CN218226917U - 一种pe膜裁切机 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及PE膜生产加工技术领域，且公开了一种PE膜裁切机，包括裁切机，裁切机包括机体，机体包括第一电动伸缩杆、托架、限位杆、物料辊、传动辊、主动辊、滚刷、限位板、刀架、第二电动伸缩杆、切刀、收纳辊、收纳架、拉杆、第一电机和第二电机，第一电动伸缩杆安装于机体顶端，托架安装于第一电动伸缩杆顶端，限位杆安装于机体内壁，物料辊安装于托架顶端，传动辊安装于机体侧端，主动辊安装于机体侧端，滚刷安装于机体侧端，限位板安装于机体顶端，刀架安装于机体顶端，第二电动伸缩杆安装于刀架底端，切刀安装于第二电动伸缩杆底端，收纳辊安装于机体侧端。该PE膜裁切机具备便于收纳和保持膜体平整等优点。

Description

一种PE膜裁切机

技术领域

本实用新型涉及PE膜生产加工技术领域，具体为一种PE膜裁切机。

背景技术

PE塑料膜是一种采用聚乙烯材料吹塑而成的塑料膜，其具有化学性能稳定、耐热性、耐水性和防潮性等优点，PE塑料膜在制备完成后通常会采用定量裁切机对其进行裁切，以此来将PE塑料膜裁切为长度相同的短膜从而便于包。

经检索专利号CN216444655U公开了一种PE塑料膜定量裁切机，包括倾斜设置的加工板，所述加工板上固定安装有放置机构以及传导机构，所述加工板上通过两个安装杆固定安装有两个传导板，且两个传导板上均转动安装有多个传导辊，所述加工板上固定安装有输送板，所述加工板上通过固定架固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端上固定安装有升降板，所述升降板上通过两个滑动机构安装有两个滑动板，且两个滑动板与升降板之间均安装有卡合机构，两个所述滑动板上均固定安装裁切刀，所述升降板上固定安装有刻度标杆，所述加工板上安装有收纳机构，该装置在可以根据需求随时调整切出的PE膜的长度，但该装置有一个缺点，在加工过程中多级辊的传动中难免会沾染灰尘，由于灰尘间相互摩擦产生静电，使得PE膜带静电，使得其在收纳时在收纳箱内由于同种电荷的排斥产生散落无法堆叠，为此提出一种新型结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE膜裁切机，具备便于收纳和保持膜体平整等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜裁切机，包括裁切机，所述裁切机包括机体；

所述机体包括第一电动伸缩杆、托架、限位杆、物料辊、传动辊、主动辊、滚刷、限位板、刀架、第二电动伸缩杆、切刀、收纳辊、收纳架、拉杆、第一电机和第二电机，所述第一电动伸缩杆安装于机体顶端，所述托架安装于第一电动伸缩杆顶端，所述限位杆安装于机体内壁，所述物料辊安装于托架顶端，所述传动辊安装于机体侧端，所述主动辊安装于机体侧端，所述滚刷安装于机体侧端，所述限位板安装于机体顶端，所述刀架安装于机体顶端，所述第二电动伸缩杆安装于刀架底端，所述切刀安装于第二电动伸缩杆底端，所述收纳辊安装于机体侧端，所述收纳架安装于机体侧端，所述拉杆安装于收纳架侧端，所述第一电机安装于主动辊侧端，所述第二电机安装于收纳辊侧端。

优选的，所述第一电动伸缩杆固定安装于机体顶端，所述托架固定安装于第一电动伸缩杆顶端，所述限位杆设置多组，且均匀固定安装于机体内壁，所述物料辊固定安装于托架顶端，且套接于限位杆外端。

通过上述技术方案，在进行PE膜的裁切时，若裁切过程中膜体松散，则会导致其成品不达标，从而产生浪费，为此在裁切前，通过第一电动伸缩杆对物料辊进行上下调节，使得穿过传动辊的膜体被拉紧，从而完成松紧度的调节，同时在上下移动物料辊时，通过限位杆使得其不会发生晃动，从而让其稳定调节。

优选的，所述传动辊固定安装于机体侧端，所述主动辊固定安装于机体侧端，所述滚刷固定安装于机体侧端，且与主动辊轴心连线保持竖直，所述限位板固定安装于机体顶端。

通过上述技术方案，在加工过程中多级辊的传动中难免会沾染灰尘产生静电，使得其在收纳时在收纳箱内散落，所以设置有辊刷对主动辊带来的膜体上的灰尘进行清洁，同时辊刷与主动辊互相贴合，从而达到去除静电的目的，同时在第一电机的带动下使得膜体穿过限位板与机体间的缝隙移动至刀架底部。

优选的，所述刀架磁吸连接于机体顶端，所述第二电动伸缩杆固定安装于刀架底端，所述切刀固定安装于第二电动伸缩杆底端。

通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆带动切刀来对膜体进行快速裁切，同时刀架与机体为磁吸连接使得其可以在机体上滑动的同时进行吸附，从而切出不同大小的PE膜。

优选的，所述收纳辊固定安装于机体侧端，所述收纳架固定安装于机体侧端，所述拉杆固定安装于收纳架侧端。

通过上述技术方案，膜体先穿过收纳辊后，切刀再进行裁切，使得被切的部分膜体在收纳辊的带动下滑入收纳架内，收纳架下底面呈弧形，使得膜体滑落后贴合收纳架，膜体侧端倚靠在拉杆侧端，在面对不同长度的膜体，可通过拉动拉杆来调节其长度，使得膜体侧端始终可以倚靠于拉杆上，在加工完成后，成品膜体堆叠在收纳架内等待取出。

优选的，所述第一电机固定安装于主动辊侧端，所述第二电机固定安装于收纳辊侧端。

通过上述技术方案，通过电机来带动主动辊和收纳辊，来使得膜体从物料辊上抽出，同时第一电机和第二电机转动方向相反，使得装置正常运行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE膜裁切机，具备以下有益效果：

1、该PE膜裁切机，通过在加工过程中多级辊的传动中难免会沾染灰尘产生静电，使得其在收纳时在收纳箱内散落，所以设置有辊刷对主动辊带来的膜体上的灰尘进行清洁，同时辊刷与主动辊互相贴合，从而达到去除静电的目的，同时在第一电机的带动下使得膜体穿过限位板与机体间的缝隙移动至刀架底部，膜体先穿过收纳辊后，切刀再进行裁切，使得被切的部分膜体在收纳辊的带动下滑入收纳架内，收纳架下底面呈弧形，使得膜体滑落后贴合收纳架，膜体侧端倚靠在拉杆侧端，在面对不同长度的膜体，可通过拉动拉杆来调节其长度，使得膜体侧端始终可以倚靠于拉杆上，在加工完成后，成品膜体堆叠在收纳架内等待取出。

2、该PE膜裁切机，通过在进行PE膜的裁切时，若裁切过程中膜体松散，则会导致其成品不达标，从而产生浪费，为此在裁切前，通过第一电动伸缩杆对物料辊进行上下调节，使得穿过传动辊的膜体被拉紧，从而完成松紧度的调节，同时在上下移动物料辊时，通过限位杆使得其不会发生晃动，从而让其稳定调节。

附图说明

图1为本实用新型结构裁切机示意图；

图2为本实用新型结构裁切机半剖示意图；

图3为本实用新型结构裁切机剖视示意图。

其中：1、裁切机；2、机体；3、第一电动伸缩杆；4、托架；5、限位杆；6、物料辊；7、传动辊；8、主动辊；9、滚刷；10、限位板；11、刀架；12、第二电动伸缩杆；13、切刀；14、收纳辊；15、收纳架；16、拉杆；17、第一电机；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PE膜裁切机，包括裁切机1，裁切机1包括机体2；

机体2包括第一电动伸缩杆3、托架4、限位杆5、物料辊6、传动辊7、主动辊8、滚刷9、限位板10、刀架11、第二电动伸缩杆12、切刀13、收纳辊14、收纳架15、拉杆16、第一电机17和第二电机18，第一电动伸缩杆3安装于机体2顶端，托架4安装于第一电动伸缩杆3顶端，限位杆5安装于机体2内壁，物料辊6安装于托架4顶端，传动辊7安装于机体2侧端，主动辊8安装于机体2侧端，滚刷9安装于机体2侧端，限位板10安装于机体2顶端，刀架11安装于机体2顶端，第二电动伸缩杆12安装于刀架11底端，切刀13安装于第二电动伸缩杆12底端，收纳辊14安装于机体2侧端，收纳架15安装于机体2侧端，拉杆16安装于收纳架15侧端，第一电机17安装于主动辊8侧端，第二电机18安装于收纳辊14侧端。

具体的，第一电动伸缩杆3固定安装于机体2顶端，托架4固定安装于第一电动伸缩杆3顶端，限位杆5设置多组，且均匀固定安装于机体2内壁，物料辊6固定安装于托架4顶端，且套接于限位杆5外端，优点是，在进行PE膜的裁切时，若裁切过程中膜体松散，则会导致其成品不达标，从而产生浪费，为此在裁切前，通过第一电动伸缩杆3对物料辊6进行上下调节，使得穿过传动辊7的膜体被拉紧，从而完成松紧度的调节，同时在上下移动物料辊6时，通过限位杆5使得其不会发生晃动，从而让其稳定调节。

具体的，传动辊7固定安装于机体2侧端，主动辊8固定安装于机体2侧端，滚刷9固定安装于机体2侧端，且与主动辊8轴心连线保持竖直，限位板10固定安装于机体2顶端，优点是，在加工过程中多级辊的传动中难免会沾染灰尘产生静电，使得其在收纳时在收纳箱内散落，所以设置有辊刷9对主动辊8带来的膜体上的灰尘进行清洁，同时辊刷9与主动辊8互相贴合，从而达到去除静电的目的，同时在第一电机17的带动下使得膜体穿过限位板10与机体2间的缝隙移动至刀架11底部。

具体的，刀架11磁吸连接于机体2顶端，第二电动伸缩杆12固定安装于刀架11底端，切刀13固定安装于第二电动伸缩杆12底端，优点是，通过第二电动伸缩杆12带动切刀13来对膜体进行快速裁切，同时刀架11与机体2为磁吸连接使得其可以在机体2上滑动的同时进行吸附，从而切出不同大小的PE膜。

具体的，收纳辊14固定安装于机体2侧端，收纳架15固定安装于机体2侧端，拉杆16固定安装于收纳架15侧端，优点是，膜体先穿过收纳辊14后，切刀13再进行裁切，使得被切的部分膜体在收纳辊14的带动下滑入收纳架15内，收纳架15下底面呈弧形，使得膜体滑落后贴合收纳架15，膜体侧端倚靠在拉杆16侧端，在面对不同长度的膜体，可通过拉动拉杆16来调节其长度，使得膜体侧端始终可以倚靠于拉杆16上，在加工完成后，成品膜体堆叠在收纳架15内等待取出。

具体的，第一电机17固定安装于主动辊8侧端，第二电机18固定安装于收纳辊14侧端，优点是，通过电机来带动主动辊8和收纳辊14，来使得膜体从物料辊6上抽出，同时第一电机17和第二电机18转动方向相反，使得装置正常运行。

在使用时，在进行PE膜的裁切时，若裁切过程中膜体松散，则会导致其成品不达标，从而产生浪费，为此在裁切前，通过第一电动伸缩杆3对物料辊6进行上下调节，使得穿过传动辊7的膜体被拉紧，从而完成松紧度的调节，同时在上下移动物料辊6时，通过限位杆5使得其不会发生晃动，从而让其稳定调节，在加工过程中多级辊的传动中难免会沾染灰尘产生静电，使得其在收纳时在收纳箱内散落，所以设置有辊刷9对主动辊8带来的膜体上的灰尘进行清洁，同时辊刷9与主动辊8互相贴合，从而达到去除静电的目的，同时在第一电机17的带动下使得膜体穿过限位板10与机体2间的缝隙移动至刀架11底部，膜体先穿过收纳辊14后，切刀13再进行裁切，使得被切的部分膜体在收纳辊14的带动下滑入收纳架15内，收纳架15下底面呈弧形，使得膜体滑落后贴合收纳架15，膜体侧端倚靠在拉杆16侧端，在面对不同长度的膜体，可通过拉动拉杆16来调节其长度，使得膜体侧端始终可以倚靠于拉杆16上，在加工完成后，成品膜体堆叠在收纳架15内等待取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE膜裁切机，包括裁切机(1)，其特征在于：所述裁切机(1)包括机体(2)；

所述机体(2)包括第一电动伸缩杆(3)、托架(4)、限位杆(5)、物料辊(6)、传动辊(7)、主动辊(8)、滚刷(9)、限位板(10)、刀架(11)、第二电动伸缩杆(12)、切刀(13)、收纳辊(14)、收纳架(15)、拉杆(16)、第一电机(17)和第二电机(18)，所述第一电动伸缩杆(3)安装于机体(2)顶端，所述托架(4)安装于第一电动伸缩杆(3)顶端，所述限位杆(5)安装于机体(2)内壁，所述物料辊(6)安装于托架(4)顶端，所述传动辊(7)安装于机体(2)侧端，所述主动辊(8)安装于机体(2)侧端，所述滚刷(9)安装于机体(2)侧端，所述限位板(10)安装于机体(2)顶端，所述刀架(11)安装于机体(2)顶端，所述第二电动伸缩杆(12)安装于刀架(11)底端，所述切刀(13)安装于第二电动伸缩杆(12)底端，所述收纳辊(14)安装于机体(2)侧端，所述收纳架(15)安装于机体(2)侧端，所述拉杆(16)安装于收纳架(15)侧端，所述第一电机(17)安装于主动辊(8)侧端，所述第二电机(18)安装于收纳辊(14)侧端。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(3)固定安装于机体(2)顶端，所述托架(4)固定安装于第一电动伸缩杆(3)顶端，所述限位杆(5)设置多组，且均匀固定安装于机体(2)内壁，所述物料辊(6)固定安装于托架(4)顶端，且套接于限位杆(5)外端。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切机，其特征在于：所述传动辊(7)固定安装于机体(2)侧端，所述主动辊(8)固定安装于机体(2)侧端，所述滚刷(9)固定安装于机体(2)侧端，且与主动辊(8)轴心连线保持竖直，所述限位板(10)固定安装于机体(2)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切机，其特征在于：所述刀架(11)磁吸连接于机体(2)顶端，所述第二电动伸缩杆(12)固定安装于刀架(11)底端，所述切刀(13)固定安装于第二电动伸缩杆(12)底端。

5.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切机，其特征在于：所述收纳辊(14)固定安装于机体(2)侧端，所述收纳架(15)固定安装于机体(2)侧端，所述拉杆(16)固定安装于收纳架(15)侧端。

6.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切机，其特征在于：所述第一电机(17)固定安装于主动辊(8)侧端，所述第二电机(18)固定安装于收纳辊(14)侧端。

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