CN117704003A - 一种多重密封的球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多重密封的球阀，包括阀门主体与固定座主体，所述阀门主体的下端外表面靠近左侧的位置固定连接有支撑连接件，所述固定座主体的上端外表面开设有活动槽一，所述活动槽一的下端外表面开设有活动槽二，所述支撑连接件的底端贯穿活动槽一并延伸至活动槽二的内部，所述支撑连接件的环形外表面靠近底端的位置固定连接有限位环，所述限位环的下端外表面设置有压力弹簧，所述支撑连接件的下端外表面固定连接有挤压板，该装置能够在阀门工作时所产生的振动以及晃动进行缓冲，从而降低因阀门振动对阀门内部零件造成损坏的程度，同时在阀门上下晃动的同时能够进一步紧固阀门，缩减阀门晃动的幅度，进而延长阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种多重密封的球阀。
背景技术
球阀广泛应用于化工、石油、天然气、电力、污水、造纸、矿业等管道密封领域，常见的球阀包括阀门主体和阀芯，从外侧操作阀杆控制阀芯的转向，实现管道内介质的流通和截止。
在天然气管道中使用的球阀为防火性球阀，防火机制通常设置在阀门主体的法兰处、阀芯与阀门主体处、阀杆处三个位置，在发生失火后，该三个可溶材料可以对气体泄漏的位置进行封堵，从而实现球阀防火。但是在阀芯与阀门主体处的密封圈在融化后，融化后的密封圈在弧面上的覆辙效果不佳，易导致该位置密封失效。
授权公告号为CN217301792U的中国专利具体公开了一种多重密封的防火球阀，该球阀包括阀门主体、阀芯和阀杆，阀门主体内设置阀杆安装腔、阀芯安装腔和介质通过腔，其特征在于：阀芯安装腔自轴线向外依序设置第一支撑面、密封圈和第二支撑面，密封圈(6)嵌设在阀门主体内；阀芯的上端设置与阀杆相匹配的阀杆孔，阀芯安装在阀芯安装腔内后，阀芯的外侧同时与第一支撑面、密封圈和第二支撑面相接触。密封圈受热融化后，不易滑脱，可提升球阀的防火性。
在实现该多重密封的防火球阀过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：传统的阀们在与水泵连接后，水泵在工作的情况下会发生振动，同时水泵增压后的水流长时间的冲击下，会带动阀门产生晃动，同时阀门在双向切换时也会产生振动，长时间使用会对阀门的内部零件造成损害，从而降低了阀门的使用寿命。
为此，提出一种多重密封的球阀。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种多重密封的球阀，该装置能够在阀门工作时所产生的振动以及晃动进行缓冲，从而降低因阀门振动对阀门内部零件造成损坏的程度，同时在阀门上下晃动的同时能够进一步紧固阀门，缩减阀门晃动的幅度，进而延长阀门的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供一种多重密封的球阀，包括阀门主体与固定座主体，所述阀门主体的下端外表面靠近左侧的位置固定连接有支撑连接件，所述固定座主体的上端外表面开设有活动槽一，所述活动槽一的下端外表面开设有活动槽二，所述支撑连接件的底端贯穿活动槽一并延伸至活动槽二的内部，所述支撑连接件的环形外表面靠近底端的位置固定连接有限位环，所述限位环的下端外表面设置有压力弹簧，所述支撑连接件的下端外表面固定连接有挤压板，所述活动槽二的内部设置有气囊一，所述固定座主体的上端外表面中心位置开设有活动槽三，所述活动槽三的内表面底端设置有气囊二，所述活动槽三的内部设置有活动板。
通过采用上述技术方案，该装置能够在阀门工作时所产生的振动以及晃动进行缓冲，从而降低因阀门振动对阀门内部零件造成损坏的程度，同时在阀门上下晃动的同时能够进一步紧固阀门，缩减阀门晃动的幅度，进而延长阀门的使用寿命。
优选的，所述活动槽二的下端外表面开设有输气腔，所述输气腔的另一端位于活动槽三的底端，所述气囊一与气囊二相互连通。
通过采用上述技术方案，当阀门主体在工作产生晃动时，阀门主体带动支撑连接件向固定座主体上活动槽一内移动，在支撑连接件向下移动的过程中能够迫使限位环挤压压力弹簧，从而起到初步缓冲减震的目的，进一步支撑连接件上的挤压板继续向活动槽二内移动挤压气囊一，此时气囊一内的气体被挤压进入输气腔内，通过设置气囊一能够进一步对阀门主体起到减震缓冲的目的，如何气体通过输气腔进入活动槽三的气囊二内，从而达到为气囊二充气的目的，此时气囊二膨胀挤压活动板，此时活动板在活动槽三内上移带动支撑座上移与阀门主体的下端外表面贴合，进而起到支撑阀门主体的目的。
优选的，所述活动槽二的直径小于活动槽一的直径，所述限位环的环形外表面与活动槽一的内表面相互贴合，所述挤压板的环形外表面与活动槽二的内表面相互贴合，所述挤压板的下端外表面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过在挤压板的下端外表面设置橡胶垫，能够降低挤压板与气囊一之间的硬性接触，从而延长气囊一的使用寿命。
优选的，所述活动板的上端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座呈弧形结构并与阀门主体的下端外表面相互贴合，所述支撑座的上端外表面设置有橡胶缓冲垫。
通过采用上述技术方案，通过在支撑座的上端外表面设置橡胶缓冲垫，能够在支撑座上移直至与阀门主体的下端外表面接触时起到缓冲的目的，降低支撑座与阀门主体之间的硬性接触，从而延长阀门主体的使用寿命。
优选的，所述支撑连接件的右端外表面固定连接有固定板，所述活动板的左侧外表面固定连接有卡合板，所述固定板的上端外表面开设有滑槽，所述滑槽与卡合板呈T型结构相互贴合，所述滑槽的内表面开设有齿牙二，所述卡合板的左侧外表面开设有齿牙一。
通过采用上述技术方案，当支撑连接件下移时带动固定板下移，活动板带动卡合板上移，卡合板在固定板上滑槽内移动，通过T型结构配合的卡合板与滑槽能够提高装置的稳定性。
优选的，所述齿牙一与卡合板之间的夹角为60度且向下倾斜，所述齿牙一与齿牙二相互啮合。
通过采用上述技术方案，固定板下移带动齿牙二下移，然而卡合板上的齿牙一上移，通过齿牙一向下倾斜并与齿牙二啮合，迫使活动板只能够向上移动对阀门主体支撑，从而缩减阀门主体向下移动的幅度，进一步能够对阀门主体起到限位的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在该装置中添加固定座主体、支撑连接件、压力弹簧、气囊一、气囊二、活动板、固定板与卡合板等一系列结构部件，当阀门主体在工作产生晃动时，阀门主体带动支撑连接件向固定座主体上活动槽一内移动，在支撑连接件向下移动的过程中能够迫使限位环挤压压力弹簧，从而起到初步缓冲减震的目的，进一步支撑连接件上的挤压板继续向活动槽二内移动挤压气囊一，此时气囊一内的气体被挤压进入输气腔内，通过设置气囊一能够进一步对阀门主体起到减震缓冲的目的，如何气体通过输气腔进入活动槽三的气囊二内，从而达到为气囊二充气的目的，此时气囊二膨胀挤压活动板，此时活动板在活动槽三内上移带动支撑座上移与阀门主体的下端外表面贴合，进而起到支撑阀门主体的目的，当支撑连接件下移时带动固定板下移，活动板带动卡合板上移，卡合板在固定板上滑槽内移动，通过T型结构配合的卡合板与滑槽能够提高装置的稳定性，固定板下移带动齿牙二下移，然而卡合板上的齿牙一上移，通过齿牙一向下倾斜并与齿牙二啮合，迫使活动板只能够向上移动对阀门主体支撑，从而缩减阀门主体向下移动的幅度，进一步能够对阀门主体起到限位的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构视图；
图2为本发明固定座主体与支撑座的结合视图；
图3为本发明图2中A处放大示意图；
图4为本发明固定板与卡合板的结合视图；
图5为本发明齿牙一与齿牙二的结合视图。
附图标记说明：
1、阀门主体；2、固定座主体；3、支撑连接件；4、活动槽一；5、限位环；6、压力弹簧；7、活动槽二；8、挤压板；9、气囊一；10、输气腔；11、活动槽三；12、气囊二；13、活动板；14、支撑座；15、固定板；16、滑槽；17、卡合板；18、齿牙一；19、齿牙二。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种多重密封的球阀，如图1至图5所示，包括阀门主体1与固定座主体2，所述阀门主体1的下端外表面靠近左侧的位置固定连接有支撑连接件3，所述固定座主体2的上端外表面开设有活动槽一4，所述活动槽一4的下端外表面开设有活动槽二7，所述支撑连接件3的底端贯穿活动槽一4并延伸至活动槽二7的内部，所述支撑连接件3的环形外表面靠近底端的位置固定连接有限位环5，所述限位环5的下端外表面设置有压力弹簧6，所述支撑连接件3的下端外表面固定连接有挤压板8，所述活动槽二7的内部设置有气囊一9，所述固定座主体2的上端外表面中心位置开设有活动槽三11，所述活动槽三11的内表面底端设置有气囊二12，所述活动槽三11的内部设置有活动板13。
通过采用上述技术方案，该装置能够在阀门工作时所产生的振动以及晃动进行缓冲，从而降低因阀门振动对阀门内部零件造成损坏的程度，同时在阀门上下晃动的同时能够进一步紧固阀门，缩减阀门晃动的幅度，进而延长阀门的使用寿命。
具体的，所述活动槽二7的下端外表面开设有输气腔10，所述输气腔10的另一端位于活动槽三11的底端，所述气囊一9与气囊二12相互连通。
通过采用上述技术方案，当阀门主体1在工作产生晃动时，阀门主体1带动支撑连接件3向固定座主体2上活动槽一4内移动，在支撑连接件3向下移动的过程中能够迫使限位环5挤压压力弹簧6，从而起到初步缓冲减震的目的，进一步支撑连接件3上的挤压板8继续向活动槽二7内移动挤压气囊一9，此时气囊一9内的气体被挤压进入输气腔10内，通过设置气囊一9能够进一步对阀门主体1起到减震缓冲的目的，如何气体通过输气腔10进入活动槽三11的气囊二12内，从而达到为气囊二12充气的目的，此时气囊二12膨胀挤压活动板13，此时活动板13在活动槽三11内上移带动支撑座14上移与阀门主体1的下端外表面贴合，进而起到支撑阀门主体1的目的。
具体的，所述活动槽二7的直径小于活动槽一4的直径，所述限位环5的环形外表面与活动槽一4的内表面相互贴合，所述挤压板8的环形外表面与活动槽二7的内表面相互贴合，所述挤压板8的下端外表面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过在挤压板8的下端外表面设置橡胶垫，能够降低挤压板8与气囊一9之间的硬性接触，从而延长气囊一9的使用寿命。
具体的，所述活动板13的上端外表面固定连接有支撑座14，所述支撑座14呈弧形结构并与阀门主体1的下端外表面相互贴合，所述支撑座14的上端外表面设置有橡胶缓冲垫。
通过采用上述技术方案，通过在支撑座14的上端外表面设置橡胶缓冲垫，能够在支撑座14上移直至与阀门主体1的下端外表面接触时起到缓冲的目的，降低支撑座14与阀门主体1之间的硬性接触，从而延长阀门主体1的使用寿命。
具体的，所述支撑连接件3的右端外表面固定连接有固定板15，所述活动板13的左侧外表面固定连接有卡合板17，所述固定板15的上端外表面开设有滑槽16，所述滑槽16与卡合板17呈T型结构相互贴合，所述滑槽16的内表面开设有齿牙二19，所述卡合板17的左侧外表面开设有齿牙一18。
通过采用上述技术方案，当支撑连接件3下移时带动固定板15下移，活动板13带动卡合板17上移，卡合板17在固定板15上滑槽16内移动，通过T型结构配合的卡合板17与滑槽16能够提高装置的稳定性。
具体的，所述齿牙一18与卡合板17之间的夹角为60度且向下倾斜，所述齿牙一18与齿牙二19相互啮合。
通过采用上述技术方案，固定板15下移带动齿牙二19下移，然而卡合板17上的齿牙一18上移，通过齿牙一18向下倾斜并与齿牙二19啮合，迫使活动板13只能够向上移动对阀门主体1支撑，从而缩减阀门主体1向下移动的幅度，进一步能够对阀门主体1起到限位的目的。
工作原理：通过在该装置中添加固定座主体2、支撑连接件3、压力弹簧6、气囊一9、气囊二12、活动板13、固定板15与卡合板17等一系列结构部件，当阀门主体1在工作产生晃动时，阀门主体1带动支撑连接件3向固定座主体2上活动槽一4内移动，在支撑连接件3向下移动的过程中能够迫使限位环5挤压压力弹簧6，从而起到初步缓冲减震的目的，进一步支撑连接件3上的挤压板8继续向活动槽二7内移动挤压气囊一9，此时气囊一9内的气体被挤压进入输气腔10内，通过设置气囊一9能够进一步对阀门主体1起到减震缓冲的目的，如何气体通过输气腔10进入活动槽三11的气囊二12内，从而达到为气囊二12充气的目的，此时气囊二12膨胀挤压活动板13，此时活动板13在活动槽三11内上移带动支撑座14上移与阀门主体1的下端外表面贴合，进而起到支撑阀门主体1的目的，当支撑连接件3下移时带动固定板15下移，活动板13带动卡合板17上移，卡合板17在固定板15上滑槽16内移动，通过T型结构配合的卡合板17与滑槽16能够提高装置的稳定性，固定板15下移带动齿牙二19下移，然而卡合板17上的齿牙一18上移，通过齿牙一18向下倾斜并与齿牙二19啮合，迫使活动板13只能够向上移动对阀门主体1支撑，从而缩减阀门主体1向下移动的幅度，进一步能够对阀门主体1起到限位的目的。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种多重密封的球阀，其特征在于，包括阀门主体(1)与固定座主体(2)，所述阀门主体(1)的下端外表面靠近左侧的位置固定连接有支撑连接件(3)，所述固定座主体(2)的上端外表面开设有活动槽一(4)，所述活动槽一(4)的下端外表面开设有活动槽二(7)，所述支撑连接件(3)的底端贯穿活动槽一(4)并延伸至活动槽二(7)的内部，所述支撑连接件(3)的环形外表面靠近底端的位置固定连接有限位环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述限位环(5)的下端外表面设置有压力弹簧(6)，所述支撑连接件(3)的下端外表面固定连接有挤压板(8)，所述活动槽二(7)的内部设置有气囊一(9)。
3.根据权利要求2所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述固定座主体(2)的上端外表面中心位置开设有活动槽三(11)，所述活动槽三(11)的内表面底端设置有气囊二(12)，所述活动槽三(11)的内部设置有活动板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述活动槽二(7)的下端外表面开设有输气腔(10)，所述输气腔(10)的另一端位于活动槽三(11)的底端，所述气囊一(9)与气囊二(12)相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述活动槽二(7)的直径小于活动槽一(4)的直径，所述限位环(5)的环形外表面与活动槽一(4)的内表面相互贴合，所述挤压板(8)的环形外表面与活动槽二(7)的内表面相互贴合，所述挤压板(8)的下端外表面设置有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述活动板(13)的上端外表面固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)呈弧形结构并与阀门主体(1)的下端外表面相互贴合，所述支撑座(14)的上端外表面设置有橡胶缓冲垫。
7.根据权利要求6所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述支撑连接件(3)的右端外表面固定连接有固定板(15)，所述活动板(13)的左侧外表面固定连接有卡合板(17)，所述固定板(15)的上端外表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与卡合板(17)呈T型结构相互贴合，所述滑槽(16)的内表面开设有齿牙二(19)，所述卡合板(17)的左侧外表面开设有齿牙一(18)。
8.根据权利要求7所述的一种多重密封的球阀，其特征在于，所述齿牙一(18)与卡合板(17)之间的夹角为60度且向下倾斜，所述齿牙一(18)与齿牙二(19)相互啮合。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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