CN218262851U - 一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺丝技术领域的一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，包括喷丝组件、牵引杆、测温仪、罗拉和控制器；所述喷丝组件为纺丝设备的喷丝处；所述罗拉设置在喷丝组件下方，所述喷丝组件上设置了贴合的皮辊，所述喷丝组件为丝线的牵引驱动，丝线夹持在所述皮辊和罗拉之间；所述测温仪的测温方向正对罗拉表面的丝线行进路径，能够实时监测丝线被牵引时的温度，从而确保丝线已经定型稳定，还能通过牵引杆对丝线进行张紧，确保丝线被牵引伸直，但是又能在一定程度上对丝线的行进速度进行缓冲，避免丝线偶发性的行进过快，也能对丝线行进速度不均匀时做出滞后性的调整，还能持续将丝线拉展伸直。

Description

一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置。

背景技术

布料种类多种多样，常规的衣物面料质地柔软，贴身穿着比较舒适，而还有一种面料为梭织面料，常规的面料，布面平整性、挺括性、抗皱性等织物性质都不及梭织面料。

梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。

梭织面料有有点也有缺点，梭织面料布面硬度较高，适用于给衣物定型，比如外套的衣领、肩部和袖口等需要定型度较高的部位一般会选择梭织面料，而因为其平整性高，现在越来越多的衣物都开始采用梭织面料，可是这种梭织面料的舒适度是不及常规的针织布料的，而且针织布料比较柔软贴身穿更舒适。

目前为了使布料既具有针织的舒适性，又具有梭织面料的平整性，研发了新的布料。这种布料利用纺丝制程与工艺调整改变纤维结晶与取向性取得差异化纤维物理性质，在织造染整后产生近似于梭织物差异化布面平整特点，还通过高收缩纤维在高温下急剧收缩，使纤维的收缩率随无结晶区域的含量增加而增加，由于结晶的存在，晶粒起着物理交联点的作用，阻碍了分子链的运动，使纤维热收缩率下降，因此提高纤维分子取向性，使纤维具有高取向、低结晶而获得高收缩的特性，这样就使纤维收缩急剧，形成近似于梭织面料的丝线，用这种丝线进行常规的纺织就能形成近似于梭织面料的效果。

可是这种丝线的纺丝工艺要求较高，比常规的丝线的纺丝工艺要求更高，尤其对温度差的急剧变化以及卷绕速度的要求较高，需要丝线较一般的丝线进行高温出丝，而出丝后需要急剧的降温定型，而牵引丝线的速度要求慢速牵引，并且牵引处要求丝线的已经降温定型完成。

基于此，本实用新型设计了一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，能够实时监测丝线被牵引时的温度，从而确保丝线已经定型稳定，还能通过牵引杆对丝线进行张紧，确保丝线被牵引伸直，但是又能在一定程度上对丝线的行进速度进行缓冲，避免丝线偶发性的行进过快，也能对丝线行进速度不均匀时做出滞后性的调整，还能持续将丝线拉展伸直。

本实用新型是这样实现的：一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，包括：

喷丝组件、牵引杆、测温仪、罗拉和控制器；

所述喷丝组件为纺丝设备的喷丝处；

所述罗拉设置在喷丝组件下方，所述喷丝组件上设置了贴合的皮辊，所述喷丝组件为丝线的牵引驱动，丝线夹持在所述皮辊和罗拉之间；

所述测温仪设置在罗拉的一侧，所述测温仪的测温方向正对罗拉表面的丝线行进路径；

所述牵引杆为水平设置的伸缩杆，所述牵引杆固定端连接了内压控制管，所述内压控制管与牵引杆内部的压力腔连通；

所述牵引杆的伸缩端设置了张紧辊，所述张紧辊通过牵引杆沿水平方向平移，所述罗拉和喷丝组件之间的丝线通过张紧辊张紧，所述张紧辊、皮辊和罗拉的转动轴线在同一水平的投影相互平行；

所述罗拉和测温仪都与控制器连接。

进一步地，所述内压控制管为与外部连接的通气管，所述内压控制管上设置了密封盖，所述牵引杆的内部压力通过内压控制管调节。

进一步地，所述测温仪上还设置了警示灯，所述警示灯与控制器连接；

所述测温仪为红外测温仪。

进一步地，所述张紧辊的转动轴线水平设置，所述张紧辊为从动辊。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过牵引杆的伸缩，将丝线持续张紧拉直，控制当罗拉牵引速度发生变化时，丝线受到的拉力也会发生变化，牵引杆就会伸长或者缩短以应对丝线的拉力变化，对丝线受到的拉力进行缓冲；

2、通过内压控制管能够对牵引杆内部的压力进行调节，使得牵引杆能够以很微弱的张力就会伸缩变化，又不会影响丝线的正常运行，因为牵引杆内部压力能够自由调节，使本装置能够适用于各种不同粗细和不同牵引力的丝线纺织；

3、本装置增加了测温仪和警示灯，如此本装置能够对降温不达标或者达到临界值的丝线及时进行反馈，并降低罗拉牵引速度，尽快做出调整，以便于丝线达到迅速降温形成大伸缩量的效果。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型侧面分布结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷丝组件，11-整流板，2-牵引杆，21-内压控制管，22-张紧辊，3-测温仪，31-警示灯，4-罗拉，41-皮辊，5-控制器。

具体实施方式

请参阅图1至2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，包括：

喷丝组件1、牵引杆2、测温仪3、罗拉4和控制器5；

所述喷丝组件1为纺丝设备的喷丝处；

所述罗拉4设置在喷丝组件1下方，所述喷丝组件1上设置了贴合的皮辊41，所述喷丝组件1为丝线的牵引驱动，丝线夹持在所述皮辊41和罗拉4之间；

所述测温仪3设置在罗拉4的一侧，所述测温仪3的测温方向正对罗拉4表面的丝线行进路径；

所述牵引杆2为水平设置的伸缩杆，所述牵引杆2固定端连接了内压控制管21，所述内压控制管21与牵引杆2内部的压力腔连通；

所述牵引杆2的伸缩端设置了张紧辊22，所述张紧辊22通过牵引杆2沿水平方向平移，所述罗拉4和喷丝组件1之间的丝线通过张紧辊22张紧，所述张紧辊22、皮辊41和罗拉4的转动轴线在同一水平的投影相互平行；

所述罗拉4和测温仪3都与控制器5连接，能够实时监测丝线被牵引时的温度，从而确保丝线已经定型稳定，还能通过牵引杆2对丝线进行张紧，确保丝线被牵引伸直，但是又能在一定程度上对丝线的行进速度进行缓冲，避免丝线偶发性的行进过快，也能对丝线行进速度不均匀时做出滞后性的调整，还能持续将丝线拉展伸直。

其中，内压控制管21为与外部连接的通气管，所述内压控制管21上设置了密封盖，所述牵引杆2的内部压力通过内压控制管21调节，通过内压控制管21对牵引杆2的内压进行控制，便于对每个机台的丝线的牵引力进行微调，使用方便，而且因为压力非常小，只需要补偿牵引杆2伸缩端的自身滑动阻力和丝线的牵引力即可，因此对内压控制管21进行充气补偿，即可使用气泵，也可以使用手动打气筒充气微调，需要在内压控制管21充气口上加装单向阀即可，最好是气门芯，既可以充气加压，也能手动放弃泄压，操作方式便捷；

测温仪3上还设置了警示灯31，所述警示灯31与控制器5连接；

所述测温仪3为红外测温仪，便于对罗拉4上的丝线进行测温，只要此处温度合格，就能表面前面的降温距离足够，罗拉4的转速也符合生产需求；

张紧辊22的转动轴线水平设置，所述张紧辊22为从动辊，便于对丝线稳定的进行导向和控制；

控制器5为PLC控制器，常规结构，便于对多个机台进行集中控制，还能方便的分开单独管理；

喷丝组件1下方设置了整流板11，所述整流板11为竖直隔离的通风网板，便于将降温气流阻扰分散，使气流顺畅降温，但是不会形成气流，而是分散的对丝线进行降温，属于常规结构，也有称为纺丝的整流器。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，这种高程度模拟梭织布料的纺织工艺，需要在纺织丝线的设备纺丝过程中，需要将纺丝的切片原料进行加热熔融，然后将熔融状态的高温丝线进行急剧降温，使丝线有更大的收缩率，从而达到近似梭织面料的丝线，然后用这种丝线进行针织，就会形成类似梭织的布料，本实用新型所解决的技术问题是：1、可是这种丝线的纺丝工艺要求非常高，需要温度骤降，而常规的纺丝设备中，对这种丝线温度难以监测难以调节，只能尽量降温，无法对纺丝过程中行进的丝线进行针对性的温控管理；2、这种丝线的纺丝过程，还要牵引速度慢，需要用高温纺丝、低温定型，使纺丝中减少纤维结晶，提高纤维分子取向性，使纤维具有高取向、低结晶而获得高收缩的特性，这样就要求丝线低速牵引，以使丝线在低温区得到迅速和有效降温，可是当丝线牵引速度过低的时候，丝线容易失去张力，没有牵引，导致丝线缠绕，会影响丝线的正常行进；3、因为温度和速度有特殊要求，这种丝线纺织时，罗拉4对丝线的调节是会有变化的，尤其运行中的罗拉4速度也会产生波动，这样既有可能导致丝线降温不够，也有可能使丝线卷绕速度过快，导致丝线质量不稳定。

实现了的技术效果为：1、本实用新型通过牵引杆2的伸缩，将丝线持续张紧拉直，控制当罗拉4牵引速度发生变化时，丝线受到的拉力也会发生变化，牵引杆2就会伸长或者缩短以应对丝线的拉力变化，对丝线受到的拉力进行缓冲；

2、通过内压控制管21能够对牵引杆2内部的压力进行调节，使得牵引杆2能够以很微弱的张力就会伸缩变化，又不会影响丝线的正常运行，因为牵引杆2内部压力能够自由调节，使本装置能够适用于各种不同粗细和不同牵引力的丝线纺织；

3、本装置增加了测温仪3和警示灯31，如此本装置能够对降温不达标或者达到临界值的丝线及时进行反馈，并降低罗拉4牵引速度，尽快做出调整，以便于丝线达到迅速降温形成大伸缩量的纺丝效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作时，先制作常规的喷丝组件1和整流板11，喷丝组件1主要是通过螺旋挤压机将纺丝原料熔化，然后通过喷丝组件1的喷丝板挤压成丝线喷出，然后通过外部的冷气空调进行降温，并通过竖直的整流板11将丝线进行遮挡，避免丝线受到过大的风干扰，避免丝线因为风吹导致毛丝和不均匀的情况，喷丝组件1和整流板11是纺丝领域的常规结构；

然后在喷丝组件1的下方设置牵引丝线的罗拉4和皮辊41，用于牵引丝线的罗拉4和皮辊41也是常规结构，罗拉4和皮辊41需要贴合，用于夹持丝线进行牵引，本装置的罗拉4需要与喷丝组件1间隔距离更大，控制在不低于0.5米的距离，便于丝线有足够的距离进行降温；

然后在罗拉4与丝线的接触面一侧设置一个测温仪3，测温仪3需要选用非接触式，可以选择红外测温仪，也可以选用任意测温方式，在设备上还有增加警示灯31；

还需要在纺丝设备中安装PLC控制器5，将罗拉4、警示灯31和测温仪3都与控制器5连接，使控制器5对设备进行控制。

还要加装一个牵引杆2，牵引杆2的伸缩端设置一个能转动的张紧辊22，张紧辊22需要在牵引杆2最远端顺畅的转动，并且张紧辊22的转动轴线也要水平设置，且张紧辊22、皮辊41和罗拉4的转动轴线在同一水平的投影相互平行，确保丝线转动牵引的方向保持一致；

而牵引杆2的固定端设置了内压控制管21，内压控制管21与外接增加设备连通，也可以不需要与外接设备连通，通过打气筒即可进行充气，内压控制管21的压力需要保持在固定值，牵引杆2的压力需要能够与丝线的牵引力相等即可，也就是丝线正常牵引前进时，牵引杆2保持不动，而罗拉4牵引丝线力度过大时，丝线就立刻会带动牵引杆2移动，并因为压力的变化，牵引杆2会产生反向作用力，丝线拉扯的力度不断增加，牵引杆2也会不断伸长，反作用力也会不断增加，因为内压控制管21内控制牵引杆2的充气端的气量是固定的，这样就使牵引杆2的伸缩端在不受力时保持固定位置，也就是将丝线拉伸缩紧状态，而当罗拉4的转速回复正常时，丝线的牵引力变小，牵引杆2又会恢复原位对丝线进行张紧。

内压控制管21是一个气嘴，可以进行调节牵引杆2内部的气压，从而控制牵引杆2内部的拉力，可以将内压控制管21与外接充气装置连接，并有控制器5操控，也可以单独人工手动控制，这种气压控制管路是PLC控制器5的常规操作，也是常规技术。

本实用新型在使用时，丝线从喷丝组件1喷出，经过张紧辊22绷直，然后再由罗拉4和皮辊41夹持牵引；

对牵引杆2内部压力进行调节，使牵引杆2压力与伸缩端平衡，并且压力要能正好抵消丝线正常速度行进时的拉力。

当罗拉4牵引速度过快时，丝线降温不足，丝线温度会比较高，导致罗拉4表面的温度也会升高，测温仪3检测到温度过高，发出信号给控制器5，控制器5控制警示灯31启动，警示灯31可以是声光报警器，发出警示工作人员进行处理，同时控制器5也会控制罗拉4降低转速，使罗拉4回到设定转速；

罗拉4转速升高时，对丝线的牵引速度加快，丝线受到的牵引力更大，丝线对张紧辊22的拉力更大，牵引杆2受力过大开始伸长，牵引杆2产生回复力，通过张紧辊22将丝线拉紧，丝线处于绷直状态；

而当罗拉4转速降低时，丝线的拉力变小，牵引杆2内对丝线原本的反向拉力会将牵引杆2伸缩端拉回，丝线还是被张紧辊22绷直，使丝线持续具有张力，不会缠绕，只有速度慢的丝线才会出现张力不足的情况，速度快的丝线持续拉扯罗拉4即可，这种特殊的工艺中，罗拉速度还会调节降低，会导致丝线失去张力的情况，本装置能够应对这种情况，对丝线的牵引力进行缓冲，这是在速度较慢的工艺中才需要使用的情况，使用更加方便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，其特征在于，包括：喷丝组件(1)、牵引杆(2)、测温仪(3)、罗拉(4)和控制器(5)；

所述喷丝组件(1)为纺丝设备的喷丝处；

所述罗拉(4)设置在喷丝组件(1)下方，所述喷丝组件(1)上设置了贴合的皮辊(41)，所述喷丝组件(1)为丝线的牵引驱动，丝线夹持在所述皮辊(41)和罗拉(4)之间；

所述测温仪(3)设置在罗拉(4)的一侧，所述测温仪(3)的测温方向正对罗拉(4)表面的丝线行进路径；

所述牵引杆(2)为水平设置的伸缩杆，所述牵引杆(2)固定端连接了内压控制管(21)，所述内压控制管(21)与牵引杆(2)内部的压力腔连通；

所述牵引杆(2)的伸缩端设置了张紧辊(22)，所述张紧辊(22)通过牵引杆(2)沿水平方向平移，所述罗拉(4)和喷丝组件(1)之间的丝线通过张紧辊(22)张紧，所述张紧辊(22)、皮辊(41)和罗拉(4)的转动轴线在同一水平的投影相互平行；

所述罗拉(4)和测温仪(3)都与控制器(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，其特征在于：所述内压控制管(21)为与外部连接的通气管，所述内压控制管(21)上设置了密封盖，所述牵引杆(2)的内部压力通过内压控制管(21)调节。

3.根据权利要求1所述的一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，其特征在于：所述测温仪(3)上还设置了警示灯(31)，所述警示灯(31)与控制器(5)连接；

所述测温仪(3)为红外测温仪。

4.根据权利要求1所述的一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，其特征在于：所述张紧辊(22)的转动轴线水平设置，所述张紧辊(22)为从动辊。

5.根据权利要求1所述的一种模仿梭织面料的纺丝冷却缓冲装置，其特征在于：所述控制器(5)为PLC控制器。

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