CN117699272B - 一种纳米膜隔离油气抑制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油气隔离领域,尤其涉及一种纳米膜隔离油气抑制系统,本发明设置检测模块、油气抑制模块、排气模块以及运算控制模块,检测模块检测储油罐振动值以及储油罐内压力值,通过运算控制模块控制油气抑制模块每隔预设周期喷射抑制剂形成抑制纳米膜,减少油气挥发,并且在各周期内基于储油罐振动值确定储油罐的矢量晃动状态,基于矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂并确定喷嘴喷射时长,避免晃动幅度不同导致纳米膜损失增大,影响抑制效果,并精确的补充修补纳米膜,进一步的提高了油气抑制效果,减少油气排放量,保护环境。
Description
技术领域
本发明油气隔离领域,尤其涉及一种纳米膜隔离油气抑制系统。
背景技术
石油主要被用来作为燃油和汽油,燃油和汽油组成是目前世界上最重要的一次能源之一,尤其是汽油由于车辆的实用的需求量巨大,因此,汽油的运输和存储至关重要,尤其是油气运输过程中,由于汽油具备一定的挥发性,并且,运输过程中由于需平衡运输罐内的压力需不断地排气,会排出大量的挥发气体,造成环境污染,并且,气体在运输罐上方聚集容易危险性较高,容易发生爆炸,因此相关的油气抑制装置应运而生。
例如,中国专利公开号:CN111907953A,公开了一种油气挥发抑制系统,应用于储存油品的储罐,包括:缓冲罐,具有出气口以及与至少一个所述储罐连通的进气口,所述缓冲罐用于在储罐内气压过高时接收罐中多余气体;第一储气罐,具有出气口以及与所述缓冲罐出气口连通的进气口,所述第一储气罐用于在储罐内气压过低时通过其出气口将第一储气罐中气体排入储罐中;以及第一压缩机,连接于所述缓冲罐出气口与第一储气罐进气口之间,并用于对进入第一储气罐的气体进行压缩;本发明还公开了一种油气挥发抑制方法。该发明其能够在罐顶压力不平衡时,利用罐内原有油气快速补充调整,使其重新达到平衡,并可阻止呼吸阀的呼吸动作,达到节能减排的目的
但是,现有技术中还存在以下问题,
现有技术中,未考虑在运输过程中减少油气挥发,大部分油气抑制系统或装置不具备运输过程中应用的前景,且未考虑通过构建抑制膜的方式减少挥发。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种纳米膜隔离油气抑制系统,其包括:
检测模块,其包括设置于储油罐表面用以检测储油罐振动值的振动传感器以及设置于所述储油罐内用以检测所述储油罐内压力的压力传感器;
油气抑制模块,其包括设置于储油罐内部的喷嘴以及通过管路与所述喷嘴连接设置于所述储油罐外部的抑制剂存储箱,以使所述喷嘴向所述储油罐存油表面喷出抑制剂形成抑制纳米膜;
排气模块,其包括设置于所述储油罐表面的排气阀,以将所述储油罐内的气体排出,降低储油罐内的气压;
运算控制模块,其包括相互连接的运算单元、第一控制单元、第二控制单元以及第三控制单元,所述运算单元与所述检测模块连接,用以获取所述振动传感器的所检测的振动值计算振动表征参量,并基于所述振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态;
所述第一控制单元与所述油气抑制模块连接,用以每隔预设周期控制所述喷嘴喷射抑制剂;
所述第二控制单元与所述油气抑制模块连接,用以在任一所述预设周期的中点获取所述运算单元所判定的储油罐的矢量晃动状态,基于所述储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,并确定所述喷嘴补充喷射抑制剂的喷射时长;
所述第三控制单元与所述排气模块以及检测模块连接,用以实时获取所述检测模块所检测的储油罐内压力值,基于所述压力值与预设压力阈值的对比结果判定是否开启所述排气阀,并对应控制所述排气阀的开闭。
进一步地,所述运算单元获取所述振动传感器所检测的振动值,并按照公式(1)计算振动表征参量,
公式(1)中,E表示振动表征参量,t表示时长,L(i)表示第i时刻所述振动传感器所检测的振动值,L(i-1)表示第i-1时刻所述振动传感器所检测的振动值,i为大于0的整数。
进一步地,所述运算单元基于所述振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态,其中,所述运算单元将所述振动表征参量与预设的振动阈值进行对比,
在第一振动表征参量对比条件下,所述运算单元判定所述储油罐处于第一矢量晃动状态;
在第二振动表征参量对比条件下,所述运算单元判定所述储油罐处于第二矢量晃动状态,
所述第一振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于或等于所述振动阈值,所述第二振动表征参量对比条件为所述振动表征参量大于所述振动阈值。
进一步地,所述第一控制单元每隔预设周期控制所述喷嘴喷射抑制剂,其中,
所述第一控制单元基于预输入的储油罐液面横截面积确定所述喷嘴喷射抑制剂的喷射时长。
进一步地,所述第二控制单元在任一所述预设周期的中点获取所述运算单元所判定的储油罐的矢量晃动状态,其中,
所述运算单元判定所述预设周期起点以及所述预设周期的中点构成时间段内储油罐的矢量晃动状态。
进一步地,所述第二控制单元基于所述储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,其中,
若所述运算控制单元确定所述储油罐为第一矢量晃动状态,则所述第一控制单元判定无需控制喷嘴补充喷射抑制剂;
若所述运算控制单元确定所述储油罐为第二矢量晃动状态,则所述第二控制单元判定需控制喷嘴补充喷射抑制剂。
进一步地,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长,其中,
所述第二控制单元获取所述振动表征参量,并将所述振动表征参量与预设的第一表征参量对比阈值以及第二表征参量对比阈值进行对比,
在第三振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第一时长,
在第四振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第二时长,
在第五振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第三时长,
所述第三时长大于所述第二时长,所述第二时长大于所述第一时长,所述第二表征参量对比阈值大于所述第一表征参量对比阈值。
进一步地,所述第三振动表征参量对比条件为所述振动表征参量大于所述第二表征参量对比阈值,所述第三振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于等于所述第二表征参量对比阈值且大于等于所述第一表征参量对比阈值,所述第五振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于所述第一表征参量对比阈值。
进一步地,所述第三控制单元基于所述压力值与预设压力阈值的对比结果判定是否开启所述排气阀,其中,
在第一压力值对比条件下所述第三控制单元判定需开启排气阀;
所述第一压力值对比条件为所述压力值大于所述预设压力阈值。
进一步地,所述第三控制单元还用以基于所述压力值构建压力变化曲线,并实时确定所述压力变化曲线的斜率,基于所述斜率判定油气抑制是否存在异常,其中,
所述第三控制单元将所述斜率与预设的斜率对比阈值进行对比,
在第一斜率对比条件下,所述第三控制单元判定油气抑制出现异常。
与现有技术相比,本发明设置检测模块、油气抑制模块、排气模块以及运算控制模块,检测模块检测储油罐振动值以及储油罐内压力值,通过运算控制模块控制油气抑制模块每隔预设周期喷射抑制剂形成抑制纳米膜,减少油气挥发,并且在各周期内基于储油罐振动值确定储油罐的矢量晃动状态,基于矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂并确定喷嘴喷射时长,避免晃动幅度不同导致纳米膜损失增大,影响抑制效果,并精确的补充修补纳米膜,进一步的提高了油气抑制效果,减少油气排放量,保护环境。
尤其,本发明通过设置运算单元获取振动传感器检测的振动值,并计算振动表征参量,振动表征参量体现了振动的平均幅度以及相邻振动之间的差异性,进而能够较好的表征储油罐的晃动状态,振动表征参量越大表征储油罐的晃动越大,为运算控制模块提供数据依据,便于后续基于数据依据确定矢量晃动状态以及确定补充喷射抑制剂时的喷射时长,确保整个运输过程中对油气的抑制效果,避免油气排放过多污染环境。
尤其,本发明通过运算控制单元的运算单元基于振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态,并且第一控制单元每隔预设周期控制喷嘴喷射抑制剂,在实际情况中,油气抑制剂喷至储油罐内液面时会形成一层纳米膜,但是纳米膜会随着时间部分消散,并且由于晃动的缘故也会造成纳米膜消散,因此,需要每隔预设周期重新喷射抑制剂,构建纳米膜保证抑制效果,通过上述过程,本发明能够保证整个运输过程中都对油气具有一定的抑制效果,进而减少油气排放量,保护环境。
尤其,本发明通过运算控制单元的第二控制单元在基于储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,在实际情况中,由于汽油运输往往是远距离运输,运输过程中路况不同,不同运输段的导致储油罐内的晃动情况不同,因此,在晃动比较剧烈的第二矢量晃动状态下,油气抑制效果较差,且纳米膜破漏更快,需要在中途补充喷射抑制剂以形成新的纳米膜,进而保证油气抑制效果,减少油气排放量,保护环境。
尤其,本发明通过第二控制单元确定所述喷嘴补充喷射抑制剂的喷射时长,喷射时长为基于振动表征参量确定,表征了半个周期内储油罐的晃动情况,而晃动越剧烈,纳米膜破漏处越多,消散越快,因此,设定对应的喷射时长精确的补充纳米膜,进而保证油气抑制效果,减少运输过程中的油气排放量,保护环境。
尤其,本发明通过第三控制单元基于储油罐内的压力值调整排气阀,在实际情况中,需要使得储油罐内的维持一定的压力,进而通过压力阻碍油气的挥发,进而提高油气抑制效果,减少运输过程中的油气排放量,保护环境。
附图说明
图1为发明实施例的纳米膜隔离油气抑制系统结构示意图;
图2为发明实施例的运算控制模块结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1以及图2所示,图1为本发明实施例的纳米膜隔离油气抑制系统结构示意图,图2为本发明实施例的运算控制模块结构示意图,本发明的纳米膜隔离油气抑制系统包括:
检测模块,其包括设置于储油罐表面用以检测储油罐振动值的振动传感器以及设置于所述储油罐内用以检测所述储油罐内压力的压力传感器;
油气抑制模块,其包括设置于储油罐内部的喷嘴以及通过管路与所述喷嘴连接设置于所述储油罐外部的抑制剂存储箱,以使所述喷嘴向所述储油罐存油表面喷出抑制剂形成抑制纳米膜;
排气模块,其包括设置于所述储油罐表面的排气阀,以将所述储油罐内的气体排出,降低储油罐内的气压;
运算控制模块,其包括相互连接的运算单元、第一控制单元、第二控制单元以及第三控制单元,所述运算单元与所述检测模块连接,用以获取所述振动传感器的所检测的振动值计算振动表征参量,并基于所述振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态;
所述第一控制单元与所述油气抑制模块连接,用以每隔预设周期控制所述喷嘴喷射抑制剂;
所述第二控制单元与所述油气抑制模块连接,用以在任一所述预设周期的中点获取所述运算单元所判定的储油罐的矢量晃动状态,基于所述储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,并确定所述喷嘴补充喷射抑制剂的喷射时长;
所述第三控制单元与所述排气模块以及检测模块连接,用以实时获取所述检测模块所检测的储油罐内压力值,基于所述压力值与预设压力阈值的对比结果判定是否开启所述排气阀,并对应控制所述排气阀的开闭。
具体而言,本发明对喷头的具体形式不做限定,其只需能远程电控,控制喷头的开启和关闭即可,当然,优选的,在本实施例中喷头可以为雾化喷头,且可以在储油罐内设置多个。
具体而言,本发明对排气阀的具体结构不做限定,其只需能远程电控控制阀门的开启即可,此为现有技术,不再赘述。
具体而言,本发明对油气抑制模块的具体结构不做限定,对于所喷出的抑制剂可以为含有兼具亲水基团和亲油基团的表面活性剂,亲水基团可以是羟基、梭基或磺酸基等,亲油基团可以是烷基、芳基等,此不做具体限定,本领域技术人员应当明白,上述结构的抑制剂通过喷头雾化喷出后可以附着在汽油表面形成纳米膜,进而抑制油气挥发,并且抑制剂形成的纳米膜会在数小时后逐步降解分离不会对剩余油品质造成影响。
具体而言,本发明对运算控制模块的具体结构不做限定,其本身以及其中的各单元可由逻辑部件构成,逻辑部件可以是现场可编程的部件、计算机以及计算机中的处理器等,此处不再赘述。
具体而言,预设周期为预先测定所得,为了保证纳米膜的抑制效果,测定喷出抑制剂后纳米膜完全降解所需的时间,将所述时间的一半确定为所述预设周期,在所述预设周期内油气膜未完全降解,能够保持一定的抑制效果。
具体而言,所述运算单元获取所述振动传感器所检测的振动值,并按照公式(1)计算振动表征参量,
公式(1)中,E表示振动表征参量,t表示时长,L(i)表示第i时刻所述振动传感器所检测的振动值,L(i-1)表示第i-1时刻所述振动传感器所检测的振动值,i为大于0的整数。
本发明通过设置运算单元获取振动传感器检测的振动值,并计算振动表征参量,振动表征参量体现了振动的平均幅度以及相邻振动之间的差异性,进而能够较好的表征储油罐的晃动状态,振动表征参量越大表征储油罐的晃动越大,为运算控制模块提供数据依据,便于后续基于数据依据确定矢量晃动状态以及确定补充喷射抑制剂时的喷射时长,确保整个运输过程中对油气的抑制效果,避免油气排放过多污染环境。
具体而言,所述运算单元基于所述振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态,其中,所述运算单元将所述振动表征参量与预设的振动阈值进行对比,
在第一振动表征参量对比条件下,所述运算单元判定所述储油罐处于第一矢量晃动状态;
在第二振动表征参量对比条件下,所述运算单元判定所述储油罐处于第二矢量晃动状态,
所述第一振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于或等于所述振动阈值,所述第二振动表征参量对比条件为所述振动表征参量大于所述振动阈值。
具体而言,振动阈值为预先测量所得,通过预先测定不少于100次运输过程中储油罐的振动值,单次运输时长不少于3小时,并对应计算每次运输过程中对应的振动表征参量,求解振动表征参量的平均值,将所述振动表征参量平均值确定为所述振动阈值。
具体而言,所述第一控制单元每隔预设周期控制所述喷嘴喷射抑制剂,其中,
所述第一控制单元基于预输入的储油罐液面横截面积确定所述喷嘴喷射抑制剂的喷射时长te,
喷射时长te与储油罐液面横截面积需满足其中,S表示储油罐液面横截面积,l表示预先设定的厚度参量,l<0.1cm,t表示喷嘴喷射时长,v表示喷头单位时间内的喷射流量。
本发明通过运算控制单元的运算单元基于振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态,并且第一控制单元每隔预设周期控制喷嘴喷射抑制剂,在实际情况中,油气抑制剂喷至储油罐内液面时会形成一层纳米膜,但是纳米膜会随着时间部分消散,并且由于晃动的缘故也会造成纳米膜消散,因此,需要每隔预设周期重新喷射抑制剂,构建纳米膜保证抑制效果,通过上述过程,本发明能够保证整个运输过程中都对油气具有一定的抑制效果,进而减少油气排放量,保护环境。
具体而言,所述第二控制单元在任一所述预设周期的中点获取所述运算单元所判定的储油罐的矢量晃动状态,其中,
所述运算单元判定所述预设周期起点以及所述预设周期的中点构成时间段内储油罐的矢量晃动状态。
具体而言,所述第二控制单元基于所述储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,其中,
若所述运算控制单元确定所述储油罐为第一矢量晃动状态,则所述第一控制单元判定无需控制喷嘴补充喷射抑制剂;
若所述运算控制单元确定所述储油罐为第二矢量晃动状态,则所述第二控制单元判定需控制喷嘴补充喷射抑制剂。
具体而言,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长,其中,
所述第二控制单元获取所述振动表征参量,并将所述振动表征参量与预设的第一表征参量对比阈值以及第二表征参量对比阈值进行对比,
在第三振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第一时长,
在第四振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第二时长,
在第五振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第三时长,
所述第三时长大于所述第二时长,所述第二时长大于所述第一时长,所述第二表征参量对比阈值大于所述第一表征参量对比阈值。
本发明通过运算控制单元的第二控制单元在基于储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,在实际情况中,由于汽油运输往往是远距离运输,运输过程中路况不同,不同运输段的导致储油罐内的晃动情况不同,因此,在晃动比较剧烈的第二矢量晃动状态下,油气抑制效果较差,且纳米膜破漏更快,需要在中途补充喷射抑制剂以形成新的纳米膜,进而保证油气抑制效果,减少油气排放量,保护环境。
本发明通过第二控制单元确定所述喷嘴补充喷射抑制剂的喷射时长,喷射时长为基于振动表征参量确定,表征了半个周期内储油罐的晃动情况,而晃动越剧烈,纳米膜破漏处越多,消散越快,因此,设定对应的喷射时长精确的补充纳米膜,进而保证油气抑制效果,减少运输过程中的油气排放量,保护环境。
具体而言,第一时长t1、第二时长t2以及第三时长t3为基于第一控制单元确定的喷射时长te所得,本领域技术人员应当明白设定t1、t2以及t3的目的在于补充纳米膜,故t1、t2以及t3的设定范围应当小于te,在本实施例中第一时长为0.5te,第二时长为0.65te,第三时长为0.75te。
具体而言,所述第三振动表征参量对比条件为所述振动表征参量大于所述第二表征参量对比阈值,所述第三振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于等于所述第二表征参量对比阈值且大于等于所述第一表征参量对比阈值,所述第五振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于所述第一表征参量对比阈值。
具体而言,第一表征参量对比阈值D1以及第二表征参量对比阈值D2为基于振动阈值D计算所得,设定D1=0.7D,D2=1.3D。
具体而言,所述第三控制单元基于所述压力值与预设压力阈值的对比结果判定是否开启所述排气阀,其中,
在第一压力值对比条件下所述第三控制单元判定需开启排气阀;
所述第一压力值对比条件为所述压力值大于所述预设压力阈值。
预设压力阈值F0为基于储油罐的最大承受压力Fmax计算所得F0=0.68Fmax,以在避免压力过大的情况下保证油气抑制效果。
具体而言,所述第三控制单元还用以基于所述压力值构建压力变化曲线,并实时确定所述压力变化曲线的斜率,基于所述斜率判定油气抑制是否存在异常,其中,
所述第三控制单元将所述斜率与预设的斜率对比阈值进行对比,
在第一斜率对比条件下,所述第三控制单元判定油气抑制出现异常。
所述斜率对比阈值为预先测量所得,在实验环境下预先记录不少于100次喷射抑制剂形成纳米膜后储油罐内的压力变化数据,并对应构建压力变化曲线,计算斜率得到斜率数据集合,取所述斜率数据集合中的最大值作为斜率对比阈值。
本发明通过第三控制单元基于储油罐内的压力值调整排气阀,在实际情况中,需要使得储油罐内的维持一定的压力,进而通过压力阻碍油气的挥发,进而提高油气抑制效果,减少运输过程中的油气排放量,保护环境。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,包括:
检测模块,其包括设置于储油罐表面用以检测储油罐振动值的振动传感器以及设置于所述储油罐内用以检测所述储油罐内压力的压力传感器;
油气抑制模块,其包括设置于储油罐内部的喷嘴以及通过管路与所述喷嘴连接设置于所述储油罐外部的抑制剂存储箱,以使所述喷嘴向所述储油罐存油表面喷出抑制剂形成抑制纳米膜;
排气模块,其包括设置于所述储油罐表面的排气阀,以将所述储油罐内的气体排出,降低储油罐内的气压;
运算控制模块,其包括相互连接的运算单元、第一控制单元、第二控制单元以及第三控制单元,所述运算单元与所述检测模块连接,用以获取所述振动传感器的所检测的振动值计算振动表征参量,并基于所述振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态;
所述第一控制单元与所述油气抑制模块连接,用以每隔预设周期控制所述喷嘴喷射抑制剂;
所述第二控制单元与所述油气抑制模块连接,用以在任一所述预设周期的中点获取所述运算单元所判定的储油罐的矢量晃动状态,基于所述储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,并确定所述喷嘴补充喷射抑制剂的喷射时长;
所述第三控制单元与所述排气模块以及检测模块连接,用以实时获取所述检测模块所检测的储油罐内压力值,基于所述压力值与预设压力阈值的对比结果判定是否开启所述排气阀,并对应控制所述排气阀的开闭。
2.根据权利要求1所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述运算单元获取所述振动传感器所检测的振动值,并按照公式(1)计算振动表征参量,
;
公式(1)中,E表示振动表征参量,t表示时长,L(i)表示第i时刻所述振动传感器所检测的振动值,L(i-1)表示第i-1时刻所述振动传感器所检测的振动值,i为大于0的整数。
3.根据权利要求2所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述运算单元基于所述振动表征参量判定储油罐在任一时间段内的矢量晃动状态,其中,所述运算单元将所述振动表征参量与预设的振动阈值进行对比,
在第一振动表征参量对比条件下,所述运算单元判定所述储油罐处于第一矢量晃动状态;
在第二振动表征参量对比条件下,所述运算单元判定所述储油罐处于第二矢量晃动状态,
所述第一振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于或等于所述振动阈值,所述第二振动表征参量对比条件为所述振动表征参量大于所述振动阈值。
4.根据权利要求1所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第一控制单元每隔预设周期控制所述喷嘴喷射抑制剂,其中,
所述第一控制单元基于预输入的储油罐液面横截面积确定所述喷嘴喷射抑制剂的喷射时长。
5.根据权利要求1所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第二控制单元在任一所述预设周期的中点获取所述运算单元所判定的储油罐的矢量晃动状态,其中,
所述运算单元判定所述预设周期起点以及所述预设周期的中点构成时间段内储油罐的矢量晃动状态。
6.根据权利要求1所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第二控制单元基于所述储油罐的矢量晃动状态判定是否需控制喷嘴补充喷射抑制剂,其中,
若所述运算单元确定所述储油罐为第一矢量晃动状态,则所述第二控制单元判定无需控制喷嘴补充喷射抑制剂;
若所述运算单元确定所述储油罐为第二矢量晃动状态,则所述第二控制单元判定需控制喷嘴补充喷射抑制剂。
7.根据权利要求6所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长,其中,
所述第二控制单元获取所述振动表征参量,并将所述振动表征参量与预设的第一表征参量对比阈值以及第二表征参量对比阈值进行对比,
在第三振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第一时长,
在第四振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第二时长,
在第五振动表征参量对比条件下,所述第二控制单元确定补充喷射抑制剂的时长为第三时长,
所述第三时长大于所述第二时长,所述第二时长大于所述第一时长,所述第二表征参量对比阈值大于所述第一表征参量对比阈值。
8.根据权利要求7所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第三振动表征参量对比条件为所述振动表征参量大于所述第二表征参量对比阈值,所述第三振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于等于所述第二表征参量对比阈值且大于等于所述第一表征参量对比阈值,所述第五振动表征参量对比条件为所述振动表征参量小于所述第一表征参量对比阈值。
9.根据权利要求1所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第三控制单元基于所述压力值与预设压力阈值的对比结果判定是否开启所述排气阀,其中,
在第一压力值对比条件下所述第三控制单元判定需开启排气阀;
所述第一压力值对比条件为所述压力值大于所述预设压力阈值。
10.根据权利要求1所述的纳米膜隔离油气抑制系统,其特征在于,所述第三控制单元还用以基于所述压力值构建压力变化曲线,并实时确定所述压力变化曲线的斜率,基于所述斜率判定油气抑制是否存在异常,其中,
所述第三控制单元将所述斜率与预设的斜率对比阈值进行对比,
在第一斜率对比条件下,所述第三控制单元判定油气抑制出现异常。
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