CN113184623A - 一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统及绕纱方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统及绕纱方法，包括壳体及用于绕纱的绕纱辊，所述壳体内设有绕纱腔，所述绕纱腔底端转动设有T型杆，所述T型杆内两端对称的滑动设有用于支撑所述绕纱辊的支撑板，所述支撑板内转动的设有与所述绕纱辊配合的配合轴，所述配合轴底端设有用于驱动所述配合轴转动的绕纱齿轮；本发明结构简单，操作方便，维护便利，工作时安全稳定可靠，该系统工作过程无需工作人员干预，自动程度较高，可自动完成更换托辊、绕纱作业，降低工作人员的工作强度，并减少操作时间，极大提高工作效率，降低生产成本，且绕纱过程中保证绕纱重量的稳定性以及均匀性，提高绕纱的质量，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

Description

一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统及绕纱方法

技术领域

本发明涉及绕纱领域，具体涉及一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统及绕纱方法。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，因而基于无纺布材料的纺织具有很多的有点，而现有的基于无纺布纺织的绕纱系统存在工作效率低下，绕纱过程需要人工干预，绕纱托辊需要人工操作更换等问题，使得绕纱系统自动化程度较低，工作人员工作强度较大，成本较高，因此，本发明旨在设计一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，包括壳体及用于绕纱的绕纱辊，所述壳体内设有绕纱腔，所述绕纱腔底端转动设有T型杆，所述T型杆内两端对称的滑动设有用于支撑所述绕纱辊的支撑板，所述支撑板内转动的设有与所述绕纱辊配合的配合轴，所述配合轴底端设有用于驱动所述配合轴转动的绕纱齿轮，所述绕纱腔底部端壁内设有动力腔，所述动力腔底部端壁内设有置换腔，所述置换腔内设有用于切换绕纱完成后与待绕纱的所述绕纱辊位置的切换装置，所述绕纱腔顶部端壁内设有滑移腔，所述滑移腔左侧端壁内设有滑移槽，所述滑移槽内滑动设有提升块，所述提升块内设有用于将绕纱完成后的所述绕纱辊移出并将带绕纱的所述绕纱辊放入支撑板上的进给装置，所述绕纱腔左侧端壁内设有监测腔，所述监测腔内设有用于监测绕纱完成度的监测装置，所述绕纱腔后侧端壁内滑动的设有平移杆，所述平移杆前侧端壁上设有用于引导纱线的引导器，所述动力腔后侧端壁内设有传递腔，所述传递腔内设有用于驱动所述平移杆滑动的绕纱装置，所述平移杆内设有用于将纱线固定在待绕纱的所述绕纱辊端壁上的顶纱装置。

优选地，所述切换装置包括固定设置于所述T型杆底端的槽轮，所述置换腔内转动设有传动轴，所述传动轴顶端设有与所述槽轮配合的拨轮，所述置换腔底端设有传动腔，所述传动轴端壁上设有位于所述传动腔内的大带轮，所述动力腔内设有皮带轴，所述皮带轴底端设有位于所述传动腔内的小带轮，所述小带轮与所述大带轮之间通过传动皮带传动，所述皮带轴顶端设有传动齿轮，所述动力腔底部端壁内滑动设有导向滑块，所述导向滑块内固定设有主电机，所述动力腔内设有与所述主电机动力连接的动力齿轮，所述动力齿轮与所述传动齿轮脱离配合，进而所述T型杆转动180度可将绕纱完成后的与待绕纱的所述绕纱辊位置转换。

优选地，所述进给装置包括转动设置于所述滑移槽内的滑移螺杆，所述滑移螺杆与所述提升块通过螺纹连接，所述滑移螺杆端壁上设有位于所述滑移腔内的正向锥齿轮，所述滑移螺杆右端设有反向锥齿轮，所述滑移腔内转动设有转动轴，所述转动轴顶端设有与所述正向锥齿轮啮合的扇形锥齿轮，所述T型杆与所述转动轴转动配合，所述转动轴底端设有位于所述传动腔内的小链轮，所述传动轴底端设有大链轮，所述大链轮与所述小链轮之间通过链条传动，所述提升块内均匀的设有三组升降螺杆，三组所述升降螺杆之间通过同步齿轮传递动力，进而同步转动，所述提升块内设有与所述升降螺杆动力连接的升降电机，所述提升块内滑动设有升降块，所述升降块与所述升降螺杆之间通过螺纹连接，所述升降块前侧端壁内设有电磁槽，所述电磁槽内滑动设有夹持齿条，所述电磁槽内弹性滑动的设有与所述夹持齿条固定连接的永磁体，所述电磁槽顶端设有电磁铁，所述升降块底端对称的设有可转动的连杆，所述连杆底端转动设有夹持杆，所述升降块前侧端壁上对称的设有两组异形齿轮，所述异形齿轮与所述夹持齿条啮合，所述异形齿轮与所述夹持杆铰接，进而可固定所述绕纱辊并移动所述绕纱辊的位置。

优选地，所述监测装置包括弹性滑动设置于所述监测腔内的监测活塞，所述监测活塞左端设有监测杆，所述监测杆左端转动设有减轻与绕纱过程中转动的所述绕纱辊之间的摩擦的减摩轮，所述置换腔顶部端壁内设有动作油缸，所述动作油缸内弹性滑动的设有动作活塞，所述动作活塞右端设有与所述导向滑块固定连接的L型连杆，所述动作油缸与所述监测腔之间通过液压管连通，所述液压管内设有电磁阀，进而可根据所述监测腔的位置实时监测绕纱的完成度，并在完成后控制所述导向滑块的滑动。

优选地，所述绕纱装置包括转动设置于所述动力腔内的主动轴，所述主动轴顶端设有与所述绕纱齿轮啮合的转动齿轮，所述主动轴底端设有主动锥齿轮，所述动力腔内设有传递轴，所述传递轴前端设有与所述主动锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述传递轴后端设有位于所述传递腔内的传递锥齿轮，所述传递腔内设有从动轴，所述从动轴底端设有与所述传递锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动轴顶端设有蜗杆，所述绕纱腔内设有蜗轮轴，所述蜗轮轴左端设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮轴前端设有滑移链轮，所述绕纱腔内转动设有转动链轮，所述 转动链轮与所述滑移链轮之间通过传动链传动，所述传动链上转动设有引导块，所述引导块与所述平移杆滑动连接，进而所述滑移链轮的转动，可通过所述传动链、引导块带动所述平移杆的滑动，进而带动引导器上下滑动，从而使得纱线有序的缠绕在所述绕纱辊端壁上。

优选地，所述顶纱装置包括弹性滑动设置于所述平移杆内的定纱杆，所述定纱杆顶部端壁上设有定纱齿条，所述平移杆内设有与所述定纱齿条啮合的快速齿轮，所述平移杆内设有与所述快速齿轮动力连接的快速电机，进而所述定纱杆快速滑动可自动将纱线贴附在所述绕纱辊端壁上。

优选地，所述绕纱腔顶部端壁上弹性滑动的设有与所述绕纱辊配合的顶杆，进而可保证所述绕纱辊转动时，保证其轴线方向的稳定性。

优选地，一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统的绕纱方法，主要包括以下步骤：

第一步，工作人员将待绕纱的绕纱辊放置在绕纱腔内，升降电机开始工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，同时电磁铁通电并通过永磁体带动夹持齿条向下滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊夹持住；

第二步，在第一步骤完成后，升降电机开始反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向上滑动，同时，主电机开始工作并带动动力齿轮转动，进而动力齿轮通过传动齿轮、皮带轴、小带轮、传动皮带、大带轮、传动轴、大链轮、链条、小链轮、转动轴、扇形锥齿轮、正向锥齿轮带动滑移螺杆转动，进而滑移螺杆带动提升块向右侧滑动；

第三步，在第二步骤完成后，升降电机正向工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向下滑动，绕纱辊与配合轴配合，同时电磁铁断电，永磁体在弹性力的作用下带动夹持齿条向上滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊松开，而后升降电机反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动；

第四步，在第三步骤完成后，传动轴通过拨轮、槽轮、T型杆、支撑板带动绕纱辊转动180度，进而电磁阀通电常开，动作活塞在弹性力的作用下通过L型连杆、导向滑块带动主电机向左滑动，进而动力齿轮与绕纱齿轮啮合，同时，快速电机开始工作并通过快速齿轮、定纱齿条带动定纱杆向前滑动，进而定纱杆带动引导器向前滑动，并将纱线贴附在绕纱辊端壁上，而后快速电机停止工作，定纱杆在弹性力的作用下复位，同时，动力齿轮通过绕纱齿轮、配合轴带动绕纱辊转动，并将纱线缠绕在绕纱辊上；

第五步，在第四步骤进行的同时，绕纱齿轮通过转动齿轮、主动轴、主动锥齿轮、转动锥齿轮、传递轴、传递锥齿轮、从动锥齿轮、从动轴、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、滑移链轮带动传动链转动，进而传动链通过转动链轮带动平移杆、引导器上下滑动，进而将纱线均匀的缠绕在绕纱辊端壁上；

第六步，在第五步骤进行的同时，当纱线缠绕完成度较高时，纱线的厚度不断增加并与减摩轮接触，进而减摩轮通过监测杆带动监测腔滑动，监测腔内的液压油通过液压管进入动作油缸内，进而当纱线缠绕完成后，电磁阀断电关闭，进而动作活塞通过L型连杆、导向滑块带动主电机滑动，进而动力齿轮与传动齿轮啮合，进而动力齿轮通过传动齿轮、皮带轴、小带轮、传动皮带、大带轮、传动轴、拨轮、槽轮、T型杆、支撑板带动绕纱辊转动180度，将缠绕完成后的绕纱辊转移到外部，同时升降电机开始工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，同时电磁铁通电并通过永磁体带动夹持齿条向下滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊夹持住；

第七步，在第六步骤完成后，升降电机开始反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向上滑动，同时，传动轴通过大链轮、链条、小链轮、转动轴、扇形锥齿轮、反向锥齿轮带动滑移螺杆反向转动，进而滑移螺杆带动提升块向左侧滑动，进而提升块将缠绕完成后的绕纱辊移出；

第八步，在第七步骤完成后，升降电机正向工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向下滑动，同时电磁铁断电，永磁体在弹性力的作用下带动夹持齿条向上滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊松开，而后升降电机反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动，工作人员将缠绕完成后的绕纱辊拿走，并待绕纱的绕纱辊放置在绕纱腔内，进而该系统进入下一循环。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，工作时安全稳定可靠，该系统工作过程无需工作人员干预，自动程度较高，可自动完成更换托辊、绕纱作业，降低工作人员的工作强度，并减少操作时间，极大提高工作效率，降低生产成本，且绕纱过程中保证绕纱重量的稳定性以及均匀性，提高绕纱的质量，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B-B处的剖视图；

图4是图1中C-C处的剖视图;

图5是图3中D-D处的剖视图

图6是图1中E-E处的剖视图;

图7是图1中F处的放大图。

具体实施方式

下面结合上述图示对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的前后左右与图1本身投影关系的上下方向一致。

如图1-7所示，本发明的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，包括壳体11及用于绕纱的绕纱辊17，所述壳体11内设有绕纱腔68，所述绕纱腔68底端转动设有T型杆18，所述T型杆18内两端对称的滑动设有用于支撑所述绕纱辊17的支撑板20，所述支撑板20内转动的设有与所述绕纱辊17配合的配合轴21，所述配合轴21底端设有用于驱动所述配合轴21转动的绕纱齿轮31，所述绕纱腔68底部端壁内设有动力腔36，所述动力腔36底部端壁内设有置换腔22，所述置换腔22内设有用于切换绕纱完成后与待绕纱的所述绕纱辊17位置的切换装置101，所述绕纱腔68顶部端壁内设有滑移腔85，所述滑移腔85左侧端壁内设有滑移槽13，所述滑移槽13内滑动设有提升块14，所述提升块14内设有用于将绕纱完成后的所述绕纱辊17移出并将带绕纱的所述绕纱辊17放入支撑板20上的进给装置102，所述绕纱腔68左侧端壁内设有监测腔39，所述监测腔39内设有用于监测绕纱完成度的监测装置103，所述绕纱腔68后侧端壁内滑动的设有平移杆64，所述平移杆64前侧端壁上设有用于引导纱线的引导器67，所述动力腔36后侧端壁内设有传递腔55，所述传递腔55内设有用于驱动所述平移杆64滑动的绕纱装置104，所述平移杆64内设有用于将纱线固定在待绕纱的所述绕纱辊17端壁上的顶纱装置105。

有益地，所述切换装置101包括固定设置于所述T型杆18底端的槽轮23，所述置换腔22内转动设有传动轴32，所述传动轴32顶端设有与所述槽轮23配合的拨轮33，所述置换腔22底端设有传动腔24，所述传动轴32端壁上设有位于所述传动腔24内的大带轮28，所述动力腔36内设有皮带轴34，所述皮带轴34底端设有位于所述传动腔24内的小带轮30，所述小带轮30与所述大带轮28之间通过传动皮带29传动，所述皮带轴34顶端设有传动齿轮35，所述动力腔36底部端壁内滑动设有导向滑块52，所述导向滑块52内固定设有主电机53，所述动力腔36内设有与所述主电机53动力连接的动力齿轮54，所述动力齿轮54与所述传动齿轮35脱离配合，进而所述T型杆18转动180度可将绕纱完成后的与待绕纱的所述绕纱辊17位置转换。

有益地，所述进给装置102包括转动设置于所述滑移槽13内的滑移螺杆12，所述滑移螺杆12与所述提升块14通过螺纹连接，所述滑移螺杆12端壁上设有位于所述滑移腔85内的正向锥齿轮83，所述滑移螺杆12右端设有反向锥齿轮86，所述滑移腔85内转动设有转动轴19，所述转动轴19顶端设有与所述正向锥齿轮83啮合的扇形锥齿轮84，所述T型杆18与所述转动轴19转动配合，所述转动轴19底端设有位于所述传动腔24内的小链轮25，所述传动轴32底端设有大链轮27，所述大链轮27与所述小链轮25之间通过链条26传动，所述提升块14内均匀的设有三组升降螺杆76，三组所述升降螺杆76之间通过同步齿轮77传递动力，进而同步转动，所述提升块14内设有与所述升降螺杆76动力连接的升降电机78，所述提升块14内滑动设有升降块79，所述升降块79与所述升降螺杆76之间通过螺纹连接，所述升降块79前侧端壁内设有电磁槽73，所述电磁槽73内滑动设有夹持齿条15，所述电磁槽73内弹性滑动的设有与所述夹持齿条15固定连接的永磁体74，所述电磁槽73顶端设有电磁铁75，所述升降块79底端对称的设有可转动的连杆82，所述连杆82底端转动设有夹持杆81，所述升降块79前侧端壁上对称的设有两组异形齿轮80，所述异形齿轮80与所述夹持齿条15啮合，所述异形齿轮80与所述夹持杆81铰接，进而可固定所述绕纱辊17并移动所述绕纱辊17的位置。

有益地，所述监测装置103包括弹性滑动设置于所述监测腔39内的监测活塞37，所述监测活塞37左端设有监测杆38，所述监测杆38左端转动设有减轻与绕纱过程中转动的所述绕纱辊17之间的摩擦的减摩轮40，所述置换腔22顶部端壁内设有动作油缸50，所述动作油缸50内弹性滑动的设有动作活塞49，所述动作活塞49右端设有与所述导向滑块52固定连接的L型连杆51，所述动作油缸50与所述监测腔39之间通过液压管47连通，所述液压管47内设有电磁阀48，进而可根据所述监测腔39的位置实时监测绕纱的完成度，并在完成后控制所述导向滑块52的滑动。

有益地，所述绕纱装置104包括转动设置于所述动力腔36内的主动轴43，所述主动轴43顶端设有与所述绕纱齿轮31啮合的转动齿轮42，所述主动轴43底端设有主动锥齿轮44，所述动力腔36内设有传递轴46，所述传递轴46前端设有与所述主动锥齿轮44啮合的转动锥齿轮45，所述传递轴46后端设有位于所述传递腔55内的传递锥齿轮56，所述传递腔55内设有从动轴58，所述从动轴58底端设有与所述传递锥齿轮56啮合的从动锥齿轮57，所述从动轴58顶端设有蜗杆60，所述绕纱腔68内设有蜗轮轴63，所述蜗轮轴63左端设有与所述蜗杆60啮合的蜗轮59，所述蜗轮轴63前端设有滑移链轮62，所述绕纱腔68内转动设有转动链轮66，所述 转动链轮66与所述滑移链轮62之间通过传动链61传动，所述传动链61上转动设有引导块65，所述引导块65与所述平移杆64滑动连接，进而所述滑移链轮62的转动，可通过所述传动链61、引导块65带动所述平移杆64的滑动，进而带动引导器67上下滑动，从而使得纱线有序的缠绕在所述绕纱辊17端壁上。

有益地，所述顶纱装置105包括弹性滑动设置于所述平移杆64内的定纱杆69，所述定纱杆69顶部端壁上设有定纱齿条70，所述平移杆64内设有与所述定纱齿条70啮合的快速齿轮71，所述平移杆64内设有与所述快速齿轮71动力连接的快速电机72，进而所述定纱杆69快速滑动可自动将纱线贴附在所述绕纱辊17端壁上。

有益地，所述绕纱腔68顶部端壁上弹性滑动的设有与所述绕纱辊17配合的顶杆41，进而可保证所述绕纱辊17转动时，保证其轴线方向的稳定性。

一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统的绕纱方法，主要包括以下步骤：

第一步，工作人员将待绕纱的绕纱辊17放置在绕纱腔68内，升降电机78开始工作并带动升降螺杆76转动，进而带动升降块79向下滑动，同时电磁铁75通电并通过永磁体74带动夹持齿条15向下滑动，进而夹持齿条15通过异形齿轮80带动夹持杆81转动，进而夹持杆81将绕纱辊17夹持住；

第二步，在第一步骤完成后，升降电机78开始反向工作并带动升降螺杆76反向转动，进而带动升降块79向上滑动，进而通过连杆82、夹持杆81带动绕纱辊17向上滑动，同时，主电机53开始工作并带动动力齿轮54转动，进而动力齿轮54通过传动齿轮35、皮带轴34、小带轮30、传动皮带29、大带轮28、传动轴32、大链轮27、链条26、小链轮25、转动轴19、扇形锥齿轮84、正向锥齿轮83带动滑移螺杆12转动，进而滑移螺杆12带动提升块14向右侧滑动；

第三步，在第二步骤完成后，升降电机78正向工作并带动升降螺杆76转动，进而带动升降块79向下滑动，进而通过连杆82、夹持杆81带动绕纱辊17向下滑动，绕纱辊17与配合轴21配合，同时电磁铁75断电，永磁体74在弹性力的作用下带动夹持齿条15向上滑动，进而夹持齿条15通过异形齿轮80带动夹持杆81转动，进而夹持杆81将绕纱辊17松开，而后升降电机78反向工作并带动升降螺杆76反向转动，进而带动升降块79向上滑动；

第四步，在第三步骤完成后，传动轴32通过拨轮33、槽轮23、T型杆18、支撑板20带动绕纱辊17转动180度，进而电磁阀48通电常开，动作活塞49在弹性力的作用下通过L型连杆51、导向滑块52带动主电机53向左滑动，进而动力齿轮54与绕纱齿轮31啮合，同时，快速电机72开始工作并通过快速齿轮71、定纱齿条70带动定纱杆69向前滑动，进而定纱杆69带动引导器67向前滑动，并将纱线贴附在绕纱辊17端壁上，而后快速电机72停止工作，定纱杆69在弹性力的作用下复位，同时，动力齿轮54通过绕纱齿轮31、配合轴21带动绕纱辊17转动，并将纱线缠绕在绕纱辊17上；

第五步，在第四步骤进行的同时，绕纱齿轮31通过转动齿轮42、主动轴43、主动锥齿轮44、转动锥齿轮45、传递轴46、传递锥齿轮56、从动锥齿轮57、从动轴58、蜗杆60、蜗轮59、蜗轮轴63、滑移链轮62带动传动链61转动，进而传动链61通过转动链轮66带动平移杆64、引导器67上下滑动，进而将纱线均匀的缠绕在绕纱辊17端壁上；

第六步，在第五步骤进行的同时，当纱线缠绕完成度较高时，纱线的厚度不断增加并与减摩轮40接触，进而减摩轮40通过监测杆38带动监测腔39滑动，监测腔39内的液压油通过液压管47进入动作油缸50内，进而当纱线缠绕完成后，电磁阀48断电关闭，进而动作活塞49通过L型连杆51、导向滑块52带动主电机53滑动，进而动力齿轮54与传动齿轮35啮合，进而动力齿轮54通过传动齿轮35、皮带轴34、小带轮30、传动皮带29、大带轮28、传动轴32、拨轮33、槽轮23、T型杆18、支撑板20带动绕纱辊17转动180度，将缠绕完成后的绕纱辊17转移到外部，同时升降电机78开始工作并带动升降螺杆76转动，进而带动升降块79向下滑动，同时电磁铁75通电并通过永磁体74带动夹持齿条15向下滑动，进而夹持齿条15通过异形齿轮80带动夹持杆81转动，进而夹持杆81将绕纱辊17夹持住；

第七步，在第六步骤完成后，升降电机78开始反向工作并带动升降螺杆76反向转动，进而带动升降块79向上滑动，进而通过连杆82、夹持杆81带动绕纱辊17向上滑动，同时，传动轴32通过大链轮27、链条26、小链轮25、转动轴19、扇形锥齿轮84、反向锥齿轮86带动滑移螺杆12反向转动，进而滑移螺杆12带动提升块14向左侧滑动，进而提升块14将缠绕完成后的绕纱辊17移出；

第八步，在第七步骤完成后，升降电机78正向工作并带动升降螺杆76转动，进而带动升降块79向下滑动，进而通过连杆82、夹持杆81带动绕纱辊17向下滑动，同时电磁铁75断电，永磁体74在弹性力的作用下带动夹持齿条15向上滑动，进而夹持齿条15通过异形齿轮80带动夹持杆81转动，进而夹持杆81将绕纱辊17松开，而后升降电机78反向工作并带动升降螺杆76反向转动，进而带动升降块79向上滑动，工作人员将缠绕完成后的绕纱辊17拿走，并待绕纱的绕纱辊17放置在绕纱腔68内，进而该系统进入下一循环。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，工作时安全稳定可靠，该系统工作过程无需工作人员干预，自动程度较高，可自动完成更换托辊、绕纱作业，降低工作人员的工作强度，并减少操作时间，极大提高工作效率，降低生产成本，且绕纱过程中保证绕纱重量的稳定性以及均匀性，提高绕纱的质量，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，包括壳体及用于绕纱的绕纱辊，其特征在于：所述壳体内设有绕纱腔，所述绕纱腔底端转动设有T型杆，所述T型杆内两端对称的滑动设有用于支撑所述绕纱辊的支撑板，所述支撑板内转动的设有与所述绕纱辊配合的配合轴，所述配合轴底端设有用于驱动所述配合轴转动的绕纱齿轮，所述绕纱腔底部端壁内设有动力腔，所述动力腔底部端壁内设有置换腔，所述置换腔内设有用于切换绕纱完成后与待绕纱的所述绕纱辊位置的切换装置，所述绕纱腔顶部端壁内设有滑移腔，所述滑移腔左侧端壁内设有滑移槽，所述滑移槽内滑动设有提升块，所述提升块内设有用于将绕纱完成后的所述绕纱辊移出并将带绕纱的所述绕纱辊放入支撑板上的进给装置，所述绕纱腔左侧端壁内设有监测腔，所述监测腔内设有用于监测绕纱完成度的监测装置，所述绕纱腔后侧端壁内滑动的设有平移杆，所述平移杆前侧端壁上设有用于引导纱线的引导器，所述动力腔后侧端壁内设有传递腔，所述传递腔内设有用于驱动所述平移杆滑动的绕纱装置，所述平移杆内设有用于将纱线固定在待绕纱的所述绕纱辊端壁上的顶纱装置。

2.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，其特征在于：所述切换装置包括固定设置于所述T型杆底端的槽轮，所述置换腔内转动设有传动轴，所述传动轴顶端设有与所述槽轮配合的拨轮，所述置换腔底端设有传动腔，所述传动轴端壁上设有位于所述传动腔内的大带轮，所述动力腔内设有皮带轴，所述皮带轴底端设有位于所述传动腔内的小带轮，所述小带轮与所述大带轮之间通过传动皮带传动，所述皮带轴顶端设有传动齿轮，所述动力腔底部端壁内滑动设有导向滑块，所述导向滑块内固定设有主电机，所述动力腔内设有与所述主电机动力连接的动力齿轮，所述动力齿轮与所述传动齿轮脱离配合，进而所述T型杆转动180度可将绕纱完成后的与待绕纱的所述绕纱辊位置转换。

3.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，其特征在于：所述进给装置包括转动设置于所述滑移槽内的滑移螺杆，所述滑移螺杆与所述提升块通过螺纹连接，所述滑移螺杆端壁上设有位于所述滑移腔内的正向锥齿轮，所述滑移螺杆右端设有反向锥齿轮，所述滑移腔内转动设有转动轴，所述转动轴顶端设有与所述正向锥齿轮啮合的扇形锥齿轮，所述T型杆与所述转动轴转动配合，所述转动轴底端设有位于所述传动腔内的小链轮，所述传动轴底端设有大链轮，所述大链轮与所述小链轮之间通过链条传动，所述提升块内均匀的设有三组升降螺杆，三组所述升降螺杆之间通过同步齿轮传递动力，进而同步转动，所述提升块内设有与所述升降螺杆动力连接的升降电机，所述提升块内滑动设有升降块，所述升降块与所述升降螺杆之间通过螺纹连接，所述升降块前侧端壁内设有电磁槽，所述电磁槽内滑动设有夹持齿条，所述电磁槽内弹性滑动的设有与所述夹持齿条固定连接的永磁体，所述电磁槽顶端设有电磁铁，所述升降块底端对称的设有可转动的连杆，所述连杆底端转动设有夹持杆，所述升降块前侧端壁上对称的设有两组异形齿轮，所述异形齿轮与所述夹持齿条啮合，所述异形齿轮与所述夹持杆铰接，进而可固定所述绕纱辊并移动所述绕纱辊的位置。

4.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，其特征在于：所述监测装置包括弹性滑动设置于所述监测腔内的监测活塞，所述监测活塞左端设有监测杆，所述监测杆左端转动设有减轻与绕纱过程中转动的所述绕纱辊之间的摩擦的减摩轮，所述置换腔顶部端壁内设有动作油缸，所述动作油缸内弹性滑动的设有动作活塞，所述动作活塞右端设有与所述导向滑块固定连接的L型连杆，所述动作油缸与所述监测腔之间通过液压管连通，所述液压管内设有电磁阀，进而可根据所述监测腔的位置实时监测绕纱的完成度，并在完成后控制所述导向滑块的滑动。

5.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，其特征在于：所述绕纱装置包括转动设置于所述动力腔内的主动轴，所述主动轴顶端设有与所述绕纱齿轮啮合的转动齿轮，所述主动轴底端设有主动锥齿轮，所述动力腔内设有传递轴，所述传递轴前端设有与所述主动锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述传递轴后端设有位于所述传递腔内的传递锥齿轮，所述传递腔内设有从动轴，所述从动轴底端设有与所述传递锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动轴顶端设有蜗杆，所述绕纱腔内设有蜗轮轴，所述蜗轮轴左端设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮轴前端设有滑移链轮，所述绕纱腔内转动设有转动链轮，所述 转动链轮与所述滑移链轮之间通过传动链传动，所述传动链上转动设有引导块，所述引导块与所述平移杆滑动连接，进而所述滑移链轮的转动，可通过所述传动链、引导块带动所述平移杆的滑动，进而带动引导器上下滑动，从而使得纱线有序的缠绕在所述绕纱辊端壁上。

6.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，其特征在于：所述定纱杆顶部端壁上设有定纱齿条，所述平移杆内设有与所述定纱齿条啮合的快速齿轮，所述平移杆内设有与所述快速齿轮动力连接的快速电机，进而所述定纱杆快速滑动可自动将纱线贴附在所述绕纱辊端壁上。

7.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统，其特征在于：所述绕纱腔顶部端壁上弹性滑动的设有与所述绕纱辊配合的顶杆，进而可保证所述绕纱辊转动时，保证其轴线方向的稳定性。

8.根据权利要求1中的一种基于无纺布材料纺织的绕纱系统的绕纱方法，主要包括以下步骤：

第一步，工作人员将待绕纱的绕纱辊放置在绕纱腔内，升降电机开始工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，同时电磁铁通电并通过永磁体带动夹持齿条向下滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊夹持住；

第二步，在第一步骤完成后，升降电机开始反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向上滑动，同时，主电机开始工作并带动动力齿轮转动，进而动力齿轮通过传动齿轮、皮带轴、小带轮、传动皮带、大带轮、传动轴、大链轮、链条、小链轮、转动轴、扇形锥齿轮、正向锥齿轮带动滑移螺杆转动，进而滑移螺杆带动提升块向右侧滑动；

第三步，在第二步骤完成后，升降电机正向工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向下滑动，绕纱辊与配合轴配合，同时电磁铁断电，永磁体在弹性力的作用下带动夹持齿条向上滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊松开，而后升降电机反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动；

第四步，在第三步骤完成后，传动轴通过拨轮、槽轮、T型杆、支撑板带动绕纱辊转动180度，进而电磁阀通电常开，动作活塞在弹性力的作用下通过L型连杆、导向滑块带动主电机向左滑动，进而动力齿轮与绕纱齿轮啮合，同时，快速电机开始工作并通过快速齿轮、定纱齿条带动定纱杆向前滑动，进而定纱杆带动引导器向前滑动，并将纱线贴附在绕纱辊端壁上，而后快速电机停止工作，定纱杆在弹性力的作用下复位，同时，动力齿轮通过绕纱齿轮、配合轴带动绕纱辊转动，并将纱线缠绕在绕纱辊上；

第五步，在第四步骤进行的同时，绕纱齿轮通过转动齿轮、主动轴、主动锥齿轮、转动锥齿轮、传递轴、传递锥齿轮、从动锥齿轮、从动轴、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、滑移链轮带动传动链转动，进而传动链通过转动链轮带动平移杆、引导器上下滑动，进而将纱线均匀的缠绕在绕纱辊端壁上；

第六步，在第五步骤进行的同时，当纱线缠绕完成度较高时，纱线的厚度不断增加并与减摩轮接触，进而减摩轮通过监测杆带动监测腔滑动，监测腔内的液压油通过液压管进入动作油缸内，进而当纱线缠绕完成后，电磁阀断电关闭，进而动作活塞通过L型连杆、导向滑块带动主电机滑动，进而动力齿轮与传动齿轮啮合，进而动力齿轮通过传动齿轮、皮带轴、小带轮、传动皮带、大带轮、传动轴、拨轮、槽轮、T型杆、支撑板带动绕纱辊转动180度，将缠绕完成后的绕纱辊转移到外部，同时升降电机开始工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，同时电磁铁通电并通过永磁体带动夹持齿条向下滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊夹持住；

第七步，在第六步骤完成后，升降电机开始反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向上滑动，同时，传动轴通过大链轮、链条、小链轮、转动轴、扇形锥齿轮、反向锥齿轮带动滑移螺杆反向转动，进而滑移螺杆带动提升块向左侧滑动，进而提升块将缠绕完成后的绕纱辊移出；

第八步，在第七步骤完成后，升降电机正向工作并带动升降螺杆转动，进而带动升降块向下滑动，进而通过连杆、夹持杆带动绕纱辊向下滑动，同时电磁铁断电，永磁体在弹性力的作用下带动夹持齿条向上滑动，进而夹持齿条通过异形齿轮带动夹持杆转动，进而夹持杆将绕纱辊松开，而后升降电机反向工作并带动升降螺杆反向转动，进而带动升降块向上滑动，工作人员将缠绕完成后的绕纱辊拿走，并待绕纱的绕纱辊放置在绕纱腔内，进而该系统进入下一循环。

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