CN117655396B - 一种管型母线自动切割开缝机 - Google Patents
一种管型母线自动切割开缝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117655396B CN117655396B CN202410128861.1A CN202410128861A CN117655396B CN 117655396 B CN117655396 B CN 117655396B CN 202410128861 A CN202410128861 A CN 202410128861A CN 117655396 B CN117655396 B CN 117655396B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slotting
- tubular
- bottom plate
- plate
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 22
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 22
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/064—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及管型母线加工技术领域，特别涉及一种管型母线自动切割开缝机，包括底板，所述底板上端中部安装有支撑装置；开缝装置，安装在所述底板上端左侧位置。本发明采用的开缝装置可以同时对多个管型母线进行开缝处理，从而有效的提高了多个管型母线端部开缝的效率，且可保证多个管型母线开缝的均匀性和统一性；采用的开缝机构在对管型母线进行开缝时，可以对管型母线端部未开缝的位置进行内支撑限位以及端部外限位，避免避免管型母线端部在开缝后出现形变的现象。
Description
技术领域
本发明涉及管型母线加工技术领域，特别涉及一种管型母线自动切割开缝机。
背景技术
管型母线是一种用于输送大电流的电气导体，通常由铝合金或铜材制成，其截面呈矩形或圆形管状，管型母线主要用于工业设备、电力配电系统、电力传输和大型建筑等场合，用来承载和传输大电流。
管型母线在使用前通常需要对端部进行切割开缝，以此便于对管型母线实施绝缘处理，通过切割开缝可以使管型母线的各个分段在短路时避免发生大面积短路，增加了电气设备在故障状态下的安全性，同时管型母线切割开缝还有助于管型母线内部电流的集中和分布，在电流高负荷运行时，避免了因为过载造成整体温升过高。
现有的方法在对管型母线进行十字开缝时，通常先使用尺子或其他测量工具，精确测量需要开缝的位置，并在管型母线上做出标记，随后使用适当的切割机对管型母线的标记处进行切割，之后调节管型母线的切割位置，再次进行切割，管型母线切割完成后，使用文件或砂纸去除切割后产生的毛刺，使管型母线端部变得光滑，最后清洁管型母线，确保其表面没有杂质或切割残渣，此方法操作步骤简单，且加工灵活，可有效的对不同尺寸的管型母线进行切割处理。
但上述方法中，每次只能对一根管型母线进行开缝处理，多根管型母线需要消耗大量的时间进行开缝加工，降低了开缝的效率，并且在开缝过程中不能对开缝处管型母线管壁进行限位，开缝时管型母线端部易出现变形或者开缝位置偏离的现象。
发明内容
基于此，有必要提供一种管型母线自动切割开缝机，旨在解决现有技术对管型母线端部进行十字开缝时产生的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种管型母线自动切割开缝机，包括：底板，所述底板上端中部安装有支撑装置。
开缝装置，安装在所述底板上端左侧位置，所述开缝装置包括通过安装座安装在所述底板上端的液压推杆，液压推杆的推动段上安装有T型板，T型板的水平段右端通过转轴设置有多个均匀分布的开缝机构。
所述开缝机构包括安装在所述T型板的水平段右端的U型架，U型架开口朝向右方，U型架开口两端处均安装有滑动块，两个所述滑动块之间通过转轴转动连接有用于对管型母线端部实施开缝的开缝刀，且转轴贯穿U型架的两侧壁，滑动块上滑动连接有弧形板，两个所述弧形板右端共同安装有防护支链。
转动装置，设置在所述底板上端右侧，所述转动装置包括安装在所述底板上端的支撑板，支撑板上开设有矩形孔，矩形孔上方设置有多个均匀分布的转动机构，转动机构与支撑板转动连接，矩形孔内设置有限位机构，位于中部的转动机构下方设置有驱动机构，驱动机构与底板固定连接。
根据本发明的实施例，所述开缝装置还包括安装在所述T型板的水平段右端的驱动电机，驱动电机的输出轴与位于最后侧的开缝刀的转轴固定连接，相邻的两个开缝刀的转轴之间安装有连杆，T型板的横向段下端前后对称安装有两个支撑杆，支撑杆下端转动连接有滑动辊。
根据本发明的实施例，所述开缝机构还包括开设在所述弧形板外弧面上下两侧处的多个限位孔，弧形板外弧面上放置有限位弧板，限位弧板上下两侧均插接有定位柱，定位柱与对应的所述限位孔插接配合。
根据本发明的实施例，所述防护支链包括两个弧形板右端共同固定连接的圆柱管，圆柱管外表面套设有多个调节套，多个所述调节套结构相同且直径从内至外依次增大，所述圆柱管左端前后对称开设有两个连接沉孔，连接沉孔内滑动连接有圆柱杆，圆柱杆左端与对应的滑动块固定连接，圆柱杆外周套设有连接弹簧，连接弹簧的两端分别与滑动块和圆柱管固定连接，圆柱管外表面左端前后对称安装有两个限位板，所述圆柱管管壁上下对称开设有两个第一进刀开口，所述调节套管壁上下对称开设有两个第二进刀开口。
根据本发明的实施例，所述转动机构包括转动连接在所述支撑板上的转动管，转动管内环面上开设有多个周向均匀分布的压紧槽，压紧槽内滑动连接有压紧弧板，压紧弧板外弧面安装有升降杆，升降杆与转动管管壁滑动贯穿配合，压紧弧板外弧面与压紧槽之间安装有压紧弹簧，转动管外表面螺纹连接有推挤套，推挤套左方设置有多个周向均匀分布且开设在转动管外表面上的定位槽，转动管外表面左端位置安装有从动齿轮。
根据本发明的实施例，所述限位机构包括安装在所述矩形孔下孔壁上的辅助板，辅助板上端前后对称安装有两个弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆上端共同安装有升降板，升降板左端安装有顶升条，顶升条上端安装有多个均匀分布的定位板。
根据本发明的实施例，所述驱动机构包括安装在所述底板上端的转动电机，转动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与位于中部的从动齿轮啮合。
根据本发明的实施例，所述支撑装置包括安装在所述底板上端的顶升液压杆，顶升液压杆的上端安装有矩形条，矩形条上端安装有多个均匀分布的支撑架，支撑架上前后对称转动连接有支撑辊。
根据本发明的实施例，所述调节套和圆柱管外环面均右端上下对称开设两个插接槽，所述调节套内环面右端上下对称一体成型有两个矩形块。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.采用的开缝装置可以同时对多个管型母线进行开缝处理，从而有效的提高了多个管型母线端部开缝的效率，且可保证多个管型母线开缝的均匀性和统一性。
2.采用的开缝机构在对管型母线进行开缝时，可以对管型母线端部未开缝的位置进行内支撑限位以及端部外限位，避免避免管型母线端部在开缝后出现形变的现象。
3.采用的转动装置可以同时对多个管型母线进行夹持限位，且多个管型母线的直径可以相同也可以不同，有效的增加了开缝机使用的场合。
4.采用的开缝装置可以在一定范围内对不同尺寸的管型母线进行开缝，并且开缝的长度可以进行相应的调节，从而提高了开缝机使用的灵活性和实用性。
5.采用的转动装置还可以同时对多个管型母线进行转动，减少了多个管型母线旋转所需的步骤，提高了管型母线端部十字开缝的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的管型母线自动切割开缝机的第一视角立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的管型母线自动切割开缝机的第二视角立体结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例提供的管型母线自动切割开缝机的主视图。
图4示出了根据本发明实施例提供的管型母线自动切割开缝机的左视图。
图5示出了图3中A-A的剖视图。
图6示出了图5中N区域的放大图。
图7示出了图5中X区域的放大图。
图8示出了图4中B-B的剖视图。
图9示出了根据本发明实施例提供的管型母线自动切割开缝机的开缝机构的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板；2、支撑装置；21、顶升液压杆；22、矩形条；23、支撑架；24、支撑辊；3、开缝装置；31、液压推杆；32、T型板；33、开缝机构；331、U型架；332、滑动块；333、开缝刀；334、弧形板；335、防护支链；3351、圆柱管；3352、调节套；3353、连接沉孔；3354、圆柱杆；3355、连接弹簧；3356、限位板；336、限位孔；337、限位弧板；338、定位柱；34、驱动电机；35、连杆；36、支撑杆；4、转动装置；41、支撑板；42、矩形孔；43、转动机构；431、转动管；432、压紧槽；433、升降杆；434、压紧弧板；435、压紧弹簧；436、推挤套；437、定位槽；438、从动齿轮；44、限位机构；441、辅助板；442、弹簧伸缩杆；443、升降板；444、顶升条；445、定位板；45、驱动机构；451、转动电机；452、主动齿轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1-图4，一种管型母线自动切割开缝机，包括底板1，所述底板1上端中部安装有支撑装置2。
参阅图1、图5和图8，该管型母线自动切割开缝机还包括转动装置4，所述转动装置4设置在所述底板1上端右侧，所述转动装置4包括安装在所述底板1上端的支撑板41，支撑板41上开设有矩形孔42，矩形孔42上方设置有多个均匀分布的转动机构43，转动机构43与支撑板41转动连接，矩形孔42内设置有限位机构44，位于中部的转动机构43下方设置有驱动机构45，驱动机构45与底板1固定连接。
参阅图1、图5和图7，所述转动机构43包括转动连接在所述支撑板41上的转动管431，转动管431内环面上开设有多个周向均匀分布的压紧槽432，压紧槽432内滑动连接有压紧弧板434，压紧弧板434外弧面安装有升降杆433，升降杆433与转动管431管壁滑动贯穿配合，压紧弧板434外弧面与压紧槽432之间安装有压紧弹簧435，转动管431外表面螺纹连接有推挤套436，推挤套436左方设置有多个周向均匀分布且开设在转动管431外表面上的定位槽437，转动管431外表面左端位置安装有从动齿轮438。
具体工作时，通过现有的吊装设备依次吊起多个同种直径或不同直径的管型母线，随后将多个管型母线依次插入多个转动管431内，并移动相同的距离，使得多个管型母线所需开缝的端部齐整，随后转动推挤套436，推挤套436向多个升降杆433方向移动并对多个升降杆433进行推挤，多个升降杆433带动多个压紧弧板434向管型母线方向移动，多个压紧弧板434与管型母线接触后并对其进行夹紧限位，避免管型母线在开缝时出现滑动的现象。
参阅图5和图8，所述限位机构44包括安装在所述矩形孔42下孔壁上的辅助板441，辅助板441上端前后对称安装有两个弹簧伸缩杆442，两个所述弹簧伸缩杆442上端共同安装有升降板443，升降板443左端安装有顶升条444，顶升条444上端安装有多个均匀分布的定位板445。
具体工作时，初始时，多个所述定位板445插接在多个所述转动管431上相应的定位槽437内，从而对转动管431的旋转进行限位，避免在管型母线夹紧限位的过程中转动管431出现转动的现象。
参阅图1和图8，所述支撑装置2包括安装在所述底板1上端的顶升液压杆21，顶升液压杆21的上端安装有矩形条22，矩形条22上端安装有多个均匀分布的支撑架23，支撑架23上前后对称转动连接有支撑辊24。
具体工作时，在管型母线插入转动管431并进行夹紧限位后，启动顶升液压杆21，顶升液压杆21通过矩形条22带动多个支撑架23向上移动，支撑架23带动两个支撑辊24移动至管型母线的前后两侧，从而对管型母线进行支撑，避免管型母线在开缝时出现由于受到切割力作用而向下弯曲以及前后移动的现象，确保管型母线开缝的精确性。
参阅图1、图5和图8，该管型母线自动切割开缝机还包括开缝装置3，所述开缝装置3安装在所述底板1上端左侧位置，所述开缝装置3包括通过安装座安装在所述底板1上端的液压推杆31，液压推杆31的推动段上安装有T型板32，T型板32的水平段右端通过转轴设置有多个均匀分布的开缝机构33。
参阅图1、图5和图8，所述开缝装置3还包括安装在所述T型板32的水平段右端的驱动电机34，驱动电机34的输出轴与位于最后侧的开缝机构33的转轴固定连接，相邻的两个开缝机构33的转轴之间安装有连杆35，T型板32的水平段下端前后对称安装有两个支撑杆36，支撑杆36下端转动连接有与底板1上端面相接触的滑动辊。
具体工作时，在管型母线插入转动管431并进行夹紧限位后，启动液压推杆31，液压推杆31带动T型板32向管型母线方向移动，T型板32带动多个开缝机构33插入对应的管型母线内部，支撑杆36下端带动滑动辊同T型板32一起移动并对T型板32的水平段进行支撑。
参阅图5、图6、图8和图9，所述开缝机构33包括安装在所述T型板32的水平段右端的U型架331，U型架331开口朝向右方，U型架331开口两端处均安装有滑动块332，两个所述滑动块332之间通过转轴转动连接有用于对管型母线端部实施开缝的开缝刀333，且转轴贯穿U型架331的两侧壁，滑动块332上滑动连接有弧形板334，两个所述弧形板334右端共同安装有防护支链335。
参阅图5、图6和图9，所述开缝机构33还包括开设在所述弧形板334外弧面上下两侧处的多个限位孔336，弧形板334外弧面上放置有限位弧板337，限位弧板337上下两侧均插接有定位柱338，定位柱338与对应的所述限位孔336插接配合。
具体工作时，根据管型母线端部开缝的长度，人工滑动限位弧板337，调整限位弧板337在弧形板334上的位置，限位弧板337对滑动块332起到阻挡的作用，从而改变开缝刀333进给的距离，实现管型母线端部开设出不同长度缝的功能，随后将两个定位柱338插接在限位弧板337上并与相应位置的限位孔336插接配合，实现对限位弧板337定位的功能。
参阅图6、图8和图9，所述防护支链335包括两个弧形板334右端共同固定连接的圆柱管3351，圆柱管3351外表面套设有多个调节套3352，多个所述调节套3352结构相同且直径从内至外依次增大，所述圆柱管3351左端前后对称开设有两个连接沉孔3353，连接沉孔3353内滑动连接有圆柱杆3354，圆柱杆3354左端与对应的滑动块332固定连接，圆柱杆3354外周套设有连接弹簧3355，连接弹簧3355的两端分别与滑动块332和圆柱管3351固定连接，圆柱管3351外表面左端前后对称安装有两个限位板3356，所述圆柱管3351管壁上下对称开设有两个第一进刀开口，所述调节套3352管壁上下对称开设有两个第二进刀开口。
参阅图9，所述调节套3352和圆柱管3351外环面均右端上下对称开设两个插接槽，所述调节套3352内环面右端上下对称一体成型有两个矩形块。
具体工作时，初始时根据管型母线的内径尺寸，人工将相应数量的调节套3352相互插接配合，调节套3352上的两个矩形块与相邻的调节套3352上的两个插接槽插接配合，从而实现两个调节套3352插接配合，随后将插接配合的多个调节套3352插接在圆柱管3351上，随后液压推杆31通过T型板32带动多个U型架331向管型母线方向移动，多个U型架331通过多个圆柱管3351带动多个插接配合的调节套3352移动至管型母线内部，直至圆柱管3351上的两个限位板3356与管型母线端部接触，随后启动驱动电机34，驱动电机34带动最后侧的开缝刀333转动，相邻的开缝刀333之间通过连杆35和转轴连接配合，最后侧的开缝刀333通过连杆35带动多个开缝刀333同时转动，液压推杆31继续推挤，液压推杆31通过T型板32带动多个U型架331移动，U型架331通过两个滑动块332对两个连接弹簧3355进行挤压，同时圆柱杆3354受到滑动块332的推挤力在连接沉孔3353内滑动，多组两个滑动块332带动多个转动状态的开缝刀333对管型母线端部进行开缝处理，开缝刀333对管型母线端部进行开缝时，开缝刀333进入第一进刀开口和第二进刀开口内，调节套3352对管型母线端部开缝处周围的位置进行支撑限位，避免管型母线端部在开缝后出现形变的现象，当滑动块332移动至限位弧板337处后，关闭驱动电机34，液压推杆31通过T型板32带动多个U型架331移动，U型架331通过两个滑动块332带动多个开缝刀333从第一进刀开口和第二进刀开口内退出，此时圆柱管3351上的两个限位板3356仍与管型母线端部接触，管型母线端部一次开缝完成。
参阅图5和图8，所述驱动机构45包括安装在所述底板1上端的转动电机451，转动电机451的输出轴上安装有主动齿轮452，主动齿轮452与位于中部的从动齿轮438啮合。
具体工作时，在管型母线端部一次开缝完成后，通过现有的驱动源按压升降板443，升降板443通过顶升条444带动多个定位板445向下移动并从转动管431上相应的定位槽437内抽出，随后启动转动电机451，转动电机451带动主动齿轮452转动90°，主动齿轮452带动位于中部的从动齿轮438转动，位于中部的从动齿轮438带动转动管431转动，转动管431带动夹紧的管型母线转动，由于相邻的从动齿轮438啮合，因此多个夹紧的管型母线同时转动90°，随后解除对升降板443的按压，受挤压的弹簧伸缩杆442复位并通过升降板443和顶升条444带动多个定位板445复位并插入相应的定位槽437内，从而继续对转动后的转动管431限位，之后重复之前开缝刀333对管型母线端部开缝的步骤，从而实现管型母线端部十字开缝的功能，随后液压推杆31通过T型板32带动多个U型架331复位，多个U型架331通过多个圆柱管3351带动多个插接配合的调节套3352从管型母线内部移出。
因调节套3352与管型母线贴合，并且圆柱管3351端部为密封的，所以产生的碎屑从第一进刀开口和第二进刀开口落至圆柱管3351内或者裸露在第二进刀开口处的管型母线内壁上，所以在圆柱管3351和调节套3352移出时，可以带动碎屑一同移出，进而减少了管型母线端部开缝后清理的步骤，再解除对管型母线的夹持，通过现有的吊装设备将多个开缝后的管型母线取出，管型母线开缝加工完成。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管型母线自动切割开缝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中部安装有支撑装置(2)；
开缝装置(3)，安装在所述底板(1)上端左侧位置，所述开缝装置(3)包括通过安装座安装在所述底板(1)上端的液压推杆(31)，液压推杆(31)的推动段上安装有T型板(32)，T型板(32)的水平段右端通过转轴设置有多个均匀分布的开缝机构(33)；
所述开缝机构(33)包括安装在所述T型板(32)的水平段右端的U型架(331)，U型架(331)开口朝向右方，U型架(331)开口两端处均安装有滑动块(332)，两个所述滑动块(332)之间通过转轴转动连接有用于对管型母线端部实施开缝的开缝刀(333)，且转轴贯穿U型架(331)的两侧壁，滑动块(332)上滑动连接有弧形板(334)，两个所述弧形板(334)右端共同安装有防护支链(335)；
所述开缝装置(3)还包括安装在所述T型板(32)的水平段右端的驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴与位于最后侧的开缝刀(333)的转轴固定连接，相邻的两个开缝刀(333)的转轴之间安装有连杆(35)，T型板(32)的水平段下端前后对称安装有两个支撑杆(36)，支撑杆(36)下端转动连接有滑动辊；
所述开缝机构(33)还包括开设在所述弧形板(334)外弧面上下两侧处的多个限位孔(336)，弧形板(334)外弧面上放置有限位弧板(337)，限位弧板(337)上下两侧均插接有定位柱(338)，定位柱(338)与对应的所述限位孔(336)插接配合；
所述防护支链(335)包括两个弧形板(334)右端共同固定连接的圆柱管(3351)，圆柱管(3351)外表面套设有多个调节套(3352)，多个所述调节套(3352)结构相同且直径从内至外依次增大，所述圆柱管(3351)左端前后对称开设有两个连接沉孔(3353)，连接沉孔(3353)内滑动连接有圆柱杆(3354)，圆柱杆(3354)左端与对应的滑动块(332)固定连接，圆柱杆(3354)外周套设有连接弹簧(3355)，连接弹簧(3355)的两端分别与滑动块(332)和圆柱管(3351)固定连接，圆柱管(3351)外表面左端前后对称安装有两个限位板(3356)，所述圆柱管(3351)管壁上下对称开设有两个第一进刀开口，所述调节套(3352)管壁上下对称开设有两个第二进刀开口
转动装置(4)，设置在所述底板(1)上端右侧，所述转动装置(4)包括安装在所述底板(1)上端的支撑板(41)，支撑板(41)上开设有矩形孔(42)，矩形孔(42)上方设置有多个均匀分布的转动机构(43)，转动机构(43)与支撑板(41)转动连接，矩形孔(42)内设置有限位机构(44)，位于中部的转动机构(43)下方设置有驱动机构(45)，驱动机构(45)与底板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管型母线自动切割开缝机，其特征在于：所述转动机构(43)包括转动连接在所述支撑板(41)上的转动管(431)，转动管(431)内环面上开设有多个周向均匀分布的压紧槽(432)，压紧槽(432)内滑动连接有压紧弧板(434)，压紧弧板(434)外弧面安装有升降杆(433)，升降杆(433)与转动管(431)管壁滑动贯穿配合，压紧弧板(434)外弧面与压紧槽(432)之间安装有压紧弹簧(435)，转动管(431)外表面螺纹连接有推挤套(436)，推挤套(436)左方设置有多个周向均匀分布且开设在转动管(431)外表面上的定位槽(437)，转动管(431)外表面左端位置安装有从动齿轮(438)。
3.根据权利要求1所述的一种管型母线自动切割开缝机，其特征在于：所述限位机构(44)包括安装在所述矩形孔(42)下孔壁上的辅助板(441)，辅助板(441)上端前后对称安装有两个弹簧伸缩杆(442)，两个所述弹簧伸缩杆(442)上端共同安装有升降板(443)，升降板(443)左端安装有顶升条(444)，顶升条(444)上端安装有多个均匀分布的定位板(445)。
4.根据权利要求2所述的一种管型母线自动切割开缝机，其特征在于：所述驱动机构(45)包括安装在所述底板(1)上端的转动电机(451)，转动电机(451)的输出轴上安装有主动齿轮(452)，主动齿轮(452)与位于中部的从动齿轮(438)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种管型母线自动切割开缝机，其特征在于：所述支撑装置(2)包括安装在所述底板(1)上端的顶升液压杆(21)，顶升液压杆(21)的上端安装有矩形条(22)，矩形条(22)上端安装有多个均匀分布的支撑架(23)，支撑架(23)上前后对称转动连接有支撑辊(24)。
6.根据权利要求1所述的一种管型母线自动切割开缝机，其特征在于：所述调节套(3352)和圆柱管(3351)外环面右端均上下对称开设两个插接槽，所述调节套(3352)内环面右端上下对称一体成型有两个矩形块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410128861.1A CN117655396B (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种管型母线自动切割开缝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410128861.1A CN117655396B (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种管型母线自动切割开缝机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117655396A CN117655396A (zh) | 2024-03-08 |
| CN117655396B true CN117655396B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90082846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410128861.1A Active CN117655396B (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种管型母线自动切割开缝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117655396B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117906365B (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-14 | 江苏沃能电气科技有限公司 | 一种管型母线自动烘干系统 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1023459A (en) * | 1959-08-06 | 1966-03-23 | Cyril Rushton | A multi-purpose machine for operating on a workpiece |
| CN207564125U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-07-03 | 广东省输变电工程公司 | 管型母线切割辅助装置 |
| CN108262516A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-10 | 青岛亚坦文具有限公司 | 一种笔尖开缝机 |
| CN112643771A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-04-13 | 国网山东省电力公司平原县供电公司 | 一种管型母线切割装置 |
| CN113001656A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-22 | 安亚如 | 一种可控制切割长度的食品加工用干果开缝装置 |
| CN113249531A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-13 | 南通市通州区晓晨箱包有限公司 | 用于箱包加工的开缝压边装置 |
| CN114952952A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 安吉诗远智能家居科技有限公司 | 一种用于电竞椅加工的切割开缝系统 |
| CN114986344A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-02 | 徐州力达缝纫设备制造有限公司 | 一种工业缝纫机配件制造成型打磨抛光设备 |
| CN116573479A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 威县亚泰密封件有限公司 | 一种改性橡胶密封件制作装置及制作方法 |
-
2024
- 2024-01-31 CN CN202410128861.1A patent/CN117655396B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1023459A (en) * | 1959-08-06 | 1966-03-23 | Cyril Rushton | A multi-purpose machine for operating on a workpiece |
| CN207564125U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-07-03 | 广东省输变电工程公司 | 管型母线切割辅助装置 |
| CN108262516A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-10 | 青岛亚坦文具有限公司 | 一种笔尖开缝机 |
| CN112643771A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-04-13 | 国网山东省电力公司平原县供电公司 | 一种管型母线切割装置 |
| CN113001656A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-22 | 安亚如 | 一种可控制切割长度的食品加工用干果开缝装置 |
| CN113249531A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-13 | 南通市通州区晓晨箱包有限公司 | 用于箱包加工的开缝压边装置 |
| CN114952952A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 安吉诗远智能家居科技有限公司 | 一种用于电竞椅加工的切割开缝系统 |
| CN114986344A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-02 | 徐州力达缝纫设备制造有限公司 | 一种工业缝纫机配件制造成型打磨抛光设备 |
| CN116573479A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 威县亚泰密封件有限公司 | 一种改性橡胶密封件制作装置及制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117655396A (zh) | 2024-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117655396B (zh) | 一种管型母线自动切割开缝机 | |
| CN117712934B (zh) | 一种电力电缆护套切割设备 | |
| CN209986149U (zh) | 一种金属丝自动化矫直装置 | |
| CN209973881U (zh) | 一种塑料薄膜深加工用切割装置 | |
| CN211194030U (zh) | 一种土木工程施工用物料切割设备 | |
| CN216298136U (zh) | 一种高效的金属方矩管切割装置 | |
| CN214379779U (zh) | 便携式剥线器 | |
| CN215420009U (zh) | 一种嵌线机 | |
| CN214772600U (zh) | 一种木工多片锯 | |
| CN211565240U (zh) | 一种地铁疏散平台拉杆开槽机的换刀装置 | |
| CN219811877U (zh) | 一种废弃通信电缆剥皮装置 | |
| CN113540921B (zh) | 一种用于新能源汽车线束插接器的端子压接装置 | |
| CN221739380U (zh) | 一种放卷机用直径可调放卷辊 | |
| CN220933244U (zh) | 一种光缆施工用夹持器 | |
| CN219233832U (zh) | 一种水下电缆电动切割装置 | |
| CN220007943U (zh) | 可调节式热缩套管自动切口装置 | |
| CN213380558U (zh) | 一种可移动式切割机安全防护罩 | |
| CN218109201U (zh) | 一种裁剪辅助夹持机构 | |
| CN219174855U (zh) | 一种可防飞边的布料裁切设备 | |
| CN212598551U (zh) | 一种钢筋弯折切断装置 | |
| CN221538303U (zh) | 预制直埋保温管的切割设备 | |
| CN217182803U (zh) | 一种低压电缆施工用接线装置 | |
| CN115367373B (zh) | 卷板机用钢板送料装置 | |
| CN215755732U (zh) | 一种具有高效卷线装置的铜线生产线 | |
| CN219748151U (zh) | 一种电子线束管件裁管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |