CN117682899B - 一种油橄榄果渣发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种油橄榄果渣发酵设备,属于肥料制备技术领域,包括发酵箱体、驱动组件、穿刺组件以及供气组件,所述穿刺组件设置在所述发酵箱体内部,所述驱动组件安装在所述发酵箱体内壁上,用于带动所述穿刺组件沿所述发酵箱体内部向下移动,以对所述发酵箱体内侧底部的呈饼状的橄榄果渣进行刺穿,所述供气组件安装在所述发酵箱体内部,当所述穿刺组件对饼状的橄榄果渣刺穿后,所述供气组件通过所述穿刺组件向饼状的橄榄果渣内部供送空气。本发明实施例相较于现有技术,在对橄榄果渣进行发酵时,能够对橄榄果渣内部压实的纤维进行分散处理,以便于发酵剂能够顺利且快速的进入到橄榄果渣内部,从而提高橄榄果渣的发酵效果以及发酵效率。

Description

一种油橄榄果渣发酵设备
技术领域
本发明属于肥料制备技术领域,具体是一种油橄榄果渣发酵设备。
背景技术
有机肥料具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物。
目前,在橄榄果榨油完毕后,为实现废物利用,橄榄果渣通常会进行发酵处理以充当有机肥料,然而,由于橄榄果在榨油过程中受到的压力较大,因此榨油后的橄榄果渣通常呈现扁平的饼状形态,橄榄果渣内部的纤维呈现压实状态,这将导致橄榄果渣在后续的发酵过程中,发酵剂难以快速的渗透进橄榄果渣内部,使得橄榄果渣的发酵效果以及发酵效率受到不利影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种油橄榄果渣发酵设备。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种油橄榄果渣发酵设备,包括发酵箱体、驱动组件、穿刺组件以及供气组件,
所述穿刺组件设置在所述发酵箱体内部,
所述驱动组件安装在所述发酵箱体内壁上,用于带动所述穿刺组件沿所述发酵箱体内部向下移动,以对所述发酵箱体内侧底部的呈饼状的橄榄果渣进行刺穿,
所述供气组件安装在所述发酵箱体内部,当所述穿刺组件对饼状的橄榄果渣刺穿后,所述供气组件通过所述穿刺组件向饼状的橄榄果渣内部供送空气,以驱使饼状的橄榄果渣内部压实的纤维分散。
作为本发明进一步的改进方案:所述驱动组件包括驱动板、螺纹套筒、螺纹杆以及电机,
所述电机固定安装在所述发酵箱体顶部,所述驱动板活动设置在所述发酵箱体内部,所述穿刺组件安装在所述驱动板底部,所述螺纹套筒一端与所述驱动板上部固定连接,所述螺纹杆一端与所述电机输出端相连,另一端延伸至所述螺纹套筒内部并与所述螺纹套筒螺纹配合。
作为本发明进一步的改进方案:所述供气组件包括储气套筒、弹性件以及柱塞块,
所述储气套筒固定设置在所述驱动板上部,所述柱塞块活动设置在所述储气套筒内部,所述弹性件上端与所述储气套筒内侧顶部相连,下端与所述柱塞块上部相连,用于对所述柱塞块提供弹性支撑,所述柱塞块中部开设有第一通道,
所述穿刺组件包括插杆,
所述插杆内部中空,所述插杆侧壁开设有若干通孔,所述插杆上端与所述柱塞块底部相连并与所述第一通道连通,所述插杆下端贯穿所述驱动板并延伸至所述驱动板下部。
作为本发明进一步的改进方案:所述驱动板内部中空并盛装有发酵剂,所述储气套筒侧壁通过进液管与所述驱动板内腔连通,
所述柱塞块内部还开设有第二通道,所述第二通道一端与所述第一通道连通,另一端延伸至所述柱塞块底部边缘,所述第一通道以及所述第二通道内部均设置有单向阀。
作为本发明再进一步的改进方案:所述弹性件为弹簧或金属弹片。
作为本发明再进一步的改进方案:所述发酵箱体顶部还设置有柔性添加管,所述柔性添加管一端延伸至所述发酵箱体内部并与所述驱动板内腔连通。
作为本发明再进一步的改进方案:所述穿刺组件在所述驱动板底部呈阵列分布设有若干组,对应的,所述供气组件在所述驱动板上部呈阵列分布设有若干组。
作为本发明再进一步的改进方案:相邻两组所述穿刺组件对应的所述插杆之间的距离小于橄榄果渣的直径。
作为本发明再进一步的改进方案:所述发酵箱体侧壁下部开设有取放口,所述取放口内铰接设置有密封门板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实施例中,在橄榄果榨油压扁后,可将呈饼状的橄榄果渣置于发酵箱体内侧底部,通过驱动组件带动穿刺组件沿发酵箱体内部向下移动,进而对饼状的橄榄果渣进行刺穿,随后通过供气组件借助穿刺组件向饼状的橄榄果渣内部供送空气,进而驱使饼状的橄榄果渣内部压实的纤维分散开来,使得饼状的橄榄果渣呈现蓬松状态,相较于现有技术,在对橄榄果渣进行发酵时,能够对橄榄果渣内部压实的纤维进行分散处理,以便于发酵剂能够顺利且快速的进入到橄榄果渣内部,从而提高橄榄果渣的发酵效果以及发酵效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种油橄榄果渣发酵设备的结构示意图;
图2为一种油橄榄果渣发酵设备中驱动组件的结构示意图;
图3为一种油橄榄果渣发酵设备中穿刺组件的结构示意图;
图4为图2中A区域放大示意图;
图5为图3中B区域放大示意图。
附图标记:
10-发酵箱体、101-密封门板、20-驱动组件、201-驱动板、202-柔性添加管、203-螺纹套筒、204-螺纹杆、205-电机、30-穿刺组件、301-插杆、302-通孔、40-供气组件、401-储气套筒、402-弹性件、403-柱塞块、4031-第一通道、4032-第二通道、404-进液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种油橄榄果渣发酵设备,包括发酵箱体10、驱动组件20、穿刺组件30以及供气组件40,所述穿刺组件30设置在所述发酵箱体10内部,所述驱动组件20安装在所述发酵箱体10内壁上,用于带动所述穿刺组件30沿所述发酵箱体10内部向下移动,以对所述发酵箱体10内侧底部的呈饼状的橄榄果渣进行刺穿,所述供气组件40安装在所述发酵箱体10内部,当所述穿刺组件30对饼状的橄榄果渣刺穿后,所述供气组件40通过所述穿刺组件30向饼状的橄榄果渣内部供送空气,以驱使饼状的橄榄果渣内部压实的纤维分散。
在橄榄果榨油压扁后,可将呈饼状的橄榄果渣置于发酵箱体10内侧底部,通过驱动组件20带动穿刺组件30沿发酵箱体10内部向下移动,进而对饼状的橄榄果渣进行刺穿,随后通过供气组件40借助穿刺组件30向饼状的橄榄果渣内部供送空气,进而驱使饼状的橄榄果渣内部压实的纤维分散开来,使得饼状的橄榄果渣呈现蓬松状态,以便于发酵剂能够顺利的进入橄榄果渣内部,从而提高橄榄果渣的发酵效果以及发酵效率。
请继续参阅图1和图2,在一个实施例中,所述驱动组件20包括驱动板201、螺纹套筒203、螺纹杆204以及电机205,所述电机205固定安装在所述发酵箱体10顶部,所述驱动板201活动设置在所述发酵箱体10内部,所述穿刺组件30安装在所述驱动板201底部,所述螺纹套筒203一端与所述驱动板201上部固定连接,所述螺纹杆204一端与所述电机205输出端相连,另一端延伸至所述螺纹套筒203内部并与所述螺纹套筒203螺纹配合。
通过电机205带动螺纹杆204转动,利用螺纹杆204与螺纹套筒203之间的螺纹配合作用进而带动驱动板201沿发酵箱体10内部向下移动,进而带动穿刺组件30向下移动,穿刺组件30下移时可对发酵箱体10内侧底部的呈饼状的橄榄果渣进行刺穿。
请参阅图3、图4以及图5,在一个实施例中,所述供气组件40包括储气套筒401、弹性件402以及柱塞块403,所述储气套筒401固定设置在所述驱动板201上部,所述柱塞块403活动设置在所述储气套筒401内部,所述弹性件402上端与所述储气套筒401内侧顶部相连,下端与所述柱塞块403上部相连,用于对所述柱塞块403提供弹性支撑,所述柱塞块403中部开设有第一通道4031,所述穿刺组件30包括插杆301,所述插杆301内部中空,所述插杆301侧壁开设有若干通孔302,所述插杆301上端与所述柱塞块403底部相连并与所述第一通道4031连通,所述插杆301下端贯穿所述驱动板201并延伸至所述驱动板201下部。
在驱动板201沿发酵箱体10内部向下移动时,可带动储气套筒401同步下移,利用弹性件402可推动柱塞块403进而带动插杆301同步下移,当插杆301对发酵箱体10内侧底部的呈饼状的橄榄果渣进行刺穿后,插杆301触及发酵箱体10内侧底壁进而停止移动,此后储气套筒401经由驱动板201带动继续下移,柱塞块403沿储气套筒401内部上移,此时储气套筒401内部空气受压进而通过第一通道4031进入插杆301内部,再由插杆301侧壁上的若干通孔302输出至饼状的橄榄果渣内部,进而使得压实的内部纤维得以分散,使得饼状的橄榄果渣呈现蓬松状态,以便于发酵剂能够顺利且快速的进入到橄榄果渣内部,从而提高橄榄果渣的发酵效果。
请参阅图4和图5,在一个实施例中,所述驱动板201内部中空并盛装有发酵剂,所述储气套筒401侧壁通过进液管404与所述驱动板201内腔连通,所述柱塞块403内部还开设有第二通道4032,所述第二通道4032一端与所述第一通道4031连通,另一端延伸至所述柱塞块403底部边缘,所述第一通道4031以及所述第二通道4032内部均设置有单向阀(图中未示出)。
当柱塞块403沿储气套筒401内部上移时,第一通道4031内部单向阀处于开启状态,第二通道4032内部单向阀处于关闭状态,柱塞块403可将驱动板201内部的发酵剂经由进液管404抽取至储气套筒401内侧底部,当柱塞块403沿储气套筒401内部上移至一定高度后,电机205带动螺纹杆204反向转动,通过螺纹杆204与螺纹套筒203的螺纹配合进而带动驱动板201沿发酵箱体10内部向上移动,驱动板201上移时带动储气套筒401上移,此时弹性件402推动柱塞块403沿储气套筒401内部下移,第一通道4031内部单向阀关闭,第二通道4032内部单向阀开启,储气套筒401内侧底部的发酵液可通过第二通道4032压入至第一通道4031,再由第一通道4031压入至插杆301内部,最后由插杆301侧壁上的若干通孔302压出并进入橄榄果渣内部,达到自动将发酵剂充填至橄榄果渣内部的目的,进一步提高橄榄果渣的发酵效果以及发酵效率。
在一个实施例中,所述弹性件402可以是弹簧,也可以是金属弹片,此处不做限制。
请参阅图1和图2,在一个实施例中,所述发酵箱体10顶部还设置有柔性添加管202,所述柔性添加管202一端延伸至所述发酵箱体10内部并与所述驱动板201内腔连通,通过将外界发酵剂经由柔性添加管202注入到驱动板201内腔中,可实现发酵剂的及时补充。
请参阅图2,在一个实施例中,所述穿刺组件30在所述驱动板201底部呈阵列分布设有若干组,对应的,所述供气组件40在所述驱动板201上部呈阵列分布设有若干组,相邻两组所述穿刺组件30对应的所述插杆301之间的距离小于橄榄果渣的直径,使得若干插杆301在向下移动时能够尽可能的对所有的橄榄果渣进行刺穿处理,减少漏穿现象。
请参阅图1,在一个实施例中,所述发酵箱体10侧壁下部开设有取放口,所述取放口内铰接设置有密封门板101。
在橄榄果渣发酵完毕后,可打开密封门板101,以将橄榄果渣从取放口清理出去。
本发明实施例中,在橄榄果榨油压扁后,可将呈饼状的橄榄果渣置于发酵箱体10内侧底部,通过驱动组件20带动穿刺组件30沿发酵箱体10内部向下移动,进而对饼状的橄榄果渣进行刺穿,随后通过供气组件40借助穿刺组件30向饼状的橄榄果渣内部供送空气,进而驱使饼状的橄榄果渣内部压实的纤维分散开来,使得饼状的橄榄果渣呈现蓬松状态,相较于现有技术,在对橄榄果渣进行发酵时,能够对橄榄果渣内部压实的纤维进行分散处理,以便于发酵剂能够顺利且快速的进入到橄榄果渣内部,从而提高橄榄果渣的发酵效果以及发酵效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,包括发酵箱体、驱动组件、穿刺组件以及供气组件,
所述穿刺组件设置在所述发酵箱体内部,
所述驱动组件安装在所述发酵箱体内壁上,用于带动所述穿刺组件沿所述发酵箱体内部向下移动,以对所述发酵箱体内侧底部的呈饼状的橄榄果渣进行刺穿,
所述供气组件安装在所述发酵箱体内部,当所述穿刺组件对饼状的橄榄果渣刺穿后,所述供气组件通过所述穿刺组件向饼状的橄榄果渣内部供送空气,以驱使饼状的橄榄果渣内部压实的纤维分散,
所述驱动组件包括驱动板、螺纹套筒、螺纹杆以及电机,
所述电机固定安装在所述发酵箱体顶部,所述驱动板活动设置在所述发酵箱体内部,所述穿刺组件安装在所述驱动板底部,所述螺纹套筒一端与所述驱动板上部固定连接,所述螺纹杆一端与所述电机输出端相连,另一端延伸至所述螺纹套筒内部并与所述螺纹套筒螺纹配合,
所述供气组件包括储气套筒、弹性件以及柱塞块,
所述储气套筒固定设置在所述驱动板上部,所述柱塞块活动设置在所述储气套筒内部,所述弹性件上端与所述储气套筒内侧顶部相连,下端与所述柱塞块上部相连,用于对所述柱塞块提供弹性支撑,所述柱塞块中部开设有第一通道,
所述穿刺组件包括插杆,
所述插杆内部中空,所述插杆侧壁开设有若干通孔,所述插杆上端与所述柱塞块底部相连并与所述第一通道连通,所述插杆下端贯穿所述驱动板并延伸至所述驱动板下部。
2.根据权利要求1所述的一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,所述驱动板内部中空并盛装有发酵剂,所述储气套筒侧壁通过进液管与所述驱动板内腔连通,
所述柱塞块内部还开设有第二通道,所述第二通道一端与所述第一通道连通,另一端延伸至所述柱塞块底部边缘,所述第一通道以及所述第二通道内部均设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,所述弹性件为弹簧或金属弹片。
4.根据权利要求2所述的一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,所述发酵箱体顶部还设置有柔性添加管,所述柔性添加管一端延伸至所述发酵箱体内部并与所述驱动板内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,所述穿刺组件在所述驱动板底部呈阵列分布设有若干组,对应的,所述供气组件在所述驱动板上部呈阵列分布设有若干组。
6.根据权利要求5所述的一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,相邻两组所述穿刺组件对应的所述插杆之间的距离小于橄榄果渣的直径。
7.根据权利要求1所述的一种油橄榄果渣发酵设备,其特征在于,所述发酵箱体侧壁下部开设有取放口,所述取放口内铰接设置有密封门板。
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