CN117657895A - 一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法 - Google Patents
一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117657895A CN117657895A CN202410133912.XA CN202410133912A CN117657895A CN 117657895 A CN117657895 A CN 117657895A CN 202410133912 A CN202410133912 A CN 202410133912A CN 117657895 A CN117657895 A CN 117657895A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- rotating
- component
- clamping
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 58
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 53
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/052—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in parallel to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,包括框座、导向架、顶罩、夹筒机构和取筒机构,本发明在框座前部中下侧设置有用于对涤纶缝纫线起到导向限位作用的导向架,框座内部后上侧设置有取筒机构,框座内部中侧安装有用于卷线的夹筒机构,以通过取筒机构将线筒夹取至夹筒机构上进行安装,以对两个线筒进行定位,在其中一个线筒卷线后更换至另一线筒上卷线处理,并且卷线完成的线筒排出收集,在卷好的线筒移出后将外部新的线筒夹取至下方的卷线处上并定位,以在位于上方的卷线处卷线后将下方的卷线处移动至上方对涤纶缝纫线收卷,减少了人力资源的使用,自动化程度高,在一定程度上提高了对涤纶缝纫线的收卷效率。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫线生产相关领域,具体是一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法。
背景技术
缝纫线即为针织衣物制品所需的线,缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类,随着涤纶工业的发展,缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多,涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维,用以制得的缝线强力高,且湿态时不会降低强度,缝纫线在存储会过程中会使用到收卷装置;
目前,中国专利申请号:CN201921180090.1公开了一种涤纶缝纫线的收卷装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接第一支架,所述第一支架的左侧固定连接有电机,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的右侧贯穿至第一支架的右侧并固定连接有第一收卷辊,所述第一收卷辊的内腔设置有第二收卷辊,第二收卷辊顶部和底部的左侧均固定连接有限位块,通过设置底座、第一支架、电机、第一旋转杆、第一收卷辊、第二收卷辊、限位块、限位槽、第二旋转杆、第二支架、握把、螺纹杆、螺纹套和连接块的配合使用,解决了现有涤纶缝纫线的收卷装置不可调节使用面积的问题,该涤纶缝纫线的收卷装置,具备可调节使用面积的优点,值得推广;
但是,现有技术在对涤纶缝纫线收卷的过程中,通常在单个线筒卷绕涤纶缝纫线后需人工将收卷后的线筒取下并更换新的线筒收卷,收卷的效率较差,且过程繁琐且浪费了人力资源。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法。
本发明是这样实现的,构造一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,所述卷线设备包括框座,所述框座前部中下侧设置有用于对涤纶缝纫线起到导向限位作用的导向架,所述框座顶侧前部固定连接有顶罩,所述框座内部中侧安装有用于卷线的夹筒机构,所述框座内部后上侧设置有取筒机构。
优选的,所述夹筒机构包括嵌于框座左部内侧的转位结构、固定于转位结构右侧中部的第一转盘、固定于第一转盘另一侧上方的第一支承结构、设置于第一支承结构下方的第二支承结构以及固定于第一支承结构和第二支承结构另一侧的第二转盘,所述第二转盘转动连接于框座右部内侧,所述第一支承结构和第二支承结构的结构大小相同且上下对称设置。
优选的,所述转位结构包括固定于框座左部内侧的圆盘、紧固于圆盘内部底侧的第一电机、连接于第一电机顶侧输出端的第一蜗杆、啮合于第一蜗杆侧部的第一蜗轮以及固定连接于第一蜗轮内侧中部的转轴杆,所述转轴杆贯穿转动于圆盘右部中侧,并且转轴杆右端部与第一转盘相固定。
优选的,所述第一支承结构包括左侧与第一转盘相固定的支架、紧固于支架内部中侧的第二电机、连接于第二电机左侧输出端的主动齿轮、啮合于主动齿轮顶侧的从动齿轮、贯穿固定于从动齿轮内侧中部的双头螺纹杆、连接于双头螺纹杆左侧的第一定位组件、连接于第一定位组件左侧的驱动组件以及连接于双头螺纹杆右侧的第二定位组件,所述驱动组件左侧与第一转盘相固定,所述第一定位组件和第二定位组件的结构大小相同且左右对称设置,所述双头螺纹杆外表面中部包裹设置有轴承块。
优选的,所述第一定位组件包括螺纹连接于双头螺纹杆螺纹处外表面的内螺纹滑块、滑动连接于内螺纹滑块底部的滑座、转动连接于内螺纹滑块前部顶侧的矩形转块、滑动连接于矩形转块外表面的推杆、转动连接于推杆后部中侧的支座、转动连接于推杆后部顶侧的转套、转动连接于转套内侧的套杆以及固定于套杆右端部的夹块,所述滑座底部与支架相固定,所述支座底部与支架相固定,所述套杆连接于驱动组件右侧顶部。
优选的,所述驱动组件包括底部与支架相固定的支套座、紧固于支套座右侧底部的第三电机、连接于第三电机左侧输出端的皮带轮组、以及连接于皮带轮组另一端中部的旋转杆,所述支套座左侧与第一转盘相固定,所述旋转杆横向滑动连接于套杆内部。
优选的,所述取筒机构包括嵌于框座内部左侧的第一移位组件、滑动连接于第一移位组件内部的横板、连接于横板另一侧的第二移位组件、固定连接于横板顶侧的横杆以及连接于横杆外表面左右两侧结构大小相同的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一移位组件和第二移位组件结构大小相同,且内部均设置有用于推动横板移位的直线模组,所述第一夹持组件包括紧固于横杆外侧的滑套、一体成型于滑套顶侧的垫板、固定连接于垫板顶侧的抬动部件以及连接于抬动部件内侧的夹紧部件。
优选的,所述抬动部件包括底部与垫板相固定的护架、紧固于护架右侧的第四电机、连接于第四电机前部输出端的第二蜗杆、啮合于第二蜗杆底侧的第二蜗轮以及连接于第二蜗轮中部的定位座,所述定位座转动连接于护架内侧,并且定位座顶侧与夹紧部件相固定。
优选的,所述夹紧部件包括底部与定位座相固定的立板、紧固于立板右侧底部的第五电机、连接于第五电机左侧输出端的小齿轮、啮合于小齿轮顶侧的第一齿架、啮合于第一齿架后部的第二齿架、转动连接于第一齿架顶端部的第一夹头、转动连接于第一夹头中部的第一支杆、连接于第二齿架顶端部的第二夹头以及转动连接于第二夹头中部的第二支杆,所述第一支杆和第二支杆底部均与立板转动连接。
优选的,所述第一夹头和第二夹头内侧顶部位置均设置有橡胶片。
收卷方法如下:
1、线筒送入卷线设备内部的卷线处并夹持定位,将涤纶缝纫线穿入卷线设备内的卷线处,并将卷线处转动以将涤纶缝纫线收卷;
2、在收卷后将卷线处转动以更换不同的线筒对涤纶缝纫线缠绕收卷,同时将卷好的线筒转动至下方后放开以掉落出收集;
3、在卷好的线筒移出后将外部新的线筒夹取至下方的卷线处上并定位,以在位于上方的卷线处卷线后将下方的卷线处移动至上方对涤纶缝纫线收卷。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,在框座前部中下侧设置有用于对涤纶缝纫线起到导向限位作用的导向架,框座内部后上侧设置有取筒机构,框座内部中侧安装有用于卷线的夹筒机构,以通过取筒机构将线筒夹取至夹筒机构上进行安装,以对两个线筒进行定位,在其中一个线筒卷线后更换至另一线筒上卷线处理,并且卷线完成的线筒排出收集,在卷好的线筒移出后将外部新的线筒夹取至下方的卷线处上并定位,以在位于上方的卷线处卷线后将下方的卷线处移动至上方对涤纶缝纫线收卷,减少了人力资源的使用,自动化程度高,在一定程度上提高了对涤纶缝纫线的收卷效率。
优点2:本发明所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,第一支承结构和第二支承结构的结构大小相同且上下对称设置,在第一电机的作用下使第一蜗杆通过与第一蜗轮的配合使转轴杆带动第一转盘转动位置,从而第一转盘带动第一支承结构和第二支承结构进行旋位以更换线筒对涤纶缝纫线收卷。
优点3:本发明所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,第一移位组件和第二移位组件结构大小相同,且内部均设置有用于推动横板移位的直线模组,第一移位组件和第二移位组件通过横板使横杆带动第一夹持组件和第二夹持组件移动前后的位置,在夹紧部件夹取线筒后通过抬动部件将线筒转动移位至夹筒机构上。
优点4:本发明所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,第一支杆和第二支杆分别对第一夹头和第二夹头起到支撑的作用,第一夹头和第二夹头内侧顶部位置均设置有橡胶片,以起到对线筒稳定夹持的作用。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明夹筒机构的结构示意图;
图3是本发明转位结构的结构示意图;
图4是本发明第一支承结构的结构示意图;
图5是本发明第一定位组件与驱动组件连接的结构示意图;
图6是本发明取筒机构的结构示意图;
图7是本发明第一夹持组件的结构示意图;
图8是本发明抬动部件的结构示意图。
其中:框座-1、导向架-2、顶罩-3、夹筒机构-4、取筒机构-5、转位结构-41、第一转盘-42、第一支承结构-43、第二支承结构-44、第二转盘-45、圆盘-411、第一电机-412、第一蜗杆-413、第一蜗轮-414、转轴杆-415、支架-431、第二电机-432、主动齿轮-433、从动齿轮-434、双头螺纹杆-435、第一定位组件-436、驱动组件-437、第二定位组件-438、轴承块-4351、内螺纹滑块-4361、滑座-4362、矩形转块-4363、推杆-4364、支座-4365、转套-4366、套杆-4367、夹块-4368、支套座-4371、第三电机-4372、皮带轮组-4373、旋转杆-4374、第一移位组件-51、横板-52、第二移位组件-53、横杆-54、第一夹持组件-55、第二夹持组件-56、滑套-551、垫板-552、抬动部件-553、夹紧部件-554、护架-5531、第四电机-5532、第二蜗杆-5533、第二蜗轮-5534、定位座-5535、立板-5541、第五电机-5542、小齿轮-5543、第一齿架-5544、第二齿架-5545、第一夹头-5546、第一支杆-5547、第二夹头-5548、第二支杆-5549。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明的一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,包括框座1,框座1前部中下侧设置有用于对涤纶缝纫线起到导向限位作用的导向架2,框座1顶侧前部固定连接有顶罩3,框座1内部中侧安装有用于卷线的夹筒机构4,以对两个线筒进行定位,在其中一个线筒卷线后更换至另一线筒上卷线处理,并且卷线完成的线筒排出收集,更换新的线筒,框座1内部后上侧设置有取筒机构5,以将新的线筒夹取至夹筒机构4上进行安装。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明的一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,夹筒机构4包括嵌于框座1左部内侧的转位结构41、固定于转位结构41右侧中部的第一转盘42、固定于第一转盘42另一侧上方的第一支承结构43、设置于第一支承结构43下方的第二支承结构44以及固定于第一支承结构43和第二支承结构44另一侧的第二转盘45,第二转盘45转动连接于框座1右部内侧,第一支承结构43和第二支承结构44的结构大小相同且上下对称设置,在转位结构41的作用下使第一转盘42带动第一支承结构43和第二支承结构44进行旋位。
转位结构41包括固定于框座1左部内侧的圆盘411、紧固于圆盘411内部底侧的第一电机412、连接于第一电机412顶侧输出端的第一蜗杆413、啮合于第一蜗杆413侧部的第一蜗轮414以及固定连接于第一蜗轮414内侧中部的转轴杆415,转轴杆415贯穿转动于圆盘411右部中侧,并且转轴杆415右端部与第一转盘42相固定,在第一电机412的作用下使第一蜗杆413通过与第一蜗轮414的配合使转轴杆415带动第一转盘42转动位置。
第一支承结构43包括左侧与第一转盘42相固定的支架431、紧固于支架431内部中侧的第二电机432、连接于第二电机432左侧输出端的主动齿轮433、啮合于主动齿轮433顶侧的从动齿轮434、贯穿固定于从动齿轮434内侧中部的双头螺纹杆435、连接于双头螺纹杆435左侧的第一定位组件436、连接于第一定位组件436左侧的驱动组件437以及连接于双头螺纹杆435右侧的第二定位组件438,在第二电机432的作用下使双头螺纹杆435分别带动两侧的第一定位组件436和第二定位组件438进行移位动作,驱动组件437左侧与第一转盘42相固定,通过驱动组件437使第一定位组件436的一端作驱动旋转,第一定位组件436和第二定位组件438的结构大小相同且左右对称设置,以便于对线筒夹持定位,双头螺纹杆435外表面中部包裹设置有轴承块4351,起到支撑的作用,保证双头螺纹杆435转动的稳定性。
第一定位组件436包括螺纹连接于双头螺纹杆435螺纹处外表面的内螺纹滑块4361、滑动连接于内螺纹滑块4361底部的滑座4362、在双头螺纹杆435的转动作用下使内螺纹滑块4361在滑座4362上横向移位,转动连接于内螺纹滑块4361前部顶侧的矩形转块4363、滑动连接于矩形转块4363外表面的推杆4364、转动连接于推杆4364后部中侧的支座4365、转动连接于推杆4364后部顶侧的转套4366、转动连接于转套4366内侧的套杆4367以及固定于套杆4367右端部的夹块4368,以通过夹块4368对线筒的一端压紧定位,滑座4362底部与支架431相固定,支座4365底部与支架431相固定,通过支座4365起到支撑的作用,套杆4367连接于驱动组件437右侧顶部,在驱动组件437的作用下使套杆4367转动。
驱动组件437包括底部与支架431相固定的支套座4371、紧固于支套座4371右侧底部的第三电机4372、连接于第三电机4372左侧输出端的皮带轮组4373、以及连接于皮带轮组4373另一端中部的旋转杆4374,支套座4371左侧与第一转盘42相固定,在第三电机4372的作用下使旋转杆4374转动,旋转杆4374横向滑动连接于套杆4367内部,从而在旋转杆4374的作用下带动套杆4367转动。
请参阅图1、图6、图7和图8,本发明的一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,取筒机构5包括嵌于框座1内部左侧的第一移位组件51、滑动连接于第一移位组件51内部的横板52、连接于横板52另一侧的第二移位组件53、固定连接于横板52顶侧的横杆54以及连接于横杆54外表面左右两侧结构大小相同的第一夹持组件55和第二夹持组件56,第一移位组件51和第二移位组件53结构大小相同,且内部均设置有用于推动横板52移位的直线模组,第一夹持组件55包括紧固于横杆54外侧的滑套551、一体成型于滑套551顶侧的垫板552、固定连接于垫板552顶侧的抬动部件553以及连接于抬动部件553内侧的夹紧部件554,第一移位组件51和第二移位组件53通过横板52使横杆54带动第一夹持组件55和第二夹持组件56移动前后的位置,在夹紧部件554夹取线筒后通过抬动部件553将线筒转动移位至夹筒机构4上。
抬动部件553包括底部与垫板552相固定的护架5531、紧固于护架5531右侧的第四电机5532、连接于第四电机5532前部输出端的第二蜗杆5533、啮合于第二蜗杆5533底侧的第二蜗轮5534以及连接于第二蜗轮5534中部的定位座5535,定位座5535转动连接于护架5531内侧,在第二蜗杆5533与第二蜗轮5534的配合下使定位座5535在护架5531内部转动,并且定位座5535顶侧与夹紧部件554相固定,通过定位座5535使夹紧部件554同步动作。
夹紧部件554包括底部与定位座5535相固定的立板5541、紧固于立板5541右侧底部的第五电机5542、连接于第五电机5542左侧输出端的小齿轮5543、啮合于小齿轮5543顶侧的第一齿架5544、啮合于第一齿架5544后部的第二齿架5545,通过第五电机5542使小齿轮5543带动第一齿架5544和第二齿架5545啮合动作,转动连接于第一齿架5544顶端部的第一夹头5546、转动连接于第一夹头5546中部的第一支杆5547、连接于第二齿架5545顶端部的第二夹头5548以及转动连接于第二夹头5548中部的第二支杆5549,第一支杆5547和第二支杆5549底部均与立板5541转动连接,第一支杆5547和第二支杆5549分别对第一夹头5546和第二夹头5548起到支撑的作用,第一夹头5546和第二夹头5548内侧顶部位置均设置有橡胶片,以起到对线筒稳定夹持的作用。
本发明通过改进提供一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,该收卷方法如下:
第一,控制启动第五电机5542使小齿轮5543带动第一齿架5544转动,第一齿架5544通过与第二齿架5545的配合使第一夹头5546和第二夹头5548分别在第一支杆5547和第二支杆5549的支撑下转动,以通过第一夹头5546和第二夹头5548将线筒进行夹持,夹持线筒后在第一移位组件51和第二移位组件53的作用下使横板52带动第一夹持组件55和第二夹持组件56靠近夹筒机构4,然后控制启动第四电机5532使第二蜗杆5533带动第二蜗轮5534转动,从而蜗轮5534通过定位座5535带动夹紧部件554转动角度以将线筒送入夹筒机构4内;
第二,通过控制第二电机432使主动齿轮433通过从动齿轮434带动双头螺纹杆435转动,在双头螺纹杆435的作用下使第一定位组件436和第二定位组件438相互靠近以将线筒夹持定位,然后再通过将涤纶缝纫线穿入线筒表面,再启动控制第三电机4372使皮带轮组4373通过旋转杆4374带动,从而旋转杆4374带动套杆4367和夹块4368转动,以带动线筒转动将涤纶缝纫线收卷;
第三,在收卷后控制第一电机412动作,在第一电机412的作用下使第一蜗杆413通过与第一蜗轮414的配合带动转轴杆415转动,从而使第一支承结构43和第二支承结构44通过转盘42进行转动以更换上下的位置,以更换不同的线筒对涤纶缝纫线缠绕收卷,同时将卷好的线筒转动至下方后放开以掉落出收集;
第四,在卷好的线筒移出后将外部新的线筒夹取至下方的卷线处上并定位,以在位于上方的卷线处卷线后将下方的卷线处移动至上方对涤纶缝纫线收卷。
本发明通过改进提供一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法,在框座1前部中下侧设置有用于对涤纶缝纫线起到导向限位作用的导向架2,框座1内部后上侧设置有取筒机构5,框座1内部中侧安装有用于卷线的夹筒机构4,以通过取筒机构5将线筒夹取至夹筒机构4上进行安装,以对两个线筒进行定位,在其中一个线筒卷线后更换至另一线筒上卷线处理,并且卷线完成的线筒排出收集,在卷好的线筒移出后将外部新的线筒夹取至下方的卷线处上并定位,以在位于上方的卷线处卷线后将下方的卷线处移动至上方对涤纶缝纫线收卷,减少了人力资源的使用,自动化程度高,在一定程度上提高了对涤纶缝纫线的收卷效率;第一支承结构43和第二支承结构44的结构大小相同且上下对称设置,在第一电机412的作用下使第一蜗杆413通过与第一蜗轮414的配合使转轴杆415带动第一转盘42转动位置,从而第一转盘42带动第一支承结构43和第二支承结构44进行旋位以更换线筒对涤纶缝纫线收卷;第一移位组件51和第二移位组件53结构大小相同,且内部均设置有用于推动横板52移位的直线模组,第一移位组件51和第二移位组件53通过横板52使横杆54带动第一夹持组件55和第二夹持组件56移动前后的位置,在夹紧部件554夹取线筒后通过抬动部件553将线筒转动移位至夹筒机构4上;第一支杆5547和第二支杆5549分别对第一夹头5546和第二夹头5548起到支撑的作用,第一夹头5546和第二夹头5548内侧顶部位置均设置有橡胶片,以起到对线筒稳定夹持的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述卷线设备包括框座(1),所述框座(1)前部中下侧设置有用于对涤纶缝纫线起到导向限位作用的导向架(2),所述框座(1)顶侧前部固定连接有顶罩(3),所述框座(1)内部中侧安装有用于卷线的夹筒机构(4),所述框座(1)内部后上侧设置有取筒机构(5)。
2.根据权利要求1所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述夹筒机构(4)包括嵌于框座(1)左部内侧的转位结构(41)、固定于转位结构(41)右侧中部的第一转盘(42)、固定于第一转盘(42)另一侧上方的第一支承结构(43)、设置于第一支承结构(43)下方的第二支承结构(44)以及固定于第一支承结构(43)和第二支承结构(44)另一侧的第二转盘(45),所述第二转盘(45)转动连接于框座(1)右部内侧,所述第一支承结构(43)和第二支承结构(44)的结构大小相同且上下对称设置。
3.根据权利要求2所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述转位结构(41)包括固定于框座(1)左部内侧的圆盘(411)、紧固于圆盘(411)内部底侧的第一电机(412)、连接于第一电机(412)顶侧输出端的第一蜗杆(413)、啮合于第一蜗杆(413)侧部的第一蜗轮(414)以及固定连接于第一蜗轮(414)内侧中部的转轴杆(415),所述转轴杆(415)贯穿转动于圆盘(411)右部中侧,并且转轴杆(415)右端部与第一转盘(42)相固定。
4.根据权利要求2所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述第一支承结构(43)包括左侧与第一转盘(42)相固定的支架(431)、紧固于支架(431)内部中侧的第二电机(432)、连接于第二电机(432)左侧输出端的主动齿轮(433)、啮合于主动齿轮(433)顶侧的从动齿轮(434)、贯穿固定于从动齿轮(434)内侧中部的双头螺纹杆(435)、连接于双头螺纹杆(435)左侧的第一定位组件(436)、连接于第一定位组件(436)左侧的驱动组件(437)以及连接于双头螺纹杆(435)右侧的第二定位组件(438),所述驱动组件(437)左侧与第一转盘(42)相固定,所述第一定位组件(436)和第二定位组件(438)的结构大小相同且左右对称设置,所述双头螺纹杆(435)外表面中部包裹设置有轴承块(4351)。
5.根据权利要求4所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述第一定位组件(436)包括螺纹连接于双头螺纹杆(435)螺纹处外表面的内螺纹滑块(4361)、滑动连接于内螺纹滑块(4361)底部的滑座(4362)、转动连接于内螺纹滑块(4361)前部顶侧的矩形转块(4363)、滑动连接于矩形转块(4363)外表面的推杆(4364)、转动连接于推杆(4364)后部中侧的支座(4365)、转动连接于推杆(4364)后部顶侧的转套(4366)、转动连接于转套(4366)内侧的套杆(4367)以及固定于套杆(4367)右端部的夹块(4368),所述滑座(4362)底部与支架(431)相固定,所述支座(4365)底部与支架(431)相固定,所述套杆(4367)连接于驱动组件(437)右侧顶部。
6.根据权利要求5所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述驱动组件(437)包括底部与支架(431)相固定的支套座(4371)、紧固于支套座(4371)右侧底部的第三电机(4372)、连接于第三电机(4372)左侧输出端的皮带轮组(4373)、以及连接于皮带轮组(4373)另一端中部的旋转杆(4374),所述支套座(4371)左侧与第一转盘(42)相固定,所述旋转杆(4374)横向滑动连接于套杆(4367)内部。
7.根据权利要求1所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述取筒机构(5)包括嵌于框座(1)内部左侧的第一移位组件(51)、滑动连接于第一移位组件(51)内部的横板(52)、连接于横板(52)另一侧的第二移位组件(53)、固定连接于横板(52)顶侧的横杆(54)以及连接于横杆(54)外表面左右两侧结构大小相同的第一夹持组件(55)和第二夹持组件(56),所述第一移位组件(51)和第二移位组件(53)结构大小相同,且内部均设置有用于推动横板(52)移位的直线模组,所述第一夹持组件(55)包括紧固于横杆(54)外侧的滑套(551)、一体成型于滑套(551)顶侧的垫板(552)、固定连接于垫板(552)顶侧的抬动部件(553)以及连接于抬动部件(553)内侧的夹紧部件(554)。
8.根据权利要求7所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述抬动部件(553)包括底部与垫板(552)相固定的护架(5531)、紧固于护架(5531)右侧的第四电机(5532)、连接于第四电机(5532)前部输出端的第二蜗杆(5533)、啮合于第二蜗杆(5533)底侧的第二蜗轮(5534)以及连接于第二蜗轮(5534)中部的定位座(5535),所述定位座(5535)转动连接于护架(5531)内侧,并且定位座(5535)顶侧与夹紧部件(554)相固定。
9.根据权利要求8所述一种涤纶缝纫线生产的卷线设备,其特征在于:所述夹紧部件(554)包括底部与定位座(5535)相固定的立板(5541)、紧固于立板(5541)右侧底部的第五电机(5542)、连接于第五电机(5542)左侧输出端的小齿轮(5543)、啮合于小齿轮(5543)顶侧的第一齿架(5544)、啮合于第一齿架(5544)后部的第二齿架(5545)、转动连接于第一齿架(5544)顶端部的第一夹头(5546)、转动连接于第一夹头(5546)中部的第一支杆(5547)、连接于第二齿架(5545)顶端部的第二夹头(5548)以及转动连接于第二夹头(5548)中部的第二支杆(5549),所述第一支杆(5547)和第二支杆(5549)底部均与立板(5541)转动连接。
10.一种涤纶缝纫线生产的收卷方法,用于实施根据权利要求1-9中任一项所述涤纶缝纫线生产的卷线设备实现,其特征在于:其收卷方法如下:
S1、线筒送入卷线设备内部的卷线处并夹持定位,将涤纶缝纫线穿入卷线设备内的卷线处,并将卷线处转动以将涤纶缝纫线收卷;
S2、在收卷后将卷线处转动以更换不同的线筒对涤纶缝纫线缠绕收卷,同时将卷好的线筒转动至下方后放开以掉落出收集;
S3、在卷好的线筒移出后将外部新的线筒夹取至下方的卷线处上并定位,以在位于上方的卷线处卷线后将下方的卷线处移动至上方对涤纶缝纫线收卷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410133912.XA CN117657895A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410133912.XA CN117657895A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117657895A true CN117657895A (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90064584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410133912.XA Pending CN117657895A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117657895A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454881A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-09 | 常德市同创包装有限公司 | 一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置 |
CN113184623A (zh) * | 2021-05-09 | 2021-07-30 | 李军 | 一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统及绕纱方法 |
CN214692049U (zh) * | 2021-02-01 | 2021-11-12 | 湖北鸣哲自动化设备有限公司 | 一种卷线轮共用机械手取出夹具 |
CN217263950U (zh) * | 2021-12-03 | 2022-08-23 | 南通特维丝特线业有限公司 | 一种便于更换卷筒的涤纶线生产用收卷装置 |
CN115056257A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-16 | 国网瑞嘉(天津)智能机器人有限公司 | 机器人夹爪头和带电作业机器人夹持工具 |
CN217626874U (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-21 | 福建邦尼炫纺织科技有限公司 | 一种纺织品生产用丝线绕卷设备 |
CN218319944U (zh) * | 2022-08-08 | 2023-01-17 | 康丝迪雅高性能纱线(昆山)有限公司 | 纺织复合纱线的加捻卷绕装置 |
CN218427986U (zh) * | 2022-08-10 | 2023-02-03 | 青岛黄金铅锌开发有限公司 | 一种防冻管路安装护架 |
CN117303124A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-29 | 南通世纪纺织有限公司 | 一种具有更换型收卷结构的包覆纱绕线装置 |
-
2024
- 2024-01-31 CN CN202410133912.XA patent/CN117657895A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454881A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-09 | 常德市同创包装有限公司 | 一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置 |
CN214692049U (zh) * | 2021-02-01 | 2021-11-12 | 湖北鸣哲自动化设备有限公司 | 一种卷线轮共用机械手取出夹具 |
CN113184623A (zh) * | 2021-05-09 | 2021-07-30 | 李军 | 一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统及绕纱方法 |
CN217263950U (zh) * | 2021-12-03 | 2022-08-23 | 南通特维丝特线业有限公司 | 一种便于更换卷筒的涤纶线生产用收卷装置 |
CN217626874U (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-21 | 福建邦尼炫纺织科技有限公司 | 一种纺织品生产用丝线绕卷设备 |
CN115056257A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-16 | 国网瑞嘉(天津)智能机器人有限公司 | 机器人夹爪头和带电作业机器人夹持工具 |
CN218319944U (zh) * | 2022-08-08 | 2023-01-17 | 康丝迪雅高性能纱线(昆山)有限公司 | 纺织复合纱线的加捻卷绕装置 |
CN218427986U (zh) * | 2022-08-10 | 2023-02-03 | 青岛黄金铅锌开发有限公司 | 一种防冻管路安装护架 |
CN117303124A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-29 | 南通世纪纺织有限公司 | 一种具有更换型收卷结构的包覆纱绕线装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113257565B (zh) | 一种半自动电感绕线装置 | |
CN109811537A (zh) | 一种无纺布分切装置 | |
CN110329843B (zh) | 一种针织品用缝纫线的自动收卷装置 | |
CN110077902B (zh) | 一种自动上件的绕线机 | |
CN205294417U (zh) | 一种自动卷带装置 | |
CN117657895A (zh) | 一种涤纶缝纫线生产的卷线设备及收卷方法 | |
CN111379094B (zh) | 梭壳梭芯分离式自动去线绕线一体设备及工艺方法 | |
CN210884647U (zh) | 化纤丝加工用换卷装置 | |
CN114162672A (zh) | 一种自动摇绞机的自动落纱装置 | |
CN112095178B (zh) | 一种针织片辅助拆线装置及拆线方法 | |
CN211077978U (zh) | 一种圆线自动跳槽排线数控绕线机 | |
CN109192500B (zh) | 一种卷线机 | |
CN212075993U (zh) | 一种手套原料用络筒机张紧装置 | |
CN111693348A (zh) | 一种玻璃纤维纱线制样系统及纱线制样方法 | |
CN221876145U (zh) | 一种络筒机用具有防止线束偏移的限位结构 | |
CN219384299U (zh) | 一种成缆机用收线装置 | |
CN218708055U (zh) | 一种光纤生产用卷线机 | |
CN218538668U (zh) | 一种复卷机抽轴装置 | |
CN215101133U (zh) | 一种缠绕效果好的涤纶工业丝生产用卷绕机 | |
CN221739501U (zh) | 一种纺纱用拨叉并纱设备 | |
CN112960463B (zh) | 一种用于纺织类毛线自动绕线成团的设备 | |
CN216663420U (zh) | 一种聚酯纤维面料编织机 | |
CN217296699U (zh) | 一种纺织用纱线成卷装置 | |
CN215525312U (zh) | 一种纺纱拉力检测装置 | |
CN220998682U (zh) | 一种纺织机用自动绕线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |