CN117686891B - 一种用于柔性电路板的自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路板测试技术领域，尤其涉及一种用于柔性电路板的自动测试装置。本发明提供一种用于柔性电路板的自动测试装置，包括有外框、支撑座、转盘、控制器和支架等，外框中间固定有支撑座，外框上部转动式连接有转盘，转盘与支撑座转动式连接，外框前壁安装有控制器，转盘顶部左右两侧及前后两侧上均固定有支架。通过驱动电机带动转盘与电路板间歇的转动，每转动90度都将完成一个步骤，一圈结束后能实现电路板的自动测试以及自动分类收集，无需人工操作进行，提高了整体的工作效率，也保证测试工作精准有序的进行。

Description

一种用于柔性电路板的自动测试装置

技术领域

本发明涉及电路板测试技术领域，尤其涉及一种用于柔性电路板的自动测试装置。

背景技术

柔性电路板简称软板或FPC，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，可以自由弯曲、卷绕、折叠的特点，在电路板出厂之前，会进行一个电路测试，这便会使用到测试装置。

在进行测试时会将检测模块与电路板的线芯插接，通过通电测试线路是否存在短路或断路，目前，在进行FPC的质量测试时，主要操作步骤需要依靠人工来完成，并且还存在需要人工目测的情况，无法自动进行电路板测试的流水工作，影响整体的工作效率，以及测试质量，严重影响电路板后期的使用。

发明内容

为了克服上述提到的缺点，本发明提供一种用于柔性电路板的自动测试装置。

本发明的技术实施方案是：一种用于柔性电路板的自动测试装置，包括有外框、支撑座、转盘、控制器和支架，外框中间固定有支撑座，外框上部转动式连接有转盘，转盘与支撑座转动式连接，外框前壁安装有控制器，转盘顶部左右两侧及前后两侧上均固定有支架，其特征在于：还包括有下压块、检测模块、缓冲弹簧、托块、指示灯、固定块、弧形盘、压缩弹簧、驱动组件和卸料组件，支架上均滑动式连接有下压块，下压块与转盘之间均连接有压缩弹簧，支撑座上侧连接有弧形盘，下压块均与弧形盘接触，下压块上均滑动式连接有检测模块，检测模块与相近的下压块之间均连接有两缓冲弹簧，转盘顶部左右两侧及前后两侧上均固定连接有一组固定块，每组固定块有两个，且每组的两个固定块均位于支架两侧，每个固定块上均滑动式连接有用于托住电路板的托块，支架顶部均安装有指示灯，检测模块与指示灯均与控制器电性相连，支撑座内设有驱动组件，托块上设有用于分类存储电路板的卸料组件。

此外，特别优选的是，下压块随转盘转动与弧形盘的弧面凸起接触时，会因转盘凸起而向下移动。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有驱动电机、齿轮、齿圈、传感器和感应块，支撑座内安装有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有齿轮，转盘内侧连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合，支撑座顶部右侧安装有传感器，指示灯上均连接有感应块，驱动电机、传感器与感应块均与控制器电性相连。

此外，特别优选的是，感应块与传感器感应上会通过控制器控制检测模块对电路板通电进行电路检测。

此外，特别优选的是，卸料组件包括有马达、出料板和收集框，外框内前侧安装有马达，外框内前侧转动式连接有用于辅助电路板滑落收集的出料板，出料板与马达输出轴相连，外框内位于出料板下方的位置滑动式连接有用于收集瑕疵电路板的收集框，马达与控制器电性相连，检测出瑕疵的电路板时，指示灯会亮起通过控制器控制马达运转。

此外，特别优选的是，还包括有限位组件，限位组件包括有铰接架、推杆、压平辊和导向杆，下压块上均铰接有铰接架，铰接架下侧均转动式连接有推杆，推杆上均转动式连接有用于归整电路板的压平辊，支架下部均对称连接有两导向杆，推杆均与相近的两导向杆滑动式相连。

此外，特别优选的是，下压块下移会使推杆带动压平辊向外移动，通过压平辊将电路板压平限位在对应的两托块凹槽上。

此外，特别优选的是，还包括有出料组件，出料组件包括有斜杆、斜块、推动块、楔形块、复位弹簧和挤压弹簧，托块顶部均固定有斜杆，斜杆中部均连接有斜块，斜块均与相近的托块相连，推杆两侧均固定有推动块，推动块内均滑动式连接有楔形块，楔形块与相近的推动块之间均连接有复位弹簧，托块与固定块之间均连接有挤压弹簧。

此外，特别优选的是，楔形块随推动块向外移动会与斜块接触上，并越过斜块，推动块与楔形块随推杆向内移动，推动块与楔形块会贴斜杆斜面移动，进而推动斜杆与托块向外推开。

此外，特别优选的是，还包括有振动器，外框前侧位于出料板两侧的位置安装有振动器，振动器与控制器电性相连。

本发明的有益效果：1、通过驱动电机带动转盘与电路板间歇的转动，每转动90度都将完成一个步骤，一圈结束后能实现电路板的自动测试以及自动分类收集，无需人工操作进行，提高了整体的工作效率，也保证测试工作精准有序的进行；

2、在检测出电路板的电路瑕疵时，通过控制器控制马达运转，能使出料板转动，在电路板出料时，能使瑕疵的电路板掉落到收集框内收集，如此分类收集的方式，方便工作人员直观的了解到电路板的次品率，也为工作人员提供了便利；

3在检测模块下移与电路板连接的过程中，压平辊能对电路板表面进行碾压，进而将电路板压平在两托块的凹槽上，保证电路板放置位置准确，方便检测模块与电路板连接；

4、在电路板检测结束后，出料组件能带动托块向外展开，使电路板向下掉落收集，实现自动卸料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明支架、下压块与检测模块等部件的立体结构示意图。

图4为本发明弧形盘、支撑座与托块等部件的立体结构示意图。

图5为本发明弧形盘、支架与检测模块等部件的立体结构示意图。

图6为本发明推动块、压平辊与斜杆等部件的立体结构示意图。

图7为本发明推动块、楔形块与复位弹簧部件的立体结构示意图。

图8为本发明的局部剖视图。

图9为本发明的爆炸图。

图中标号名称：1：外框，101：支撑座，102：转盘，103：控制器，104：支架，105：下压块，106：检测模块，107：缓冲弹簧，108：托块，109：指示灯，1010：固定块，201：弧形盘，202：压缩弹簧，203：驱动电机，204：齿轮，205：齿圈，206：传感器，207：感应块，301：马达，302：出料板，303：收集框，401：斜杆，402：斜块，403：推动块，404：楔形块，405：复位弹簧，406：挤压弹簧，501：铰接架，502：推杆，503：压平辊，504：导向杆，6：振动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种用于柔性电路板的自动测试装置，如图1-图9所示，包括有外框1、支撑座101、转盘102、控制器103、支架104、下压块105、检测模块106、缓冲弹簧107、托块108、指示灯109、弧形盘201、压缩弹簧202、驱动组件和卸料组件，外框1中间固定有支撑座101，外框1上部转动式连接有转盘102，转盘102与支撑座101转动式连接，外框1前壁安装有控制器103，转盘102顶部左右两侧及前后两侧上均固定有支架104，支架104上均滑动式连接有下压块105，下压块105与转盘102之间均连接有压缩弹簧202，支撑座101上侧连接有弧形盘201，下压块105均与弧形盘201接触，下压块105随转盘102转动与弧形盘201的弧面凸起接触时，会因转盘102凸起而向下移动，下压块105上均滑动式连接有检测模块106，检测模块106与相近的下压块105之间均连接有两缓冲弹簧107，转盘102顶部左右两侧及前后两侧上均固定连接有一组固定块1010，每组固定块1010有两个，且每组的两个固定块1010位于支架104左右两侧，每个固定块1010上均滑动式连接有用于托住电路板的托块108，支架104顶部均安装有指示灯109，检测模块106与指示灯109均与控制器103电性相连，托块108上设有用于分类存储电路板的卸料组件，支撑座101上设有驱动组件。

如图1、图2、图4、图5、图8和图9所示，驱动组件包括有驱动电机203、齿轮204、齿圈205、传感器206和感应块207，支撑座101内安装有驱动电机203，驱动电机203输出轴上连接有齿轮204，转盘102内侧连接有齿圈205，齿圈205与齿轮204啮合，支撑座101顶部右侧安装有传感器206，指示灯109上均连接有感应块207，驱动电机203、传感器206与感应块207均与控制器103电性相连，感应块207与传感器206感应上会通过控制器103控制检测模块106对电路板通电进行电路检测。

如图8所示，卸料组件包括有马达301、出料板302和收集框303，外框1内前侧安装有马达301，外框1内前侧转动式连接有用于辅助电路板滑落收集的出料板302，出料板302与马达301输出轴相连，外框1内位于出料板302下方的位置滑动式连接有用于收集瑕疵电路板的收集框303，马达301与控制器103电性相连，检测出瑕疵的电路板时，指示灯109会亮起通过控制器103控制马达301运转。

如图6所示，还包括有限位组件，限位组件包括有铰接架501、推杆502、压平辊503和导向杆504，下压块105上均铰接有铰接架501，铰接架501下侧均转动式连接有推杆502，推杆502上均转动式连接有用于归整电路板的压平辊503，支架104下部均对称连接有两导向杆504，推杆502均与相近的两导向杆504滑动式相连，下压块105下移会使推杆502带动压平辊503向外移动，通过压平辊503将电路板压平限位在对应的两托块108凹槽上。

如图6和图7所示，还包括有出料组件，出料组件包括有斜杆401、斜块402、推动块403、楔形块404、复位弹簧405和挤压弹簧406，托块108顶部均固定有斜杆401，斜杆401中部均连接有斜块402，斜块402均与相近的托块108相连，推杆502两侧均固定有推动块403，推动块403内均滑动式连接有楔形块404，楔形块404与相近的推动块403之间均连接有复位弹簧405，楔形块404随推动块403向外移动会与斜块402接触上，并越过斜块402，推动块403与楔形块404随推杆502向内移动，推动块403与楔形块404会贴斜杆401斜面移动，进而推动斜杆401与托块108向外推开，托块108与固定块1010之间均连接有挤压弹簧406。

在进行柔性电路板的电路测试时，工作人员可以站在本装置左侧，将未测试的电路板放置在左侧的两托块108上的凹槽上，在上料好后，通过操作控制器103启动驱动电机203，驱动电机203输出轴会持续的间歇转动90度，在每转动90度后都会停止6秒后再继续转动，以保证测试工作的有序进行，驱动电机203输出轴转动会带动齿轮204转动，进而带动齿圈205和转盘102转动，转盘102则通过固定块1010带动托块108与电路板转动，转盘102上的部件都将跟着转动，下压块105贴着弧形盘201的弧面转动，因弧形盘201弧面形状原因，左侧及前侧的下压块105不会受弧形盘201的影响而移动，而右侧及后侧的下压块105会因弧形盘201弧面凸起的原因而被推动着下移，所以在下压块105间歇转动过程中与弧形盘201凸出的弧面接触则会被向下推动，左侧的下压块105随转盘102顺时针转动，在转动到后侧的位置并与弧形盘201凸出弧面接触时，下压块105被推动向下移动，使压缩弹簧202压缩，下压块105会带动检测模块106向下移动，同时下压块105下移会推动铰接架501转动，使推杆502因导向杆504的导向而向外侧移动，压平辊503随推杆502向外移动会对托块108上的电路板进行碾压归整，保证电路板放置平整，在推杆502向外移动时，也会带动推动块403与楔形块404移动，楔形块404会与斜块402接触上，楔形块404会因斜面原因而向上移动，使复位弹簧405压缩，在楔形块404越过斜块402与斜杆401后，楔形块404则因复位弹簧405的反弹向下移动复位，检测模块106下移会与电路板的线芯槽卡接，缓冲弹簧107起到缓冲的作用，使检测模块106压紧电路板，检测模块106与电路板便通电上，驱动电机203在6秒后继续运转带着后侧的托块108转动90度，电路板便处于本装置右侧的位置，支架104在随转盘102转动时，指示灯109与感应块207也随着转动，在感应块207与传感器206感应上后，传感器206会将信号传输到控制器103上，控制器103则会控制对应的检测模块106开始进行检测，检测模块106与电路板连接通电进行检测，检测电路板线路中间有无因缺陷导致线路断连，或者信息输送不流通的问题。

如电路板检测出问题，对应的指示灯109将会亮起，并通过控制器103驱动马达301运转，使马达301输出轴转动带动出料板302转动50度后暂停，在驱动电机203继续带动转盘102转动90度时，则使位于右侧的电路板转动到前侧的位置，感应块207与传感器206脱离感应，亮起的指示灯109会自动关闭，而原本因弧形盘201弧面原因下移的下压块105，在移动到前侧的位置后，会脱离与弧形盘201弧面凸起部分的接触，使下压块105在压缩弹簧202的复位作用下向上移动复位，进而带动检测模块106上移复位，下压块105上移也会带动铰接架501反转，使铰接架501带动推杆502与压平辊503沿导向杆504向后侧移动复位，推动块403与楔形块404随推杆502向内侧移动，使推动块403与斜杆401斜面相贴，进而推动斜杆401向外移动，使斜杆401带动托块108向外移动展开，挤压弹簧406压缩，托块108便不再托住检测好的电路板，检测后有瑕疵的电路板便向下掉落到收集框303内，在推动块403脱离与斜杆401的接触后，托块108会在挤压弹簧406的复位作用下带动斜杆401向内侧移动复位，如此完成了一个电路板的检测，如电路板检测无质量问题时，指示灯109不会亮起，马达301也不会运转，在托块108向外打开后，电路板会掉落到出料板302上，进而沿出料板302向下掉落到地面上，驱动电机203在6秒后继续驱动转盘102转动，控制器103会控制马达301反向运作，使马达301输出轴带动出料板302反转50度回到初始状态，依照上述操作方式，工作人员逐一将电路板放置在左侧的两托块108之间，通过驱动电机203作为动力源，带动转盘102间歇转动，可使电路板一步一步的完成测试步骤，实现自动检测与自动出料，限位组件也能使电路板检测时位置更加精确与稳定，保证检测模块106与电路板的连接，最后在结束电路板的测试后，可以对合格的电路板进行收集，并将收集框303向前侧拉出，将瑕疵品取出。

如图8所示，还包括有振动器6，外框1前侧位于出料板302左右两侧的位置均安装有振动器6，振动器6与控制器103电性相连，操作控制器103将振动器6启动能使出料板302振动，以加快出料板302上电路板的滑落。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种用于柔性电路板的自动测试装置，包括有外框（1）、支撑座（101）、转盘（102）、控制器（103）和支架（104），外框（1）中间固定有支撑座（101），外框（1）上部转动式连接有转盘（102），转盘（102）与支撑座（101）转动式连接，外框（1）前壁安装有控制器（103），转盘（102）顶部左右两侧及前后两侧上均固定有支架（104），其特征在于：所述自动测试装置还包括有下压块（105）、检测模块（106）、缓冲弹簧（107）、托块（108）、指示灯（109）、固定块（1010）、弧形盘（201）、压缩弹簧（202）、驱动组件和卸料组件，支架（104）上均滑动式连接有下压块（105），下压块（105）与转盘（102）之间均连接有压缩弹簧（202），支撑座（101）上侧连接有弧形盘（201），下压块（105）均与弧形盘（201）接触，下压块（105）上均滑动式连接有检测模块（106），检测模块（106）与相近的下压块（105）之间均连接有两缓冲弹簧（107），转盘（102）顶部左右两侧及前后两侧上均固定连接有一组固定块（1010），每组固定块（1010）有两个，且每组的两个固定块（1010）位于支架（104）两侧，每个固定块（1010）上均滑动式连接有用于托住电路板的托块（108），支架（104）顶部均安装有指示灯（109），检测模块（106）与指示灯（109）均与控制器（103）电性相连，支撑座（101）内部设有驱动组件，托块（108）上设有用于分类存储电路板的卸料组件; 所述自动测试装置还包括有驱动组件，驱动组件包括有驱动电机（203）、齿轮（204）、齿圈（205）、传感器（206）和感应块（207），支撑座（101）内安装有驱动电机（203），驱动电机（203）输出轴上连接有齿轮（204），转盘（102）内侧连接有齿圈（205），齿圈（205）与齿轮（204）啮合，支撑座（101）顶部右侧安装有传感器（206），指示灯（109）上均连接有感应块（207），驱动电机（203）、传感器（206）与感应块（207）均与控制器（103）电性相连;所述卸料组件包括有马达（301）、出料板（302）和收集框（303），外框（1）内前侧安装有马达（301），外框（1）内前侧转动式连接有用于辅助电路板滑落收集的出料板（302），出料板（302）与马达（301）输出轴相连，外框（1）内位于出料板（302）下方的位置滑动式连接有用于收集瑕疵电路板的收集框（303），马达（301）与控制器（103）电性相连，检测出瑕疵的电路板时，指示灯（109）会亮起通过控制器（103）控制马达（301）运转。

2.按照权利要求1所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：下压块（105）随转盘（102）转动与弧形盘（201）的弧面凸起接触时，会因转盘（102）凸起而向下移动。

3.按照权利要求1所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：感应块（207）与传感器（206）感应上会通过控制器（103）控制检测模块（106）对电路板通电进行电路检测。

4.按照权利要求1所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：所述自动测试装置还包括有限位组件，限位组件包括有铰接架（501）、推杆（502）、压平辊（503）和导向杆（504），下压块（105）上均铰接有铰接架（501），铰接架（501）下侧均转动式连接有推杆（502），推杆（502）上均转动式连接有用于归整电路板的压平辊（503），支架（104）下部均对称连接有两导向杆（504），推杆（502）均与相近的两导向杆（504）滑动式相连。

5.按照权利要求4所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：下压块（105）下移会使推杆（502）带动压平辊（503）向外移动，通过压平辊（503）将电路板压平限位在对应的两托块（108）凹槽上。

6.按照权利要求4所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：所述自动测试装置还包括有出料组件，出料组件包括有斜杆（401）、斜块（402）、推动块（403）、楔形块（404）、复位弹簧（405）和挤压弹簧（406），托块（108）顶部均固定有斜杆（401），斜杆（401）中部均连接有斜块（402），斜块（402）均与相近的托块（108）相连，推杆（502）两侧均固定有推动块（403），推动块（403）内均滑动式连接有楔形块（404），楔形块（404）与相近的推动块（403）之间均连接有复位弹簧（405），托块（108）与固定块（1010）之间均连接有挤压弹簧（406）。

7.按照权利要求6所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：楔形块（404）随推动块（403）向外移动会与斜块（402）接触上，并越过斜块（402），推动块（403）与楔形块（404）随推杆（502）向内移动，推动块（403）与楔形块（404）会贴斜杆（401）斜面移动，进而推动斜杆（401）与托块（108）向外推开。

8.按照权利要求1所述的一种用于柔性电路板的自动测试装置，其特征在于：所述自动测试装置还包括有振动器（6），外框（1）前侧位于出料板（302）两侧的位置安装有振动器（6），振动器（6）与控制器（103）电性相连。