CN117681121B - 一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具 - Google Patents
一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具，包括刀头、喷头，刀头安装在机床上，刀头中设置有流道，流道下设置有挡片，挡片固定连接在刀头中，挡片中部设置有中孔，中孔周围设置有喷头，喷头通过调整组件进行角度调整；调整组件包括调节盘和控制杆组，所述调节盘中铰接多个铰接套，铰接套滑动连接在喷头上，下连接杆固定连接在调节盘的中心位置，另一端固定连接中孔塞，中孔塞转动连接上拉杆的一端，上拉杆穿出机床，通过升降装置控制。本发明对较粗的刀具内置冷却装置，从内部对刀具进行冷却，节约空间避免遮挡视线的同时节约了超临界二氧化碳的用量，同时使超临界二氧化碳的喷洒范围可调整。
Description
技术领域
本发明涉及机加工磨削领域，具体为一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具。
背景技术
超临界二氧化碳低温微量润滑技术是将超临界二氧化碳应用于切削领域的一项新型低温微量润滑技术，具有优异的冷却润滑性能，在难加工材料的切削加工中具有显著的优越性。对设备要求不高，节省能耗，SCCO2兼有气液两相的双重特点,呈现了比其它冷却介质复合微量润滑切削技术更加优异的冷却润滑性能。现有的冷却装置大多设置在刀具外，对于细一点的刀具来说，从外喷洒的冷却液还能覆盖刀具，但对于比较粗的刀具来说，外置冷却装置若做的较小则难以覆盖刀具，若做的太大有容易遮挡视线且大量喷洒易造成冷却液的大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具，包括刀头、喷头，刀头安装在机床上，所述刀头中设置有流道，流道下设置有挡片，挡片固定连接在刀头中，所述挡片中部设置有中孔，中孔周围设置有若干角度可调节的喷头，喷头通过调整组件进行角度调整；
所述调整组件包括调节盘和控制杆组，所述调节盘中铰接多个铰接套，铰接套滑动连接在喷头上，控制杆组包括下连接杆、中孔塞、上拉杆，所述下连接杆一端固定连接在调节盘的中心位置，另一端固定连接中孔塞的一端，中孔塞的另一端转动连接上拉杆的一端，上拉杆另一端穿出机床，通过升降装置控制，所述中孔塞在中孔中滑动。
优选的，所述调节盘中部设置有用于连接下连接杆的圆片，圆片直径小于中孔。
优选的，所述喷头上固定连接转动球，转动球球接在挡片上。
优选的，所述喷头中设置有喷头流道，转动球中设置有至少一个球流道，以便超临界二氧化碳从流道经过球流道进入喷头流道喷出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对较粗的刀具内置冷却装置，从内部对刀具进行冷却，节约空间避免遮挡视线的同时节约了超临界二氧化碳的用量，同时使超临界二氧化碳的喷洒范围可调整，根据不同的磨削材质、磨削速度、热传导速度等不同的磨削情况对超临界二氧化碳的喷洒范围进行调整。
附图说明
图1为本发明的主要结构示意图；
图2为本发明调整组件的结构示意图；
图3为本发明喷头的内部结构示意图；
图4为本发明的一种使用状态示意图；
图5为本发明的另一种使用状态示意图。
图中：1、刀头，101、流道，2、挡片，201、中孔，3、喷头，301、转动球，302、喷头流道，303、球流道，4、调节盘，401、铰接套，5、控制杆组，501、下连接杆，502、中孔塞，503、上拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，为解决现有的冷却装置大多设置在刀具外，对于比较粗的刀具难以覆盖刀具的问题，达到对较粗的刀具内部设置冷却装置进行冷却，从内部对刀具进行冷却，节约空间避免遮挡视线的同时节约了超临界二氧化碳的用量，同时使超临界二氧化碳的喷洒范围可调整，根据不同的磨削材质、磨削速度、热传导速度等不同的磨削情况对超临界二氧化碳的喷洒范围进行调整，本发明提供一种技术方案：一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具，包括刀头1、喷头3，刀头1安装在机床上，刀头1中设置有流道101，流道101连通超临界二氧化碳供给设备，流道101下设置有挡片2，挡片2固定连接在刀头1中，挡片2中部设置有中孔201，中孔201周围设置有若干角度可调节的喷头3，喷头3上固定连接转动球301，转动球301球接在挡片2上。喷头3通过调整组件进行角度调整；喷头3中设置有喷头流道302，转动球301中设置有至少一个球流道303，以便超临界二氧化碳从流道101经过球流道303进入喷头流道302喷出，根据转动角度的需要，球流道303可以设置有多个，以便在喷头3的角度调整范围内保证喷头流道302与流道101的连通。本申请中电机气缸推杆等电气元件均采用现有型号。使用时，通过调整组件对喷头3的角度进行调整，喷头3带动转动球301在挡片2上转动，喷头3在一定角度内调整，根据需要确定喷头3所需的角度；例如，磨削主要依靠刀头1侧面的，可以使喷头3张开较大的角度，以便有针对性的进行冷却，磨削主要依靠刀头1下面的，可以使喷头3张开较小的角度，以保证对磨削位置的降温；当若干喷头3张开到一定角度的后，球流道303的一端旋转进入挡片2中，被挡片2所遮挡，同时中孔201被打开，此时超临界二氧化碳不再经过喷头3喷出，而是经过中孔201直接流出，充盈在刀头1下的空隙中，对刀头1和磨削位置形成整体的冷却效果；同时，可以根据需要，在生产时选用不同喷头流道302直径和中孔201的直径组合，达到在相同超临界二氧化碳的供给下实现不同流速从而达到不同冷却效果，以便针对不同介质不同传热速度进行冷却。
调整组件包括调节盘4和控制杆组5，调节盘4滑动并铰接喷头3的中部，调节盘4中铰接多个铰接套401，铰接套401滑动连接在喷头3上。控制杆组5包括下连接杆501、中孔塞502、上拉杆503，下连接杆501一端固定连接在调节盘4的中心位置，另一端固定连接中孔塞502的一端，中孔塞502的另一端转动连接上拉杆503的一端，上拉杆503另一端穿出机床，通过升降装置控制，中孔塞502在中孔201中滑动。调节盘4中部设置有用于连接下连接杆501的圆片，圆片直径小于中孔201。使用时，通过升降装置控制控制杆组5，升降装置带动上拉杆503移动，上拉杆503带动中孔塞502移动，中孔塞502带动下连接杆501移动，下连接杆501带动调节盘4移动，当在喷头3的调节范围内时，中孔塞502始终在中孔201中滑动，以堵住中孔201使超临界二氧化碳不从中孔201中滑动中流出，而是从喷头3中喷出；当调节盘4移动到最上端的时候，此时球流道303处于挡片2中被封闭，中孔201打开，超临界二氧化碳不再从喷头3喷出，而是从中孔201中流出。中孔塞502与上拉杆503的转动设置使中孔塞502跟随刀头1转动，从而保证中孔塞502对中孔201的密封性；升降装置可以为任何可以提供升降的装置，例如图4的电动推杆或气缸，或图5的丝杠螺母配合等包括但不限于此两种的方式。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种内置可调节超临界二氧化碳喷出角度的磨削机床刀具，包括刀头（1）、喷头（3），刀头（1）安装在机床上，其特征在于：所述刀头（1）中设置有流道（101），流道（101）下设置有挡片（2），挡片（2）固定连接在刀头（1）中，所述挡片（2）中部设置有中孔（201），中孔（201）周围设置有若干角度可调节的喷头（3），喷头（3）通过调整组件进行角度调整；
所述调整组件包括调节盘（4）和控制杆组（5），所述调节盘（4）中铰接多个铰接套（401），铰接套（401）滑动连接在喷头（3）上，控制杆组（5）包括下连接杆（501）、中孔塞（502）、上拉杆（503），所述下连接杆（501）一端固定连接在调节盘（4）的中心位置，下连接杆（501）的另一端固定连接中孔塞（502）的一端，中孔塞（502）的另一端转动连接上拉杆（503）的一端，上拉杆（503）另一端穿出机床，通过升降装置控制，所述中孔塞（502）在中孔（201）中滑动；
所述调节盘（4）中部设置有用于连接下连接杆（501）的圆片，圆片直径小于中孔（201）；
所述喷头（3）上固定连接转动球（301），转动球（301）球接在挡片（2）上；
所述喷头（3）中设置有喷头流道（302），转动球（301）中设置有至少一个球流道（303），以便超临界二氧化碳从流道（101）经过球流道（303）进入喷头流道（302）喷出；当在喷头（3）的调节范围内时，中孔塞（502）始终在中孔（201）中滑动，以堵住中孔（201）使超临界二氧化碳不从中孔（201）中滑动中流出，而是从喷头（3）中喷出；当调节盘（4）移动到最上端的时候，此时球流道（303）处于挡片（2）中被封闭，中孔（201）打开，超临界二氧化碳不再从喷头（3）喷出，而是从中孔（201）中流出。
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