CN117654372A - 一种五氧化二磷生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种五氧化二磷生产反应釜，包括基板和支撑板，所述支撑板的顶部设有反应釜体，所述反应釜体内部呈竖直设有反应管，所述反应管上设有若干个供氧孔，所述反应釜体的顶部设有与反应管相连通的投料管，所述反应釜体的底部设有与反应管相连通的出料管，所述支撑板的顶部设有制氧机和中转箱，所述中转箱的内部顶端设有喷淋箱，所述所述反应釜体的外壁上对称设置有两个进出气组件，所述支撑板的顶部还设有水循环机构，所述水循环机构与中转箱和喷淋箱相连通，本发明对反应釜体内提供旋流状气流的氧气，供氧效果更好，确保黄磷燃烧充分。

Description

一种五氧化二磷生产反应釜

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种五氧化二磷生产反应釜。

背景技术

五氧化二磷，磷在氧气中燃烧生成，白色无定形粉末或六方晶体。极易吸湿，360℃升华，不燃烧。溶于水产生大量热并生成磷酸，对乙醇的反应与水相似，相对密度2.30，熔点340℃，为酸性氧化物有腐蚀性，不可用手直接触摸或食用，也不可直接闻气味。

公开号为CN112588749A的中国发明专利公开了一种五氧化二磷反应釜，包括釜体,釜体上下端中心位置分别固定连接有一号出气管、下料管，一号出气管左右两侧上端均固定连接有缸体，缸体内安装有充气气囊，缸体下端内部中空位置卡接有活塞，缸体远离一号出气管一侧设有竖直的滑槽，一号出气管顶部中空位置卡接有塞体，塞体左右两侧均固定连接有一号连接杆，总水管与分流管固定连接，分流管与吸热管固定连接，总水管上端安装有电动阀，吸热盒左右两侧上端均固定连接有供氧管组件，供氧管组件与充气气囊之间固定连接有进气管，该发明提供一种五氧化二磷反应釜为解决现有技术中反应釜燃烧供氧不足以及冷凝效果差，导致五氧化二磷燃烧不充分，冷凝形成固体效率低的问题。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利充气气囊受力挤压后通过进气管对供氧管组件吹气，使得釜体内磷燃烧更加完全，这种供氧效果有限，不能确保黄磷燃烧充分，造成制备的五氧化二磷固体纯度不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五氧化二磷生产反应釜，以解决上述背景技术中提出供氧效果有限，不能确保黄磷燃烧充分，造成制备的五氧化二磷固体纯度不佳的问题。

本发明的技术方案是：

一种五氧化二磷生产反应釜，包括基板和支撑板，所述支撑板的顶部设有反应釜体，所述反应釜体内部呈竖直设有反应管，所述反应管上设有若干个供氧孔，所述反应釜体的顶部设有与反应管相连通的投料管，所述反应釜体的底部设有与反应管相连通的出料管，所述支撑板的顶部设有制氧机和中转箱，所述中转箱的内部顶端设有喷淋箱，所述喷淋箱的底部设有若干个喷淋头，所述所述反应釜体的外壁上对称设置有两个进出气组件，其中一个所述进出气组件与制氧机相连通，另一个所述进出气组件与中转箱相连通，所述支撑板的顶部还设有水循环机构，所述水循环机构与中转箱和喷淋箱相连通。

进一步的，所述进出气组件包括承载箱、旋转轴、导向板、旋转齿轮、驱动电机和驱动齿轮，所述承载箱安装在反应釜体的外壁上，并且承载箱与反应釜体的内部相连通，所述旋转轴转动安装在承载箱的内部，并且旋转轴的顶端延伸至承载箱的外部，所述导向板安装在旋转轴上，并且导向板的上下两端均与承载箱的内壁贴合，所述驱动电机竖直设置在承载箱的顶部，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，并且驱动齿轮与旋转齿轮啮合。

进一步的，所述水循环机构包括水箱、喷淋泵、第一输送管、第二输送管和过滤组件，所述水箱安装在支撑板的顶部，所述喷淋泵水平设置在水箱的顶部，所述第一输送管的两端分别与喷淋泵的输入端和水箱的内部相连通，所述第二输送管的两端分别与喷淋泵的输出端和喷淋箱相连通，所述过滤组件安装在支撑板的顶部，并且过滤组件的两端分别与中转箱和水箱相连通。

进一步的，所述过滤组件包括过滤箱、升降板、第一水泵、第二水泵、堵塞清理部件、两个导向杆、两个振动部件和若干个过滤部件，所述过滤箱安装在支撑板的顶部，两个所述导向杆对称设置在支撑板的顶部，所述升降板滑动安装在两个导向杆上，若干个所述过滤部件等间距设置在升降板的底部，并且若干个过滤部件的底端延伸至过滤箱内，所述过滤箱的底端设有若干个通槽，若干个所述通槽分别位于若干个过滤部件的前侧，所述支撑板上设有若干个排出槽，若干个所述排出槽与若干个通槽一一对应，所述第一水泵水平设置在支撑板的顶部，所述第一水泵的输入端与中转箱之间设有第一管道，所述第一水泵的输出端与过滤箱之间设有第二管道，所述第二水泵水平设置在支撑板的顶部，所述第二水泵的输入端与过滤箱之间设有第三管道，所述第二水泵的输出端与水箱之间设有第四管道，所述堵塞清理部件安装在基板的顶部，并且堵塞清理部件的顶端延伸若干个通槽内，两个所述振动部件对称设置在过滤箱的外壁上，并且两个振动部件的顶端均与升降板的底部连接。

进一步的，所述过滤部件包括过滤板、过滤芯和两个竖轨，两个所述竖轨对称设置在过滤箱内，所述过滤板滑动安装在两个竖轨上，并且过滤板的顶部与升降板的底部连接，所述过滤芯安装在过滤板的内部。

进一步的，所述振动部件包括安装座、转动轴、转动凸轮、承载座、滚轮和转动电机，所述安装座设置在过滤箱的外壁上，所述转动轴转动安装在安装座的顶端，所述转动凸轮安装在转动轴上，所述承载座安装在升降板的底部，所述滚轮转动安装在承载座内，所述转动电机水平设置在承载座的外壁上，并且转动电机的输出轴与转动轴连接，所述转动凸轮的顶端与滚轮的底端抵触。

进一步的，所述堵塞清理部件包括废料箱、移动板、丝杆滑台、联动板、堵塞件、两个L型板和两个横轨，所述废料箱安装在基板的顶部，两个所述L型板对称设置在废料箱的顶端外壁上，两个所述横轨分别设置在两个L型板的顶部，所述移动板滑动安装在两个横轨上，所述丝杆滑台水平设置在其中一个L型板的顶部，所述联动板安装在丝杆滑台的移动端上，并且联动板与移动板连接，所述堵塞件安装在移动板的顶部，并且堵塞件的顶端延伸至若干个通槽内。

进一步的，所述堵塞件包括液压推杆、横板和若干个橡胶堵块，所述液压推杆竖直设置在移动板的顶部，所述横板水平设置在液压推杆的输出端上，若干个所述橡胶堵块等间距设置在横板的顶部，并且若干个橡胶堵块的顶端分别延伸至若干个通槽内。

进一步的，所述投料管的顶端螺接有密封盖，所述出料管上设有控制阀。

本发明通过改进在此提供一种五氧化二磷生产反应釜，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明制氧机中产生的氧气进入至其中一个进出气组件中的承载箱内，对应的导向板对氧气进行导向，氧气进入至反应釜体内沿釜壁形成旋流，旋流状的氧气快速经过若干个供氧孔进入至反应管内进行供氧，供氧后的旋流状气流将黄磷燃烧产生的烟气和热气经过另一个进出气组件排出至中转箱内，供氧效果更好，确保黄磷燃烧充分。

其二：本发明定期两个振动部件工作带动升降板在两个导向杆上往复升降，升降板带动若干个过滤部件往复升降将其表面粘附的灰尘等杂质振入至过滤箱的内部底端，接着第二水泵将过滤箱内过滤后的水抽空，堵塞清理部件工作带动其顶端向下移动至与若干个通槽和排出槽分离，过滤箱内部底端的灰尘等杂质经过通槽和排出槽排出至堵塞清理部件中，实现对过滤箱进行自动清理的目的，无需人工定期清理。

其三：本发明通过堵塞件向下移动，堵塞件的顶端向下移动至与若干个通槽和排出槽分离，然后丝杆滑台工作带动移动板水平移动，移动板带动堵塞件水平移动至一定距离，此时过滤箱内部底端的灰尘等杂质经过通槽和排出槽排出至废料箱中集中收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的局部剖视图一；

图5是本发明的局部剖视图二；

图6是本发明的局部剖视图三；

图7是本发明的水循环机构的立体结构示意图；

图8是本发明的水循环机构的局部剖视图一；

图9是本发明的水循环机构的局部剖视图二；

图10是本发明的水循环机构的局部剖视图三；

图11是本发明的过滤箱的立体结构示意图；

图12是本发明的堵塞清理部件的立体结构示意图；

图13是本发明的支撑板的立体结构示意图。

附图标记说明：

基板1，支撑板2，排出槽21，反应釜体3，投料管31，出料管32，密封盖33，控制阀34，反应管4，供氧孔41，制氧机5，中转箱6，喷淋箱61，喷淋头62，进出气组件7，承载箱71，旋转轴72，导向板73，旋转齿轮74，驱动电机75，驱动齿轮76，水循环机构8，水箱81，喷淋泵82，第一输送管83，第二输送管84，过滤组件9，过滤箱91，通槽911，升降板92，第一水泵93，第一管道931，第二管道932，第二水泵94，第三管道941，第四管道942，堵塞清理部件95，废料箱951，移动板952，丝杆滑台953，联动板954，堵塞件955，L型板956，横轨957，液压推杆9571，横板9572，橡胶堵块9573，导向杆96，振动部件97，安装座971，转动轴972，转动凸轮973，承载座974，滚轮975，转动电机976，过滤部件98，过滤板981，竖轨982。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种五氧化二磷生产反应釜，如图1-图13所示，包括基板1和支撑板2，支撑板2的顶部设有反应釜体3，反应釜体3内部呈竖直设有反应管4，反应管4上设有若干个供氧孔41，反应釜体3的顶部设有与反应管4相连通的投料管31，反应釜体3的底部设有与反应管4相连通的出料管32，支撑板2的顶部设有制氧机5和中转箱6，中转箱6的内部顶端设有喷淋箱61，喷淋箱61的底部设有若干个喷淋头62，反应釜体3的外壁上对称设置有两个进出气组件7，其中一个进出气组件7与制氧机5相连通，另一个进出气组件7与中转箱6相连通，支撑板2的顶部还设有水循环机构8，水循环机构8与中转箱6和喷淋箱61相连通，进出气组件7包括承载箱71、旋转轴72、导向板73、旋转齿轮74、驱动电机75和驱动齿轮76，承载箱71安装在反应釜体3的外壁上，并且承载箱71与反应釜体3的内部相连通，旋转轴72转动安装在承载箱71的内部，并且旋转轴72的顶端延伸至承载箱71的外部，导向板73安装在旋转轴72上，并且导向板73的上下两端均与承载箱71的内壁贴合，驱动电机75竖直设置在承载箱71的顶部，驱动齿轮76安装在驱动电机75的输出轴上，并且驱动齿轮76与旋转齿轮74啮合；通过使用投料管31向反应管4中添加黄磷，然后反应管4内的黄磷点火燃烧，同时两个进出气组件7中的驱动电机75工作带动导向板73转动，两个进出气组件7中的导向板73转动至处于对应倾斜角度，此时制氧机5中产生的氧气进入至其中一个进出气组件7中的承载箱71内，对应的导向板73对氧气进行导向，氧气进入至反应釜体3内沿釜壁形成旋流，旋流状的氧气快速经过若干个供氧孔41进入至反应管4内进行供氧，供氧后的旋流状气流将黄磷燃烧产生的烟气和热气经过另一个进出气组件7排出至中转箱6内，接着水循环机构8对喷淋箱61进行供水，水体经过若干个喷淋头62喷至中转箱6内，喷淋水体对中转箱6内的高温烟气进行混合，烟气实现降温和降尘，喷淋水下落会吸附烟气中的灰尘，水循环机构8对喷淋后的水进行过滤循环，反应管4内充分燃烧后形成的五氧化二磷固体进行经过出料管32排出，上述步骤，实现对反应釜体3内提供旋流状气流的氧气，供氧效果更好，确保黄磷燃烧充分，进而制备的五氧化二磷固体纯度更好。

具体的，水循环机构8包括水箱81、喷淋泵82、第一输送管83、第二输送管84和过滤组件9，水箱81安装在支撑板2的顶部，喷淋泵82水平设置在水箱81的顶部，第一输送管83的两端分别与喷淋泵82的输入端和水箱81的内部相连通，第二输送管84的两端分别与喷淋泵82的输出端和喷淋箱61相连通，过滤组件9安装在支撑板2的顶部，并且过滤组件9的两端分别与中转箱6和水箱81相连通；通过喷淋泵82工作抽取水箱81内的水经过第一输送管83和第二输送管84进入至喷淋箱61内，然后若干个喷淋头62将水喷至中转箱6内，喷淋水下落会吸附烟气中的灰尘和高温，过滤组件9对中转箱6内喷淋后的水进行过滤循环。

具体的，过滤组件9包括过滤箱91、升降板92、第一水泵93、第二水泵94、堵塞清理部件95、两个导向杆96、两个振动部件97和若干个过滤部件98，过滤箱91安装在支撑板2的顶部，两个导向杆96对称设置在支撑板2的顶部，升降板92滑动安装在两个导向杆96上，若干个过滤部件98等间距设置在升降板92的底部，并且若干个过滤部件98的底端延伸至过滤箱91内，过滤箱91的底端设有若干个通槽911，若干个通槽911分别位于若干个过滤部件98的前侧，支撑板2上设有若干个排出槽21，若干个排出槽21与若干个通槽911一一对应，第一水泵93水平设置在支撑板2的顶部，第一水泵93的输入端与中转箱6之间设有第一管道931，第一水泵93的输出端与过滤箱91之间设有第二管道932，第二水泵94水平设置在支撑板2的顶部，第二水泵94的输入端与过滤箱91之间设有第三管道941，第二水泵94的输出端与水箱81之间设有第四管道942，堵塞清理部件95安装在基板1的顶部，并且堵塞清理部件95的顶端延伸若干个通槽911内，两个振动部件97对称设置在过滤箱91的外壁上，并且两个振动部件97的顶端均与升降板92的底部连接；通过第一水泵93抽取中转箱6内喷淋后的水经过第一管道931和第二管道932进入至过滤箱91内，然后若干个过滤部件98对喷淋后的水进行过滤，水体中的灰尘等杂质被阻挡，接着第二水泵94抽取过滤箱91内过滤后的水经过第三管道941和第四管道942进入至水箱81内循环，定期两个振动部件97工作带动升降板92在两个导向杆96上往复升降，升降板92带动若干个过滤部件98往复升降将其表面粘附的灰尘等杂质振入至过滤箱91的内部底端，接着第二水泵94将过滤箱91内过滤后的水抽空，堵塞清理部件95工作带动其顶端向下移动至与若干个通槽911和排出槽21分离，过滤箱91内部底端的灰尘等杂质经过通槽911和排出槽21排出至堵塞清理部件95中，实现对过滤箱91进行自动清理的目的，无需人工定期清理，十分便捷。

具体的，过滤部件98包括过滤板981、过滤芯和两个竖轨982，两个竖轨982对称设置在过滤箱91内，过滤板981滑动安装在两个竖轨982上，并且过滤板981的顶部与升降板92的底部连接，过滤芯安装在过滤板981的内部；通过升降板92往复升降带动过滤板981在两个竖轨982上往复升降，过滤板981带动过滤芯表面粘附的灰尘等杂质振入至过滤箱91的内部底端。

具体的，振动部件97包括安装座971、转动轴972、转动凸轮973、承载座974、滚轮975和转动电机976，安装座971设置在过滤箱91的外壁上，转动轴972转动安装在安装座971的顶端，转动凸轮973安装在转动轴972上，承载座974安装在升降板92的底部，滚轮975转动安装在承载座974内，转动电机976水平设置在承载座974的外壁上，并且转动电机976的输出轴与转动轴972连接，转动凸轮973的顶端与滚轮975的底端抵触；通过转动电机976工作带动转动轴972和转动凸轮973转动，转动凸轮973利用滚轮975带动升降板92在导向杆96上实现往复升降移动。

具体的，堵塞清理部件95包括废料箱951、移动板952、丝杆滑台953、联动板954、堵塞件955、两个L型板956和两个横轨957，废料箱951安装在基板1的顶部，两个L型板956对称设置在废料箱951的顶端外壁上，两个横轨957分别设置在两个L型板956的顶部，移动板952滑动安装在两个横轨957上，丝杆滑台953水平设置在其中一个L型板956的顶部，联动板954安装在丝杆滑台953的移动端上，并且联动板954与移动板952连接，堵塞件955安装在移动板952的顶部，并且堵塞件955的顶端延伸至若干个通槽911内；通过堵塞件955向下移动，堵塞件955的顶端向下移动至与若干个通槽911和排出槽21分离，然后丝杆滑台953工作带动移动板952水平移动，移动板952带动堵塞件955水平移动至一定距离，此时过滤箱91内部底端的灰尘等杂质经过通槽911和排出槽21排出至废料箱951中集中收集，无需人工定期清理。

具体的，堵塞件955包括液压推杆9571、横板9572和若干个橡胶堵块9573，液压推杆9571竖直设置在移动板952的顶部，横板9572水平设置在液压推杆9571的输出端上，若干个橡胶堵块9573等间距设置在横板9572的顶部，并且若干个橡胶堵块9573的顶端分别延伸至若干个通槽911内；通过液压推杆9571工作带动横板9572向下移动，横板9572带动若干个橡胶堵块9573向下移动，若干个橡胶堵块9573向下移动出通槽911和排出槽21。

具体的，投料管31的顶端螺接有密封盖33，出料管32上设有控制阀34；密封盖33对投料管31进行封闭，控制阀34控制出料管32的出料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种五氧化二磷生产反应釜，包括基板(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部设有反应釜体(3)，所述反应釜体(3)内部呈竖直设有反应管(4)，所述反应管(4)上设有若干个供氧孔(41)，所述反应釜体(3)的顶部设有与反应管(4)相连通的投料管(31)，所述反应釜体(3)的底部设有与反应管(4)相连通的出料管(32)，所述支撑板(2)的顶部设有制氧机(5)和中转箱(6)，所述中转箱(6)的内部顶端设有喷淋箱(61)，所述喷淋箱(61)的底部设有若干个喷淋头(62)，所述所述反应釜体(3)的外壁上对称设置有两个进出气组件(7)，其中一个所述进出气组件(7)与制氧机(5)相连通，另一个所述进出气组件(7)与中转箱(6)相连通，所述支撑板(2)的顶部还设有水循环机构(8)，所述水循环机构(8)与中转箱(6)和喷淋箱(61)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述进出气组件(7)包括承载箱(71)、旋转轴(72)、导向板(73)、旋转齿轮(74)、驱动电机(75)和驱动齿轮(76)，所述承载箱(71)安装在反应釜体(3)的外壁上，并且承载箱(71)与反应釜体(3)的内部相连通，所述旋转轴(72)转动安装在承载箱(71)的内部，并且旋转轴(72)的顶端延伸至承载箱(71)的外部，所述导向板(73)安装在旋转轴(72)上，并且导向板(73)的上下两端均与承载箱(71)的内壁贴合，所述驱动电机(75)竖直设置在承载箱(71)的顶部，所述驱动齿轮(76)安装在驱动电机(75)的输出轴上，并且驱动齿轮(76)与旋转齿轮(74)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述水循环机构(8)包括水箱(81)、喷淋泵(82)、第一输送管(83)、第二输送管(84)和过滤组件(9)，所述水箱(81)安装在支撑板(2)的顶部，所述喷淋泵(82)水平设置在水箱(81)的顶部，所述第一输送管(83)的两端分别与喷淋泵(82)的输入端和水箱(81)的内部相连通，所述第二输送管(84)的两端分别与喷淋泵(82)的输出端和喷淋箱(61)相连通，所述过滤组件(9)安装在支撑板(2)的顶部，并且过滤组件(9)的两端分别与中转箱(6)和水箱(81)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述过滤组件(9)包括过滤箱(91)、升降板(92)、第一水泵(93)、第二水泵(94)、堵塞清理部件(95)、两个导向杆(96)、两个振动部件(97)和若干个过滤部件(98)，所述过滤箱(91)安装在支撑板(2)的顶部，两个所述导向杆(96)对称设置在支撑板(2)的顶部，所述升降板(92)滑动安装在两个导向杆(96)上，若干个所述过滤部件(98)等间距设置在升降板(92)的底部，并且若干个过滤部件(98)的底端延伸至过滤箱(91)内，所述过滤箱(91)的底端设有若干个通槽(911)，若干个所述通槽(911)分别位于若干个过滤部件(98)的前侧，所述支撑板(2)上设有若干个排出槽(21)，若干个所述排出槽(21)与若干个通槽(911)一一对应，所述第一水泵(93)水平设置在支撑板(2)的顶部，所述第一水泵(93)的输入端与中转箱(6)之间设有第一管道(931)，所述第一水泵(93)的输出端与过滤箱(91)之间设有第二管道(932)，所述第二水泵(94)水平设置在支撑板(2)的顶部，所述第二水泵(94)的输入端与过滤箱(91)之间设有第三管道(941)，所述第二水泵(94)的输出端与水箱(81)之间设有第四管道(942)，所述堵塞清理部件(95)安装在基板(1)的顶部，并且堵塞清理部件(95)的顶端延伸若干个通槽(911)内，两个所述振动部件(97)对称设置在过滤箱(91)的外壁上，并且两个振动部件(97)的顶端均与升降板(92)的底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述过滤部件(98)包括过滤板(981)、过滤芯和两个竖轨(982)，两个所述竖轨(982)对称设置在过滤箱(91)内，所述过滤板(981)滑动安装在两个竖轨(982)上，并且过滤板(981)的顶部与升降板(92)的底部连接，所述过滤芯安装在过滤板(981)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述振动部件(97)包括安装座(971)、转动轴(972)、转动凸轮(973)、承载座(974)、滚轮(975)和转动电机(976)，所述安装座(971)设置在过滤箱(91)的外壁上，所述转动轴(972)转动安装在安装座(971)的顶端，所述转动凸轮(973)安装在转动轴(972)上，所述承载座(974)安装在升降板(92)的底部，所述滚轮(975)转动安装在承载座(974)内，所述转动电机(976)水平设置在承载座(974)的外壁上，并且转动电机(976)的输出轴与转动轴(972)连接，所述转动凸轮(973)的顶端与滚轮(975)的底端抵触。

7.根据权利要求4所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述堵塞清理部件(95)包括废料箱(951)、移动板(952)、丝杆滑台(953)、联动板(954)、堵塞件(955)、两个L型板(956)和两个横轨(957)，所述废料箱(951)安装在基板(1)的顶部，两个所述L型板(956)对称设置在废料箱(951)的顶端外壁上，两个所述横轨(957)分别设置在两个L型板(956)的顶部，所述移动板(952)滑动安装在两个横轨(957)上，所述丝杆滑台(953)水平设置在其中一个L型板(956)的顶部，所述联动板(954)安装在丝杆滑台(953)的移动端上，并且联动板(954)与移动板(952)连接，所述堵塞件(955)安装在移动板(952)的顶部，并且堵塞件(955)的顶端延伸至若干个通槽(911)内。

8.根据权利要求7所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述堵塞件(955)包括液压推杆(9571)、横板(9572)和若干个橡胶堵块(9573)，所述液压推杆(9571)竖直设置在移动板(952)的顶部，所述横板(9572)水平设置在液压推杆(9571)的输出端上，若干个所述橡胶堵块(9573)等间距设置在横板(9572)的顶部，并且若干个橡胶堵块(9573)的顶端分别延伸至若干个通槽(911)内。

9.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷生产反应釜，其特征在于：所述投料管(31)的顶端螺接有密封盖(33)，所述出料管(32)上设有控制阀(34)。