动件驱动敲击杆20间歇地朝安装座1中孔方向移动，以使敲击杆20敲击塞入两个管桩相对端缝隙中的金属塞片27，金属塞片从出片口穿出至间隙内后，由于橡胶轮转动至金属塞片后端时，将脱离与金属塞片的接触，进而导致金属塞片无法充分卡入管桩相对端的缝隙，使得金属塞片一小部位端部露出管桩外侧，因此通过敲击杆来敲击金属塞片露出管桩外侧的一端，进而使得金属塞片能够完全卡入间隙中。

如图1-10所示，间歇驱动件包括：

与敲击杆20通过连接杆19连接的浮动杆11，浮动杆11成水平状态设置；

套装于驱动轴24上的摆动臂25，驱动轴24转动时，使摆动臂25远离驱动轴24的一端抵顶浮动杆11，进而驱动浮动杆11朝远离安装座1的方向移动；

固定套装于敲击杆20上的限位环21，限位环21位于支臂18背对安装座1一侧方向的外部；

套绕于敲击杆20上的拉簧22，拉簧22两端分别固接于限位环21、支臂18上，使得敲击杆20朝安装座1的内侧方向移动，自然状态下，拉簧将对限位环21产生拉力，进而使得当摆动臂25脱离与浮动杆11的接触时，能够驱动敲击杆20快速朝安装座1的内侧方向移动，使得敲击杆20能够敲击金属塞片27露出管桩外侧一端。

本发明所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构中，驱动轴在旋转时，将带动摆动臂旋转，使得摆动臂端部将抵触浮动杆，并驱动浮动杆朝安装座1的径向外侧方向移动，使得敲击杆20远离安装座1，当摆动臂脱离与与浮动杆11的接触时，能够驱动敲击杆20快速朝安装座1的内侧方向移动，使得敲击杆20能够敲击金属塞片27露出管桩外侧一端，进而将金属塞片27完全卡入两个管桩的相对端的间隙中，由于无需人工来敲击操作，使得工人能够专注于焊接作业。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，包括：

能够自由套在管桩上的，且外轮廓成环形的安装座(1)，所述安装座(1)上的中孔内径尺寸与管桩外径尺寸匹配；

在所述安装座(1)上沿安装座(1)周长方向自由移动的移动座(6)；

用于驱动所述移动座(6)在安装座(1)上移动的行走部；

与所述移动座(6)通过支杆(12)连接的储存座(15)，所述储存座(15)内部开设有用于储存多个金属塞片(27)的储存腔(32)，多个所述金属塞片(27)在储存腔(32)内成上下层叠状，所述储存座(15)朝向安装座(1)的一面设有与储存腔(32)贯通的出片口(23)，所述出片口(23)与接桩作业中的两个管桩相对端对应，所述储存座(15)上通过支臂(18)连接有焊条导向套(9)，所述焊条导向套(9)上开设有供焊条(10)自由通过的导向孔，所述导向孔与接桩作业中的两个管桩的相对端对应；

用于依次驱动多个所述金属塞片(27)朝出片口(23)外侧移动的，以将所述金属塞片(27)塞入两个管桩相对端缝隙中的驱动部。

2.如权利要求1所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述安装座(1)外壁的突出部上螺纹穿设有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)端部能够穿入安装座(1)的中孔。

3.如权利要求1所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述行走部包括：

设于所述安装座(1)上端部的，且与所述安装座(1)同轴的第一环形齿条(3)；

转动连接于所述移动座(6)上的，且与所述第一环形齿条(3)外啮合的第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)由安装于移动座(6)上的电机(7)驱动其转动；

两个通过安装枢轴转动连接于所述移动座(6)上的支撑轮(17)，所述安装座(1)的内孔壁上开设有供支撑轮(17)卡合的滚轮槽(5)，所述支撑轮(17)能够在滚轮槽(5)上滚动，进而使所述移动座(6)沿着安装座(1)的周长方向移动。

4.如权利要求1所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述驱动部包括：

通过安装同一个转轴转动连接于所述储存座(15)开设的安装腔(29)内的两个橡胶轮(26)，所述橡胶轮(26)周缘的最低点位于储存腔(32)内；

用于在所述移动座(6)移动时，能够驱动所述橡胶轮(26)转动的转动件；

用于驱动所述金属塞片(27)朝上移动的，以使最上方的所述金属塞片(27)与橡胶轮(26)周缘最低点接触的弹性驱动件。

5.如权利要求4所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述弹性驱动件包括：

竖直固接于所述储存座(15)底部的安装筒(13)，所述安装筒(13)内部开设有与储存腔(32)贯通的滑动腔；

同轴滑动穿设于所述安装筒(13)上的滑动杆(14)；

固接于所述滑动杆(14)穿入安装筒(13)内的浮动块(30)；

套绕于所述滑动杆(14)上的，且设于所述滑动腔内的弹簧(31)，所述弹簧(31)弹性抵顶浮动块(30)，使所述浮动块(30)与位于最下方一个金属塞片(27)底部相抵。

6.如权利要求4所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述转动件包括：

固定套装于所述安装座(1)下端部的第二环形齿条(2)；

竖直转动连接于所述储存座(15)顶部的驱动轴(24)，所述驱动轴(24)下端部穿入安装腔(29)内且同轴连接有蜗杆(28)；

固定套装于所述转轴上的，且与所述蜗杆(28)啮合的蜗轮(33)；

固定套装于所述驱动轴(24)上的，且与所述第二环形齿条(2)外啮合的第二齿轮(16)。

7.如权利要求6所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述支臂(18)上水平滑动穿设有敲击杆(20)，所述驱动轴(24)转动时，由间歇驱动件驱动所述敲击杆(20)间歇地朝安装座(1)中孔方向移动，以使所述敲击杆(20)敲击塞入两个管桩相对端缝隙中的金属塞片(27)。

8.如权利要求7所述的一种基坑管桩接桩施工用焊接机构，其特征在于，所述间歇驱动件包括：

与所述敲击杆(20)通过连接杆(19)连接的浮动杆(11)；

套装于所述驱动轴(24)上的摆动臂(25)，所述驱动轴(24)转动时，使所述摆动臂(25)远离驱动轴(24)的一端抵顶浮动杆(11)，进而驱动所述浮动杆(11)朝远离安装座(1)的方向移动；

固定套装于所述敲击杆(20)上的限位环(21)；

套绕于所述敲击杆(20)上的拉簧(22)，所述拉簧(22)两端分别固接于限位环(21)、支臂(18)上，使得所述敲击杆(20)朝安装座(1)的内侧方向移动。