CN214088487U - 一种乳酸菌高密度发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种乳酸菌高密度发酵罐，本实用新型涉及乳酸菌发酵技术领域，盖体的右侧通过合页与罐体旋接；罐体的底板内置加热结构；盖体的上表面固定有气泵，气泵与外部电源连接；盖体的上表面固定有放置盒，放置盒位于气泵的左侧，放置盒的顶板的开口上铰接有门体；放置盒内设置有网盒，网盒内置活性炭；盖体上贯穿插设有一号导气管，一号导气管的另一端与放置盒的左侧壁贯穿连接；放置盒的右侧壁上贯穿连接有二号导气管，二号导气管与气泵的进气端插设固定；能够除去罐体内的气体的水分以及其他杂质提高发酵速度和效率；使得原料上下搅动，避免乳酸菌在高密度的情况下发酵、加热不均匀，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌发酵技术领域，具体涉及一种乳酸菌高密度发酵罐。
背景技术
现有的乳酸菌发酵装置大多数采用直接加热的方式 ,在发酵过程中会产生水蒸气,水蒸气没有及时处理,落到菌落上会冲散菌落,影响发酵速度和效率；且当需要高密度发酵时，乳酸菌容易发酵、加热不均匀，因而需要一种乳酸菌高密度发酵罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种乳酸菌高密度发酵罐，能够除去罐体内的气体的水分以及其他杂质提高发酵速度和效率；使得原料上下搅动，避免乳酸菌在高密度的情况下发酵、加热不均匀，提高了实用性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含盖体、罐体、气泵、放置盒、门体、网盒、一号导气管、活性炭、二号导气管、三号导气管、转轴、电机、搅拌板和塞体；盖体的右侧通过合页与罐体旋接；罐体的底板内置加热结构；盖体的上表面固定有气泵，气泵与外部电源连接；盖体的上表面固定有放置盒，放置盒位于气泵的左侧，放置盒的顶板的开口上铰接有门体；放置盒内设置有网盒，网盒内置活性炭；盖体上贯穿插设有一号导气管，一号导气管的另一端与放置盒的左侧壁贯穿连接；放置盒的右侧壁上贯穿连接有二号导气管，二号导气管与气泵的进气端插设固定；气泵的出气端插设固定有三号导气管，三号导气管的另一端与盖体贯穿连接；
罐体内设有转轴；转轴的左侧通过轴承旋接在罐体的左侧环内壁上；转轴的右端通过密封轴承旋接穿过罐体的右侧环内壁后，与电机的输出轴固定；转轴上呈环形分布固定有数个搅拌板；电机固定在罐体的环壁上，电机与外部电源连接；罐体的底部开设有出口，出口内堵设有塞体；罐体底部固定有数个支脚。
进一步地，盖体的右侧环壁上固定有把手。
进一步地，塞体的底部固定有拉环。
进一步地，罐体的左侧环壁内开设有操作槽；电动伸缩杆固定在操作槽底部，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的伸出端固定有支撑杆；支撑杆的上端设有圆顶块，支撑杆与圆顶块一体成型。
进一步地，操作槽的上端环壁固定有封闭环，圆顶块活动卡设在封闭环内。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种乳酸菌高密度发酵罐，能够除去罐体内的气体的水分以及其他杂质提高发酵速度和效率；使得原料上下搅动，避免乳酸菌在高密度的情况下发酵、加热不均匀，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的B部放大图。
附图标记说明：
盖体1、罐体2、操作槽3、电动伸缩杆4、支撑杆5、圆顶块6、封闭环7、把手8、气泵9、放置盒10、门体11、网盒12、一号导气管13、活性炭14、二号导气管15、三号导气管16、转轴17、电机18、搅拌板19、出口20、塞体21、拉环22、支脚23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含盖体1、罐体2、电动伸缩杆4、支撑杆5、圆顶块6、封闭环7、把手8、气泵9、放置盒10、门体11、网盒12、一号导气管13、活性炭14、二号导气管15、三号导气管16、转轴17、电机18、搅拌板19、塞体21、拉环22和支脚23；盖体1的右侧通过合页与罐体2旋接；罐体2的底板内置加热结构，加热结构与现有技术中乳酸菌发酵装置的加热结构原理一致；罐体2的左侧环壁内开设有操作槽3；电动伸缩杆4通过螺栓固定在操作槽3的底部，电动伸缩杆4的型号为TGA-1200，电动伸缩杆4与外部电源连接；电动伸缩杆4的伸出端通过螺栓固定有支撑杆5；支撑杆5的上端一体成型有圆顶块6；操作槽3的上端环壁焊接固定有封闭环7，圆顶块6活动卡设在封闭环7内，避免凝结的水珠进入操作槽3内；盖体1的右侧环壁上通过螺栓固定有把手8，可利用把手8掀起盖体1；
盖体1的上表面通过螺栓固定有气泵9，气泵9的型号为YX-41D-2，气泵9与外部电源连接；盖体1的上表面通过螺栓固定有放置盒10，放置盒10位于气泵9的左侧，放置盒10的顶板的开口上铰接有门体11；放置盒10内设置有网盒12，网盒12内置活性炭14；盖体1上贯穿插设有一号导气管13，一号导气管13的另一端与放置盒10的左侧壁贯穿连接；放置盒10的右侧壁上贯穿连接有二号导气管15，二号导气管15与气泵9的进气端插设固定；气泵9的出气端插设固定有三号导气管16，三号导气管16的另一端与盖体1贯穿连接；
罐体2内设有转轴17；转轴17的左侧通过轴承旋接在罐体2的左侧环内壁上；转轴17的右端通过密封轴承旋接穿过罐体2的右侧环内壁后，与电机18的输出轴焊接固定；转轴17上呈环形分布焊接固定有数个搅拌板19；电机18通过螺栓固定在罐体2的环壁上，电机18的型号为GH22-400-30-S，电机18与外部电源连接；罐体2的底部开设有出口20，出口20内堵设有塞体21；塞体21的底部通过螺栓固定有拉环22；罐体2底部通过螺栓固定有数个支脚23。
本具体实施方式的工作原理：启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸出，支撑杆5上升带动圆顶块6上升，将盖体1顶出，使得盖体1打开，利用二氧化碳发生器向罐体2内充入大量的二氧化碳，添加原料，启动电动伸缩杆4回缩，盖回盖体1，启动加热结构进行加热；启动电机18，使得转轴17转动，从而带动搅拌板19转动，使得原料上下搅动，避免乳酸菌在高密度的情况下发酵、加热不均匀；启动气泵9，在气泵9的作用下，罐体2内的气体由一号导气管13抽出，进入放置盒10内，气体内的水分以及其他杂质被网盒12内的活性炭14吸附，再经过二号导气管15、气泵9、三号导气管16回到罐体2内，除去罐体2内的气体的水分以及其他杂质提高发酵速度和效率；发酵完成后，利用拉环22拔出塞体21，将发酵完成的乳酸菌倒入对应的容器中，打开门体11取出网盒12，可对网盒12内的活性炭14进行更换，便于下次使用。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有气泵9和活性炭14，能够除去罐体2内的气体的水分以及其他杂质提高发酵速度和效率；
2、设有搅拌板19，使得原料上下搅动，避免乳酸菌在高密度的情况下发酵、加热不均匀，提高了实用性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种乳酸菌高密度发酵罐，其特征在于：它包含盖体(1)、罐体(2)、气泵(9)、放置盒(10)、门体(11)、网盒(12)、一号导气管(13)、活性炭(14)、二号导气管(15)、三号导气管(16)、转轴(17)、电机(18)、搅拌板(19)和塞体(21)；盖体(1)的右侧通过合页与罐体(2)旋接；罐体(2)的底板内置加热结构；盖体(1)的上表面固定有气泵(9)，气泵(9)与外部电源连接；盖体(1)的上表面固定有放置盒(10)，放置盒(10)位于气泵(9)的左侧，放置盒(10)的顶板的开口上铰接有门体(11)；放置盒(10)内设置有网盒(12)，网盒(12)内置活性炭(14)；盖体(1)上贯穿插设有一号导气管(13)，一号导气管(13)的另一端与放置盒(10)的左侧壁贯穿连接；放置盒(10)的右侧壁上贯穿连接有二号导气管(15)，二号导气管(15)与气泵(9)的进气端插设固定；气泵(9)的出气端插设固定有三号导气管(16)，三号导气管(16)的另一端与盖体(1)贯穿连接；
罐体(2)内设有转轴(17)；转轴(17)的左侧通过轴承旋接在罐体(2)的左侧环内壁上；转轴(17)的右端通过密封轴承旋接穿过罐体(2)的右侧环内壁后，与电机(18)的输出轴固定；转轴(17)上呈环形分布固定有数个搅拌板(19)；电机(18)固定在罐体(2)的环壁上，电机(18)与外部电源连接；罐体(2)的底部开设有出口(20)，出口(20)内堵设有塞体(21)；罐体(2)底部固定有数个支脚(23)。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌高密度发酵罐，其特征在于：盖体(1)的右侧环壁上固定有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌高密度发酵罐，其特征在于：塞体(21)的底部固定有拉环(22)。
4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌高密度发酵罐，其特征在于：罐体(2)的左侧环壁内开设有操作槽(3)；电动伸缩杆(4)固定在操作槽(3)底部，电动伸缩杆(4)与外部电源连接；电动伸缩杆(4)的伸出端固定有支撑杆(5)；支撑杆(5)的上端设有圆顶块(6)，支撑杆(5)与圆顶块(6)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种乳酸菌高密度发酵罐，其特征在于：操作槽(3)的上端环壁固定有封闭环(7)，圆顶块(6)活动卡设在封闭环(7)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022405828.9U CN214088487U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种乳酸菌高密度发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022405828.9U CN214088487U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种乳酸菌高密度发酵罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214088487U true CN214088487U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77445287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022405828.9U Active CN214088487U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种乳酸菌高密度发酵罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214088487U (zh) |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022405828.9U patent/CN214088487U/zh active Active
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