CN117656137B - 一种包装膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装膜加工相关技术领域，具体提供了一种包装膜分切装置，包括架座，所述架座内侧上方设置有打包放膜机构，所述架座内侧且靠近放膜机构的一侧下方设置有下紧杆，所述架座底壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定安装有U形杆，所述U形杆外侧两端均设置有引导机构，所述U形杆两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板，两块所述固定板顶端均固定安装有环座，两个所述环座内侧通过设置的连接件对应安装有切刀，两个所述环座相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构，本发明可以将分切后的边缘进行压熨而后对其膜体表面的细小绒毛进行吸附处理。

Description

一种包装膜分切装置

技术领域

本发明涉及包装膜加工相关技术领域，具体提供了一种包装膜分切装置。

背景技术

分切装置是薄膜生产、复合包装、镀铝、烟包、印刷等行业的关键设备，用于将生产出来的薄膜材料进行精确的分切，以满足不同产品的包装需求。分切质量直接影响最终产品的品质。

POF环保专用包装膜透明度高、光泽性好、柔韧性好，使用方便且收缩率大，收缩率最高可达75%，除此之外热封性能好、强度高、适合手动、半自动和高速全自动包装；

且POF包装膜在操作时，会因为自身热塑性材料原因，使其分切后切边会微微翘起，以及表面会粘附灰尘、细小的绒毛等物质，影响POF包装膜的产品质量，为此，我们需要对以上问题进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种包装膜分切装置。

为达到以上目的，本发明提供了一种包装膜分切装置，包括架座，所述架座内侧上方设置有打包放膜机构，所述架座内侧且靠近放膜机构的一侧下方设置有下紧杆，所述架座底壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定安装有U形杆，所述U形杆外侧两端均设置有引导机构，所述U形杆两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板，两块所述固定板顶端均固定安装有环座，两个所述环座内侧通过设置的连接件对应安装有切刀，两个所述环座相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构。

优选的，所述打包放膜机构包括转动安装在架座内侧上方的膜辊，所述膜辊一端外侧设置有第一电机，所述第一电机固定安装在架座外壁。

优选的，所述引导机构包括均分别安装在U形杆一端两侧的滑架，两个所述滑架内侧均滑动套装有导杆，对应所述导杆底端固定安装在架座一端底壁上。

优选的，所述伸缩机构包括均固定安装在U形杆一端内侧的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端与固定板外侧固定连接。

优选的，所述连接件包括均活动穿插在环座内侧的切刀，所述环座内侧穿插有固定栓，所述固定栓贯穿切刀内侧。

优选的，所述抵压除灰机构包括均固定安装在环座一侧外壁的支撑座，所述支撑座两端外侧均固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸伸缩端共同安装有安装架，所述安装架上表面固定安装有U形架，所述U形架内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滑板，所述滑板一端上方固定安装有L形架，所述L形架内侧通过设置的第一气缸连接有滑块，所述滑块上表面竖直连接有定位杆，所述定位杆外侧转动安装有连接杆，所述连接杆一端外侧固定安装有静电除尘盒，所述连接杆一端外侧设置有卡位件。

优选的，所述驱动机构包括转动安装在U形架内侧的丝杆，所述丝杆一端固定安装有第二电机，所述第二电机与U形架之间固定连接，所述丝杆与滑板之间螺纹配合，且所述滑板外侧与U形架之间为滑动连接。

优选的，所述卡位件包括均固定安装在连接杆一端外侧的连接板，所述连接板内侧活动插入有橡胶套，所述橡胶套活动卡装在定位杆的外侧。

优选的，所述支撑座与安装架之间滑动配合，所述安装架内侧转动安装热压辊，所述L形架内侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端与滑块外侧相连接，所述架座一侧外壁两端分别固定连接有L形杆，两根所述L形杆之间共同安装有张紧杆。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过设置的连接板和环座可以带动外侧的热压辊靠近分切的边沿，从而将分切后的膜边进行压熨，以此来确保分切后的边缘不会产生翘边，整张膜体较为平整，并且可以在膜体的外部设置将粘附的细小灰尘跟毛绒杂质进行处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一角度结构示意图；

图3为本发明罐体内侧结构剖切示意图；

图4为本发明罐体与弧形座之间连接示意图；

图5为本发明罐体与排液管之间连接剖切示意图；

图6为本发明齿轮圈与加热片之间连接示意图。

图中：1、架座；2、U形杆；3、第一液压缸；4、导杆；5、第二液压缸；6、膜辊；7、第一电机；8、张紧杆；9、连接杆；10、滑架；11、第一气缸；12、L形杆；13、下紧杆；14、固定板；15、连接板；16、静电除尘盒；17、橡胶套；18、丝杆；19、U形架；20、第二气缸；21、L形架；22、滑板；23、支撑座；24、第二电机；25、安装架；26、热压辊；27、固定栓；28、环座；29、切刀；30、定位杆；31、滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示的一种包装膜分切装置，包括架座1，架座1内侧上方设置有打包放膜机构，架座1内侧且靠近放膜机构的一侧下方设置有下紧杆13，架座1底壁固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3伸缩端固定安装有U形杆2，U形杆2外侧两端均设置有引导机构，U形杆2两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板14，两块固定板14顶端均固定安装有环座28，两个环座28内侧通过设置的连接件对应安装有切刀29，两个环座28相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构。

打包放膜机构包括转动安装在架座1内侧上方的膜辊6，膜辊6一端外侧设置有第一电机7，第一电机7固定安装在架座1外壁。

如说明书附图1和图2可以看出第一电机7可以驱动膜辊6自行收放，第一电机7可以根据使用需要调节转速和转向。

引导机构包括均分别安装在U形杆2一端两侧的滑架10，两个滑架10内侧均滑动套装有导杆4，对应导杆4底端固定安装在架座1一端底壁上。

如说明书附图1和图2可以看出在滑架10的连接下可以对应滑动在导杆4的外侧，致使U形杆2竖直移动更加稳定。

伸缩机构包括均固定安装在U形杆2一端内侧的第二液压缸5，第二液压缸5伸缩端与固定板14外侧固定连接。

如说明书附图1和图2可以看出在第二液压缸5对应驱动下，固定板14可以横向往复移动，确定分切宽度。

连接件包括均活动穿插在环座28内侧的切刀29，环座28内侧穿插有固定栓27，固定栓27贯穿切刀29内侧。

如说明书附图5可以看出在固定栓27的连接下，切刀29可以稳定安装在环座28的内侧进行使用，并且切刀29为弧形设置，可以方便分切膜体。

抵压除灰机构包括均固定安装在环座28一侧外壁的支撑座23，支撑座23两端外侧均固定安装有第二气缸20，两个第二气缸20伸缩端共同安装有安装架25，安装架25上表面固定安装有U形架19，U形架19内侧设置有驱动机构，驱动机构的外侧设置有滑板22，滑板22一端上方固定安装有L形架21，L形架21内侧通过设置的第一气缸11连接有滑块31，滑块31上表面竖直连接有定位杆30，定位杆30外侧转动安装有连接杆9，连接杆9一端外侧固定安装有静电除尘盒16，连接杆9一端外侧设置有卡位件。

如说明书附图3可以看出第二气缸20可以带动安装架25移动，U形架19也随着安装架25同步移动，进而让整体结构靠近膜体，静电除尘盒16也在连接杆9的连接下，随着第一气缸11的驱动靠近膜体，致使静电除尘盒16能够灵活靠近膜体，连接电源后对膜体表面的灰尘进行静电吸附。

需要特殊说明的是静电除尘盒16也可以采用静电除尘枪，该装置为现有技术，因此不过多在进行赘。

驱动机构包括转动安装在U形架19内侧的丝杆18，丝杆18一端固定安装有第二电机24，第二电机24与U形架19之间固定连接，丝杆18与滑板22之间螺纹配合，且滑板22外侧与U形架19之间为滑动连接。

如说明书附图3可以看出当第二电机24连接电源后对应的滑板22便会在丝杆18的外侧横向移动，进而可以确保能够对膜体进行灵活的除灰。

卡位件包括均固定安装在连接杆9一端外侧的连接板15，连接板15内侧活动插入有橡胶套17，橡胶套17活动卡装在定位杆30的外侧。

如说明书附图6可以看出连接杆9凭借外侧的连接板15可以转动在定位杆30外侧，目的为了方便后续橡胶套17对定位杆30的卡位，在后期使用时可以方便将静电除尘盒16转动至另一侧进行清灰，增加操作空间。

支撑座23与安装架25之间滑动配合，安装架25内侧转动安装热压辊26，L形架21内侧固定安装有第一气缸11，第一气缸11伸缩端与滑块31外侧相连接，架座1一侧外壁两端分别固定连接有L形杆12，两根L形杆12之间共同安装有张紧杆8。

如说明书附图4和图6可以看出安装架25可以带动外侧的热压辊26等组件与支撑座23配合使用，当第二气缸20驱动安装架25移动时，上方的U形架19和热压辊26均会靠近下紧杆13的下表面，从而实现抵压的目的。

工作原理：在使用时，卷膜辊6可以将打包好的膜体进行放膜，膜体穿过下紧杆13的外表面引导至下方的张紧杆8处，然后在外部的拉膜状态下对其膜体进行操作，第一液压缸3可以控制U形杆2上下移动，以此慢慢调节与膜体的间距，致使切刀29能够对膜体进行分切，在第二液压缸5的带动下，可以控制膜体分切的宽度，而后对应的热压辊26靠近膜体的边缘，将分切的切边进行压熨，致使膜体较为平整，在驱动机构的带动下，滑板22、L形架21、第一气缸11可以水平带动一端上方的连接杆9和静电除尘盒16来对膜体表面的灰尘和细小的毛绒杂质进行处理，从而在分切后提升膜体的收卷效果以及提升膜体的整洁光滑度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种包装膜分切装置，包括架座（1），其特征在于：所述架座（1）内侧上方设置有打包放膜机构，所述架座（1）内侧且靠近打包放膜机构的一侧下方设置有下紧杆（13），所述架座（1）底壁固定安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）伸缩端固定安装有U形杆（2），所述U形杆（2）外侧两端均设置有引导机构，所述U形杆（2）两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板（14），两块所述固定板（14）顶端均固定安装有环座（28），两个所述环座（28）内侧通过设置的连接件对应安装有切刀（29），两个所述环座（28）相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构；

所述打包放膜机构包括转动安装在架座（1）内侧上方的膜辊（6），所述膜辊（6）一端外侧设置有第一电机（7），所述第一电机（7）固定安装在架座（1）外壁；

所述抵压除灰机构包括均固定安装在环座（28）一侧外壁的支撑座（23），所述支撑座（23）两端外侧均固定安装有第二气缸（20），两个所述第二气缸（20）伸缩端共同安装有安装架（25），所述安装架（25）上表面固定安装有U形架（19），所述U形架（19）内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滑板（22），所述滑板（22）一端上方固定安装有L形架（21），所述L形架（21）内侧通过设置的第一气缸（11）连接有滑块（31），所述滑块（31）上表面竖直连接有定位杆（30），所述定位杆（30）外侧转动安装有连接杆（9），所述连接杆（9）一端外侧固定安装有静电除尘盒（16），所述连接杆（9）一端外侧设置有卡位件；

所述驱动机构包括转动安装在U形架（19）内侧的丝杆（18），所述丝杆（18）一端固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）与U形架（19）之间固定连接，所述丝杆（18）与滑板（22）之间螺纹配合，且所述滑板（22）外侧与U形架（19）之间为滑动连接；

所述卡位件包括均固定安装在连接杆（9）一端外侧的连接板（15），所述连接板（15）内侧活动插入有橡胶套（17），所述橡胶套（17）活动卡装在定位杆（30）的外侧；

所述支撑座（23）与安装架（25）之间滑动配合，所述安装架（25）内侧转动安装热压辊（26），所述L形架（21）内侧固定安装有第一气缸（11），所述第一气缸（11）伸缩端与滑块（31）外侧相连接，所述架座（1）一侧外壁两端分别固定连接有L形杆（12），两根所述L形杆（12）之间共同安装有张紧杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述引导机构包括均分别安装在U形杆（2）一端两侧的滑架（10），两个所述滑架（10）内侧均滑动套装有导杆（4），对应所述导杆（4）底端固定安装在架座（1）一端底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述伸缩机构包括均固定安装在U形杆（2）一端内侧的第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）伸缩端与固定板（14）外侧固定连接。