CN220589045U - 一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，包括给料箱、沉淀箱和锥形沉降浓缩区，以及用于对给料箱进行振动的振动组件、用于对给料箱内部液体进行泡沫消除的消沫组件和用于加速沉降的加速组件。通过设置的保护架对给料箱进行加固，同时通过设置与保护架外侧的第一振动电机来对给料箱进行振动，保证在给料箱进行沉降过程中，对于分料仓内部进行沉淀的泥沙石块进行振动，来将沙土、石块中空气振出，使得给料箱内部沉降效率提升，锥形套管对锥形沉降浓缩区进行加强，通过第二振动电机工作对已经进行初步沉降的矿泥进行二次振动处理，使得锥形沉降浓缩区内部沉降的矿泥更加高效，能够最快速提升沉降效果，减少矿泥中气体。

Description

一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组

技术领域

本实用新型涉及矿泥处理技术领域，具体为一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组。

背景技术

市政、环保、化工、电力、食品、轻纺、矿冶等工业、民用、给排水工程的浊水澄清﹑污水处理、废水回用等需要用到斜板浓密箱进行沉降操作。同时由于其操作维护简单,特别适用于技改、扩建及用地紧张、严寒和干热地区,并有利于移动式作业。市政:浊水澄清,生活污水处理。环保:公害排水处理。化工:酸、碱、盐类废水处理。电力:洗涤液、冷却塔排水、烟气洗水处理等。矿业:矿山酸性废液处理,洗选产品浓缩、回水。轻纺:印染废水、制糖废水处理、回水。但是,目前的斜板浓密箱普遍存在有效浓缩面积小,浓缩效率低的问题；

针对于此，中国专利号CN 204767632U公开了一种斜管浓密箱,包括:密封固定连接的上箱体和下箱体,所述上箱体上部设有溢流堰,所述溢流堰一侧设有出水口,所述上箱体内设有由若干斜管排列形成的斜管层,所述下箱体下部设有擅泥机。本实用新型提供的一种斜管浓密箱,斜管浓密箱结构设计独特,将现有的斜板更换成斜管,缩小了浓密箱的体积,增加了浓密箱的有效浓缩面积,使浓缩效率得到了很大程度的提升﹔并且具有结构简单、安装方便、配置灵活、运行不需要动力(采用自压排矿)、不易堵塞、可控性好、易于操作和维护等特点；使用正六边形斜管排列成蜂窝状,使有效浓缩面积达到最大,并充分发挥了蜂窝斜管沉淀效率高的优点。

上述专利在使用时仍存在一些问题，在沉降过程中没有额外加速设备，只能通过时间来保证沉降效果，所以现在需要一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，提供一种用于提升给料箱和锥形沉降浓缩区沉降速率的振动组件和加速组件来提升沉降效果，解决沉降效率慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，包括给料箱、沉淀箱和锥形沉降浓缩区，以及用于对给料箱进行振动的振动组件、用于对给料箱内部液体进行泡沫消除的消沫组件和用于加速沉降的加速组件；

所述给料箱内部包括两组对称的分料仓，所述振动组件套接于给料箱外侧，所述消沫组件对应两组分料仓中部位置卡接于给料箱上部；

所述加速组件套接于所述锥形沉降浓缩区外部。

优选的，所述给料箱内部位于两组分料仓中部安装有分隔锥板，所述给料箱左右两侧对称贯穿开设有防溢开口；

所述沉淀箱设置有两组，且两组沉淀箱与两组分料仓连通设置。

优选的，所述振动组件包括保护架，所述保护架套接安装于给料箱外侧，所述保护架前后侧对应各组分料仓位置分别安装有两组第一振动电机，所述保护架左右两侧对称开设有安装槽，每组所述安装槽内部安装有一组防溢箱，所述防溢箱开口端从防溢开口内部伸入给料箱内部。

优选的，所述给料箱上端面中部贴合安装有补料箱，所述补料箱中部设置有中隔板，所述补料箱底部对于分隔锥板插接安装。

优选的，所述消沫组件对应两组分料仓设置有两组，所述消沫组件包括定位板，所述定位板安装于给料箱顶端，所述定位板下部设置有消泡沫喷头，所述消泡沫喷头输入端连通安装有补水管。

优选的，所述锥形沉降浓缩区设置有两组，且锥形沉降浓缩区与沉淀箱连通设置，所述锥形沉降浓缩区底部设置有底流排矿口。

优选的，所述加速组件包括套接安装于所述锥形沉降浓缩区外部的锥形套管，两组所述锥形套管间隔处固定安装有连接架，所述连接架内部设置有第二振动电机。

优选的，所述保护架下部栓接安装有安装架，所述安装架左右对称焊接有加强板，所述防溢箱底端贴合加强板表面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的保护架对给料箱进行加固，同时通过设置与保护架外侧的第一振动电机来对给料箱进行振动，保证在给料箱进行沉降过程中，对于分料仓内部进行沉淀的泥沙石块进行振动，来将沙土、石块中空气振出，使得给料箱内部沉降效率提升。

2、套接于锥形沉降浓缩区外部的锥形套管对锥形沉降浓缩区进行加强，同时来保证对于连接架和第二振动电机的限位，通过第二振动电机工作对已经进行初步沉降的矿泥进行二次振动处理，使得锥形沉降浓缩区内部沉降的矿泥更加高效，能够最快速提升沉降效果，减少矿泥中气体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防溢箱安装结构拆分图；

图3为本实用新型消泡沫喷头安装结构拆分图；

图4为本实用新型锥形沉降浓缩区安装结构拆分图。

图中：1、给料箱；2、分料仓；3、分隔锥板；4、防溢开口；5、沉淀箱；6、保护架；7、第一振动电机；8、安装槽；9、防溢箱；10、补料箱；11、定位板；12、消泡沫喷头；13、补水管；14、锥形沉降浓缩区；15、底流排矿口；16、锥形套管；17、连接架；18、第二振动电机；19、安装架；20、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，如图1-图4所示，包括给料箱1、沉淀箱5和锥形沉降浓缩区14，以及用于对给料箱1进行振动的振动组件、用于对给料箱1内部液体进行泡沫消除的消沫组件和用于加速沉降的加速组件；

给料箱1内部包括两组对称的分料仓2，振动组件套接于给料箱1外侧，消沫组件对应两组分料仓2中部位置卡接于给料箱1上部；加速组件套接于锥形沉降浓缩区14外部。

作为优选的，给料箱1内部位于两组分料仓2中部安装有分隔锥板3，给料箱1左右两侧对称贯穿开设有防溢开口4；沉淀箱5设置有两组，且两组沉淀箱5与两组分料仓2连通设置，设置的两组分料仓2可以分别对投放于给料箱1内部的材料进行沉淀，并通过两组分料仓2中部的分隔锥板3来对给料箱1内部空间进行分隔，同时给料箱1左右侧开设的防溢开口4能够放置在大量石料泥浆投入过程中沉降后的液体过多，导致液体从给料箱1内部渗出的问题出现，而给料箱1底部对应分料仓2设置的两组沉淀箱5可以进一步保证沉淀过程中砂石的沉淀效果。

进一步的，振动组件包括保护架6，保护架6套接安装于给料箱1外侧，保护架6前后侧对应各组分料仓2位置分别安装有两组第一振动电机7，保护架6左右两侧对称开设有安装槽8，每组安装槽8内部安装有一组防溢箱9，防溢箱9开口端从防溢开口4内部伸入给料箱1内部，保护架6套接于给料箱1外部可以保证给料箱1整体使用的强度，同时对两组第一振动电机7进行限位，来保证第一振动电机7在工作过程中对于给料箱1内部砂砾、石块的振动性，使得沉淀的泥土砂砾中气体快速脱出，同时保证通过第一振动电机7的振动使给料箱1和沉淀箱5内部沙土开始落入锥形沉降浓缩区14内部。

更进一步的，给料箱1上端面中部贴合安装有补料箱10，补料箱10中部设置有中隔板，补料箱10底部对于分隔锥板3插接安装，设置的补料箱10可以保证对于给料箱1内部的待沉降材料的补充，同时通过补料箱10内部设置的中隔板来保证两组分料仓2内部投放材料相同。

值得说明的，消沫组件对应两组分料仓2设置有两组，消沫组件包括定位板11，定位板11安装于给料箱1顶端，定位板11下部设置有消泡沫喷头12，消泡沫喷头12输入端连通安装有补水管13，设置的定位板11对消泡沫喷头12限位，而消泡沫喷头12输入端连通补水管13，使消泡沫喷头12能够稳定对给料箱1内部沉淀液体表面泡沫进行消除。

进一步的，锥形沉降浓缩区14设置有两组，且锥形沉降浓缩区14与沉淀箱5连通设置，锥形沉降浓缩区14底部设置有底流排矿口15，锥形沉降浓缩区14作为沉降件使用，由于锥形沉降浓缩区14的锥形外观，使得沉淀完成后的材料能够稳定通过底流排矿口15排出。

另外，加速组件包括套接安装于锥形沉降浓缩区14外部的锥形套管16，两组锥形套管16间隔处固定安装有连接架17，连接架17内部设置有第二振动电机18，锥形套管16套接与锥形沉降浓缩区14外部对连接架17限位，连接架17内部的第二振动电机18工作对锥形沉降浓缩区14进行振动，进一步提升沉降效果。

作为优选的，保护架6下部栓接安装有安装架19，安装架19左右对称焊接有加强板20，防溢箱9底端贴合加强板20表面设置，安装架19保证装置整体安装和使用安全性，而焊接安装的加强板20不仅加固了安装架19，还能对防溢箱9进行限位，提升防溢箱9使用的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：包括给料箱(1)、沉淀箱(5)和锥形沉降浓缩区(14)，以及用于对给料箱(1)进行振动的振动组件、用于对给料箱(1)内部液体进行泡沫消除的消沫组件和用于加速沉降的加速组件；

所述给料箱(1)内部包括两组对称的分料仓(2)，所述振动组件套接于给料箱(1)外侧，所述消沫组件对应两组分料仓(2)中部位置卡接于给料箱(1)上部；

所述加速组件套接于所述锥形沉降浓缩区(14)外部。

2.根据权利要求1所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述给料箱(1)内部位于两组分料仓(2)中部安装有分隔锥板(3)，所述给料箱(1)左右两侧对称贯穿开设有防溢开口(4)；

所述沉淀箱(5)设置有两组，且两组沉淀箱(5)与两组分料仓(2)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述振动组件包括保护架(6)，所述保护架(6)套接安装于给料箱(1)外侧，所述保护架(6)前后侧对应各组分料仓(2)位置分别安装有两组第一振动电机(7)，所述保护架(6)左右两侧对称开设有安装槽(8)，每组所述安装槽(8)内部安装有一组防溢箱(9)，所述防溢箱(9)开口端从防溢开口(4)内部伸入给料箱(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述给料箱(1)上端面中部贴合安装有补料箱(10)，所述补料箱(10)中部设置有中隔板，所述补料箱(10)底部对于分隔锥板(3)插接安装。

5.根据权利要求4所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述消沫组件对应两组分料仓(2)设置有两组，所述消沫组件包括定位板(11)，所述定位板(11)安装于给料箱(1)顶端，所述定位板(11)下部设置有消泡沫喷头(12)，所述消泡沫喷头(12)输入端连通安装有补水管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述锥形沉降浓缩区(14)设置有两组，且锥形沉降浓缩区(14)与沉淀箱(5)连通设置，所述锥形沉降浓缩区(14)底部设置有底流排矿口(15)。

7.根据权利要求6所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述加速组件包括套接安装于所述锥形沉降浓缩区(14)外部的锥形套管(16)，两组所述锥形套管(16)间隔处固定安装有连接架(17)，所述连接架(17)内部设置有第二振动电机(18)。

8.根据权利要求7所述的一种瞬时浓缩的高密度浓缩机组，其特征在于：所述保护架(6)下部栓接安装有安装架(19)，所述安装架(19)左右对称焊接有加强板(20)，所述防溢箱(9)底端贴合加强板(20)表面设置。