CN117682158A - 一种八边封袋捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种八边封袋捆扎设备，属于八边封袋加工技术领域，八边封袋捆扎设备包括收集筒，所述收集筒的一侧设置有支架，所述支架上相对平行设置有两个输送带，两个所述输送带沿竖直方向排列，所述输送带朝向远离收集筒的方向延伸，所述收集筒靠近两个输送带的一侧开设有用于供八边封袋移出的开口，所述开口与两个输送带的间隙对准，两个所述输送带上共同套设有弹性件，所述弹性件分别与两个输送带相互远离的一面抵接，两个所述输送带传送方向相反，所述输送带的皮带上沿自身长度方向间隔设置有多个固定条，所述固定条内滑动穿设有压条。本申请具有便于对模切后的多个八边封袋捆扎，一定程度上减轻工人劳动强度的效果。

Description

一种八边封袋捆扎设备

技术领域

本申请涉及八边封袋加工技术领域，尤其是涉及一种八边封袋捆扎设备。

背景技术

八边封袋是根据其外形来命名的一种包装袋，八边封袋具有八条封边，八条封边分别是指底部的四条封边与两个周围面的各两条封边,具有左右两侧及底部都能展开、站立平稳、容纳空间大的优点。

相关技术中，如公开号为CN106553380A的中国专利文件公开了一种用于制袋机的八边型站立袋全自动制袋机，包括不停机驳接膜放卷装置，K型对切成型架装置，第一节机身装置，第二节机身装置、第三节机身装置、第四节机身装置，横向辅料加膜装置、重压型下纵封提升装置、纵封冷却装置、折入整型装置、翻边成型装置、牵引装置、牵引胶辊双切刀装置、收料输送带装置；其中不停机驳接膜放卷装置，K型对切成型架装置，第一节机身装置，第二节机身装置、第三节机身装置、第四节机身装置、重压型下纵封提升装置、纵封冷却装置、折入整型装置、翻边成型装置、牵引装置、牵引胶辊双切刀装置、收料输送带装置按顺序依次连接。经过各个工序加工后的膜料在牵引胶辊双切刀装置处进行模切下料，形成单独的八边封袋，收料输送带装置对废料进行回收，并将成品袋输出。

针对上述中的相关技术，模切下料后的独立八边封袋通常是经过收料输送带装置输送至平台上，接着人工将多个成品袋码齐捆扎。采用人工码齐捆扎的方式，工人劳动强度较大。

发明内容

为便于对模切后的多个八边封袋捆扎，一定程度上减轻工人劳动强度，本申请提供一种八边封袋捆扎设备。

本申请提供的一种八边封袋捆扎设备采用如下的技术方案：

一种八边封袋捆扎设备，包括收集筒，所述收集筒的一侧设置有支架，所述支架上相对平行设置有两个输送带，两个所述输送带沿竖直方向排列，所述输送带朝向远离收集筒的方向延伸，所述收集筒靠近两个输送带的一侧开设有用于供八边封袋移出的开口，所述开口与两个输送带的间隙对准，两个所述输送带上共同套设有弹性件，所述弹性件分别与两个输送带相互远离的一面抵接，两个所述输送带传送方向相反，所述输送带的皮带上沿自身长度方向间隔设置有多个固定条，所述固定条内滑动穿设有压条，所述压条的滑动方向垂直于输送带的传送方向，所述输送带上设置有用于调节压条朝向靠近或远离对应固定条的方向滑动的调节件，所述收集筒上设置有用于将模切处移出的八边封袋收集堆叠并推送至两个输送带之间的预处理机构，所述支架上设置有用于向两个输送带提供弹性件的供给组件。

优选的，所述调节件包括设置在固定条内的拉簧、设置在压条上的第一磁铁和设置在输送带内的第二磁铁，所述拉簧用于拉动压条朝向靠近对应固定条的方向滑动，所述第一磁铁位于压条靠近对应固定条的一侧，所述第二磁铁位于对应输送带的皮带之间且位于靠近八边封袋的一侧，所述第二磁铁位于对应输送带远离收集筒的一侧，所述第二磁铁靠近八边封袋的一侧和第一磁铁靠近固定条的一侧同极，所述第二磁铁用于与第一磁铁相斥配合，所述第二磁铁和第一磁铁之间的相斥力大于拉簧的拉力。

优选的，八边封袋捆扎设备还包括机架，所述预处理机构包括设置在机架上的收集平台、设置在收集筒内的堆叠组件和设置在收集筒内的送料组件，所述收集平台远离模切处的一侧向下倾斜，所述收集筒与收集平台之间设置有传送通道，所述收集平台远离传送通道的一端高于收集平台靠近传送通道的一端，所述堆叠组件用于堆叠多个八边封袋；所述送料组件用于将堆叠的多个八边封袋移至两个输送带之间。

优选的，所述收集平台下方设置有振动器。

优选的，所述堆叠组件包括滑动设置在收集筒上的第一安装条、滑动设置在第一安装条上的承接板、设置在第一安装条上的第一无杆气缸和设置在收集筒上的第一驱动件，所述第一安装条沿竖直方向滑动设置，所述承接板的滑动方向垂直于第一安装条的滑动方向，所述承接板用于承接从传送通道上传送来的八边封袋，所述第一无杆气缸用于驱使承接板朝向靠近或远离收集筒的方向滑动，所述第一驱动件用于驱使第一安装条滑动。

优选的，所述第一驱动件包括转动设置在收集筒上的第一螺杆和设置在收集筒上的第一电机，所述第一螺杆的转动轴线平行于第一安装条的滑动方向，所述第一安装条与第一螺杆螺纹连接，所述第一电机用于驱使第一螺杆转动。

优选的，所述送料组件包括滑动设置在收集筒上的第二安装条、滑动设置在第二安装条上的压板、设置在第二安装条上的第二无杆气缸、滑动设置在压板上的推送板、设置在压板上的第三无杆气缸和设置在收集筒上的第二驱动件，所述第二安装条沿竖直方向滑动设置，所述第二安装条位于第一安装条下方，所述压板的滑动方向垂直于第二安装条的滑动方向，所述压板用于压紧多个堆叠的八边封袋，所述第二无杆气缸用于驱使压板滑动，所述推送板的滑动方向平行于输送带的传送方向，所述推送板用于推动堆叠的多个八边封袋朝向靠近开口的方向滑动，所述第三无杆气缸用于驱使推送板滑动，所述第二驱动件用于驱使第二安装条滑动。

优选的，所述第二驱动件包括转动设置在收集筒上的第二螺杆和设置在收集筒上的第二电机，所述第二螺杆的转动轴线平行于第二安装条的滑动方向，所述第二安装条与第二螺杆螺纹连接，所述第二电机用于驱使第二螺杆转动。

优选的，所述收集筒底部沿竖直方向滑动设置有底板，所述底板位于压板下方，所述收集筒与底板之间设置有多个弹簧，当所述弹簧为自然状态时，所述底板位于开口上方，所述推送板包括连接在第三无杆气缸移动部上的支条和设置在支条上的多个推送条，所述收集筒侧壁和底板上均开设有与支条对应的贯穿孔。

优选的，所述供给组件包括设置在支架上的安装板、滑动设置在支架上的滑块、滑动设置在滑块上的滑移板、螺纹连接在滑块上的抵紧螺栓和设置在支架上的第四无杆气缸，所述安装板与输送带一一对应，所述安装板位于对应输送带远离另一个输送带的一侧，所述安装板位于对应输送带远离收集筒的一侧，多个所述弹性件共同套设在两个安装板上，所述滑块的滑动方向平行于输送带的传送方向，所述第四无杆气缸用于驱使滑块滑动，所述滑移板沿竖直方向滑动设置，所述滑移板与安装板一一对应，所述滑移板位于对应安装板远离输送带的一侧，所述滑移板靠近对应安装板的一侧开设有多个与弹性件对应的限位槽，所述抵紧螺栓与滑移板远离输送带的一侧抵接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

工作时，通过预处理机构将模切处移出的八边封袋收集并堆叠至收集筒内，接着通过预处理机构将堆叠好的多个八边封袋推至两个输送带之间，然后启动输送带，使上方的输送带上侧朝向靠近收集筒的方向传送，下方的输送带上侧朝向远离收集筒的方向传送，接着两个输送带上套设的弹性件与输送带脱离，弹性件在弹性收缩力下套设在多个八边封袋上，实现对八边封袋进行捆扎，此时通过调节件调节压条朝向远离对应固定条的方向滑动，多个压条压紧八边封袋，然后捆扎压平后的八边封袋在两个输送带的作用下从两个输送带远离收集筒的一端输出，有助于将捆扎好的八边封袋压平，不易出现在弹性件的作用下两边翘起的情况，该过程无需工人对八边封袋进行码齐捆扎，一定程度上减轻工人劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的部分结构剖视爆炸图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例中输送带的整体结构示意图。

图5是本申请实施例中输送带的部分结构剖视图。

图6是图5中B部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；3、收集平台；4、收集筒；5、传送通道；6、支架；7、输送带；8、开口；9、弹性件；10、固定条；11、压条；12、拉簧；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、振动器；16、第一安装条；17、承接板；18、第一无杆气缸；19、第一驱动件；191、第一螺杆；192、第一电机；20、第二安装条；21、压板；22、第二无杆气缸；23、推送板；231、支条；232、推送条；24、第三无杆气缸；25、第二驱动件；251、第二螺杆；252、第二电机；26、底板；27、弹簧；28、贯穿孔；29、安装板；30、滑块；31、滑移板；32、抵紧螺栓；33、第四无杆气缸；34、限位槽；35、挡板；36、固定板；37、第一导向杆；38、缺口；40、第一安装块；41、第二导向杆；42、安装槽；43、第二安装块；44、限位桩；45、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

加工八边封袋时，放卷装置对膜料进行放卷，接着通过储膜辊排对膜料进行一定的储存，以便于实现不停机更换膜料；然后K型对切成型架装置将膜料对切形成两部分；接着侧边膜移动至基面膜上，通过高温热封刀将侧边膜与基面膜热封，然后在侧面膜和基面膜上覆上另一侧的基面膜；接着采用割刀在料模中部切割，折入整型装置和翻边成型装置将切割部位的料模翻折出，然后使底膜热封在翻折部位，接着再将底膜翻折回去，最后通过牵引胶辊双切刀装置将膜料模切为单独的八边封袋。

本申请实施例公开一种八边封袋捆扎设备。参照图1，八边封袋捆扎设备包括收集筒4，收集筒4安装于地面，收集筒4的横截面为矩形，且与八边封袋的横截面适配，收集筒4的一侧固定有支架6，支架6与地面通过锚栓固定，支架6上相对平行安装有两个输送带7，两个输送带7沿竖直方向排列，输送带7位于收集筒4的一侧且朝向远离收集筒4的方向延伸，输送带7通过自身的板体悬挑在支架6上，输送带7两侧板体位于自身的上下侧皮带之间，使得输送带7靠近收集筒4的一侧无支撑。

参照图2和图4，收集筒4靠近两个输送带7的一侧开设有用于供八边封袋移出的开口8，开口8与两个输送带7的间隙对准，两个输送带7上共同套设有弹性件9，弹性件9可以为橡皮筋、弹性绳等的一种，在此不做限制；弹性件9分别与两个输送带7相互远离一面的皮带抵接，两个输送带7的传送方向相反，收集筒4上设置有用于将模切处移出的八边封袋收集堆叠并推送至两个输送带(7)之间的预处理机构，支架6上设置有用于向两个输送带7提供弹性件9的供给组件。

参照图5和图6，输送带7的皮带上沿自身长度方向固定有多个固定条10，固定条10的长度方向垂直于输送带7的传送方向，固定条10远离皮带的一侧开设有滑槽45，滑槽45内滑动穿设有压条11，压条11的滑动方向垂直于固定条10的长度方向，压条11的滑动方向垂直于输送带7的传送方向，输送带7上设置有用于调节压条11朝向靠近或远离对应固定条10的方向滑动的调节件。

参照图1，收集筒4上设置有控制系统（图中未表示），控制系统分别与预处理机构、输送带7和供给组件电连接。

工作时，从模切处移出的八边封袋通过预处理机构收集并堆叠至收集筒4内，接着通过预处理机构将堆叠好的多个八边封袋推至两个输送带7之间，然后控制系统启动输送带7，使上方的输送带7上侧朝向靠近收集筒4的方向传送，下方的输送带7上侧朝向远离收集筒4的方向传送，接着两个输送带7上套设的弹性件9与输送带7脱离，弹性件9在弹性收缩力下套设在多个八边封袋上，实现对八边封袋进行捆扎，然后捆扎好的八边封袋进入两个输送带7之间，此时通过调节件调节压条11朝向远离对应固定条10的方向滑动，多个压条11压紧八边封袋，在两个输送带7的作用下捆扎压平后的八边封袋从两个输送带7远离收集筒4的一端输出，有助于将捆扎好的八边封袋压平，使多个八边封袋不易出现在弹性件9的作用下两边翘起的情况，供给组件能够为两个输送带7持续提供弹性件9，该过程无需工人对八边封袋进行码齐捆扎，一定程度上减轻工人劳动强度。

参照图1和图2，八边封袋捆扎设备还包括机架1，机架1与相关技术中的牵引胶辊双切刀装置连接，预处理机构包括收集平台3、堆叠组件和送料组件，收集平台3固定安装在机架1上，收集平台3与模切处的出料端衔接，收集平台3远离模切处的一侧向下倾斜，使得掉落在收集平台3上的八边封袋能够沿倾斜的收集平台3掉落至收集平台3远离模切处的一侧。从模切处传送出的八边封袋通常长度方向垂直于模切的出料方向，从而使八边封袋的长边与收集平台3远离模切的一侧抵接；收集平台3的底壁安装有振动器15，方便八边封袋的掉落。堆叠组件设置在收集筒4内，堆叠组件用于堆叠多个八边封袋；送料组件设置在收集筒4内，送料组件用于将堆叠的多个八边封袋移至两个输送带7之间。振动器15、堆叠组件和送料组件均与控制系统电连接。

参照图1和图2，收集筒4位于收集平台3的侧边，且收集筒4位于收集平台3与输送带7之间，收集筒4与收集平台3之间固定有传送通道5，传送通道5的一端与收集平台3连通，另一端与收集筒4的进口连通，传送通道5的宽度与八边封袋的宽度适配，传送通道5的长度方向平行于输送带7的传送方向，收集平台3远离传送通道5的一端高于收集平台3靠近传送通道5的一端，传送通道5沿靠近收集筒4的方向向下倾斜，从而方便八边封袋从收集平台3经过传送通道5进入收集筒4内。收集筒4远离传送通道5的三条边均固定有挡板35，挡板35向上延伸，使传送通道5上的八边封袋不易因惯性飞出收集筒4。

工作时，从模切处移出的八边封袋不断掉落至收集平台3上，振动器15工作，使收集平台3不断振动，八边封袋沿倾斜的收集平台3和传送通道5整齐的掉落至收集筒4处，为八边封袋的堆叠和推送提供便利。其中，若个别的八边封袋在进入传送通道5上时发生倾斜，可通过作业人员手动调整位置。

参照图2和图3，为便于堆叠多个八边封袋，堆叠组件包括第一安装条16、承接板17、第一无杆气缸18和第一驱动件19，收集筒4靠近传送通道5的一侧固定有固定板36，固定板36位于传送通道5下方，固定板36下侧的一端沿竖直方向固定有第一导向杆37，第一安装条16滑动套设在第一导向杆37上，第一安装条16沿竖直方向滑动设置，第一安装条16的长度方向垂直于第一导向杆37的长度方向，第一安装条16位于收集筒4外；承接板17滑动连接在第一安装条16的底壁上，承接板17的滑动方向垂直于第一安装条16的滑动方向，承接板17朝向靠近或远离收集筒4的方向滑动，收集筒4靠近传送通道5的一面开设有用于供承接板17滑动的缺口38，承接板17滑动穿设在缺口38内，承接板17用于承接从传送通道5上传送来的八边封袋。

参照图2和图3，第一无杆气缸18固定安装在第一安装条16远离收集筒4的一侧，第一无杆气缸18设置有两个，第一无杆气缸18移动部的滑动方向平行于承接板17的滑动方向，第一无杆气缸18位于承接板17上方，第一无杆气缸18的移动部与承接板17远离收集筒4的一端固定连接，第一无杆气缸18与控制系统电连接；第一驱动件19设置在收集筒4上，第一驱动件19用于驱使第一安装条16滑动。在其他实施例中，为使承接板17上的多个八边封袋不易从缺口38处掉落，可以将承接板17滑动连接在第一安装条16上方，在承接板17上表面远离收集筒4的一端固定限位板。

参照图2和图3，为便于驱使第一安装条16滑动，收集筒4靠近传送通道5的一侧相对固定有第一安装块40，第一安装块40位于第一安装条16远离第一导向杆37的一侧，第一驱动件19包括第一螺杆191和第一电机192，第一螺杆191转动设置在两个第一安装块40之间，第一螺杆191的转动轴线平行于第一安装条16的滑动方向，第一安装条16远离第一导向杆37的一侧螺纹套设在第一螺杆191上，第一电机192固定安装在固定板36上，第一螺杆191与第一电机192的输出轴同轴固定，第一电机192为可变频率电机，有助于改变第一螺杆191的转速，第一电机192与控制系统电连接。

使用时，先启动第一无杆气缸18驱使承接板17朝向靠近收集筒4的方向滑动，使承接板17将收集筒4封闭，接着启动第一电机192，第一电机192驱使第一螺杆191快速转动，第一螺杆191快速带动第一安装条16和承接板17向上，使承接板17靠近传送通道5；接着八边封袋沿着传送通道5逐渐掉落至承接板17上，启动第一电机192驱使第一螺杆191缓慢的反向转动，第一螺杆191驱使第一安装条16带动承接板17缓慢下移，以匹配八边封袋进入收集筒4内的频率，使得多个八边封袋逐渐堆叠在承接板17上；当承接板17上的八边封袋满足预设数量后，启动第一无杆气缸18，第一无杆气缸18驱使承接板17快速朝向远离收集筒4的方向滑动，使堆叠好的多个八边封袋掉落至送料组件处，进行送料；当八边封袋与承接板17脱离后，启动第一无杆气缸18驱使承接板17朝向靠近收集筒4的方向滑动，使承接板17再将收集筒4封闭，接着启动第一电机192，第一电机192驱使第一螺杆191快速转动，第一螺杆191快速带动第一安装条16和承接板17向上，使承接板17靠近传送通道5，方便对后续的八边封袋进行承接，以此往复，实现八边封袋的连续堆叠。

参照图2和图3，为便于将堆叠的多个八边封袋移至两个输送带7之间，送料组件包括第二安装条20、压板21、第二无杆气缸22、推送板23、第三无杆气缸24和第二驱动件25，收集筒4靠近传送通道5的一侧沿竖直方向固定有第二导向杆41，第二导向杆41位于第一导向杆37下方，第二安装条20滑动套设在第二导向杆41上，第二安装条20沿竖直方向滑动设置，第二安装条20位于收集筒4外，第二安装条20位于第一安装条16下方，压板21滑动连接在第二安装条20底壁，压板21的滑动方向垂直于第二安装条20的滑动方向，压板21的滑动方向平行于承接板17的滑动方向，压板21用于压紧多个堆叠的八边封袋，压板21位于承接板17下方，压板21滑动穿设在缺口38内。

参照图2和图3，第二无杆气缸22安装在第二安装条20远离收集筒4的一侧，第二无杆气缸22设置有两个，第二无杆气缸22移动部的滑动方向平行于压板21的滑动方向，第二无杆气缸22的移动部与压板21远离收集筒4的一端固定，第二无杆气缸22与控制系统电连接；压板21远离承接板17的一面开设有安装槽42，安装槽42贯穿压板21靠近收集筒4的一端，推送板23滑动连接在安装槽42内，推送板23包括支条231和固定在支条231上的多个推送条232，支条231滑动连接在安装槽42内，支条231的滑动方向平行于输送带7的传送方向，多个推送条232沿支条231的长度方向间隔排列，推送条232用于推动堆叠的多个八边封袋朝向靠近开口8的方向滑动，第三无杆气缸24嵌设在安装槽42上，第三无杆气缸24移动部的滑动方向平行于支条231的滑动方向，支条231与第三无杆气缸24的移动部固定连接，第三无杆气缸24与控制系统电连接；第二驱动件25设置在收集筒4上，第二驱动件25用于驱使第二安装条20滑动。

参照图2和图3，为便于驱使第二安装条20滑动，收集筒4靠近传送通道5的一侧相对固定有两个第二安装块43，第二安装块43位于第二安装条20远离第二导向杆41的一侧，第二驱动件25包括第二螺杆251和设置在收集筒4上的第二电机252，第二螺杆251转动设置在两个第二安装块43之间，第二螺杆251的转动轴线平行于第二安装条20的滑动方向，第二安装条20远离第二导向杆41的一端螺纹套设在第二螺杆251上，第二电机252安装在第二安装块43上，第二螺杆251与第二电机252的输出轴同轴固定，第二电机252与控制系统电连接。

参照图2和图3，收集筒4底部沿竖直方向滑动设置有底板26，底板26至收集筒4靠近开口8的一面具有一定距离，底板26位于压板21下方，收集筒4与底板26之间固定有多个弹簧27，弹簧27的延伸方向平行于底板26的滑动方向，当弹簧27为自然状态时，底板26位于开口8上方，收集筒4靠近缺口38的一面和底板26上均开设有与支条231对应的贯穿孔28；收集筒4底部固定有限位桩44，当底板26底壁与限位桩44抵接时，底板26的上表面与开口8下内壁的表面齐平，底板26靠近开口8的一侧为斜面，便于多个八边封袋与底板26的脱离，在其他实施例中，底板26靠近缺口38的一侧被贯穿孔28贯穿，以便于推送条232的进入。

当承接板17朝向远离收集筒4的方向滑动时，同步启动第二无杆气缸22驱使压板21朝向远离收集筒4的方向移动直至移出收集筒4，以便于堆叠的八边封袋掉落至底板26上，接着第二无杆气缸22驱使压板21朝向靠近收集筒4的方向移动，使压板21位于多个八边封袋的上方，此时推送板23位于八边封袋远离开口8的一侧，且推送条232的底壁与底板26的上表面抵接；接着启动第三无杆气缸24驱使支条231带动多个推送条232向八边封袋移动，使多个推送条232与收集筒4内壁之间的八边封袋左右对齐；接着启动第二电机252，第二电机252驱使第二螺杆251转动，第二螺杆251转动驱使第二安装条20带动压板21下移，压板21将多个八边封袋压紧，推送条232进入底板26上对应的贯穿孔28内，在压板21的推动下，底板26受压向下移动，直至底板26与限位桩44抵接，此时被压紧的多个八边封袋与开口8对准，然后启动第三无杆气缸24，第三无杆气缸24驱使支条231继续带动推送条232朝向靠近开口8的方向滑动，推送条232将多个八边封袋的一端移出开口8至两个输送带7之间，接着启动两个输送带7，两个输送带7工作将弹性件9套设在多个八边封袋中间，接着在输送带7的传送作用以及推送条232的作用下捆扎好的多个八边封袋完全进入两个输送带7之间，然后从两个输送带7之间输出。

参照图4和图5，为便于向两个输送带7提供弹性件9，供给组件包括安装板29、滑块30、滑移板31、抵紧螺栓32和第四无杆气缸33，安装板29远离收集筒4（参照图2）的一端固定在支架6远离收集筒4的一侧，安装板29与输送带7一一对应，安装板29位于对应输送带7远离另一个输送带7的一侧，安装板29位于对应输送带7远离收集筒4的一侧，安装板29与靠近收集筒4一侧的支架6存在间隙，安装板29靠近收集筒4的一面位于输送带7的中部，多个弹性件9共同套设在两个安装板29上，具体地，弹性件9可以从输送带7靠近收集筒4的一端朝向远离收集筒4的方向移动套设在两个安装板29上进行储料；滑块30滑动设置在支架6上，且支架6的上下两侧各滑动有两个，滑块30的滑动方向平行于输送带7的传送方向，两个滑块30与安装板29对应，第四无杆气缸33安装在支架6上，滑块30与第四无杆气缸33的移动部固定，第四无杆气缸33与控制系统电连接；滑移板31滑动设置在两侧的滑块30上，滑移板31沿竖直方向滑动设置，滑移板31与安装板29一一对应，滑移板31位于对应安装板29远离输送带7的一侧，滑移板31靠近对应安装板29的一侧开设有多个与弹性件9卡接对应的限位槽34，抵紧螺栓32螺纹连接在滑块30上，抵紧螺栓32与滑移板31远离输送带7的一侧抵接。

当需要向输送带7上提供弹性件9时，启动第四无杆气缸33，第四无杆气缸33驱使滑块30带动滑移板31朝向靠近收集筒4的方向移动，使滑移板31上的限位槽34带动对应的弹性件9移动，直至弹性件9移动至与安装板29脱离，此时弹性件9在弹性作用下收缩在两个输送带7上，以便于移动至两个输送带7端部时，在进一步的弹性收缩下捆扎在多个八边封袋上。

当需要向安装板29补充弹性件9时，启动第四无杆气缸33驱使滑块30带动滑移板31朝向远离收集筒4的方向移动，使滑移板31与对应的安装板29对准，接着转动抵紧螺栓32，使抵紧螺栓32与滑移板31脱离，此时滑移板31能够朝向远离安装板29的方向进行移动，将弹性件9从输送带7靠近收集筒4的一端朝向远离收集筒4的方向移动套设在两个安装板29上，弹性件9依次排列与限位槽34对准，接着转动抵紧螺栓32，抵紧螺栓32将滑移板31抵紧，使滑移板31与对应的安装板29抵接，进而能够继续向输送带7提供弹性件9。

参照图5和图6，为便于调节压条11朝向靠近或远离对应固定条10的方向滑动，调节件包括拉簧12、第一磁铁13和第二磁铁14，拉簧12沿滑槽45的长度方向设置有多个，拉簧12的一端固定在滑槽45底壁，另一端固定在压条11靠近固定条10的一侧，拉簧12的延伸方向平行于压条11的滑动方向，拉簧12用于拉动压条11朝向靠近对应固定条10的方向滑动，第一磁铁13固定在压条11靠近对应滑槽45的一侧，第二磁铁14设置在输送带7内与对应输送带7的两侧板体固定，第二磁铁14位于对应输送带7的皮带之间且位于皮带中靠近八边封袋的一侧，使得第二磁铁14至靠近八边封袋一侧皮带的距离小于第二磁铁14至远离八边封袋一侧皮带的距离，第二磁铁14位于对应输送带7远离收集筒4（参照图1）的一侧，第二磁铁14靠近八边封袋的一侧和第一磁铁13靠近固定条10的一侧同极，第二磁铁14用于与第一磁铁13相隔皮带相斥配合，第二磁铁14和第一磁铁13之间的相斥力大于拉簧12的拉力。

当捆扎好的八边封袋移至两个输送带7之间时，此时与八边封袋对准的皮带部位上的第一磁铁13与第二磁铁14的位置为错开状态，压条11为收入固定条10内的状态，接着捆扎好的八边封袋在两个输送带7的作用下移动至两个第二磁铁14对应的位置，此时与第二磁铁14对应位置处皮带上的压条11上的第一磁铁13在第二磁铁14的相斥作用力下，压条11朝向靠近八边封袋的方向移动，拉簧12拉伸，多个压条11压紧八边封袋，助于将捆扎好的八边封袋压平，不易出现在弹性件9的作用下两边翘起的情况，最后压平的八边封袋从两个输送带7远离收集筒4的一端移出，皮带上的固定条10与第二磁铁14错位后，拉伸的拉簧12拉动压条11朝向靠近滑槽45的方向移动，进行复位，以便于下次使用。

本申请实施例的实施原理为：工作时，从模切处移出的八边封袋掉落至收集平台3上，振动器15驱使收集平台3不断振动，八边封袋沿倾斜的收集平台3和传送通道5掉落至收集筒4处的承接板17上，启动第一电机192驱使第一螺杆191缓慢的转动，第一螺杆191驱使第一安装条16带动承接板17缓慢下移，以匹配八边封袋进入收集筒4内的频率，使得多个八边封袋逐渐堆叠在承接板17上；当承接板17上的八边封袋满足预设数量后，启动第一无杆气缸18驱使承接板17快速朝向远离收集筒4的方向滑动，此时压板21位于收集筒4外，接着堆叠好的多个八边封袋掉落至底板26上；当八边封袋与承接板17脱离后，启动第一无杆气缸18驱使承接板17朝向靠近收集筒4的方向滑动，启动第二无杆气缸22驱使压板21朝向靠近收集筒4的方向滑动，压板21位于多个八边封袋上方，承接板17再将收集筒4封闭，然后启动第一电机192，第一电机192驱使第一螺杆191快速转动，第一螺杆191快速带动第一安装条16和承接板17向上，使承接板17靠近传送通道5，对后续的八边封袋进行承接。

然后启动第三无杆气缸24驱使支条231带动多个推送条232向八边封袋移动，由于推送条232底壁与底板26的上表面抵接，多个推送条232推动下将八边封袋左右对齐；此时支条231位于收集筒4内，接着启动第二电机252，第二电机252驱使第二螺杆251转动，第二螺杆251转动驱使第二安装条20带动压板21下移，压板21将多个八边封袋压紧，推送条232进入底板26上对应的贯穿孔28内，在压板21的推动下，底板26受压向下移动，直至底板26与限位桩44抵接，此时被压紧的多个八边封袋与开口8对准，然后启动第三无杆气缸24，第三无杆气缸24驱使支条231继续带动推送条232朝向靠近开口8的方向滑动，推送条232将多个八边封袋的一端移出开口8至两个输送带7之间，接着启动两个输送带7，两个输送带7工作将弹性件9套设在多个八边封袋中间，然后在输送带7的传送作用以及推送条232的继续推动作用下，捆扎好的八边封袋与底板26脱离，完全进入两个输送带7之间。

当捆扎好的八边封袋在两个输送带7的作用下移动至两个第二磁铁14对应的区域时，此时与第二磁铁14位置对应皮带上的压条11上的第一磁铁13在第二磁铁14的相斥作用力下，压条11朝向靠近八边封袋的方向移动，多个压条11将捆扎好的八边封袋压平，不易出现在弹性件9的作用下两边翘起的情况，最后压平的八边封袋从两个输送带7远离收集筒4的一端移出，皮带上的固定条10与第二磁铁14错位后，拉伸的拉簧12拉动压条11朝向靠近滑槽45的方向移动进行复位。

在输送带7工作的间隔时间内，启动第四无杆气缸33驱使滑块30带动滑移板31间歇朝向靠近收集筒4的方向移动，使滑移板31上的限位槽34带动对应的弹性件9移动，直至弹性件9移动至与安装板29脱离，此时弹性件9在弹性作用下收缩在两个输送带7上。该设备无需工人不断对八边封袋码齐捆扎，一定程度上减轻工人劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：包括收集筒(4)，所述收集筒(4)的一侧设置有支架(6)，所述支架(6)上相对平行设置有两个输送带(7)，两个所述输送带(7)沿竖直方向排列，所述输送带(7)朝向远离收集筒(4)的方向延伸，所述收集筒(4)靠近两个输送带(7)的一侧开设有用于供八边封袋移出的开口(8)，所述开口(8)与两个输送带(7)的间隙对准，两个所述输送带(7)上共同套设有弹性件(9)，所述弹性件(9)分别与两个输送带(7)相互远离的一面抵接，两个所述输送带(7)传送方向相反，所述输送带(7)的皮带上沿自身长度方向间隔设置有多个固定条(10)，所述固定条(10)内滑动穿设有压条(11)，所述压条(11)的滑动方向垂直于输送带(7)的传送方向，所述输送带(7)上设置有用于调节压条(11)朝向靠近或远离对应固定条(10)的方向滑动的调节件，所述收集筒(4)上设置有用于将模切处移出的八边封袋收集堆叠并推送至两个输送带(7)之间的预处理机构，所述支架(6)上设置有用于向两个输送带(7)提供弹性件(9)的供给组件。

2.根据权利要求1所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述调节件包括设置在固定条(10)内的拉簧(12)、设置在压条(11)上的第一磁铁(13)和设置在输送带(7)内的第二磁铁(14)，所述拉簧(12)用于拉动压条(11)朝向靠近对应固定条(10)的方向滑动，所述第一磁铁(13)位于压条(11)靠近对应固定条(10)的一侧，所述第二磁铁(14)位于对应输送带(7)的皮带之间且位于靠近八边封袋的一侧，所述第二磁铁(14)位于对应输送带(7)远离收集筒(4)的一侧，所述第二磁铁(14)靠近八边封袋的一侧和第一磁铁(13)靠近固定条(10)的一侧同极，所述第二磁铁(14)用于与第一磁铁(13)相斥配合，所述第二磁铁(14)和第一磁铁(13)之间的相斥力大于拉簧(12)的拉力。

3.根据权利要求1所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：八边封袋捆扎设备还包括机架(1)，所述预处理机构包括设置在机架(1)上的收集平台(3)、设置在收集筒(4)内的堆叠组件和设置在收集筒(4)内的送料组件，所述收集平台(3)远离模切处的一侧向下倾斜，所述收集筒(4)与收集平台(3)之间设置有传送通道(5)，所述收集平台(3)远离传送通道(5)的一端高于收集平台(3)靠近传送通道(5)的一端，所述堆叠组件用于堆叠多个八边封袋；所述送料组件用于将堆叠的多个八边封袋移至两个输送带(7)之间。

4.根据权利要求3所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述收集平台(3)下方设置有振动器(15)。

5.根据权利要求3所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述堆叠组件包括滑动设置在收集筒(4)上的第一安装条(16)、滑动设置在第一安装条(16)上的承接板(17)、设置在第一安装条(16)上的第一无杆气缸(18)和设置在收集筒(4)上的第一驱动件(19)，所述第一安装条(16)沿竖直方向滑动设置，所述承接板(17)的滑动方向垂直于第一安装条(16)的滑动方向，所述承接板(17)用于承接从传送通道(5)上传送来的八边封袋，所述第一无杆气缸(18)用于驱使承接板(17)朝向靠近或远离收集筒(4)的方向滑动，所述第一驱动件(19)用于驱使第一安装条(16)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述第一驱动件(19)包括转动设置在收集筒(4)上的第一螺杆(191)和设置在收集筒(4)上的第一电机(192)，所述第一螺杆(191)的转动轴线平行于第一安装条(16)的滑动方向，所述第一安装条(16)与第一螺杆(191)螺纹连接，所述第一电机(192)用于驱使第一螺杆(191)转动。

7.根据权利要求5所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述送料组件包括滑动设置在收集筒(4)上的第二安装条(20)、滑动设置在第二安装条(20)上的压板(21)、设置在第二安装条(20)上的第二无杆气缸(22)、滑动设置在压板(21)上的推送板(23)、设置在压板(21)上的第三无杆气缸(24)和设置在收集筒(4)上的第二驱动件(25)，所述第二安装条(20)沿竖直方向滑动设置，所述第二安装条(20)位于第一安装条(16)下方，所述压板(21)的滑动方向垂直于第二安装条(20)的滑动方向，所述压板(21)用于压紧多个堆叠的八边封袋，所述第二无杆气缸(22)用于驱使压板(21)滑动，所述推送板(23)的滑动方向平行于输送带(7)的传送方向，所述推送板(23)用于推动堆叠的多个八边封袋朝向靠近开口(8)的方向滑动，所述第三无杆气缸(24)用于驱使推送板(23)滑动，所述第二驱动件(25)用于驱使第二安装条(20)滑动。

8.根据权利要求7所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述第二驱动件(25)包括转动设置在收集筒(4)上的第二螺杆(251)和设置在收集筒(4)上的第二电机(252)，所述第二螺杆(251)的转动轴线平行于第二安装条(20)的滑动方向，所述第二安装条(20)与第二螺杆(251)螺纹连接，所述第二电机(252)用于驱使第二螺杆(251)转动。

9.根据权利要求7所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述收集筒(4)底部沿竖直方向滑动设置有底板(26)，所述底板(26)位于压板(21)下方，所述收集筒(4)与底板(26)之间设置有多个弹簧(27)，当所述弹簧(27)为自然状态时，所述底板(26)位于开口(8)上方，所述推送板(23)包括连接在第三无杆气缸(24)移动部上的支条(231)和设置在支条(231)上的多个推送条(232)，所述收集筒(4)侧壁和底板(26)上均开设有与支条(231)对应的贯穿孔(28)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种八边封袋捆扎设备，其特征在于：所述供给组件包括设置在支架(6)上的安装板(29)、滑动设置在支架(6)上的滑块(30)、滑动设置在滑块(30)上的滑移板(31)、螺纹连接在滑块(30)上的抵紧螺栓(32)和设置在支架(6)上的第四无杆气缸(33)，所述安装板(29)与输送带(7)一一对应，所述安装板(29)位于对应输送带(7)远离另一个输送带(7)的一侧，所述安装板(29)位于对应输送带(7)远离收集筒(4)的一侧，多个所述弹性件(9)共同套设在两个安装板(29)上，所述滑块(30)的滑动方向平行于输送带(7)的传送方向，所述第四无杆气缸(33)用于驱使滑块(30)滑动，所述滑移板(31)沿竖直方向滑动设置，所述滑移板(31)与安装板(29)一一对应，所述滑移板(31)位于对应安装板(29)远离输送带(7)的一侧，所述滑移板(31)靠近对应安装板(29)的一侧开设有多个与弹性件(9)对应的限位槽(34)，所述抵紧螺栓(32)与滑移板(31)远离输送带(7)的一侧抵接。