CN117663790A - 一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，包括散料箱、内壳体、翘动分散板和浮动支撑机构，内壳体设置在散料箱的内部上方，且内壳体的上部与散料箱上部的主进料口连通，内壳体的内侧板之间设置有一级斜板和二级斜板，且二级斜板的倾斜角度大于一级斜板的倾斜角度，散料箱的内部下方设置有翘动分散板，该翘动分散板的两侧设置有外展翼板，翘动分散板的下表面设置有颠动抽屉，翘动分散板与散料箱中的调节轴固定连接，翘动分散板下表面设置有支撑弹簧；该装置采用分级散料的形式，通过抛撒给料、颠动散料和周向给料相接的方式，实现将生料粉充分分散，分散效率高，防止生料粉成团或者一股一股的进入到风管中，提高散热效率。

Description

一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置

技术领域

本发明涉及水泥生产预热系统分散物料技术领域，具体为一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置。

背景技术

随着技术的不断进步和产量的提高，水泥生产线中熟料热耗和电耗偏高的矛盾日益突出，最明显的表现是预热器一级筒的气体温度偏高，一般在375度左右，高温风机用风量偏大；为降低系统能耗，通过观察各级旋风筒进出口温差，经过论证，根源在于预热器系统中生料粉散料问题。

在预热器系统中，生料粉和高温气体之间的热交换80％以上是在旋风筒之间的连接风管内进行的，热交换方式以对流换热为主，因此生料粉在风管中的分散效果是影响预热器系统热交换效果好坏的直接因素；影响风管中生料粉分散效果的因素很多，撒料装置的结构形式是其中最主要的因素；生料粉通过下料管的翻板阀后都是成团或一股一股地向下流动；这种团状或股状生料粉，气流不能直接将其带起而落入旋风筒中造成短路甚至堵塞；撒料装置一般都位于旋风筒下料管的底部，作用就是将团状或股状生料粉撒开，使生料粉均匀分散地进入下一级旋风筒进口管道的气流中迅速进行换热；因此一级预热器撒料装置将生料粉分散程度的好坏，决定了生料换热面积的大小，直接影响换热效率。

现有的散料装置一般由料箱壳体、撒料板和导料板组成，撒料板角度固定，撒料板为圆弧形结构；这种圆弧形的撒科板，由于中间高，两侧低，极易造成生料粉自动分向撒料板的两侧，还会出现团状或股状的生料粉，生料粉的分散效果都不理想；例如中国专利申请号202320589493.1公开了一种扩散式水泥预热器撒料装置，撒料板的使用面呈梯形，且靠近换热管道的一端较靠近撒料口的一端更大，使得物料冲击到撒料板后会借助冲击的力量向外扩张并呈扇形分散直至进入换热管道内；虽说撒料板将生料粉进行扇形分散，当生料粉落料速度快，仍会出现团状或股状的生料粉进入到换热管道中，与现有撒料板只是对角度和尺寸进行改进，不能够满足使用需求。

中国专利申请号201610156345.5公开了一种水泥生产预热器抛料式撒料装置，振动网格塞的正下方设置有多个倾斜向下延伸的导料管，导料管上端开口小于下端开口，该装置采用了振动网格塞，筛上物经刮料板将物料打散并抛出到风管内，筛下物经过导料管上下分层导入风管中，该装置存的缺陷是，虽说经过导料管和底板上下分层，物料只会沿一侧进入到风管中，由于导料管为角度固定结构，就算经过振动网格塞，生料粉也会出现成股涌入到风管中，生料粉也不会以分散的形式充满风管；当进料口进入生料粉少，大部分物料会直接经过振动网格塞进入到导料管中，少量的物料经底板滑至风管中抛料轮上的刮料板，无法刮起物料，起不到抛撒物料作用。

中国专利申请号201610156424.6公开了一种水泥预热器抛料式均匀撒料装置，该装置通过在撒料箱中设置抛料轮，用数控电机驱动抛料轮，由刮料板将物料打散并抛出到风管内，撒料箱的底板倾斜向上，用限料口大小控制进入撒料箱的物料量，以使刮料板抛出的物料均匀；该装置存在的缺陷是，撒料箱的底部会储存物料，会出现板结和粘附的情况，影响抛料轮抛撒物料，虽说可以捅料管清除抛料通道上的粘连，需要定期清理，但是该装置一般设置在高出，清理一次操作很不容易，难以满足实用性的需求，而且该装置完全依靠单一的抛料轮抛洒物料，抛撒角度固定，难以将物料均匀的分散至风管中的，通过限料口大小控制进入撒料箱的物料量，以使刮料板抛出的物料均匀，以至于该装置的分散物料的效率固定，难以提高分散效率；因此针对上述专利和现有技术存在的缺陷提出了一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，该装置采用分级散料的形式，通过抛撒给料、颠动散料和周向给料相接的方式，实现将生料粉充分分散，分散效率高，防止生料粉成团或者一股一股的进入到风管中，提高散热效率，实现降低阻力，减少高温风机用风量和节能减排的目的，同时能够对散料的角度进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，包括散料箱、内壳体、翘动分散板和浮动支撑机构，内壳体设置在散料箱的内部上方，且内壳体的上部与散料箱上部的主进料口连通，内壳体的内侧板之间设置有一级斜板和二级斜板，且二级斜板的倾斜角度大于一级斜板的倾斜角度，散料箱的内部下方设置有翘动分散板，该翘动分散板的两侧设置有外展翼板，翘动分散板的下表面设置有颠动抽屉，翘动分散板与散料箱中的调节轴固定连接，翘动分散板下表面设置有支撑弹簧，浮动支撑机构对称设置在翘动分散板的下方，浮动支撑机构包括浮动支撑环、中心轴、工形圆件、浮动支撑弹簧和垂直支板，浮动支撑环套在工形圆件的中部，中心轴贯穿浮动支撑环和工形圆件，中心轴与浮动支撑环固定连接，中心轴与工形圆件转动连接，中心轴的两端分别与翘动分散板下表面的转动吊耳转动连接，垂直支板与工形圆件之间设置有浮动支撑弹簧，垂直支板之间设置有激振传导机构，激振传导机构包括激振外壳体、传导弹簧、激振导芯和冲击气缸，传导弹簧设置在激振导芯与激振外壳体顶壁之间，冲击气缸固定在散料箱上，冲击气缸的上端与激振导芯对应。

进一步的，还包括撒料盒，撒料盒沿风管圆周方向设置在散料箱的下方，且撒料盒位于散料箱的下方，撒料盒与散料箱之间通过生料连接管连接，生料连接管的上端与二级斜板的上方腔体连通。

进一步的，撒料盒包括撒料壳、导料板和撒料板，撒料盒的上部进料口与生料连接管的下端连接，导料板与撒料盒内部的斜支板之间设置有斜支架，该撒料板的一端与斜支板固定来接，撒料板的另一端伸至风管中，撒料板设置为八字结构，该撒料板与风管竖直方向设置有不小于40度的夹角，该撒料盒的设置适当延长生料粉在管道内的停留时间，以强化换热效果。

进一步的，一级斜板设置为折弯结构，一级斜板折弯处的右侧设置有弧形段，该弧形段的上方设置有拨料辊，拨料辊的表面上设置有均匀分布的拨撒板，拨撒板的两面分别设置有弧形凸起，拨料辊的上方设置有挡板。

进一步的，散料箱中设置有调节轴，调节轴上固定有连接座，翘动分散板通过连接座与调节轴连接，散料箱的两侧面分别设置有驱动调节轴转动的调节动力机构，调节动力机构包括活动连接臂、调节弹簧、导向支撑板和气缸，活动连接臂的下端与调节轴连接，活动连接臂的上端设置有调节弧形长孔，调节弧形长孔中穿有限位轴，该限位轴的内端固定在散料箱的外侧面上，导向支撑板与活动连接臂之间设置有调节弹簧，气缸固定在散料箱侧面的斜面支撑板上，气缸的伸缩端与导向支撑板固定连接，导向支撑板上设置有导向杆，导向杆穿至斜面支撑板的另一侧，散料箱的底部设置有固定支撑梁，支撑弹簧的下端设置在固定支撑梁上。

进一步的，垂直支板对应的两侧面上分别设置有固定轴，激振外壳体的两侧面分别与固定轴转动连接，激振外壳体的内部顶壁上设置有弹簧套，传导弹簧套在弹簧套上，激振导芯设置为倒T形结构，激振导芯的上端穿至弹簧套中，且激振导芯直径小于弹簧套的内径，激振导芯的下端抵触在激振外壳体的内凸台上，冲击气缸的冲击头穿至激振外壳体中与激振导芯对应。

进一步的，工形圆件的上端和下端直径相同，且与浮动支撑环的外径相同，浮动支撑环的上下两端分别与工形圆件上端和下端之间留有间隙，翘动分散板的两侧面分别设置有内墙板，该内墙板的上部与内壳体外侧面间隙配合。

进一步的，二级斜板未伸至风管中，二级斜板的表面上设置有均匀分布的Y形筋，该Y形筋与二级斜板焊接固定，二级斜板的倾斜下端与翘动分散板对应。

进一步的，翘动分散板伸至风管中，风管中翘动分散板的表面上设置有均匀分布的上分散孔，颠动抽屉的表面上设置有下分散孔，且下分散孔的孔径小于上分散孔孔径，颠动抽屉伸至风管中的长度大于翘动分散板伸至风管中的长度，翘动分散板的表面上设置有折弯筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置采用分级散料的形式，通过抛撒给料、颠动散料和周向给料相接的方式，实现将生料粉充分分散，分散效率高，防止生料粉成团或者一股一股的进入到风管中，提高散热效率，实现降低阻力，减少高温风机用风量和节能减排的目的。

2、气缸通过调节弹簧为活动连接臂提供推力，活动连接臂将力转为转动力并传递给调节轴，实现对翘动分散板角度的调节，在支撑弹簧和浮动支撑机构共同弹力的作用下会使翘动分散板趋于平衡状态，起到对翘动分散板角度调节作用，同时也可以对翘起力度的大小进行调节，当支撑弹簧压缩量越大，弹力越大，翘动分散板向下倾斜角度越大，受到冲击的时候，翘动分散板将生料粉抛撒的越远，分散的程度越好。

3、中心轴分别与工形圆件和转动吊耳转动连接方式，能够使得垂直支板在重力的作用下始终垂直向下，这样激振导芯能够垂直对应冲击气缸的冲击端，浮动支撑弹簧起到弹性支撑的作用，同时可以将激振力传递给翘动分散板。

4、冲击气缸产生冲击力，并通过激振导芯和传导弹簧的配合将激振力传递给浮动支撑机构，然后作用在翘动分散板上，在该力的作用下，使翘动分散板做往复不规则转动，将物料分散并抛撒至风管中，同时该激振力也能防止生料粉出现粘附和成团的现象。

5、撒料盒圆周方向设置在散料箱的下方，使得生料粉更加均匀的进入到风管中，增大与风管中热风的换热面积，充分换热，防止生料粉出现成股状或者团状，避免出现热气流无法将生料粉带起而落入旋风筒中造成短路或者堵塞现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明散料箱轴测图。

图3为本发明振动板仰视结构示意图；

图4为本发明散料箱剖面轴测图；

图5为本发明散料箱剖面正视结构示意图；

图6为本发明浮动支撑机构结构示意图；

图7为本发明A处放大结构示意图；

图8为本发明撒料盒结构示意图；

图9为本发明撒料板结构示意图；

图10为本发明调节动力机构结构示意图；

图11为本发明侧视结构示意图；

图12为本发明俯视结构示意图。

图中：1主进料口、2散料箱、3调节动力机构、4撒料盒、5生料连接管、6风管、7电机、8限位轴、9调节弧形长孔、10调节弹簧、11活动连接臂、12折弯筋、13外展翼板、14翘动分散板、15上分散孔、16下分散孔、17颠动抽屉、18二级斜板、19 Y形筋、20一级斜板、21内壳体、22挡板、23连接座、24调节轴、25激振传导机构、26固定支撑梁、27支撑弹簧、28浮动支撑机构、29内墙板、30弹簧套、31传导弹簧、32冲击气缸、33激振导芯、34激振外壳体、35弧形段、36转动吊耳、37浮动支撑环、38中心轴、39工形圆件、40浮动支撑弹簧、41垂直支板、42拨撒板、43弧形凸起、44斜支板、45撒料壳、46斜支架、47导料板、48撒料板、49拨料辊、50固定轴、51导向支撑板、52导向杆、53斜面支撑板、54气缸。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，包括散料箱2、内壳体21、翘动分散板14和浮动支撑机构28，内壳体21设置在散料箱2的内部上方，且内壳体21的上部与散料箱2上部的主进料口1连通，内壳体21的上部为开口结构，且内壳体21与散料箱2的顶壁焊接固定，内壳体21的内侧板之间设置有一级斜板20和二级斜板18，且二级斜板18的倾斜角度大于一级斜板20的倾斜角度，一级斜板20和二级斜板18将生料粉分层，上层通过一级斜板20进入到风管6的内部，下层通过二级斜板18进入到风管6的内部，该分级的目是将生料粉分级分散，使其充分散开，防止生料粉成团或者一股一股的进入到风管6中，散料箱2的内部下方设置有翘动分散板14，该翘动分散板14的两侧设置有外展翼板13，外展翼板13将生料粉导向风管6的圆周方向，使生料粉均匀的分布在风管6中，翘动分散板14的下表面设置有颠动抽屉17，颠动抽屉17在激振传导机构25的作用下，实现颠动散料，翘动分散板14和颠动抽屉17能够将生料粉再次分层散料，并均匀的分散在风管6中，翘动分散板14与散料箱2中的调节轴24固定连接，翘动分散板14下表面设置有支撑弹簧27，支撑弹簧27为翘动分散板14提供回弹支撑力，浮动支撑机构28对称设置在翘动分散板14的下方，浮动支撑机构28包括浮动支撑环37、中心轴38、工形圆件39、浮动支撑弹簧40和垂直支板41，浮动支撑环37套在工形圆件39的中部，中心轴38贯穿浮动支撑环37和工形圆件39，中心轴38与浮动支撑环37固定连接，中心轴38与工形圆件39转动连接，中心轴38的两端分别与翘动分散板14下表面的转动吊耳36转动连接，中心轴38分别与工形圆件39和转动吊耳36转动连接方式，能够使得垂直支板41在重力的作用下始终垂直向下，垂直支板41与工形圆件39之间设置有浮动支撑弹簧40，该浮动支撑弹簧40起到弹性支撑的作用，同时可以将激振力传递给翘动分散板14，另外该浮动支撑弹簧40可以使得翘动分散板14进行倾斜角度的调节，以满足对撒料角度调节的需求，垂直支板41之间设置有激振传导机构25，激振传导机构25包括激振外壳体34、传导弹簧31、激振导芯33和冲击气缸32，传导弹簧31设置在激振导芯33与激振外壳体34顶壁之间，冲击气缸32固定在散料箱2上，冲击气缸32的上端与激振导芯33对应，通过冲击气缸32产生冲击力，并通过激振导芯33和传导弹簧31的配合将激振力传递给浮动支撑机构28，然后作用在翘动分散板14上，在该力的作用下，使翘动分散板14做往复不规则转动，将物料分散并抛撒至风管6中，同时该激振力也能防止生料粉出现粘附和成团的现象。

撒料盒4沿风管6圆周方向设置在散料箱2的下方，且撒料盒4位于散料箱2的下方，撒料盒4与散料箱2之间通过生料连接管5连接，生料连接管5的上端与二级斜板18的上方腔体连通，撒料盒4对进入到散料箱2中的生料粉轴向分料，该撒料盒4通过生料连接管5实现分料分沿风管6的周向分散，周向分料与分级分料相结合的方式，能够生料粉以更加分散的形态进入风管6中，增大分散物料的能力，该撒料盒4圆周方向设置，使得生料粉更加均匀的进入到风管6中，增大与风管6中热风的换热面积，充分换热，防止生料粉出现成股状或者团状，避免出现热气流无法将生料粉带起而落入旋风筒中造成短路或者堵塞现象；撒料盒4包括撒料壳45、导料板47和撒料板48，撒料盒4的上部进料口与生料连接管5的下端连接，导料板47与撒料盒4内部的斜支板44之间设置有斜支架46，该撒料板48的一端与斜支板44固定来接，撒料板48的另一端伸至风管6中，撒料板48设置为八字结构，该撒料板48与风管6竖直方向设置有不小于40度的夹角，该撒料盒4的设置适当延长生料粉在管道内的停留时间，以强化换热效果。

一级斜板20设置为折弯结构，一级斜板20折弯处的右侧设置有弧形段35，该折弯结构用于增大生料粉的下落速度，使生料粉顺利的滑至弧形段35中，同时可以增加一级斜板20的强度，该弧形段35的上方设置有拨料辊49，弧形段35可以增加生料粉的储存量，便于拨料辊49将生料粉抛出去，生料粉以弧形的方式分散在风管6中，一级斜板20为抛撒式将物料分散，拨料辊49的表面上设置有均匀分布的拨撒板42，拨撒板42的两面分别设置有弧形凸起43，拨撒板42的弧形凸起43在拨动生料粉的时候，物料通过弧形凸起43滑至两侧，减少拨料辊49的受力，也能保证将物料分散，拨料辊49的上方设置有挡板22，该挡板22固定在散料箱2的顶部，挡板22的作用是阻挡生料粉，防止生料粉直接涌入到风管6中。

散料箱2中设置有调节轴24，调节轴24上固定有连接座23，翘动分散板14通过连接座23与调节轴24连接，散料箱2的两侧面分别设置有驱动调节轴24转动的调节动力机构3，调节动力机构3包括活动连接臂11、调节弹簧10、导向支撑板51和气缸54，活动连接臂11的下端与调节轴24连接，活动连接臂11的上端设置有调节弧形长孔9，调节弧形长孔9中穿有限位轴8，该限位轴8的内端固定在散料箱2的外侧面上，限位轴8起到限制活动连接臂11转动的作用，防止转动角度过大，确保结构稳定，导向支撑板51与活动连接臂11之间设置有调节弹簧10，调节弹簧10为导向支撑板51与活动连接臂11之间提供弹性支撑力，从而不会影响，翘动分散板14以调节轴24为中心做往复在转动，气缸54固定在散料箱2侧面的斜面支撑板53上，气缸54的伸缩端与导向支撑板51固定连接，通过气缸54的伸缩对调节弹簧10提供推力，将调节弹簧10压缩变形，通过活动连接臂11将力转为转动力并传递给调节轴24，实现对翘动分散板14角度的调节，该调节轴24两侧有支撑弹簧27和浮动支撑机构28，在共同弹力的作用下会使翘动分散板14趋于平衡状态，起到对翘动分散板14角度调节作用，同时也可以对翘起力度的大小进行调节，当支撑弹簧27压缩量越大，弹力越大，翘动分散板14向下倾斜角度越大，受到冲击的时候，翘动分散板14将生料粉抛撒的越远，分散的程度越好，导向支撑板51上设置有导向杆52，导向杆52穿至斜面支撑板53的另一侧，导向杆52起到对导向支撑板51导向和支撑作用，散料箱2的底部设置有固定支撑梁26，支撑弹簧27的下端设置在固定支撑梁26上，通过支撑弹簧27起到对翘动分散板14弹性支撑的作用，不影响翘动分散板14在激振力的作用下翘动。

垂直支板41对应的两侧面上分别设置有固定轴50，激振外壳体34的两侧面分别与固定轴50转动连接，通过与固定轴50转动连接方式实现激振外壳体34的自然下垂，这样激振导芯33能够垂直对应冲击气缸32的冲击端，激振外壳体34的内部顶壁上设置有弹簧套30，传导弹簧31套在弹簧套30上，激振导芯33设置为倒T形结构，激振导芯33的上端穿至弹簧套30中，且激振导芯33直径小于弹簧套30的内径，激振导芯33的下端抵触在激振外壳体34的内凸台上，冲击气缸32的冲击头穿至激振外壳体34中与激振导芯33对应，在对翘动分散板14进行角度调节的时候，翘动分散板14调节范围夹角在八度以内，角度调节范围小，激振传导机构25的位置会发生改变，但是冲击气缸32的冲击头会始终位于激振外壳体34中，激振传导机构25的位置改变小，不影响冲击气缸32的工作。

工形圆件39的上端和下端直径相同，且与浮动支撑环37的外径相同，浮动支撑环37的上下两端分别与工形圆件39上端和下端之间留有间隙，该间隙的作用是用来限制翘动分散板14在振动时的幅度，从而限制了浮动范围，确保结构的安全稳定，翘动分散板14的两侧面分别设置有内墙板29，该内墙板29的上部与内壳体21外侧面间隙配合，在不影响翘动分散板14转动的情况下，也可以在内墙板29与内壳体21之间设置耐高温的密封条。

二级斜板18未伸至风管6中，二级斜板18的表面上设置有均匀分布的Y形筋19，该Y形筋19与二级斜板18焊接固定，Y形筋19不仅起到加强二级斜板18的作用，还起到打散下落物料的作用，二级斜板18的倾斜下端与翘动分散板14对应，该二级斜板18的作用主要是将分级的物料导向翘动分散板14上，但是在重力和斜面的作用下，二级斜板18上的一部分生料粉也会以分散的形态进入到风管6中。

翘动分散板14伸至风管6中，风管6中翘动分散板14的表面上设置有均匀分布的上分散孔15，颠动抽屉17的表面上设置有下分散孔16，且下分散孔16的孔径小于上分散孔15孔径，上分散孔15和下分散孔16也起到分散生料粉的作用，颠动抽屉17伸至风管6中的长度大于翘动分散板14伸至风管6中的长度，翘动分散板14的表面上设置有折弯筋12，该折弯筋12的作用不仅起到增加翘动分散板14强度的作用，还起到对生料粉分流的作用。

工作原理，生料粉通过主进料口1进入到散料箱2中，首先小部分生料粉被分至一级斜板20斜板上，滑至弧形段35上，拨料辊49将生料粉抛出去，大部分生料粉分至二级斜板18上，Y形筋19打散下落的生料粉，然后导向至翘动分散板14上，冲击气缸32产生冲击力，并通过激振导芯33和传导弹簧31的配合将激振力传递给浮动支撑机构28，然后作用在翘动分散板14伸至风管6中的一端往复翘动将物料分散并抛撒至风管6中，在此过程中通过上分散孔15生料粉落至颠动抽屉17上，一部分生料粉在激振传导机构25的作用下，实现颠动散料，另一部分经下分散孔16分散，该结构能够承受大流量生料粉分散工作，通过生料连接管5进入到撒料盒4中，撒料盒4对进入到散料箱2中的生料粉轴向分料，通过生料连接管5实现分料分沿风管6的周向分散，增大与风管6中热风的换热面积，充分换热，防止生料粉出现成股状或者团状，通过气缸54的伸缩对调节弹簧10提供推力，将调节弹簧10压缩变形，通过活动连接臂11将力转为转动力并传递给调节轴24，实现对翘动分散板14角度的调节，该调节轴24两侧有支撑弹簧27和浮动支撑机构28，在共同弹力的作用下会使翘动分散板14趋于平衡状态，起到对翘动分散板14角度调节作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。

Claims (9)

1.一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，包括散料箱（2）、内壳体（21）、翘动分散板（14）和浮动支撑机构（28），其特征在于：内壳体（21）设置在散料箱（2）的内部上方，且内壳体（21）的上部与散料箱（2）上部的主进料口（1）连通，内壳体（21）的内侧板之间设置有一级斜板（20）和二级斜板（18），二级斜板（18）的倾斜角度大于一级斜板（20）的倾斜角度，散料箱（2）的内部下方设置有翘动分散板（14），该翘动分散板（14）的两侧设置有外展翼板（13），翘动分散板（14）的下表面设置有颠动抽屉（17），翘动分散板（14）与散料箱（2）中的调节轴（24）固定连接，翘动分散板（14）下表面设置有支撑弹簧（27），浮动支撑机构（28）对称设置在翘动分散板（14）的下方，浮动支撑机构（28）包括浮动支撑环（37）、中心轴（38）、工形圆件（39）、浮动支撑弹簧（40）和垂直支板（41），浮动支撑环（37）套在工形圆件（39）的中部，中心轴（38）贯穿浮动支撑环（37）和工形圆件（39），中心轴（38）与浮动支撑环（37）固定连接，中心轴（38）与工形圆件（39）转动连接，中心轴（38）的两端分别与翘动分散板（14）下表面的转动吊耳（36）转动连接，垂直支板（41）与工形圆件（39）之间设置有浮动支撑弹簧（40），垂直支板（41）之间设置有激振传导机构（25），激振传导机构（25）包括激振外壳体（34）、传导弹簧（31）、激振导芯（33）和冲击气缸（32），传导弹簧（31）设置在激振导芯（33）与激振外壳体（34）顶壁之间，冲击气缸（32）固定在散料箱（2）上，冲击气缸（32）的上端与激振导芯（33）对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：还包括撒料盒（4），撒料盒（4）沿风管（6）圆周方向设置在散料箱（2）的下方，撒料盒（4）与散料箱（2）之间通过生料连接管（5）连接，生料连接管（5）的上端与二级斜板（18）的上方腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：撒料盒（4）包括撒料壳（45）、导料板（47）和撒料板（48），撒料盒（4）的上部进料口与生料连接管（5）的下端连接，导料板（47）与撒料盒（4）内部的斜支板（44）之间设置有斜支架（46），该撒料板（48）的一端与斜支板（44）固定来接，撒料板（48）的另一端伸至风管（6）中，撒料板（48）设置为八字结构，该撒料板（48）与风管（6）竖直方向设置有不小于40度的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：一级斜板（20）设置为折弯结构，一级斜板（20）折弯处的右侧设置有弧形段（35），该弧形段（35）的上方设置有拨料辊（49），拨料辊（49）的表面上设置有均匀分布的拨撒板（42），拨撒板（42）的两面分别设置有弧形凸起（43），拨料辊（49）的上方设置有挡板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：散料箱（2）中设置有调节轴（24），调节轴（24）上固定有连接座（23），翘动分散板（14）通过连接座（23）与调节轴（24）连接，散料箱（2）的两侧面分别设置有驱动调节轴（24）转动的调节动力机构（3），调节动力机构（3）包括活动连接臂（11）、调节弹簧（10）、导向支撑板（51）和气缸（54），活动连接臂（11）的下端与调节轴（24）连接，活动连接臂（11）的上端设置有调节弧形长孔（9），调节弧形长孔（9）中穿有限位轴（8），该限位轴（8）的内端固定在散料箱（2）的外侧面上，导向支撑板（51）与活动连接臂（11）之间设置有调节弹簧（10），气缸（54）固定在散料箱（2）侧面的斜面支撑板（53）上，气缸（54）的伸缩端与导向支撑板（51）固定连接，导向支撑板（51）上设置有导向杆（52），导向杆（52）穿至斜面支撑板（53）的另一侧，散料箱（2）的底部设置有固定支撑梁（26），支撑弹簧（27）的下端设置在固定支撑梁（26）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：垂直支板（41）对应的两侧面上分别设置有固定轴（50），激振外壳体（34）的两侧面分别与固定轴（50）转动连接，激振外壳体（34）的内部顶壁上设置有弹簧套（30），传导弹簧（31）套在弹簧套（30）上，激振导芯（33）设置为倒T形结构，激振导芯（33）的上端穿至弹簧套（30）中，且激振导芯（33）直径小于弹簧套（30）的内径，激振导芯（33）的下端抵触在激振外壳体（34）的内凸台上，冲击气缸（32）的冲击头穿至激振外壳体（34）中与激振导芯（33）对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：工形圆件（39）的上端和下端直径相同，且与浮动支撑环（37）的外径相同，浮动支撑环（37）的上下两端分别与工形圆件（39）上端和下端之间留有间隙，翘动分散板（14）的两侧面分别设置有内墙板（29），该内墙板（29）的上部与内壳体（21）外侧面间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：二级斜板（18）未伸至风管（6）中，二级斜板（18）的表面上设置有均匀分布的Y形筋（19），该Y形筋（19）与二级斜板（18）焊接固定，二级斜板（18）的倾斜下端与翘动分散板（14）对应。

9.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产预热器一级筒的分级散料装置，其特征在于：翘动分散板（14）伸至风管（6）中，风管（6）中翘动分散板（14）的表面上设置有均匀分布的上分散孔（15），颠动抽屉（17）的表面上设置有下分散孔（16），且下分散孔（16）的孔径小于上分散孔（15）孔径，颠动抽屉（17）伸至风管（6）中的长度大于翘动分散板（14）伸至风管（6）中的长度，翘动分散板（14）的表面上设置有折弯筋（12）。