CN117717809A - 一种浓密机用悬浮泡沫处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浓密机技术领域，具体为一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，包括浓密机本体，浓密机本体上设置有泡沫导向机构和动力机构，动力机构上设置有处理机构和给料机构；处理机构包括安装管，安装管的外部设置有螺旋板，螺旋板上设置有凸刺，螺旋板的螺距从上到下逐渐变小；给料机构包括给料筒，螺旋板位于给料筒的内部，给料筒的底部设置有破碎网，给料筒上设置有给料管。优点在于：该浓密机用悬浮泡沫处理装置，通过设置处理机构和给料机构，在使用时，确保了消除泡沫的效果，同时避免形成新的气泡，从而确保了浓密机中矿物的沉降速度，进而提高了浓密机的工作效率。

Description

一种浓密机用悬浮泡沫处理装置

技术领域

本发明涉及浓密机技术领域，特别是一种浓密机用悬浮泡沫处理装置。

背景技术

目前较多的矿物分选时应用到湿式选矿，就需要用到浓密机，浓密机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，它是以颗粒的重力沉降为工作原理来实现物料分离。

浓密机在实际应用中，由于矿浆中添加的药剂以及搅拌的作用下，浓密池表面形成较厚的精矿泡沫层(矿物颗粒会附着在泡沫气泡上)，特别在冬季，温度降低，液体表面张力变大，泡沫不易破裂，精矿泡沫层就会更厚，而浓密机中矿浆的沉降速度决定了浓密机的处理能力，浓密机表面较厚的泡沫层不仅占据了浓密机中大量的澄清区，延长了精矿沉降时间，直接造成了浓密机“跑浑”(即矿物颗粒依附在泡沫气泡上，并随着气泡和澄清区的水一同流失)。

现有技术中，处理浓密机泡沫的方式主要分为喷淋和加入消泡剂两种方法。喷淋法就是在浓密机上方喷淋清水，利用水流或水滴来消除泡沫，但是清水的加入会使得浓密机浓缩效果受到影响，且用水量较大，较为浪费水。消泡剂法就是对浓密机上的泡沫喷洒消泡剂，改变泡沫的表面张力，进行消泡，但消泡剂后会融入到浓密机中的矿浆中，会对后续的工序造成影响(如浮选需要加入起泡剂对矿浆进行精选)。

在中国专利公告号CN214344615U中公开的一种用于浓密机的高效消泡装置，包括竖直设置的浓密机体，在浓密机体的顶部外缘安装有溢流槽，在浓密机体的内壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔，溢流通孔与溢流槽相连通，在溢流槽的正上方设置有环管，环管与浓密机体同心，在环管的内侧沿圆周方向均布的连接有若干个涡流直管。

但是，对比现有技术以及对比方案可知，该用于浓密机的高效消泡装置，在实际使用的过程中，还存在以下问题：

该用于浓密机的高效消泡装置，通过涡流状喷水的方法对泡沫进行聚集，通过喷淋清水的方法对泡沫进行处理，一方面用水量较大，较为浪费水，且清水的加入会使得浓密机浓缩效果受到影响，另一方面在冬天气温较低，泡沫表面张力较大时，泡沫不易破裂，清水喷淋的消泡效果较差，现有技术中也有用高压水流进行消泡的，但是高压水流会将空气携带入浓密机内的矿浆中，形成新的气泡，且会影响浓密机中矿物的沉降速度，进而影响浓密机的工作效率。

因此，本申请提出一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种浓密机用悬浮泡沫处理装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，包括浓密机本体，浓密机本体上设置有泡沫导向机构和动力机构，动力机构上设置有处理机构和给料机构；

处理机构包括安装管，安装管的外部设置有螺旋板，螺旋板上设置有凸刺，螺旋板的螺距从上到下逐渐变小；

给料机构包括给料筒，螺旋板位于给料筒的内部，给料筒的底部设置有破碎网，给料筒上设置有给料管。

优选的，浓密机本体包括浓密机槽体，浓密机槽体的底部设置有支撑架，浓密机槽体内侧的顶部设置有溢流槽，浓密机槽体上固定连接有支撑柱和排水管。

优选的，泡沫导向机构包括驱动泵，驱动泵的输入端固定连接有抽水管，驱动泵的输出端固定连接有连接管，连接管远离驱动泵的一端固定连接有挡泡管，挡泡管的形状为环形，挡泡管上设置有喷水件。

优选的，动力机构包括横梁，横梁固定连接在支撑柱上，驱动泵固定安装在横梁上，横梁上设置有检修道，检修道上设置有护栏，横梁的中部设置有驱动组件，驱动组件的输出端固定连接有连接轴，连接轴远离驱动组件的一端设置有耙架。

优选的，安装管通过螺栓固定安装在连接轴上。

优选的，给料筒固定安装在横梁的底部。

优选的，排水管与溢流槽相连通。

优选的，挡泡管位于浓密机槽体的内部。

与现有技术相比，具有以下优点：

该浓密机用悬浮泡沫处理装置，通过设置处理机构和给料机构，在使用时，确保了消除泡沫的效果，同时避免形成新的气泡，从而确保了浓密机中矿物的沉降速度，进而提高了浓密机的工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明浓密机本体的结构示意图；

图4为本发明泡沫导向机构的结构示意图；

图5为本发明动力机构的结构示意图；

图6为本发明处理机构的结构示意图；

图7为本发明给料机构的结构示意图。

图中：1、浓密机本体；101、浓密机槽体；102、支撑架；103、溢流槽；104、支撑柱；105、排水管；2、泡沫导向机构；201、驱动泵；202、抽水管；203、连接管；204、挡泡管；205、喷水件；3、动力机构；301、横梁；302、检修道；303、护栏；304、驱动组件；305、连接轴；306、耙架；4、处理机构；401、安装管；402、螺旋板；5、给料机构；501、给料筒；502、破碎网；503、给料管。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

如图1和图2所示，一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，它包括浓密机本体1，浓密机本体1上设置有泡沫导向机构2和动力机构3，动力机构3上设置有处理机构4和给料机构5；

如图3所示，浓密机本体1包括浓密机槽体101、支撑架102、溢流槽103、支撑柱104和排水管105，浓密机槽体101的底部设置有支撑架102，浓密机槽体101内侧的顶部设置有溢流槽103，浓密机槽体101上固定连接有支撑柱104和排水管105，排水管105与溢流槽103相连通；

如图1和图4所示，泡沫导向机构2包括驱动泵201、抽水管202、连接管203、挡泡管204和喷水件205，驱动泵201的输入端固定连接有抽水管202，驱动泵201的输出端固定连接有连接管203，连接管203远离驱动泵201的一端固定连接有挡泡管204，挡泡管204的形状为环形，挡泡管204位于浓密机槽体101的内部，挡泡管204上设置有喷水件205；

如图1和图5所示，动力机构3包括横梁301、检修道302、护栏303、驱动组件304、连接轴305和耙架306，横梁301固定连接在支撑柱104上，驱动泵201固定安装在横梁301上，横梁301上设置有检修道302，检修道302上设置有护栏303，横梁301的中部设置有驱动组件304，驱动组件304的输出端固定连接有连接轴305，连接轴305远离驱动组件304的一端设置有耙架306；

如图2和图6所示，处理机构4包括安装管401和螺旋板402，安装管401通过螺栓固定安装在连接轴305上，安装管401的外部设置有螺旋板402，螺旋板402上设置有凸刺，螺旋板402的螺距从上到下逐渐变小；

如图1、图2和图7所示，给料机构5包括给料筒501、破碎网502和给料管503，给料筒501通过螺栓固定安装在横梁301的底部，螺旋板402位于给料筒501的内部，给料筒501的底部设置有破碎网502，给料筒501上设置有给料管503，给料管503上设置有阀门。

工作过程如下：

S1、在使用时，将矿浆通过给料管503加入到给料筒501中，矿浆顺着给料筒501进入到浓密机槽体101的底部；

S2、启动驱动组件304，驱动组件304通过连接轴305带动耙架306移动，对沉淀到浓密机槽体101底部的矿物刮到浓密机槽体101底部的中部；

S3、同时连接轴305通过安装管401带动螺旋板402转动，浓密机槽体101内部顶部的澄清层通过流入到溢流槽103，并顺着溢流槽103从排水管105流出；

S4、启动驱动泵201，驱动泵201通过抽水管202将浓密机槽体101中澄清层的水抽出，顺着连接管203进入到挡泡管204中，从喷水件205喷出，泡沫顺着水流到达浓密机槽体101的中部；

S5、然后被转动的螺旋板402移动到给料筒501的底部，泡沫移动到过程中被螺旋板402挤破一部分、被螺旋板402上的凸刺刺破一部分，剩下的泡沫经过破碎网502的破碎随着新加入的矿浆一同进入到浓密机槽体101的底部，确保了消除泡沫的效果，同时避免形成新的气泡，从而确保了浓密机中矿物的沉降速度，进而提高了浓密机的工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：包括浓密机本体，所述浓密机本体上设置有泡沫导向机构和动力机构，所述动力机构上设置有处理机构和给料机构；

所述处理机构包括安装管，所述安装管的外部设置有螺旋板，所述螺旋板上设置有凸刺，所述螺旋板的螺距从上到下逐渐变小；

所述给料机构包括给料筒，所述螺旋板位于所述给料筒的内部，所述给料筒的底部设置有破碎网，所述给料筒上设置有给料管。

2.根据权利要求1所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述浓密机本体包括浓密机槽体，所述浓密机槽体的底部设置有支撑架，所述浓密机槽体内侧的顶部设置有溢流槽，所述浓密机槽体上固定连接有支撑柱和排水管。

3.根据权利要求2所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述泡沫导向机构包括驱动泵，所述驱动泵的输入端固定连接有抽水管，所述驱动泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管远离所述驱动泵的一端固定连接有挡泡管，所述挡泡管的形状为环形，所述挡泡管上设置有喷水件。

4.根据权利要求3所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述动力机构包括横梁，所述横梁固定连接在所述支撑柱上，所述驱动泵固定安装在所述横梁上，所述横梁上设置有检修道，所述检修道上设置有护栏，所述横梁的中部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离所述驱动组件的一端设置有耙架。

5.根据权利要求4所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述安装管通过螺栓固定安装在所述连接轴上。

6.根据权利要求4所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述给料筒固定安装在所述横梁的底部。

7.根据权利要求2所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述排水管与所述溢流槽相连通。

8.根据权利要求3所述的一种浓密机用悬浮泡沫处理装置，其特征在于：所述挡泡管位于所述浓密机槽体的内部。