CN117659875A - 一种亚克力表面上的uv转印胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及UV转印胶技术领域，尤其为一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法，包括如下重量份的组分：光固化树脂30‑35份、光聚合单体50‑60份、光引发剂1‑5份、助剂2‑6份、混合物3‑6份，本发明中，通过设置的光固化树脂、光固化单体、助剂、混合物和光引发剂等原料使光引发剂能够吸收紫外线能量将其转换为化学反应能量，从而使光固化树脂和光固化单体聚合反应，助剂则是用于调整转印胶性质和性能的辅助成分，混合物在一定温度以上会产生相变由黑变为透明，混合物在相变前可以将转印胶的其他成分与外部紫外线进行分隔，大幅减少光引发剂所能吸收的紫外线，进而可以避免光固化树脂和光固化单体出现聚合反应，使转印胶在一定温度以上才能进行光固定型。

Description

一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及UV转印胶技术领域，具体为一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法。

背景技术

UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶，主要通过模具成型于PC、PET及TPU等其它聚酯薄膜表面，也可单独点在薄膜表面，应用在亚克力板表面上时，UV胶水首先通过点胶头注射到亚克力板上，然后将待印刷的基材放置在亚克力板上，再通过压合单元对基材和亚克力板进行压合，使基材和亚克力板之间的UV胶水匀量，然后通过光固单元进行光固定形，完成整个UV转印过程。

UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

由于UV转印胶是通过吸收紫外线进行快速光源固化的(只需十数秒)，这就导致现有的UV转印胶储存时需要避免其接触阳光，而在使用时容易出现刚刚取出转印胶，就因吸收室内紫外线导致活性下降的问题，而活性下降则会使转印胶的流动性、粘度等素质受到影响，因此，根据上述问题提出一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法，包括如下重量份的组分：光固化树脂30-35份、光聚合单体50-60份、光引发剂1-5份、助剂2-6份、混合物3-6份。

优选的，所述光固化树脂为环氧化双酚A树脂和脂肪族环氧树脂化合物的混合物，所述环氧化双酚A树脂和脂肪族环氧树脂化合物按重量份配比为1:0.6。

优选的，所述光聚合单体为单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯的混合物，所述单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯按重量份配比为2:1.7:1。

优选的，所述光引发剂为阳离子型光引发剂，为重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、铁芳烃盐、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚中的一种。

优选的，所述助剂为流平剂、消泡剂、稳定剂组成。

优选的，所述混合物为二氧化钒粉末与钨的组合，所述二氧化钒粉末与钨按重量份配比为1:0.012。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

步骤一：

在避光条件下，按照配方量，制备所述光固化树脂、所述光聚合单体、所述光引发剂、所述助剂、所述混合物，其中混合物是在二氧化钒粉末中掺杂1.2％的钨；

步骤二：

在避光条件下，将光固化树脂、光聚合单体按照质量百分比放置在容器内，通过搅拌器进行均匀搅拌，直到胶体澄清透明，再加入助剂，搅拌均匀，最后加入光引发剂和混合物，继续搅拌18-24个小时，即可得到常态为黑中略带蓝的UV转印胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的光固化树脂、光固化单体、助剂、混合物和光引发剂等原料使光引发剂能够吸收紫外线能量将其转换为化学反应能量，从而使光固化树脂和光固化单体聚合反应，助剂则是用于调整转印胶性质和性能的辅助成分，混合物在一定温度以上会产生相变由黑变为透明，混合物在相变前可以将转印胶的其他成分与外部紫外线进行分隔，大幅减少光引发剂所能吸收的紫外线，进而可以避免光固化树脂和光固化单体出现聚合反应，使转印胶在一定温度以上才能进行光固定型，解决了转印胶刚取出就会吸收室内紫外线，进而使胶水活性下降的问题。

附图说明

图1为本发明混合物的组成比例图。

具体实施方式

实施例1：

本发明提供一种技术方案：

一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法，包括如下重量份的组分：光固化树脂30-35份、光聚合单体50-60份、光引发剂1-5份、助剂2-6份、混合物3-6份。

光固化树脂为环氧化双酚A树脂和脂肪族环氧树脂化合物的混合物，环氧化双酚A树脂和脂肪族环氧树脂化合物按重量份配比为1:0.6。

光聚合单体为单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯的混合物，单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯按重量份配比为2:1.7:1。

光引发剂为阳离子型光引发剂，为重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、铁芳烃盐、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚中的一种。

助剂为流平剂、消泡剂、稳定剂组成。

混合物为二氧化钒粉末与钨的组合，二氧化钒粉末与钨按重量份配比为1:0.012。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一：

在避光条件下，按照配方量，制备光固化树脂、光聚合单体、光引发剂、助剂、混合物，其中混合物是在二氧化钒粉末中掺杂1.2％的钨；

步骤二：

在避光条件下，将光固化树脂、光聚合单体按照质量百分比放置在容器内，通过搅拌器进行均匀搅拌，直到胶体澄清透明，再加入助剂，搅拌均匀，最后加入光引发剂和混合物，继续搅拌18-24个小时，即可得到常态为黑中略带蓝的UV转印胶。

混合物中的二氧化钒是一种常态外观为黑蓝色的晶体粉末，相变温度为63°，在掺杂1.2％的钨后，使二氧化钒的相变温度变为35°，相变后的二氧化钒会由黑色转换为透明状态，UV转印胶取出后受到混合物的阻碍，其光引发剂无法吸收室内的紫外光线，进而使光固化树脂和光固化单体无法出现聚合反应，使UV转印胶常态无法进行光固定型，当需要对UV转印胶进行光固定型时，需要使用到紫外线灯和加热灯，通过加热灯使混合物升温到35°进行相变，变为透明状态，此时紫外线灯照射出的紫外线可以穿过混合物，被光引发剂吸收，使光固化树脂和光固化单体出现聚合交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

实施例2：

本发明提供一种技术方案：

将实施例1中的从权6更改为，混合物为二氧化钒粉末与钨的组合，二氧化钒粉末与钨按重量份配比为1:0.015。

混合物中的二氧化钒是一种常态外观为黑蓝色的晶体粉末，相变温度为63°，在掺杂1.5％的钨后，使二氧化钒的相变温度变为30°。

实施例3：

本发明提供一种技术方案：

将实施例1中的从权6更改为，混合物为二氧化钒粉末与钨的组合，二氧化钒粉末与钨按重量份配比为1:0.01。

混合物中的二氧化钒是一种常态外观为黑蓝色的晶体粉末，相变温度为63°，在掺杂1％的钨后，使二氧化钒的相变温度变为43°。

实施例4：

本发明提供一种技术方案：

将实施例1中的从权6更改为，混合物为二氧化钒粉末与钨的组合，二氧化钒粉末与钨按重量份配比为1:0.02。

混合物中的二氧化钒是一种常态外观为黑蓝色的晶体粉末，相变温度为63°，在掺杂1％的钨后，使二氧化钒的相变温度变为20°。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种亚克力表面上的UV转印胶，其特征在于：光固化树脂30-35份、光聚合单体50-60份、光引发剂1-5份、助剂2-6份、混合物3-6份。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力表面上的UV转印胶，其特征在于：所述光固化树脂为环氧化双酚A树脂和脂肪族环氧树脂化合物的混合物，所述环氧化双酚A树脂和脂肪族环氧树脂化合物按重量份配比为1:0.6。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力表面上的UV转印胶，其特征在于：所述光聚合单体为单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯的混合物，所述单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯按重量份配比为2:1.7:1。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力表面上的UV转印胶，其特征在于：所述光引发剂为阳离子型光引发剂，为重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、铁芳烃盐、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力表面上的UV转印胶，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂、稳定剂组成。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力表面上的UV转印胶，其特征在于：所述混合物为二氧化钒粉末与钨的组合，所述二氧化钒粉末与钨按重量份配比为1:0.012。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力表面上的UV转印胶及其制备方法，其特征在于：

步骤一：

在避光条件下，按照配方量，制备所述光固化树脂、所述光聚合单体、所述光引发剂、所述助剂、所述混合物，其中混合物是在二氧化钒粉末中掺杂1.2％的钨；

步骤二：

在避光条件下，将光固化树脂、光聚合单体按照质量百分比放置在容器内，通过搅拌器进行均匀搅拌，直到胶体澄清透明，再加入助剂，搅拌均匀，最后加入光引发剂和混合物，继续搅拌18-24个小时，即可得到常态为黑中略带蓝的UV转印胶。