CN117661186A - 一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，包括机体和设置在机体顶部一侧上方处的L形板，所述L形板内侧的外壁上从前至后等间距转动安装有若干个转动杆，且转动杆的外侧均活动套设有线卷，机体的一侧处安装有移动组件，机体的顶部靠近中部处安装有n形板，且n形板的内腔安装有张力组件，本发明通过张力组件的设置可以起到对纺织线张力的自动调节，可以避免线团松散，防止纺织线发生缠绕，影响了织布的生产质量，而束缚组件的设置可以在纺织线在编织的过程中出现断裂时利用气囊对纺织线进行夹紧，且对气囊内的鼓气是利用张力组件在纺织线断裂复原时所传动的，提高该装置使用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备的技术领域，具体为一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法。
背景技术
罗纹布常用于需要一定弹性的内外衣制品，如弹力衫、弹力背心、套衫袖口、领口和裤口等，罗纹布是纬编针织物的基本组织之一，其一般由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行以一定形式组合配置而成。
现有技术中在编织罗纹布时一般包括由横机和扁机实现编织工作，其中扁机设备在编织过程中容易导致织线拉伸张力不够，导致织线不顺畅，甚至出现卡线打结等现象，导致编织质量差工作效率低，此外编织线在放线穿过线孔时存在一定的摩擦力，容易影响编织线编织时的质量，此外当其中的一根编织线断裂时，工作人员如果没有观察到致使机器进行运行则会导致产品后期无法使用，造成成本的浪费，降低装置的使用效果。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，包括机体和设置在机体顶部一侧上方处的L形板，所述L形板内侧的外壁上从前至后等间距转动安装有若干个转动杆，且转动杆的外侧均活动套设有线卷，机体的一侧处安装有移动组件，机体的顶部靠近中部处安装有n形板，且n形板的内腔安装有张力组件，n形板的两侧处均安装有束缚组件，机体顶部的另一侧处安装有综框；
所述束缚组件包括固定安装在n形板一侧两端处的连接杆和共同固定安装在连接杆一端处的固定板，固定板的底部从前至后等间距固定安装有若干个气囊，n形板一侧的上方处等间距固定安装有若干个直杆，且直杆的端部固定安装有固定槽，固定槽一侧的上方处与气囊之间均通过导气管相连通，且导气管的外侧安装有第一单向阀，固定槽的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的排气管，且排气管的外侧安装有第二单向阀，固定槽的内腔滑动安装有塞板，塞板的底部均固定安装有L形杆。
优选的，所述机体的底部靠近四角处均固定安装有支撑块，且机体的顶部靠近一侧处从前至后等间距固定安装有若干个支撑杆，支撑杆的上端部固定安装有弧形托板，且弧形托板的顶部均固定安装有橡胶导向块。
优选的，所述L形板包括贴合安装在L形板一侧两端处的导向槽，导向槽的底部固定安装在机体的外侧外壁上，导向槽的内腔靠近底面处设置有T形块，T形块的一侧均固定安装在L形板的外侧外壁上，且T形块的另一侧处均转动安装有滚珠，导向槽内腔的内侧处均开设有半弧形槽，滚珠分别滑动安装在半弧形槽的内腔中，L形板的顶部可拆卸固定安装有安装板，安装板底部的两侧处均从前至后等间距固定安装有若干个圆柱杆，且圆柱杆的下端部分别贴合安装在线卷的外侧外壁上。
优选的，所述转动杆的两侧靠近下端处均固定安装有隔板，且隔板的顶部均贴合安装在线卷的外侧外壁上。
优选的，所述移动组件包括固定安装在机体一侧上方处的L形支架和固定安装在L形支架顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有转盘，转盘的另一侧固定安装有滑动轴，且滑动轴呈偏心设置，滑动轴的外侧套设有活动框，并与活动框的内壁相抵接，活动框的顶部固定安装有L形连接板，L形连接板的一侧固定安装在L形板的外侧外壁上。
优选的，所述n形板包括固定安装在n形板前侧上方处的控制器和固定安装在n形板内侧外侧壁上的若干个压力传感器，压力传感器的下方处均设置有挤压块，且控制器与移动组件、综框和压力传感器之间均为电性连接。
优选的，所述张力组件包括若干个固定安装在机体顶部中部处的筒体和固定安装在筒体内腔底部处的伸缩弹簧，伸缩弹簧的上端部均固定安装有T形杆，T形杆的上端部分别延伸至筒体的外侧，且T形杆的上端处固定安装有U形板，U形板的内腔均转动安装有导向轮，U形板的顶部均固定安装有活动板，挤压块的底部分别固定安装在活动板的外侧外壁上，且L形杆的另一端部分别固定安装在活动板一侧的外壁上。
一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，包括以下步骤：
S1：首先工作人员先将线卷放置在转动杆的外侧，而隔板的设置可以起到对线卷进行支撑的作用，放置完成后即可将安装板安装在L形板上，此时安装板上圆柱杆的设置可以与隔板配合使线卷限位在转动杆上，接着工作人员再将线卷上的纺织线先穿过橡胶导向块，然后再将纺织线穿过气囊后绕过导向轮的外侧后再穿过另一侧气囊上，且气囊上的线孔与纺织线呈贴合设置，最后再向纺织线输入到综框的内腔中，通过综框的运行可以实现对纺织线的编织，编织形成的布料可以通过外界设备进行收卷；
S2：然后即可通过外接电源启动驱动电机，驱动电机工作时候其输出轴会带动转盘转动，转盘转动会带动滑动轴的转动，而滑动轴的转动会带动活动框来回上下移动，活动框上下移动时会通过L形连接板带动L形板上下移动，从而即可带动线卷上下移动放线，减少纺织线放线时所受到的摩擦力；
S3：而L形板上下移动时会通过T形块带动滚珠在半弧形槽的内腔滑动，从而起到对L形板移动时导向限位的作用，且滚珠的设置可以减少上下移动时的摩擦力；
S4：当纺织线的张紧度变大时，此时纺织线会带动U形板向下滑动，此外U形板通过筒体挤压伸缩弹簧，而当纺织线的张紧度变小时，对伸缩弹簧的挤压力则会减弱，且通过伸缩弹簧的设置可以实现对纺织线张紧力的自动调节；
S5：此外当U形板向下移动挤压伸缩弹簧时会带动活动板向下移动，而活动板向下移动时会通过L形杆带动塞板在固定槽的内腔向下移动，固定槽向下移动时会通过排气管向固定槽的内腔进行抽气；
S6：当其中的一根纺织线在放线编织的过程中出现断裂时，此时断裂的纺织线会失去对伸缩弹簧的挤压力，从而会带动相邻的活动板向上移动，而活动板向上移动时会带动塞板在L形杆的内腔向上移动，从而通过导气管向气囊的内腔鼓入空气，从而使气囊体积变大，起到束缚住纺织线的作用，方便工作人员的查找，避免突然断裂时的牵扯力导致断裂的纺织线缠绕在其他U形板上；
S7：且活动板在向上移动时会带动挤压块向上挤压压力传感器，此时压力传感器在受到压力后会将信息传递给控制器，然后控制器即会控制驱动电机和综框停止运行，方便工作人员检测与维修。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过张力组件的设置可以起到对纺织线张力的自动调节，可以避免线团松散，防止纺织线发生缠绕，影响了织布的生产质量，而束缚组件的设置可以在纺织线在编织的过程中出现断裂时利用气囊对纺织线进行夹紧，且对气囊内的鼓气是利用张力组件在纺织线断裂复原时所传动的，提高该装置使用的效果；
2、本发明通过移动组件的设置可以带动线卷在放线的同时实现上下移动，从而避免线卷上不同位置的放线导致张紧力需要来回的调节，更加容易导致纺织线的断裂，此外纺织线在放线时会在线卷上一圈一圈从上往下放卷，会使其在穿过导向孔时增加其与导向孔边缘的接触，增大摩擦力，影响产品后期编织的质量，而橡胶导向块和移动组件的设置可以减少摩擦力，且使放线的效果更佳。
附图说明
图1为本发明的整体立体图；
图2为本发明的右侧视立体图；
图3为本发明的局部右侧视立体图；
图4为本发明的气囊的结构图；
图5为本发明的调节组件的结构图；
图6为本发明的调节组件的局部仰视立体图；
图7为本发明的线卷的局部俯视立体图；
图8为本发明的n形板的展开立体图；
图中标号：1、机体；11、支撑块；12、支撑杆；13、弧形托板；14、橡胶导向块；2、L形板；21、导向槽；22、T形块；23、滚珠；24、半弧形槽；25、安装板；26、圆柱杆；3、转动杆；31、隔板；4、线卷；5、移动组件；51、L形支架；52、驱动电机；53、转盘；54、滑动轴；55、活动框；56、L形连接板；6、n形板；61、控制器；62、压力传感器；63、挤压块；7、张力组件；71、筒体；72、伸缩弹簧；73、T形杆；74、U形板；75、导向轮；76、活动板；8、束缚组件；81、连接杆；82、固定板；83、气囊；84、直杆；85、固定槽；86、导气管；87、排气管；88、塞板；89、L形杆；9、综框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，包括机体1和设置在机体1顶部一侧上方处的L形板2，L形板2内侧的外壁上从前至后等间距转动安装有若干个转动杆3，且转动杆3的外侧均活动套设有线卷4，机体1的一侧处安装有移动组件5，机体1的顶部靠近中部处安装有n形板6，且n形板6的内腔安装有张力组件7，n形板6的两侧处均安装有束缚组件8，机体1顶部的另一侧处安装有综框9；
束缚组件8包括固定安装在n形板6一侧两端处的连接杆81和共同固定安装在连接杆81一端处的固定板82，固定板82的底部从前至后等间距固定安装有若干个气囊83，n形板6一侧的上方处等间距固定安装有若干个直杆84，且直杆84的端部固定安装有固定槽85，固定槽85一侧的上方处与气囊83之间均通过导气管86相连通，且导气管86的外侧安装有第一单向阀，固定槽85的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的排气管87，且排气管87的外侧安装有第二单向阀，固定槽85的内腔滑动安装有塞板88，塞板88的底部均固定安装有L形杆89。
机体1的底部靠近四角处均固定安装有支撑块11，且机体1的顶部靠近一侧处从前至后等间距固定安装有若干个支撑杆12，支撑杆12的上端部固定安装有弧形托板13，且弧形托板13的顶部均固定安装有橡胶导向块14，通过橡胶导向块14的作用可以起到对纺织线导向的作用，且还可以减少摩擦。
L形板2包括贴合安装在L形板2一侧两端处的导向槽21，导向槽21的底部固定安装在机体1的外侧外壁上，导向槽21的内腔靠近底面处设置有T形块22，T形块22的一侧均固定安装在L形板2的外侧外壁上，且T形块22的另一侧处均转动安装有滚珠23，导向槽21内腔的内侧处均开设有半弧形槽24，滚珠23分别滑动安装在半弧形槽24的内腔中，L形板2的顶部可拆卸固定安装有安装板25，安装板25底部的两侧处均从前至后等间距固定安装有若干个圆柱杆26，且圆柱杆26的下端部分别贴合安装在线卷4的外侧外壁上，可以对L形板2的移动起到导向限位的作用。
转动杆3的两侧靠近下端处均固定安装有隔板31，且隔板31的顶部均贴合安装在线卷4的外侧外壁上，可以起到对线卷4限位的作用。
移动组件5包括固定安装在机体1一侧上方处的L形支架51和固定安装在L形支架51顶部的驱动电机52，驱动电机52的输出轴固定安装有转盘53，转盘53的另一侧固定安装有滑动轴54，且滑动轴54呈偏心设置，滑动轴54的外侧套设有活动框55，并与活动框55的内壁相抵接，活动框55的顶部固定安装有L形连接板56，L形连接板56的一侧固定安装在L形板2的外侧外壁上，可以带动L形板2上下来回移动，从而实现放线的均匀性。
n形板6包括固定安装在n形板6前侧上方处的控制器61和固定安装在n形板6内侧外侧壁上的若干个压力传感器62，压力传感器62的下方处均设置有挤压块63，且控制器61与移动组件5、综框9和压力传感器62之间均为电性连接，方便通过控制器61控制该装置的运行。
张力组件7包括若干个固定安装在机体1顶部中部处的筒体71和固定安装在筒体71内腔底部处的伸缩弹簧72(若干个筒体71从前至后依次呈等间距排列)，伸缩弹簧72的上端部均固定安装有T形杆73，T形杆73的上端部分别延伸至筒体71的外侧，且T形杆73的上端处固定安装有U形板74，U形板74的内腔均转动安装有导向轮75，U形板74的顶部均固定安装有活动板76，挤压块63的底部分别固定安装在活动板76的外侧外壁上，且L形杆89的另一端部分别固定安装在活动板76一侧的外壁上，可以起到对纺织线张力自动调节的作用。
一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，包括以下步骤：
S1：首先工作人员先将线卷4放置在转动杆3的外侧，而隔板31的设置可以起到对线卷4进行支撑的作用，放置完成后即可将安装板25安装在L形板2上，此时安装板25上圆柱杆26的设置可以与隔板31配合使线卷4限位在转动杆3上，接着工作人员再将线卷4上的纺织线先穿过橡胶导向块14，然后再将纺织线穿过气囊83后绕过导向轮75的外侧后再穿过另一侧气囊83上，且气囊83上的线孔与纺织线呈贴合设置，最后再向纺织线输入到综框9的内腔中，通过综框9的运行可以实现对纺织线的编织，编织形成的布料可以通过外界设备进行收卷；
S2：然后即可通过外接电源启动驱动电机52，驱动电机52工作时候其输出轴会带动转盘53转动，转盘53转动会带动滑动轴54的转动，而滑动轴54的转动会带动活动框55来回上下移动，活动框55上下移动时会通过L形连接板56带动L形板2上下移动，从而即可带动线卷4上下移动放线，减少纺织线放线时所受到的摩擦力；
S3：而L形板2上下移动时会通过T形块22带动滚珠23在半弧形槽24的内腔滑动，从而起到对L形板2移动时导向限位的作用，且滚珠23的设置可以减少上下移动时的摩擦力；
S4：当纺织线的张紧度变大时，此时纺织线会带动U形板74向下滑动，此外U形板74通过筒体71挤压伸缩弹簧72，而当纺织线的张紧度变小时，对伸缩弹簧72的挤压力则会减弱，且通过伸缩弹簧72的设置可以实现对纺织线张紧力的自动调节；
S5：此外当U形板74向下移动挤压伸缩弹簧72时会带动活动板76向下移动，而活动板76向下移动时会通过L形杆89带动塞板88在固定槽85的内腔向下移动，固定槽85向下移动时会通过排气管87向固定槽85的内腔进行抽气；
S6：当其中的一根纺织线在放线编织的过程中出现断裂时，此时断裂的纺织线会失去对伸缩弹簧72的挤压力，从而会带动相邻的活动板76向上移动，而活动板76向上移动时会带动塞板88在L形杆89的内腔向上移动，从而通过导气管86向气囊83的内腔鼓入空气，从而使气囊83体积变大，起到束缚住纺织线的作用，方便工作人员的查找，避免突然断裂时的牵扯力导致断裂的纺织线缠绕在其他U形板74上；
S7：且活动板76在向上移动时会带动挤压块63向上挤压压力传感器62，此时压力传感器62在受到压力后会将信息传递给控制器61，然后控制器61即可会控制驱动电机52和综框9停止运行，方便工作人员检测与维修。
工作原理：本发明在使用时，工作人员先将线卷4放置在转动杆3的外侧，而隔板31的设置可以起到对线卷4进行支撑的作用，放置完成后即可将安装板25安装在L形板2上，此时安装板25上圆柱杆26的设置可以与隔板31配合使线卷4限位在转动杆3上，接着工作人员再将线卷4上的纺织线先穿过橡胶导向块14，然后再将纺织线穿过气囊83后绕过导向轮75的外侧后再穿过另一侧气囊83上，且气囊83上的线孔与纺织线呈贴合设置，最后再向纺织线输入到综框9的内腔中，通过综框9的运行可以实现对纺织线的编织，编织形成的布料可以通过外界设备进行收卷，此外即可通过外接电源启动驱动电机52，驱动电机52工作时候其输出轴会带动转盘53转动，转盘53转动会带动滑动轴54的转动，而滑动轴54的转动会带动活动框55来回上下移动，活动框55上下移动时会通过L形连接板56带动L形板2上下移动，从而即可带动线卷4上下移动放线，减少纺织线放线时所受到的摩擦力，而L形板2上下移动时会通过T形块22带动滚珠23在半弧形槽24的内腔滑动，从而起到对L形板2移动时导向限位的作用，且滚珠23的设置可以减少上下移动时的摩擦力，当纺织线的张紧度变大时，此时纺织线会带动U形板74向下滑动，此外U形板74通过筒体71挤压伸缩弹簧72，而当纺织线的张紧度变小时，对伸缩弹簧72的挤压力则会减弱，且通过伸缩弹簧72的设置可以实现对纺织线张紧力的自动调节，此外当U形板74向下移动挤压伸缩弹簧72时会带动活动板76向下移动，而活动板76向下移动时会通过L形杆89带动塞板88在固定槽85的内腔向下移动，固定槽85向下移动时会通过排气管87向固定槽85的内腔进行抽气，当其中的一根纺织线在放线编织的过程中出现断裂时，此时断裂的纺织线会失去对伸缩弹簧72的挤压力，从而会带动相邻的活动板76向上移动，而活动板76向上移动时会带动塞板88在L形杆89的内腔向上移动，从而通过导气管86向气囊83的内腔鼓入空气，从而使气囊83体积变大，起到束缚住纺织线的作用，方便工作人员的查找，避免突然断裂时的牵扯力导致断裂的纺织线缠绕在其他U形板74上，且活动板76在向上移动时会带动挤压块63向上挤压压力传感器62，此时压力传感器62在受到压力后会将信息传递给控制器61，然后控制器61即可会控制驱动电机52和综框9停止运行，方便工作人员检测与维修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，包括机体(1)和设置在机体(1)顶部一侧上方处的L形板(2)，其特征在于：所述L形板(2)内侧的外壁上从前至后等间距转动安装有若干个转动杆(3)，且转动杆(3)的外侧均活动套设有线卷(4)，机体(1)的一侧处安装有移动组件(5)，机体(1)的顶部靠近中部处安装有n形板(6)，且n形板(6)的内腔安装有张力组件(7)，n形板(6)的两侧处均安装有束缚组件(8)，机体(1)顶部的另一侧处安装有综框(9)；
所述束缚组件(8)包括固定安装在n形板(6)一侧两端处的连接杆(81)和共同固定安装在连接杆(81)一端处的固定板(82)，固定板(82)的底部从前至后等间距固定安装有若干个气囊(83)，n形板(6)一侧的上方处等间距固定安装有若干个直杆(84)，且直杆(84)的端部固定安装有固定槽(85)，固定槽(85)一侧的上方处与气囊(83)之间均通过导气管(86)相连通，且导气管(86)的外侧安装有第一单向阀，固定槽(85)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的排气管(87)，且排气管(87)的外侧安装有第二单向阀，固定槽(85)的内腔滑动安装有塞板(88)，塞板(88)的底部均固定安装有L形杆(89)。
2.根据权利要求1所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于：所述机体(1)的底部靠近四角处均固定安装有支撑块(11)，且机体(1)的顶部靠近一侧处从前至后等间距固定安装有若干个支撑杆(12)，支撑杆(12)的上端部固定安装有弧形托板(13)，且弧形托板(13)的顶部均固定安装有橡胶导向块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于：所述L形板(2)包括贴合安装在L形板(2)一侧两端处的导向槽(21)，导向槽(21)的底部固定安装在机体(1)的外侧外壁上，导向槽(21)的内腔靠近底面处设置有T形块(22)，T形块(22)的一侧均固定安装在L形板(2)的外侧外壁上，且T形块(22)的另一侧处均转动安装有滚珠(23)，导向槽(21)内腔的内侧处均开设有半弧形槽(24)，滚珠(23)分别滑动安装在半弧形槽(24)的内腔中，L形板(2)的顶部可拆卸固定安装有安装板(25)，安装板(25)底部的两侧处均从前至后等间距固定安装有若干个圆柱杆(26)，且圆柱杆(26)的下端部分别贴合安装在线卷(4)的外侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于：所述转动杆(3)的两侧靠近下端处均固定安装有隔板(31)，且隔板(31)的顶部均贴合安装在线卷(4)的外侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于：所述移动组件(5)包括固定安装在机体(1)一侧上方处的L形支架(51)和固定安装在L形支架(51)顶部的驱动电机(52)，驱动电机(52)的输出轴固定安装有转盘(53)，转盘(53)的另一侧固定安装有滑动轴(54)，且滑动轴(54)呈偏心设置，滑动轴(54)的外侧套设有活动框(55)，并与活动框(55)的内壁相抵接，活动框(55)的顶部固定安装有L形连接板(56)，L形连接板(56)的一侧固定安装在L形板(2)的外侧外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于：所述n形板(6)包括固定安装在n形板(6)前侧上方处的控制器(61)和固定安装在n形板(6)内侧外侧壁上的若干个压力传感器(62)，压力传感器(62)的下方处均设置有挤压块(63)，且控制器(61)与移动组件(5)、综框(9)和压力传感器(62)之间均为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于：所述张力组件(7)包括若干个固定安装在机体(1)顶部中部处的筒体(71)和固定安装在筒体(71)内腔底部处的伸缩弹簧(72)，伸缩弹簧(72)的上端部均固定安装有T形杆(73)，T形杆(73)的上端部分别延伸至筒体(71)的外侧，且T形杆(73)的上端处固定安装有U形板(74)，U形板(74)的内腔均转动安装有导向轮(75)，U形板(74)的顶部均固定安装有活动板(76)，挤压块(63)的底部分别固定安装在活动板(76)的外侧外壁上，且L形杆(89)的另一端部分别固定安装在活动板(76)一侧的外壁上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种扁机罗纹纺织设备用织线张力机构及其使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先工作人员先将线卷(4)放置在转动杆(3)的外侧，而隔板(31)的设置可以起到对线卷(4)进行支撑的作用，放置完成后即可将安装板(25)安装在L形板(2)上，此时安装板(25)上圆柱杆(26)的设置可以与隔板(31)配合使线卷(4)限位在转动杆(3)上，接着工作人员再将线卷(4)上的纺织线先穿过橡胶导向块(14)，然后再将纺织线穿过气囊(83)后绕过导向轮(75)的外侧后再穿过另一侧气囊(83)上，且气囊(83)上的线孔与纺织线呈贴合设置，最后再向纺织线输入到综框(9)的内腔中，通过综框(9)的运行可以实现对纺织线的编织，编织形成的布料可以通过外界设备进行收卷；
S2：然后即可通过外接电源启动驱动电机(52)，驱动电机(52)工作时候其输出轴会带动转盘(53)转动，转盘(53)转动会带动滑动轴(54)的转动，而滑动轴(54)的转动会带动活动框(55)来回上下移动，活动框(55)上下移动时会通过L形连接板(56)带动L形板(2)上下移动，从而即可带动线卷(4)上下移动放线，减少纺织线放线时所受到的摩擦力；
S3：而L形板(2)上下移动时会通过T形块(22)带动滚珠(23)在半弧形槽(24)的内腔滑动，从而起到对L形板(2)移动时导向限位的作用，且滚珠(23)的设置可以减少上下移动时的摩擦力；
S4：当纺织线的张紧度变大时，此时纺织线会带动U形板(74)向下滑动，此外U形板(74)通过筒体(71)挤压伸缩弹簧(72)，而当纺织线的张紧度变小时，对伸缩弹簧(72)的挤压力则会减弱，且通过伸缩弹簧(72)的设置可以实现对纺织线张紧力的自动调节；
S5：此外当U形板(74)向下移动挤压伸缩弹簧(72)时会带动活动板(76)向下移动，而活动板(76)向下移动时会通过L形杆(89)带动塞板(88)在固定槽(85)的内腔向下移动，固定槽(85)向下移动时会通过排气管(87)向固定槽(85)的内腔进行抽气；
S6：当其中的一根纺织线在放线编织的过程中出现断裂时，此时断裂的纺织线会失去对伸缩弹簧(72)的挤压力，从而会带动相邻的活动板(76)向上移动，而活动板(76)向上移动时会带动塞板(88)在L形杆(89)的内腔向上移动，从而通过导气管(86)向气囊(83)的内腔鼓入空气，从而使气囊(83)体积变大，起到束缚住纺织线的作用，方便工作人员的查找，避免突然断裂时的牵扯力导致断裂的纺织线缠绕在其他U形板(74)上；
S7：且活动板(76)在向上移动时会带动挤压块(63)向上挤压压力传感器(62)，此时压力传感器(62)在受到压力后会将信息传递给控制器(61)，然后控制器(61)即会控制驱动电机(52)和综框(9)停止运行，方便工作人员检测与维修。
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