CN218058850U - 一种新型蔬果共生系统发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于蔬菜发酵设备技术领域，具体为一种新型蔬果共生系统发酵罐，包括罐体，所述罐体内腔通过升降的隔板分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，所述罐体顶部连接发酵腔内部设置有通气管和抽气管，所述抽气管内部设置有用于抽气的风机，所述罐体前侧壁设置有控制器，所述干燥腔内腔设置有烘干灯管。该实用新型，罐体内腔通过升降的隔板分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，将待发酵的蔬菜配制好后，投入发酵盒内，通过伺服电机驱动丝杆转动，可自由控制发酵盒位于发酵腔或干燥腔内，从而实现加料不影响出料，出料不影响加料，可连续的对批次的蔬菜进行发酵，从而减少设备空闲时长。

Description

一种新型蔬果共生系统发酵罐

技术领域

本实用新型涉及蔬菜发酵设备技术领域，具体为一种新型蔬果共生系统发酵罐。

背景技术

蔬果共生系统就是把废弃蔬菜发酵成有机肥，给水果种植基地循环使用。现有的普通发酵罐发酵蔬发酵罐多为单仓，而单仓发酵罐发酵日长，能耗高。单仓发酵罐必须一次性加料次性出料，发酵时间长，设备空闲时间长，因此需要研发一种新型蔬果共生系统发酵罐。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型蔬果共生系统发酵罐，其包括罐体，所述罐体内腔通过升降的隔板分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，所述罐体顶部连接发酵腔内部设置有通气管和抽气管，所述抽气管内部设置有用于抽气的风机，所述罐体前侧壁设置有控制器，所述干燥腔内腔设置有烘干灯管，所述罐体内腔间隔设置有至少两条相互平行的安装槽，所述安装槽槽内转动设置有横向丝杆，所述安装槽一端设置有驱动丝杆转动的伺服电机，每条所述安装槽上方均连接设置有至少一个发酵盒，所述发酵盒底端中部凸出设置有卡入安装槽内腔的凸块，所述凸块开设有供丝杆螺接贯穿的螺孔。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述罐体顶部设置有用于收纳升起后的隔板的收纳仓，所述隔板的上下侧壁的间距大于收纳仓内腔上下侧壁的间距，所述隔板四周外侧壁滑动贴合收纳仓内腔四周的内侧壁。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述隔板底壁开设用供安装槽卡入的缺口，所述缺口内侧壁设置有海绵层，所述海绵层内部填充有海绵，所述隔板前、后、底壁贴合在罐体内腔前、后底壁上。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述隔板顶部设置有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端贯穿收纳仓顶部连接隔板顶壁。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述罐体左右侧壁铰接设置有侧门，所述侧门和罐体紧贴处设置有密封层，所述侧门设置有门锁和门把。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述控制器包括内部的PLC、外部的显示屏和控制按钮。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述罐体前侧壁左右设置有分别监测发酵腔和干燥腔内部气压的气压计。

作为本实用新型所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐的一种优选方案，其中：所述发酵盒底部两侧对称设置有滑轮，所述滑轮滚动在罐体内腔底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罐体内腔通过升降的隔板分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，将待发酵的蔬菜配制好后，投入发酵盒内，通过伺服电机驱动丝杆转动，可自由控制发酵盒位于发酵腔或干燥腔内，从而实现加料不影响出料，出料不影响加料，可连续的对批次的蔬菜进行发酵，从而减少设备空闲时长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型振结构示意图；

图2为本实用新型罐体内部部件结构示意图；

图3为本实用新型图2的仰视方向结构示意图；

图4为本实用新型图2中隔板下降时的结构示意图；

图5为本实用新型发酵盒的结构示意图。

图中：罐体100、隔板110、收纳仓120、电动升降杆130、缺口140、侧门150、控制器160、通气管170、抽气管180、气压计190、安装槽200、丝杆210、伺服电机220、发酵盒230、凸块240、螺孔250、滑轮260。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图5,本实施方式的一种新型蔬果共生系统发酵罐,其包括：罐体100，所述罐体100内腔通过升降的隔板110分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，所述罐体100顶部连接发酵腔内部设置有通气管170和抽气管180，所述抽气管180内部设置有用于抽气的风机，所述罐体100前侧壁设置有控制器160，所述干燥腔内腔设置有烘干灯管，所述罐体100内腔间隔设置有至少两条相互平行的安装槽200，所述安装槽200槽内转动设置有横向丝杆210，所述安装槽200一端设置有驱动丝杆210转动的伺服电机220，每条所述安装槽200上方均连接设置有至少一个发酵盒230，所述发酵盒230底端中部凸出设置有卡入安装槽200内腔的凸块240，所述凸块240开设有供丝杆210螺接贯穿的螺孔250。

所述罐体100顶部设置有用于收纳升起后的隔板110的收纳仓120，所述隔板110的上下侧壁的间距大于收纳仓120内腔上下侧壁的间距，所述隔板110四周外侧壁滑动贴合收纳仓120内腔四周的内侧壁，使得隔板110完全下降时，也有部分位于收纳仓120内腔，从而对收纳仓120内腔底部进行封堵，提高发酵腔的密封性，

所述隔板110底壁开设用供安装槽200卡入的缺口140，所述缺口140内侧壁设置有海绵层，所述海绵层内部填充有海绵，所述隔板110前、后、底壁贴合在罐体100内腔前、后底壁上，使得隔板110完全下降时，隔板110贴合罐体100内腔前、后底壁上，加上海绵填充了缺口140和安装槽200的间隙，进一步提高发酵腔的密封性；

所述隔板110顶部设置有电动升降杆130，所述电动升降杆130的输出端贯穿收纳仓120顶部连接隔板110顶壁，通过启动电动升降杆130控制隔板110升降；

所述罐体100左右侧壁铰接设置有侧门150，所述侧门150和罐体100紧贴处设置有密封层，所述侧门150设置有门锁和门把，增加的密封层提高罐体100内腔密封性；

所述控制器160包括内部的PLC、外部的显示屏和控制按钮，控制器160电性连接通电设备和外接电源，用于控制通电设备的启闭；

所述罐体100前侧壁左右设置有分别监测发酵腔和干燥腔内部气压的气压计190，通过气压计190方便用户查看发酵腔内部的其它，而通过打开通气管170的阀门，可用于放气调压；

所述发酵盒230底部两侧对称设置有滑轮260，所述滑轮260滚动在罐体100内腔底壁上，使得发酵盒230在移动时，滑轮260可在罐体100上滚动，有利于发酵盒230位移。

在具体的使用过程中，罐体100内腔通过升降的隔板110分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，将待发酵的蔬菜配制好后，投入发酵盒230内，通过伺服电机220驱动丝杆210转动，可自由控制发酵盒230位于发酵腔或干燥腔内，从而实现加料不影响出料，出料不影响加料，可连续的对批次的蔬菜进行发酵，从而减少设备空闲时长。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种新型蔬果共生系统发酵罐，包括罐体(100)，所述罐体(100)内腔通过升降的隔板(110)分成左半部的发酵腔和右半部的干燥腔，其特征在于，所述罐体(100)顶部连接发酵腔内部设置有通气管(170)和抽气管(180)，所述抽气管(180)内部设置有用于抽气的风机，所述罐体(100)前侧壁设置有控制器(160)，所述干燥腔内腔设置有烘干灯管，所述罐体(100)内腔间隔设置有至少两条相互平行的安装槽(200)，所述安装槽(200)槽内转动设置有横向丝杆(210)，所述安装槽(200)一端设置有驱动丝杆(210)转动的伺服电机(220)，每条所述安装槽(200)上方均连接设置有至少一个发酵盒(230)，所述发酵盒(230)底端中部凸出设置有卡入安装槽(200)内腔的凸块(240)，所述凸块(240)开设有供丝杆(210)螺接贯穿的螺孔(250)。

2.根据权利要求1所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述罐体(100)顶部设置有用于收纳升起后的隔板(110)的收纳仓(120)，所述隔板(110)的上下侧壁的间距大于收纳仓(120)内腔上下侧壁的间距，所述隔板(110)四周外侧壁滑动贴合收纳仓(120)内腔四周的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述隔板(110)底壁开设用供安装槽(200)卡入的缺口(140)，所述缺口(140)内侧壁设置有海绵层，所述海绵层内部填充有海绵，所述隔板(110)前、后、底壁贴合在罐体(100)内腔前、后底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述隔板(110)顶部设置有电动升降杆(130)，所述电动升降杆(130)的输出端贯穿收纳仓(120)顶部连接隔板(110)顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述罐体(100)左右侧壁铰接设置有侧门(150)，所述侧门(150)和罐体(100)紧贴处设置有密封层，所述侧门(150)设置有门锁和门把。

6.根据权利要求4所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述控制器(160)包括内部的PLC、外部的显示屏和控制按钮。

7.根据权利要求1所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述罐体(100)前侧壁左右设置有分别监测发酵腔和干燥腔内部气压的气压计(190)。

8.根据权利要求1所述的一种新型蔬果共生系统发酵罐，其特征在于：所述发酵盒(230)底部两侧对称设置有滑轮(260)，所述滑轮(260)滚动在罐体(100)内腔底壁上。

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