CN117702441A - 衣物处理设备的续烘控制方法、控制装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种衣物处理设备的续烘控制方法、控制装置及衣物处理设备，衣物处理设备的续烘控制方法包括：获取衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，第一判定值为衣物处理设备进行判干后的第一预设时间内衣物的判定值，第二判定值为衣物处理设备重新运行烘干程序后的第二预设时间内衣物的判定值；根据第一判定值和第二判定值的差值判断是否执行续烘程序。通过本公开的技术方案，可以基于第一判定值和第二判定值自动判断衣物处理设备判干后是否需要继续执行续烘程序，无需用户手动操作，提高了衣物处理设备的智能化程度。

Description

衣物处理设备的续烘控制方法、控制装置及衣物处理设备

技术领域

本公开涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备的续烘控制方法、控制装置及衣物处理设备。

背景技术

目前的干衣机大多配备有自动判干功能，通过在干衣桶内安装与衣物接触的湿度传感器实时检测衣物湿度值，当检测到衣物湿度下降为干燥值时自动结束烘干程序。但是不同用户的烘干偏好不同，或者程序判干不准，默认烘干程序结束时衣物的干燥程度有时难以满足用户的实际需求。

目前，若默认烘干程序结束时衣物的干燥程度难以满足用户的实际需求，用户可以重新将衣物放回干衣机后，手动控制干衣机执行续烘烘干程序，但是这种方式导致续烘操作构成较为繁琐，干衣机的智能化程度较低。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种衣物处理设备的续烘控制方法、控制装置及衣物处理设备，可以基于第一判定值和第二判定值自动判断衣物处理设备判干后是否需要继续执行续烘程序，无需用户手动操作，提高了衣物处理设备的智能化程度。

第一方面，本公开实施例提供了一种衣物处理设备的续烘控制方法，包括：

获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，所述第一判定值为所述衣物处理设备进行判干后第一预设时间内所述衣物的判定值，所述第二判定值为所述衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内所述衣物的判定值；

根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序。

可选地，所述获取所述衣物处理设备内衣物的第二判定值，包括：

获取第一时间节点和第二时间节点；其中，第一时间节点为所述衣物处理设备开启舱门的时间节点，所述第二时间节点为所述衣物处理设备重新运行烘干程序的时间节点；

当第一时间节点和第二时间节点的时间差小于预设时间差时，获取所述衣物处理设备内衣物的第二判定值。

可选地，所述根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序，包括：

当判断所述第一判定值和所述第二判定值的差值小于预设差值时，控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序；

当判断所述第一判定值和所述第二判定值的差值大于等于所述预设差值时，控制所述衣物处理设备执行默认烘干程序。

可选地，所述根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序之后，还包括：

基于控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序，调节所述衣物处理设备的续烘烘干参数并根据所述续烘烘干参数控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序。

可选地，所述基于控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序，调节所述衣物处理设备的续烘烘干参数，包括：

获取默认烘干程序所对应的烘干强度并将所述烘干强度提高预设强度后作为续烘烘干强度；

和/或，获取默认烘干程序所对应的最小烘干时间并将所述最小烘干时间缩短预设时间后作为最小续烘烘干时间。

可选地，衣物处理设备的续烘控制方法还包括：

获取所述衣物处理设备执行连续多次烘干程序的第一次数和第二次数；其中，所述第一次数为执行默认烘干程序的次数，所述第二次数为执行续烘烘干程序的次数；

根据所述第一次数和所述第二次数调节所述默认烘干程序对应的烘干强度。

可选地，衣物处理设备的续烘控制方法还包括：

获取所述衣物处理设备执行烘干程序前所述衣物处理设备内衣物的负载档位；

获取对应所述负载档位下的所述第一次数和所述第二次数；

根据所述第一次数和所述第二次数调节对应所述负载档位下，所述默认烘干程序对应的烘干强度。

可选地，所述根据所述第一次数和所述第二次数调节所述默认烘干程序对应的烘干强度，包括：

当所述第二次数和所述第一次数的比值大于等于预设比值时，将所述默认烘干程序对应的烘干强度增加预设强度后作为默认烘干强度。

可选地，所述基于控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序之后，还包括：

控制所述衣物处理设备进行续烘烘干程序提示。

第二方面，本公开还提供了一种衣物处理设备的续烘控制装置，包括：

判定值获取模块，用于获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，所述第一判定值为所述衣物处理设备进行判干后第一预设时间内所述衣物的判定值，所述第二判定值为所述衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内所述衣物的判定值；

续烘程序判断模块，用于根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序。

第三方面，本公开还提供了一种衣物处理设备，包括：处理器和存储器，所述处理器通过调用所述存储器存储的程序或指令，执行如第一方面所述的衣物处理设备的续烘控制方法的步骤。

本公开提供的衣物处理设备的续烘控制方法，包括：获取衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，第一判定值为衣物处理设备进行判干后的第一预设时间内衣物的判定值，第二判定值为衣物处理设备重新运行烘干程序后的第二预设时间内衣物的判定值；根据第一判定值和第二判定值的差值判断是否执行续烘程序。由此，本公开实施例可以基于第一判定值和第二判定值自动判断衣物处理设备判干后是否需要继续执行续烘程序，无需用户手动操作，提高了衣物处理设备的智能化程度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的续烘控制方法的流程示意图；

图2为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的续烘控制方法的具体流程图；

图3为本公开实施例提供的另一种衣物处理设备的续烘控制方法的具体流程示意图；

图4为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的续烘控制装置的结构示意图；

图5为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的续烘控制方法的流程示意图。衣物处理设备的续烘控制方法可以应用在用户需要进行续烘的应用场景，可以由本公开实施例提供的衣物处理设备的续烘控制装置执行，该衣物处理设备的续烘控制装置可以采用软件和/或硬件的方式来实现。如图1所示，衣物处理设备的续烘控制方法包括：

S101、检测衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，衣物处理设备进行判干后第一预设时间内衣物的判定值作为第一判定值，衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内衣物的判定值作为第二判定值。

具体地，衣物处理设备，例如干衣机进行衣物烘干时，可以使用衣物处理设备的自动判干程序对衣物进行判干，当自动判干程序识别到衣物的湿度已经达到预设干燥值例如20％时，判定衣物已经干燥，衣物处理设备的温度会缓慢降低，直至衣物处理设备中的干衣桶的温度降低至预设温度例如25℃时，衣物处理设备停止运行。在衣物处理设备判干后停机前的第一预设时间内例如1分钟内，利用衣物处理设备内配备的湿度传感器检测衣物的判定值，作为第一判定值，此时判定值为衣物的湿度值。或者，也可以利用衣物处理设备内配备的电导率传感器检测衣物的判定值，作为第一判定值，此时判定值为衣物的电导率。衣物处理设备内的湿度传感器例如为接触式衣物湿度传感器，接触式衣物湿度传感器可以为电极式电导率传感器，可以位于干衣桶舱门下方的位置。

需要说明的是，本公开实施例所述的判定值可以为湿度值或者电导率，也可以是其它可以表征衣物处理设备内衣物湿度的参数，例如衣物处理设备筒内的温度值、或者前述湿度值的波动率或变化率、或者前述电导率的波动率或变化率、或者前述温度值的波动率或变化率，本公开实施例对此不作限定，下述实施例以判定值为湿度判定值为例进行了说明。

示例性地，可以获取第一预设时间内衣物的多个湿度判定值，并将多个湿度判定值求取的平均值作为第一湿度判定值，或者将在第一预设时间内获取的多个湿度判定值进行比较，将多个湿度判定值中的最大值作为第一湿度判定值。另外，也可以将多个湿度判定值的平均值和最大值进行加权求和后的值作为第一湿度判定值，例如多个湿度判定值的平均值为25％，最大值为28％，平均值与最大值的加权比例例如为6:4，则可以设置衣物处理设备内衣物的第一湿度判定值为25％*0.6+28％*0.4＝26.2。

具体地，衣物处理设备重新运行烘干程序，例如在衣物处理设备停机后，用户开启舱门后再关闭舱门且再一次运行烘干程序后的第二预设时间内例如1分钟内，利用衣物处理设备内的湿度传感器检测衣物的湿度判定值，作为第二湿度判定值。示例性地，也可以参照第一湿度判定值的获取方式，在第二预设时间内检测衣物的多个湿度判定值，可以将多个湿度判定值的平均值作为第二湿度判定值，或者将多个湿度判定值中的最大值作为第二湿度判定值，或者将平均值和最大值进行加权求和后的值作为第二湿度判定值。

需要说明的是，加权的比例可以根据衣物处理设备的实际使用情况进行设置，保证在获取第一湿度判定值和第二湿度判定值时所使用的加权比例相等即可，本公开实施例对此不作限定。另外，对第一湿度判定值与第二湿度判定值的计算方式应相同，即例如第一湿度判定值选取第一预设时间内多个湿度判定值中的最大值，则第二湿度判定值也应选取第二预设时间内多个湿度判定值中的最大值。

需要说明的是，第一预设时间和第二预设时间可以根据衣物处理设备的实际使用情况进行设置，满足第一预设时间等于第二预设时间即可，本公开实施例对此不作限定。

可选地，获取衣物处理设备内衣物的第二判定值，包括：检测第一时间节点和第二时间节点；其中，将衣物处理设备开启舱门的时间节点作为第一时间节点，将衣物处理设备重新运行烘干程序的时间节点作为第二时间节点；当第一时间节点和第二时间节点的时间差小于预设时间差时，检测衣物处理设备内衣物的第二判定值。

具体地，以衣物处理设备开启舱门的时间节点作为第一时间节点，以衣物处理设备的舱门被关闭并重新运行烘干程序的时间节点作为第二时间节点，当第一时间节点与第二时间节点之间的时间差值小于预设时间差时，则认为用户需要继续烘干衣物，检测衣物处理设备中衣物的第二湿度判定值。示例性地，衣物处理设备开启舱门的时间为8点20分，衣物处理设备重新运行烘干程序的时间为8点23分，则第一时间节点与第二时间节点的时间差为3分钟小于预设时间差例如为5分钟，对衣物处理设备中衣物的第二湿度判定值进行检测。

需要说明的是，预设时间差的具体数值可以根据衣物处理设备的实际烘干情况进行设置，本公开实施例对此不作限定。

S102、根据第一判定值和第二判定值控制衣物处理设备是否执行续烘烘干程序。

具体地，在用户开启衣物处理设备的舱门查看衣物处理设备内衣物是否被烘干时，示例性地，当用户发现衣物处理设备内经过默认烘干程序烘干的衣物未达到干燥要求时，则会重新运行烘干程序继续烘干衣物。另外，当用户发现衣物处理设备内的衣物已经被烘干时，可以将衣物处理设备中的衣物取出后放入了新一批待烘干衣物，此时用户也会重新运行烘干程序。

为了更好地满足用户的多样化烘干需求，当用户对同一批衣物继续进行烘干时，则控制衣物处理设备执行续烘烘干程序，当用户放入新一批待烘干衣物进行烘干时，则控制衣物处理设备执行默认烘干程序。由于衣物处理设备所烘干衣物的批次不同，第二湿度判定值不同，则第一湿度判定值与第二湿度判定值的差值也不同，因此可以基于第一湿度判定值和第二湿度判定值的差值判断用户需要继续烘干同一批衣物，控制衣物处理设备执行续烘烘干程序，或者基于第一湿度判定值和第二湿度判定值的差值判断用户放入了新一批待烘干的衣物，控制衣物处理设备执行默认烘干程序。

可选地，根据第一判定值和第二判定值控制衣物处理设备是否执行续烘烘干程序，包括：当判断第一判定值和第二判定值的差值小于预设差值时，控制衣物处理设备执行续烘烘干程序；当判断第一判定值和第二判定值的差值大于等于预设差值时，控制衣物处理设备执行默认烘干程序。

示例性地，检测到第一湿度判定值例如为25％，第二湿度判定值例如为23％，第一湿度判定值和第二湿度判定值的差值为2％小于预设差值例如为5％时，则判断衣物处理设备内放入的衣物为同一批衣物，控制衣物处理设备执行续烘烘干程序。当检测到第一湿度判定值例如为25％，第二湿度判定值例如为35％，第一湿度判定值和第二湿度判定值的差值为10％超过了预设差值例如5％，则判定用户放入了新一批需要烘干的衣物，控制衣物处理设备执行默认烘干程序。

可选地，根据第一判定值和第二判定值控制衣物处理设备是否执行续烘烘干程序之后，可以基于控制衣物处理设备执行续烘烘干程序，调节衣物处理设备的续烘烘干参数并根据续烘烘干参数控制衣物处理设备执行续烘烘干程序。

具体地，当衣物处理设备执行续烘烘干程序时，为了避免衣物处理设备过烘损坏衣物，可以调节衣物处理设备的续烘烘干参数，例如烘干强度和/或最小烘干时间，并基于调节后的续烘烘干参数，控制衣物处理设备执行续烘烘干程序，提高了烘干效率，改善了用户体验，避免衣物由于过烘而受到损坏。

可选地，基于控制衣物处理设备执行续烘烘干程序，调节衣物处理设备的续烘烘干参数，包括：获取默认烘干程序所对应的烘干强度并将烘干强度提高预设强度后作为续烘烘干强度；和/或，获取默认烘干程序所对应的最小烘干时间并将最小烘干时间缩短预设时间后作为最小续烘烘干时间。

具体地，衣物在烘干过程中，容易出现包裹缠绕的问题，从而导致烘干效果不好，如果在执行续烘烘干程序时，仍维持默认烘干程序所对应的烘干强度，则仍然容易出现衣物包裹缠绕的问题，导致衣物的烘干效果仍然无法满足用户的烘干需求，烘干效率较低。为了改善续烘烘干程序的烘干效果，可以设置续烘烘干强度为默认烘干程序所对应的烘干强度提高预设强度后的强度值。示例性地，默认烘干程度所对应的烘干等级为二级，在执行续烘烘干程序时，将二级烘干等级提高至例如三级烘干等级，使续烘烘干强度所对应的烘干等级为三级，在续烘烘干过程中提高烘干强度可以减小衣物的包裹缠绕程度，改善了衣物处理设备对衣物的烘干效果。

需要说明的是，预设强度可以根据衣物的干燥程度以及衣物处理设备的使用情况进行设置，本公开实施例对此不作限定。

现有技术中，当衣物处理设备执行续烘烘干程序时，一般会采用默认程序所对应的最小烘干时间进行续烘，但利用最小烘干时间对衣物进行续烘时，烘干时间过长容易造成衣物过烘，从而损伤衣物。为了解决这一问题，本公开实施例在衣物处理设备执行续烘烘干程序时，将默认烘干程序所对应的最小烘干时间缩短预设时间后，作为最小续烘烘干时间。示例性地，默认烘干时间所对应的最小烘干时间为1小时，在执行续烘烘干程序时，将最小烘干时间由1小时缩短为30分钟，并将30分钟作为最小续烘烘干时间。需要说明的是预设时间可以根据衣物的类型和干燥程度以及衣物处理设备的使用情况进行设置，本公开实施例对此不作限定。

需要说明的是，在控制衣物处理设备执行续烘烘干程序时，可以仅调节默认烘干程序所对应的烘干强度，也可以仅调节默认烘干程序所对应的最小烘干时间，也可以对默认烘干程序所对应的烘干强度和最小烘干时间均进行调节，本公开实施例对此不作限定。

可选地，衣物处理设备的续烘控制方法还包括：获取衣物处理设备执行连续多次烘干程序的第一次数和第二次数；其中，第一次数为执行默认烘干程序的次数，第二次数为执行续烘烘干程序的次数；根据第一次数和第二次数调节默认烘干程序对应的烘干强度。

具体地，在衣物处理设备连续多次烘干过程中，统计执行默认烘干程序的次数作为第一次数，以及统计执行续烘烘干程序的次数为第二次数，当第一次数固定时，第二次数的大小可以反映采用默认烘干程序对应的烘干强度对衣物进行烘干时，是否能够满足用户对衣物干燥度的需求。示例性地，当执行默认烘干程序的次数固定时，执行续烘烘干程序的次数越多，说明采用默认烘干程序对应的烘干强度对衣物进行烘干的效果越差，需要多次执行续烘烘干程序才能满足用户对衣物干燥度的要求，因此需要将默认烘干程序对应的烘干强度增加预设强度后作为默认烘干强度，从而改善默认烘干程序对衣物的烘干效果，降低衣物处理设备执行续烘烘干程序的次数，提高衣物处理设备的烘干效率。

可选地，衣物处理设备的续烘控制方法还包括：获取衣物处理设备执行烘干程序前衣物处理设备内衣物的负载档位；获取对应负载档位下的第一次数和第二次数；根据第一次数和第二次数调节对应负载档位下，默认烘干程序对应的烘干强度。

具体地，可以在衣物处理设备中设置称重传感器，利用称重传感器检测已经放入衣物处理设备的衣物的重量，也可以在将衣物放入衣物处理设备之前，用户提前将衣物称重，并通过衣物处理设备的控制面板输入衣物的重量。需要说明的是，也可以通过其它方式获取衣物的重量，本公开实施例对此不作限定。

获取衣物的重量后，将称重重量分为若干个负载档位，例如可以按照重量由小到大的顺序将负载档位分为低档位、中档位和高档位，并获取对应负载档位下例如低档位的第一次数和第二次数，基于第一次数和第二次数调节低档位下的默认烘干程序所对应的烘干强度。示例性地，将调节后的烘干强度存储于低档位的负载档位下，当用户在下一次烘干重量处于低档位的衣物时，则采用调节后的烘干强度对衣物进行烘干，提高了衣物处理设备的烘干效率，改善了用户体验。

可选地，根据第一次数和第二次数调节默认烘干程序对应的烘干强度，包括：当第二次数和第一次数的比值大于等于预设比值时，将默认烘干程序对应的烘干强度增加预设强度后作为默认烘干强度。

示例性地，当第一次数例如为10次，第二次数例如为6次，第二次数与第一次数的比值为0.6大于预设比值例如为0.3，说明在用户连续多次烘干的过程中，利用默认烘干程序所对应的烘干强度对衣物进行烘干，无法满足用户的烘干需求，因此需要将默认烘干程序对应的烘干强度例如烘干等级为二级增加预设强度后，例如将烘干等级增加至三级后作为默认烘干强度，由此可以提高衣物处理设备的烘干效率，改善用户的干衣体验。

可选地，基于控制衣物处理设备执行续烘烘干程序之后，还包括：控制衣物处理设备进行续烘烘干程序提示。

示例性地，可以在衣物处理设备上设置有显示提示装置，当衣物处理设备执行续烘烘干程序时，可以向用户发出关于续烘的提示信息，显示提示装置例如可以为LED信号灯，当执行续烘烘干程序时，可以控制LED信号灯发出持续的亮光或者闪烁的亮光等提示信号，另外，显示提示装置也可以为显示屏幕，显示所对应的续烘烘干的文字提示信息，本公开实施例对此不作限定。

另外，也可以设置用户所使用的终端设备例如手机、平板电脑等设备与衣物处理设备通信连接，衣物处理设备向终端设备发送续烘烘干程序相关的通知信息，提示用户衣物处理设备正在执行续烘烘干程序。需要说明的是，也可以采用其它方式提示用户衣物处理设备正在执行续烘烘干程序，本公开实施例对此不作限定。

图2为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的续烘控制方法的具体流程图，如图2所示，衣物处理设备的续烘控制方法包括：

S201、开始。

S202、运行带有自动判干功能的默认烘干程序。

S203、获取衣物处理设备进行判干后第一预设时间内衣物的判定值作为第一判定值。

S204、获取衣物处理设备开启舱门的时间节点为第一时间节点。

S205、获取衣物处理设备重新运行烘干程序的时间节点为第二时间节点。

S206、判断第一时间节点和第二时间节点的时间差是否小于预设时间差；若是，执行步骤207；若否，执行步骤213。

S207、获取衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内衣物的判定值作为第二判定值。

S208、判断第一判定值和第二判定值的差值是否小于预设阈值；若是，执行步骤209；若否，执行步骤214。

S209、将默认烘干程序所对应的烘干强度提高预设强度后作为续烘烘干强度。

S210、将默认烘干程序所对应的烘干强度缩短预设时间后作为最小续烘烘干时间。

需要说明的是，在对续烘烘干参数的调节过程中，可以仅执行步骤209，也可以仅执行步骤210，也可以执行步骤209和步骤210，执行步骤209和步骤210的先后顺序本公开实施例对此不作限定。

S211、根据续烘烘干参数控制衣物处理设备执行续烘烘干程序，并提示用户；其中，续烘烘干参数包括续烘烘干强度和/或最小续烘烘干时间。

S212、控制衣物处理设备基于续烘烘干参数进行判干。

S213、结束续烘烘干程序的识别过程。

S214、控制衣物处理设备执行默认烘干程序。

S215、结束。

图3为本公开实施例提供的另一种衣物处理设备的续烘控制方法的具体流程图，如图3所示，衣物处理设备的续烘控制方法包括：

S301、衣物处理设备执行烘干程序前，检测衣物处理设备内衣物的负载档位。

S302、衣物处理设备执行连续多次烘干程序，获取对应负载档位下执行默认烘干程序的次数为第一次数。

S303、衣物处理设备执行连续多次烘干程序，获取对应负载档位下执行续烘烘干程序的次数为第二次数。

S304、判断第二次数和第一次数的比值是否大于等于预设比值；若是，执行步骤305；若否，执行步骤306。

S305、将默认烘干程序对应的烘干强度增加预设强度后作为默认烘干强度，并存储于对应负载档位。

S306、结束。

本公开实施例所提供的一种衣物处理设备的续烘控制方法，利用第一判定值和第二判定值判断衣物处理设备是否执行续烘程序，当执行续烘程序时，对续烘烘干参数进行调节，并根据续烘烘干参数控制衣物处理设备执行续烘程序，提高了衣物处理设备在续烘烘干过程中的烘干效率，避免续烘引起的过度烘干损坏衣物，改善了用户烘干衣物时的使用体验。

本公开实施例还提供了一种衣物处理设备的续烘控制装置，图4为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的续烘控制装置的结构示意图，如图4所示，衣物处理设备的续烘控制装置包括判定值获取模块401和续烘程序判断模块402，判定值获取模块401用于获取衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值，续烘程序判断模块402用于根据第一判定值和第二判定值控制衣物处理设备是否执行续烘烘干程序。其中，获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，所述第一判定值为所述衣物处理设备进行判干后第一预设时间内所述衣物的判定值，所述第二判定值为所述衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内所述衣物的判定值。

本公开的上述实施例提供的装置与本公开实施例提供的方法出于相同的发明构思，具有与其相同的有益效果，在此不做赘述。

本公开实施例还提供一种存储介质，例如计算机可读存储介质，存储介质存储程序或指令，该程序或指令使计算机执行时用于执行一种衣物处理设备的续烘控制方法，因此具有上述实施例所述的有益效果，本公开实施例在此不作赘述。

可选地，该计算机可执行指令在由计算机处理器执行时还可以用于执行本公开任意实施例所提供的衣物处理设备的续烘控制方法的技术方案。

本公开实施例还提供了一种衣物处理设备，图5为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的结构示意图。如图5所示，衣物处理设备包括处理器501和存储器502，处理器501通过调用存储器502存储的程序或指令，执行如上述实施例的衣物处理设备的续烘控制方法的步骤，因此具备上述实施例的有益效果，这里不再赘述。

具体地，如图5所示，可以设置衣物处理设备包括至少一个处理器501、至少一个存储器502和至少一个通信接口503。衣物处理设备中的各个组件通过总线系统504耦合在一起。通信接口503用于与外部设备之间的信息传输。可理解，总线系统504用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统504除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但为了清楚说明起见，在图5中将各种总线都标为总线系统504。

可以理解，本实施例中的存储器502可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。在一些实施方式中，存储器502存储了如下的元素：可执行单元或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集操作系统和应用程序。在本公开实施例中，处理器501通过调用存储器502存储的程序或指令，执行本公开实施例提供的衣物处理设备的续烘控制方法各实施例的步骤。

本公开实施例提供的衣物处理设备的续烘控制方法可以应用于处理器501中，或者由处理器501实现。处理器501可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器501中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器501可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital SignalProcessor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

本公开实施例提供的衣物处理设备的续烘控制方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件单元组合执行完成。软件单元可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器502，处理器501读取存储器502中的信息，结合其硬件完成方法的步骤。

该衣物处理设备还可以包括一个实体部件，或者多个实体部件，以根据处理器501在执行本申请实施例提供的衣物处理设备的续烘控制方法时生成的指令。不同的实体部件可以设置到衣物处理设备内，或者衣物处理设备外，例如云端服务器等。各个实体部件与处理器501和存储器502共同配合实现本实施例中衣物处理设备的功能。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本申请可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开各个实施例的方法。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，包括：

获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，所述第一判定值为所述衣物处理设备进行判干后第一预设时间内所述衣物的判定值，所述第二判定值为所述衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内所述衣物的判定值；

根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，所述获取所述衣物处理设备内衣物的第二判定值，包括：

获取第一时间节点和第二时间节点；其中，第一时间节点为所述衣物处理设备开启舱门的时间节点，所述第二时间节点为所述衣物处理设备重新运行烘干程序的时间节点；

当第一时间节点和第二时间节点的时间差小于预设时间差时，获取所述衣物处理设备内衣物的第二判定值。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，所述根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序，包括：

当判断所述第一判定值和所述第二判定值的差值小于预设差值时，控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序；

当判断所述第一判定值和所述第二判定值的差值大于等于所述预设差值时，控制所述衣物处理设备执行默认烘干程序。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，所述根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序之后，还包括：

基于控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序，调节所述衣物处理设备的续烘烘干参数并根据所述续烘烘干参数控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，所述基于控制所述衣物处理设备执行续烘烘干程序，调节所述衣物处理设备的续烘烘干参数，包括：

获取默认烘干程序所对应的烘干强度并将所述烘干强度提高预设强度后作为续烘烘干强度；

和/或，获取默认烘干程序所对应的最小烘干时间并将所述最小烘干时间缩短预设时间后作为最小续烘烘干时间。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述衣物处理设备执行连续多次烘干程序的第一次数和第二次数；其中，所述第一次数为执行默认烘干程序的次数，所述第二次数为执行续烘烘干程序的次数；

根据所述第一次数和所述第二次数调节所述默认烘干程序对应的烘干强度。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述衣物处理设备执行烘干程序前所述衣物处理设备内衣物的负载档位；

获取对应所述负载档位下的所述第一次数和所述第二次数；

根据所述第一次数和所述第二次数调节对应所述负载档位下，所述默认烘干程序对应的烘干强度。

8.根据权利要求6或7所述的衣物处理设备的续烘控制方法，其特征在于，所述根据所述第一次数和所述第二次数调节所述默认烘干程序对应的烘干强度，包括：

当所述第二次数和所述第一次数的比值大于等于预设比值时，将所述默认烘干程序对应的烘干强度增加预设强度后作为默认烘干强度。

9.一种衣物处理设备的续烘控制装置，其特征在于，包括：

判定值获取模块，用于获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，获取所述衣物处理设备内衣物的第一判定值和第二判定值；其中，所述第一判定值为所述衣物处理设备进行判干后第一预设时间内所述衣物的判定值，所述第二判定值为所述衣物处理设备重新运行烘干程序后第二预设时间内所述衣物的判定值；

续烘程序判断模块，用于根据所述第一判定值和所述第二判定值控制所述衣物处理设备是否执行续烘烘干程序。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

处理器和存储器，所述处理器通过调用所述存储器存储的程序或指令，执行如权利要求1-8任一项所述的衣物处理设备的续烘控制方法的步骤。