CN117662760A - 一种辅助调节阀阀芯安装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辅助调节阀阀芯安装机构，包括固定在阀体外的安装壳体，阀体上开有活动口；主体组件，包括刚好沿着安装壳体内壁的滑动的主体支架，主体支架包括水平移动板，水平移动板上固定有能封住活动口的封闭部；阀芯本体，阀芯本体朝下的一端排布有若干齿槽；升降组件，包括固定在水平移动板上的限位轴和能转动的辅助安装轴，阀芯本体下部螺纹连接在辅助安装轴上，阀芯本体能沿着导向杆滑动；旋进组件，包括转动连接在水平移动板上的传动齿轮，传动齿轮经齿槽和阀芯本体配合；阀芯本体离开导向杆后，阀芯本体能沿着辅助安装轴旋转上升并同步旋进到阀杆上；使用本发明能在调节阀组合在一起后再去辅助完成阀芯的安装，方便后期维护。

Description

一种辅助调节阀阀芯安装机构

技术领域

本发明涉及调节阀技术领域，特别是一种辅助调节阀阀芯安装机构。

背景技术

调节阀是借助于阀门定位器来控制阀门开合程度的控制阀门，阀门定位器和阀杆连接，阀体内的阀杆上连接有阀芯，通过调节阀芯的升降，以实现阀门开合程度的调控。

现有技术中，在安装阀芯时，需要先将阀芯固定连接在阀杆上，手握阀杆将阀芯插入阀体的阀芯座内，再依次完成阀芯上方的压紧座等部件的安装，其无法在除了阀芯外的其它部件安装结束后再去安装阀芯，这样导致后期需要更换阀芯时，也只能将各个部件拆除后，拉动阀杆使阀芯移出阀体外，才能将阀芯拆下，再将新的阀芯安装到阀杆上，操作不便。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的调节阀中阀芯安装不便的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中无法在除了阀芯外的各个部件安装完成后再去完成阀芯的安装，不方便后期对阀芯的更换，本发明提供的一种辅助调节阀阀芯安装机构，其能在调节阀组合在一起后再去辅助完成阀芯的安装，方便后期维护。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种辅助调节阀阀芯安装机构，其包括，

固定在阀体一端的安装壳体，阀体相对安装壳体的一端开有活动口；

主体组件，包括刚好沿着安装壳体内壁的滑动的主体支架，所述主体支架包括水平移动板，所述水平移动板紧靠阀体一端的上侧固定有能封住活动口的封闭部；

阀芯本体，所述阀芯本体朝下的一端排布有若干齿槽；

升降组件，包括固定连接在水平移动板上的限位轴和能转动的辅助安装轴，阀芯本体的下部螺纹连接在辅助安装轴上，所述辅助安装轴朝下一端的中心开有插接孔，插接孔上侧的辅助安装轴上开有圆形安装沉槽，辅助安装轴刚好经安装沉槽连接有限位板，辅助安装轴经插接孔插接在限位轴上，辅助安装轴转动连接在限位轴上，辅助安装轴抵触在限位轴上时，限位板抵触在限位轴上侧，限位轴和限位板上分别开有同轴心的螺纹沉孔和连接孔，阀芯本体朝下的一侧开有至少两个导向沉孔，水平移动板上固定连接有若干和导向沉孔一一对应的导向杆，阀芯本体能沿着导向杆滑动；

旋进组件，包括转动连接在水平移动板上的传动齿轮，所述传动齿轮经齿槽和阀芯本体配合；阀芯本体在阀杆下侧时，安装齿轮刚开始离开导向杆，使辅助安装轴无法转动且使传动齿轮转动，阀芯本体沿着辅助安装轴旋转上升并同步旋进到阀杆上。

初始状态下，阀芯本体经导向沉孔插接在对应的导向杆上，使辅助安装轴转动时，安装齿轮未离开导向杆前，阀芯本体在高度方向上移动；当安装齿轮离开导向杆且使辅助安装轴不动、传动齿轮转动时，阀芯本体转动上升旋到阀杆上；控制定位器动作，使阀杆下移至初始便于安装阀芯本体的位置；辅助安装轴的中心安装非圆形安装孔，先将辅助安装轴旋进阀芯本体内，辅助安装轴下侧和阀芯本体下侧齐平时，完成辅助安装轴和阀芯本体的安装，导向沉孔对准对应的导向杆，阀芯本体插接到导向杆上，限位板贴合在限位轴上侧时，使用紧固螺钉等旋进连接孔和螺纹沉孔，将限位板固定连接在限位轴上，进一步限制辅助安装轴的轴向窜动；当水平移动板沿着安装壳体内侧移动至阀体内使阀芯本体对准阀杆时，水平移动板停止移动，固定；使辅助安装轴转动，辅助安装轴带动阀芯本体上移，当阀芯本体离开导向杆时，阀芯本体上侧贴合在阀杆上侧，使辅助安装轴固定，限制其转动，使传动齿轮转动，传动齿轮带动阀芯本体转动，阀芯本体旋转上移，同时阀芯本体的上部同步旋到阀杆上，当阀芯本体离开辅助安装轴时，实现阀芯本体和阀杆的初步连接；控制水平移动板反向移动，当封闭部移动至活动口位置时，水平移动板停止移动，封闭部将活动口封住，避免阀体工作过程中有流体进入安装壳体内；通过本发明能辅助阀芯本体完成其和阀杆的初步连接，使阀芯本体的安装更加方便。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述安装壳体朝上的一端开有方便阀芯本体插入安装壳体内的开口，水平移动板上方固定有沿着开口下侧的安装壳体内壁滑动的活动板；此设计中，当封闭部将活动口封住时，活动板将开口封住。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：升降组件还包括转动连接在活动板和水平移动板间的升降驱动轴，所述升降驱动轴的下端连接有转动连接在水平移动板上的升降主动轮，所述辅助安装轴下侧固定连接有转动连接在限位轴上的升降从动轮，所述升降主动轮经升降传动带和升降从动轮连接；此设计中，当辅助安装轴下侧贴合在升降从动轮上侧时，限位板贴合在限位轴上侧，使用固定螺栓等固定件旋进辅助安装轴和升降从动轮，将辅助安装轴和升降从动轮固定连接在一起。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述升降驱动轴上套装有转动连接在活动板和水平移动板间的旋进驱动轴，所述旋进驱动轴和传动齿轮传动连接。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述传动齿轮上侧固定连接有旋进从动轮，所述旋进驱动轴上活动连接有旋进主动轮，所述旋进驱动轮经旋进传动带和旋进从动轮连接，所述水平移动板上固定连接有导向轴，所述传动齿轮转动连接在导向轴上也能刚好沿着导向轴滑动。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述传动齿轮能随着阀芯本体上移，当阀芯本体开始转动后，传动齿轮不随着阀芯本体上移。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述旋进组件还包括连接支架，所述连接支架包括套装在导向轴上的上连接板，所述旋进从动轮和旋进主动轮均连接在上连接板上，所述上连接板下侧排布有若干连接柱，连接柱下侧固定连接有下连接板，所述传动齿轮的下侧固定有同步板，同步板贴合在阀芯本体下侧，同步板下端贴合在下连接板上侧。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述上连接板上侧的旋进从动轮上转动连接有同步升降转动连接片，所述阀芯本体上开有插接沉槽，所述同步升降转动连接片经插接沉槽插接在阀芯本体上，当阀芯本体上移时，阀芯本体经同步升降转动连接片带动连接支架上移，阀芯本体转动时，阀芯本体带动同步升降转动连接片转动使其离开插接沉槽。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述升降驱动轴朝上的一端开有非圆形插接沉孔，升降驱动轴外周的旋进驱动轴朝上的一端开有非圆形连接沉槽。

作为本发明所述辅助调节阀阀芯安装机构的一种优选方案，其中：所述安装壳体上转动连接有水平设置的传动丝杆，水平移动板下侧固定连接有螺纹连接在传动丝杆上的滑动块，所述安装壳体外侧固定连接有固定板，所述传动丝杆远离阀体的一端转动连接在固定板上，伸出固定板外的传动丝杆上固定有把手，所述把手上开有定位销孔，固定板上排布有若干能和定位销孔同轴心的定位沉孔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明的半剖立体结构图一。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本发明的半剖立体结构图二。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本发明中升降组件和旋进组件安装在主体支架上的剖视图。

图7为图6中C处的局部放大图。

图8为图6中D处的局部放大图。

图9为图6中E处的局部放大图。

图10为本发明安装有压紧座和连接组件时的剖视图二。

图11为图10中F处的局部放大图。

其中，100阀体，101安装壳体，101a定位沉槽，101b开口，102活动口，200阀芯座，300主体组件，301固定板，301定位沉孔，302传动丝杆，302a把手，302a-1定位销孔，303主体支架，303a活动板，303a-1第一限位沉孔，303a-2第二限位沉孔，303a-3定位凸起，303b水平移动板，303b-1导向杆，303c封闭部，303d滑动块，400升降组件，401升降驱动轴，401a插接沉孔，402同步升降丝杆，403升降传动带，404限位轴，405限位板，406辅助安装轴，406a插接孔，406b安装孔，406c安装沉槽，407升降从动轮，408同步升降从动齿轮，409升降传动件，409a第一限位部，410同步升降主动齿轮，500旋进组件，501旋进从动轮，502导向轴，503传动齿轮，504旋进传动带，505旋进驱动轴，505a连接沉槽，506旋进传动套，506a第二限位部，507连接支架，507a上连接板，507b下连接板，507c连接柱，508旋进主动轮，509立轴，600连接组件，601安装齿轮，602连接套，602a连接环，603移动块，604调节丝杆，605安装主动齿轮，606安装中间齿轮，607从动轴，608转动套，609升降块，610升降限位套，700压紧座，701滑动沉槽，800阀芯本体，801插接转动沉槽，802固定齿轮，900阀杆，1000连通环。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种辅助调节阀阀芯安装机构，其能在不拆卸调节阀中其余零部件的情况下，辅助完成阀芯本体800的安装。

一种辅助调节阀阀芯安装机构，包括固定在阀体100一端的安装壳体101，阀体100相对安装壳体101的一端开有活动口102；阀芯本体800朝下的一端排布有若干齿槽；安装壳体101内设有主体组件300，主体组件300包括刚好沿着安装壳体101内壁的滑动的主体支架303，主体支架303包括水平移动板303b，水平移动板303b紧靠阀体100一端的上侧固定有能封住活动口102的封闭部303c，安装壳体101朝上的一端开有方便阀芯本体800插入安装壳体101内的开口101b，水平移动板303b上方固定有沿着开口101b下侧的安装壳体101内壁滑动的活动板303a；当封闭部303c将活动口102封住时，活动板303a将开口101b封住，水平移动板303b上连接有用于升降阀芯本体800的升降组件400和用于将阀芯本体800旋进到阀杆900上的旋进组件500。

具体的，升降组件400包括固定连接在水平移动板303b上的限位轴404和能转动的辅助安装轴406，阀芯本体800的下部螺纹连接在辅助安装轴406上，辅助安装轴406朝下一端的中心开有圆形插接孔406a，插接孔406a上侧的辅助安装轴406上开有圆形安装沉槽406c，辅助安装轴406刚好经安装沉槽406c连接有限位板405，辅助安装轴406经插接孔406a插接在限位轴404上，辅助安装轴406转动连接在限位轴404上，辅助安装轴406抵触在限位轴404上时，限位板405抵触在限位轴404上侧，限位轴404和限位板405上分别开有同轴心的螺纹沉孔和连接孔，阀芯本体800朝下的一侧开有至少两个导向沉孔，水平移动板303b上固定连接有若干和导向沉孔一一对应的导向杆303b-1，阀芯本体800能沿着导向杆303b-1滑动；

具体的，旋进组件500包括转动连接在水平移动板303b上的传动齿轮503，传动齿轮503经齿槽和阀芯本体800配合；阀芯本体800在阀杆900下侧时，阀芯本体800刚开始离开导向杆303b-1，使辅助安装轴406无法转动且使传动齿轮503转动，阀芯本体800沿着辅助安装轴406旋转上升并同步旋进到阀杆900上。

初始状态下，阀芯本体800经导向沉孔插接在对应的导向杆303b-1上，使辅助安装轴406转动时，阀芯本体800未离开导向杆303b-1前，阀芯本体800在高度方向上移动；阀体100内固定连接有阀芯座200，阀体100在阀芯座200的作下部的内部连接有连通环1000，阀芯座200下侧压紧在连通环1000上，在阀芯座200和连通环1000的作用下，安装沉槽406c和齿槽的设置不影响阀门的开合度；当阀芯本体800离开导向杆303b-1且使辅助安装轴406不动、传动齿轮503转动时，阀芯本体800转动上升旋到阀杆900上；控制定位器动作，使阀杆900下移至初始便于安装阀芯本体800的位置；辅助安装轴406的中心安装非圆形安装孔406b，先将辅助安装轴406旋进阀芯本体800内，辅助安装轴406下侧和阀芯本体800下侧齐平时，完成辅助安装轴406和阀芯本体800的安装，导向沉孔对准对应的导向杆303b-1，阀芯本体800插接到导向杆303b-1上，限位板405贴合在限位轴404上侧时，使用紧固螺钉等旋进连接孔和螺纹沉孔，将限位板405固定连接在限位轴404上，进一步限制辅助安装轴406的轴向窜动；当水平移动板303b沿着安装壳体101内侧移动至阀体100内使阀芯本体800对准阀杆900时，水平移动板303b停止移动，固定；使辅助安装轴406转动，辅助安装轴406带动阀芯本体800上移，当阀芯本体800离开导向杆303b-1时，阀芯本体800上侧贴合在阀杆900上侧，使辅助安装轴406固定，限制其转动，使传动齿轮503转动，传动齿轮503带动阀芯本体800转动，阀芯本体800旋转上移，同时阀芯本体800的上部同步旋到阀杆900上，当阀芯本体800离开辅助安装轴406时，实现阀芯本体800和阀杆900的初步连接；控制水平移动板303b反向移动，当封闭部303c移动至活动口102位置时，水平移动板303b停止移动，封闭部303c将活动口102封住，避免阀体100工作过程中有流体进入安装壳体101内；通过本发明能辅助阀芯本体800完成其和阀杆900的初步连接，使阀芯本体800的安装更加方便。

具体的，安装壳体101上转动连接有水平设置的传动丝杆302，水平移动板303b下侧固定连接有螺纹连接在传动丝杆302上的滑动块303d，滑动块303d左右两侧分别沿着安装壳体101内壁滑动，安装壳体101外侧固定连接有固定板301，传动丝杆302远离阀体100的一端转动连接在固定板301上，伸出固定板301外的传动丝杆302上固定有把手302a，把手302a上开有定位销孔302a-1，固定板301上排布有若干能和定位销孔302a-1同轴心的定位沉孔301。

开口101b前后两侧的安装壳体101顶部的内壁上分别开有第一定位沉槽101a和第二定位沉槽101a，活动板303a的上端设有和各个定位沉槽101a对应的定位凸起303a-3，当定位凸起303a-3抵触在第一定位沉槽101a里侧的安装壳体101上时，阀芯本体800对准阀杆900；当定位凸起303a-3抵触在第二定位沉槽101a里侧的安装壳体101上时，开口101b对准限位轴404；需要调节水平移动板303b的位置时，手握把手302a，使传动丝杆302转动，传动丝杆302经滑动块303d带动水平移动板303b移动，当水平移动板303b移动至合适的位置时，将插接在定位小孔上的定位销旋进对应的定位沉孔301内，限制传动丝杆302的转动；需要再次调节水平移动板303b的位置时，反正转动定位销，使定位销离开定位沉孔301，转动把手302a，以再次实现水平移动板303b在前后方向上位置的调节。

实施例2

参照图4～图9，为本发明第二个实施例，本实施例基于上一个实施例，本实施例提供了一种辅助调节阀阀芯安装机构，其能进一步实现阀芯本体800的升降以及阀芯本体800的旋进。

具体的，升降组件400还包括转动连接在活动板303a和水平移动板303b间的升降驱动轴401，升降驱动轴401的下端连接有转动连接在水平移动板303b上的升降主动轮，辅助安装轴406下侧固定连接有转动连接在限位轴404上的升降从动轮407，升降主动轮经升降传动带403和升降从动轮407连接，辅助安装轴406上开有若干固定孔，升降从动轮407的上部开有若干和固定孔一一对应的固定沉孔，升降驱动轴401朝上的一端开有非圆形插接沉孔401a。

将阀芯本体800沿着开口101b放入安装壳体101内后，当辅助安装轴406下侧贴合在升降从动轮407上侧时，使用固定螺栓等固定件依次旋进固定孔和固定沉孔，将辅助安装轴406和升降从动轮407固定连接在一起；升降组件400还包括设置在外部的升降传动件409，升降传动件409下部的形状和插接沉孔401a的形状相同，活动板303a朝上的一端开有第一限位沉孔303a-1，升降驱动轴401外的升降传动件409上固定有能插入第一限位沉孔303a-1内的第一限位部409a；当阀芯本体800对准阀杆900时，将升降传动件409插入插接沉孔401a内，手动转动升降传动件409，升降驱动轴401转动，升降驱动轴401带动升降主动轮转动，升降主动轮经升降传动带403带动升降从动轮407转动，升降从动轮407带动辅助安装轴406转动，辅助安装轴406带动阀芯本体800沿着导向杆303b-1上移，当阀芯本体800离开导向杆303b-1时，使升降传动件409降下，第一限位部409a插入第一限位沉孔303a-1内，升降传动件409相对安装壳体101固定，使传动齿轮503转动。

具体的，旋进组件500还包括连接支架507和套装在升降驱动轴401上且转动连接在活动板303a和水平移动板303b间的旋进驱动轴505，旋进驱动轴505和传动齿轮503传动连接，传动齿轮503上侧固定连接有旋进从动轮501，旋进驱动轴505上活动连接有旋进主动轮508，旋进驱动轮经旋进传动带504和旋进从动轮501连接，水平移动板303b上固定连接有导向轴502，传动齿轮503转动连接在导向轴502上也能刚好沿着导向轴502滑动，升降驱动轴401外周的旋进驱动轴505朝上的一端开有非圆形连接沉槽505a，连接支架507包括套装在导向轴502上的上连接板507a，旋进从动轮501和旋进主动轮508均连接在上连接板507a上，上连接板507a下侧排布有若干连接柱507c，连接柱507c下侧固定连接有下连接板507b，传动齿轮503的下侧固定有同步板，同步板贴合在阀芯本体800下侧，同步板下端贴合在下连接板507b上侧；传动齿轮503能随着阀芯本体800上移，当阀芯本体800开始转动后，传动齿轮503不随着阀芯本体800上移，实现其功能的结构为，旋进驱动轴505和升降从动轮407之间的连接支架507上螺纹连接有同步升降丝杆402，同步升降丝杆402转动连接在水平移动板303b和活动板303a间，升降传动带403下侧的升降主动轮上固定连接有同步升降主动齿轮410，同步升降丝杆402的下部固定连接有和同步升降主动齿轮410配合的同步升降从动齿轮408，当升降主动轮转动时，连接支架507和传动齿轮503同步移动，活动板303a和水平移动板303b间固定连接有至少一个立轴509，连接支架507上开有若干和立轴509一一对应的滑动孔，连接支架507经滑动孔滑动连接在对应的立轴509上。

当升降主动轮转动时，同步升降主动齿轮410转动，同步升降主动齿轮410带动同步升降从动齿轮408和升降从动轮407转动，升降从动轮407带动辅助安装轴406转动，同步升降从动齿轮408带动同步升降丝杆402转动，同步升降丝杆402和辅助安装轴406分别带动连接支架507和阀芯本体800移动，当阀芯本体800实现传动齿轮503和阀芯本体800的同步上移，当升降驱动轴401不转动时，辅助安装轴406和同步升降丝杆402均不转动；旋进组件500还包括设置在外部的旋进传动套506，旋进驱动轴505外的旋进传动套506上还固定有第二限位部506a，活动板303a上开有能对准第二限位部506a的第二限位沉孔303a-2，将升降传动件409插入插接沉孔401a内之前，先将旋进传动套506的下部插进连接沉槽505a内，转动旋进传动套506，旋进主动轮508转动，旋进主动轮508经旋进传动带504带动旋进从动轮501转动，旋进从动轮501带动传动齿轮503转动，传动齿轮503带动阀芯本体800沿着辅助安装轴406转动上移，阀芯本体800的上部同步旋进到阀杆900（阀杆900的外周也设有外螺纹，和辅助安装轴406上的螺纹相同）上，阀芯本体800下端离开传动齿轮503时，完成阀芯本体800和阀杆900的初步连接，操作方便。

实施例3

参照图10和图11，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例，其能进一步实现阀芯本体800的安装。

具体的，还包括能进一步实现阀芯本体800安装的连接组件600，阀体100上侧的压紧座700内滑动连接有升降块609，压紧座700上转动连接有从动轴607，升降块609内转动连接有刚好套接在从动轴607上的连接套602，升降块609的上侧固定连接有限制连接套602轴向窜动且套装在从动轴607上的升降限位套610，压紧座700内的从动轴607为非圆形，连接套602的下侧固定有向下延伸的连接环602a，连接环602a下侧固定连接有安装齿轮601，阀芯本体800朝上的一侧开有方便安装齿轮601插入和转动的插接转动沉槽801，插接转动沉槽801处的阀芯本体800上固定连接有能和安装齿轮601啮合的固定齿轮802；压紧座700的上端开有连接口，连接口处的从动轴607上连接有安装从动齿轮，连接槽外的压紧座700上转动连接有安装主动齿轮605，安装主动齿轮605和安装从动齿轮间的压紧座700上固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有安装中间齿轮606，安装中间齿轮606的两端分别和安装主动齿轮605和安装从动齿轮啮合，固定轴和压紧座700上转动连接有竖直设置的调节丝杆604，调节丝杆604上螺纹连接有滑动连接在压紧座700上的移动块603，移动块603和升降块609连接，安装中间齿轮606上侧的调节丝杆604上固定连接有方便转动的转动套608。

初始状态下，安装齿轮601上侧抵触在压紧座700上，移动块603在最高位置，即移动块603上侧贴合在滑动沉槽701上侧的夹紧座上；旋转转动套608，调节丝杆604转动，调节丝杆604带动移动块603在高度方向上移动，使移动块603下移，移动块603带动升降块609下移，升降块609带动安装齿轮601下移，当升降块609下移至抵触在滑动沉槽701下侧的压紧座700上时，停止旋转转动套608，阀芯本体800上移至离开导向杆303b-1时，固定齿轮802和安装齿轮601啮合，使旋进驱动轴505转动，阀芯本体800初步旋到（即螺纹连接到）阀杆900上，此时可使安装主动齿轮605转动以及传动丝杆302反向转动，安装齿轮601边上移边转动，安装齿轮601带动固定齿轮802转动，使阀芯本体800不断旋进到阀杆900上，当阀芯本体800抵触在压紧座700上时，停止旋转转动套608和安装主动齿轮605，安装齿轮601上侧抵触在压紧座700上，安装齿轮601下侧贴合在插接转动沉槽801下侧的阀芯本体800上，进一步完成阀芯本体800的安装。

本实施例仅仅是为了说明本发明如何配合其余结构完成阀芯本体800安装的示意。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：包括，

固定在阀体(100)一端的安装壳体(101)，阀体(100)相对安装壳体(101)的一端开有活动口(102)；

主体组件(300)，包括刚好沿着安装壳体(101)内壁的滑动的主体支架(303)，所述主体支架(303)包括水平移动板(303b)，所述水平移动板(303b)紧靠阀体(100)一端的上侧固定有能封住活动口(102)的封闭部(303c)；

阀芯本体(800)，所述阀芯本体(800)朝下的一端排布有若干齿槽；

升降组件(400)，包括固定连接在水平移动板(303b)上的限位轴(404)和能转动的辅助安装轴(406)，阀芯本体(800)的下部螺纹连接在辅助安装轴(406)上，所述辅助安装轴(406)朝下一端的中心开有插接孔(406a)，插接孔(406a)上侧的辅助安装轴(406)上开有圆形安装沉槽(406c)，辅助安装轴(406)刚好经安装沉槽(406c)连接有限位板(405)，辅助安装轴(406)经插接孔(406a)插接在限位轴(404)上，辅助安装轴(406)转动连接在限位轴(404)上，辅助安装轴(406)抵触在限位轴(404)上时，限位板(405)抵触在限位轴(404)上侧，阀芯本体(800)朝下的一侧开有至少两个导向沉孔，水平移动板(303b)上固定连接有若干和导向沉孔一一对应的导向杆(303b-1)，阀芯本体(800)能沿着导向杆(303b-1)滑动；

旋进组件(500)，包括转动连接在水平移动板(303b)上的传动齿轮(503)，所述传动齿轮(503)经齿槽和阀芯本体(800)配合；阀芯本体(800)在阀杆(900)下侧时，安装齿轮(601)刚开始离开导向杆(303b-1)，使辅助安装轴(406)无法转动且使传动齿轮(503)转动，阀芯本体(800)沿着辅助安装轴(406)旋转上升并同步旋进到阀杆(900)上。

2.如权利要求1所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述安装壳体(101)朝上的一端开有方便阀芯本体(800)插入安装壳体(101)内的开口(101b)，水平移动板(303b)上方固定有沿着开口(101b)下侧的安装壳体(101)内壁滑动的活动板(303a)。

3.如权利要求2所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：升降组件(400)还包括转动连接在活动板(303a)和水平移动板(303b)间的升降驱动轴(401)，所述升降驱动轴(401)的下端连接有转动连接在水平移动板(303b)上的升降主动轮，所述辅助安装轴(406)下侧固定连接有转动连接在限位轴(404)上的升降从动轮(407)，所述升降主动轮经升降传动带(403)和升降从动轮(407)连接。

4.如权利要求3所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述升降驱动轴(401)上套装有转动连接在活动板(303a)和水平移动板(303b)间的旋进驱动轴(505)，所述旋进驱动轴(505)和传动齿轮(503)传动连接。

5.如权利要求4所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述传动齿轮(503)上侧固定连接有旋进从动轮(501)，所述旋进驱动轴(505)上活动连接有旋进主动轮(508)，所述旋进驱动轮经旋进传动带(504)和旋进从动轮(501)连接，所述水平移动板(303b)上固定连接有导向轴(502)，所述传动齿轮(503)转动连接在导向轴(502)上也能刚好沿着导向轴(502)滑动。

6.如权利要求5所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述传动齿轮(503)能随着阀芯本体(800)上移，当阀芯本体(800)开始转动后，传动齿轮(503)不随着阀芯本体(800)上移。

7.如权利要求6所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述旋进组件(500)还包括连接支架(507)，所述连接支架(507)包括套装在导向轴(502)上的上连接板(507a)，所述旋进从动轮(501)和旋进主动轮(508)均连接在上连接板(507a)上，所述上连接板(507a)下侧排布有若干连接柱(507c)，连接柱(507c)下侧固定连接有下连接板(507b)，所述传动齿轮(503)的下侧固定有同步板，同步板贴合在阀芯本体(800)下侧，同步板下端贴合在下连接板(507b)上侧。

8.如权利要求7所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述上连接板(507a)上侧的旋进从动轮(501)上转动连接有同步升降转动连接片，所述阀芯本体(800)上开有插接沉槽，所述同步升降转动连接片经插接沉槽插接在阀芯本体(800)上，当阀芯本体(800)上移时，阀芯本体(800)经同步升降转动连接片带动连接支架(507)上移，阀芯本体(800)转动时，阀芯本体(800)带动同步升降转动连接片转动使其离开插接沉槽。

9.如权利要求2～8任一项所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述升降驱动轴(401)朝上的一端开有非圆形插接沉孔(401a)，升降驱动轴(401)外周的旋进驱动轴(505)朝上的一端开有非圆形连接沉槽(505a)。

10.如权利要求2～8任一项所述的辅助调节阀阀芯安装机构，其特征在于：所述安装壳体(101)上转动连接有水平设置的传动丝杆(302)，水平移动板(303b)下侧固定连接有螺纹连接在传动丝杆(302)上的滑动块(303d)，所述安装壳体(101)外侧固定连接有固定板(301)，所述传动丝杆(302)远离阀体(100)的一端转动连接在固定板(301)上，伸出固定板(301)外的传动丝杆(302)上固定有把手(302a)，所述把手(302a)上开有定位销孔(302a-1)，固定板(301)上排布有若干能和定位销孔(302a-1)同轴心的定位沉孔(301)。