CN117651826A - 灯具单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种灯具单元(1)，其具备发光元件(2)、点亮电路(3)、基板(4)及散热部件(5)，其中，基板(4)具有基板主体(6)、外部连接器插入部(7)及发光元件设置部(8)，并且在基板主体(6)上设置有散热部件(5)，点亮电路(3)搭载于基板主体(6)上并且与发光元件(2)电连接，发光元件(2)经由发光元件设置部(8)与散热部件(5)接触并且搭载于散热部件(5)。

Description

灯具单元

技术领域

本发明涉及具有具备发光元件和点亮电路的带散热部件的基板的低成本灯具单元。

背景技术

专利文献1中公开有一种在金属板上搭载发光元件和柔性印刷基板，且将柔性印刷基板的一部分作为公连接器与电源侧连接器(母侧)连接的光源单元。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2021－12867号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在专利文献1的光源单元中，因为将光源单元和点亮电路分体形成，所以存在LED单元大型化并且复杂化的问题。另外，在专利文献1的光源单元中，由于从电源侧连接器插拔连接器形成部位，从而存在柔性印刷基板、LED容易从金属板剥离的问题。

本申请鉴于上述问题，提供实现具有发光元件、点亮电路及散热用的金属部件的灯具单元的小型化、简化，并且不易将带连接器的搭载基板或安装部件从散热用的金属部件剥离的灯具单元。

用于解决问题的技术方案

根据本公开，提供以下灯具单元。

(1)一种灯具单元，其具备发光元件、点亮电路、基板及散热部件，其特征在于，

所述基板具有基板主体、外部连接器插入部及发光元件设置部，并且在所述基板主体设置有所述散热部件，

所述点亮电路搭载于所述基板主体并且与所述发光元件电连接，

所述发光元件经由所述发光元件设置部，在与所述散热部件接触的状态下搭载于所述散热部件。

(2)根据(1)所述的灯具单元，其特征在于，

所述外部连接器插入部突出形成于所述基板主体的外周缘部，

所述散热部件仅设置于所述基板主体的背面。

(3)根据(1)或(2)所述的灯具单元，其特征在于，

所述发光元件设置部是贯通所述基板的表背的贯通孔，

所述发光元件设置于所述发光元件设置部的内侧。

(4)一种灯具单元，其具备发光元件、点亮电路、基板及散热部件，其特征在于，

所述基板具有基板主体及外部连接器插入部，并且仅在所述基板主体的背面设置有所述散热部件，

所述点亮电路搭载于所述基板主体，通过在被绝缘用保护包覆的状态下设置于所述基板主体的表面的金属制的导电图案，与所述发光元件电连接，

所述外部连接器插入部经由切口部划分外周缘部，并且形成于所述基板主体的外形框的内侧。

(5)根据(4)所述的灯具单元，其特征在于，

所述基板主体具有在所述外部连接器插入部的一端侧侧方划分出的第一部件组搭载区域、和在所述外部连接器插入部的另一端侧侧方划分出的第二部件组搭载区域，

在所述基板主体的第一部件组搭载区域搭载有一个以上的作为干扰对应部件的第一电子部件，

在所述基板主体的第二部件组搭载区域搭载有一个以上的作为干扰非对应部件的第二电子部件。

(6)根据(4)或(5)所述的灯具单元，其特征在于，

在包覆了所述导电图案的所述绝缘用保护的一部分设置有开口部，

具有由从所述开口部露出的所述导电图案构成的检查焊盘。

(7)根据(4)～(6)所述的灯具单元，其特征在于，

所述发光元件具有发光部、发光基板及端子部，

所述发光基板在背面侧具有台阶部，

所述发光元件经由设置于所述基板的发光元件设置部，在使所述发光基板的背面与所述散热部件接触的状态下搭载于所述散热部件。

一种灯具单元，其具备发光元件、点亮电路、基板及散热部件，其中，所述基板具有基板主体、外部连接器插入部及发光元件设置部，并且在所述基板主体设置有所述散热部件，所述点亮电路搭载于所述基板主体并且与所述发光元件电连接，所述发光元件经由所述发光元件设置部，在与所述散热部件接触的状态下，搭载于所述散热部件。

(作用)点亮电路经由基板主体搭载于散热部件，与基板的点亮电路电连接的发光元件经由发光元件设置部直接搭载于散热部件。散热部件设置于基板主体，仅不具有散热部件的外部连接器插入部与未图示的电源型连接器进行插拔。

另外，理想的是，在灯具单元中，所述外部连接器插入部突出形成于所述基板主体的外周缘部，所述散热部件仅设置于所述基板主体的背面。

(作用)仅突出形成于基板主体的外周缘部的外部连接器插入部对电源侧连接器进行插拔，仅设置于基板主体的背面的散热部件不接触电源侧连接器。

另外，理想的是，在灯具单元中，所述发光元件设置部是贯通所述基板的表背的贯通孔，所述发光元件设置于所述发光元件设置部的内侧。

(作用)发光元件向发光元件设置部的内侧凹陷设置，并且在发光元件中产生的发光时的热直接传递到散热部件。

另外，根据某方式，提供一种灯具单元，其具备发光元件、点亮电路、基板及散热部件，其中，所述基板具有基板主体及外部连接器插入部，并且仅在所述基板主体的背面设置有所述散热部件，所述点亮电路搭载于所述基板主体，通过在被绝缘用保护包覆的状态下设置于所述基板主体的表面的金属制的导电图案与所述发光元件电连接，所述外部连接器插入部经由切口部划分外周缘部，并且形成于所述基板主体的外形框的内侧。

(作用)在这些方式中，因为外部连接器插入部经由切口部将外周缘部的全部形成于基板主体的外形框的内侧，所以灯具单元的纵向尺寸变短。另外，散热部件仅设置于基板主体的背面，仅不具有散热部件的外部连接器插入部与未图示的电源型连接器进行插拔。

另外，在某方式中，在灯具单元中，所述基板主体具有在所述外部连接器插入部的一端侧侧方划分出的第一部件组搭载区域、和在所述外部连接器插入部的另一端侧侧方划分出的第二部件组搭载区域，在所述基板主体的第一部件组搭载区域搭载有一个以上的作为干扰对应部件的第一电子部件，

在所述基板主体的第二部件组搭载区域搭载有一个以上的作为干扰非对应部件的第二电子部件。

(作用)在这些方式中，由于外部连接器插入部存在于基板主体的外形框的内侧，从而即使基板主体中的电子部件的可搭载面积变窄，通过将作为干扰非对应部件的第二电子部件与产生干扰的第一电子部件组分离地配置，也不易受到干扰影响。

另外，在某方式中，在灯具单元中，在包覆了所述导电图案的所述绝缘用保护的一部分设置有开口部，具有由从所述开口部露出的所述导电图案构成的检查焊盘。

(作用)在这些方式中，在使点亮电路和发光元件电连接的导电图案上形成检查焊盘。

另外，在某方式中，在灯具单元中，所述发光元件具有发光部、发光基板及端子部，所述发光基板在背面侧具有台阶部，所述发光元件经由设置于所述基板的发光元件设置部，在使所述发光基板的背面与所述散热部件接触的状态下搭载于所述散热部件。

(作用)在这些方式中，发光元件的发光基板通过粘接剂固定于散热部件的表面。在固定时，从发光基板的背面和散热部件的表面之间漏出的粘接剂即使流到发光基板的外周面，也会滞留在台阶部。

获得使纵向尺寸紧凑的灯具单元，并且在将外部连接器插入部从电源侧连接器进行插拔时，基板或基板上的安装部件不易从散热部件剥离。

另外，通过将搭载于基板主体上的作为干扰非对应部件的第二电子部件与产生干扰的第一电子部件组分离地配置，不易受到干扰影响。

另外，由于能够将导电图案的一部分用于检查焊盘，从而无需在基板主体上另行设置供检查焊盘设置的空间，因此，能够获得紧凑的灯具单元。

另外，用于发光基板向散热部件的固定的粘接剂即使从散热部件和发光基板之间漏出并流到发光基板的外周面上，也会滞留在台阶部，由此，不会流到发光部。即，即使有漏出的粘接剂，也不会覆盖发光部，不妨碍发光。

发明效果

根据以上的说明可知，根据本公开，通过将发光元件、点亮电路及基板一体化，实现灯具单元的小型化及简化。另外，通过仅将外部连接器插入部从电源侧连接器进行插拔，在插拔时带连接器的基板或安装部件不易从散热部件剥离。

附图说明

图1是从玻璃环氧基板的表面侧观察本实施方式的灯具单元的立体图。

图2是将本实施方式的灯具单元的左侧视图逆时针旋转90°而表示的图。

图3是从玻璃环氧基板的表面侧观察本实施方式的发光元件的放大立体图。

图4是与本实施方式的LED及点亮电路相关的电路图。

图5是从玻璃环氧基板的表面侧观察本实施方式的灯具单元的立体图。

图6是在远－近兼用LED102b的位置将灯具单元沿前后方向切断的图5的I－I剖视图。

图7是从玻璃环氧基板的表面侧观察本实施方式的发光元件的放大立体图。

图8是从玻璃环氧基板的表面侧观察本实施方式的发光元件的主视图。

图9是与本实施方式的LED及点亮电路相关的电路图。

具体实施方式

以下，基于图1和图2对本发明的优选的实施方式进行说明。在各图中，将印刷基板的各方向设为(表面侧：背面侧：左端侧：右端侧：前端侧：基端侧＝Fr：Re：Le：Ri：Lo：Up)进行说明。

图1及图2所示的灯具单元1具有由多个发光元件组构成的LED2、点亮电路3、玻璃环氧基板4及作为散热部件的铝板5。

图1所示的LED2由近光用LED2a、远/近兼用LED2b以及远光用LED2c构成。近光用LED2a显示搭载有灯具单元1的车辆(未图示)的近光配光图案中的聚光区域。远/近兼用LED2b显示近光配光图案中的扩散区域和远光配光图案双方。远光用LED2c与远/近兼用LED2b一起显示远光用配光图案。需要说明的是，发光元件不限于LED，也可以是激光二极管等，构成LED2的发光元件也可以由一个发光元件、两个发光元件、或四个以上的发光元件组构成。

图1及图2所示的点亮电路3由经由金属制的导电图案3b电连接的多个电子部件3a构成。玻璃环氧基板4由基板主体6、及作为卡边连接器形成的外部连接器插入部7形成。作为一例，外部连接器插入部7从矩形板状的基板主体6的前端侧外周缘部6b的左右的中央向前端方向突出形成。

如图1及图2所示，点亮电路3搭载于玻璃环氧基板4的基板主体6的表面6a，形成于外部连接器插入部7的表面7a的金属制的端子部7b经由导电图案3b与点亮电路3连接。外部连接器插入部7通过与未图示的外部连接器连接，而被输入来自电源的电力供给、及对LED2的点亮控制信号(远光和近光之间的点亮切换信号等)。

这样，通过仅将外部连接器插入部7从未图示的外部连接器插拔，在插拔时，点亮电路3等安装部件不易从基板主体6剥离。

如图1及图2所示，作为散热部件的矩形的铝板5与玻璃环氧基板4的基板主体6的背面6c一体化。铝板5仅设置于在表面6a侧具有成为热源的点亮电路3的基板主体6的背面6c，未设置于外部连接器插入部7的背面7c。

这样，由于铝板5未设置于外部连接器插入部7，从而铝板5本身不与电源侧连接器(未图示)进行插拔，在与电源侧连接器之间不会产生摩擦。因此，设置有外部连接器插入部7的玻璃环氧基板4不易从铝板5剥离。

需要说明的是，在本实施方式中，将铝板5的表面5a的面积形成为比基板主体6的背面6c的面积大。另外，就铝板5而言，使前端侧外周缘部5b与基板主体6的前端侧外周缘部6b齐平并与基板主体6的背面6c一体化。这样，通过使铝板5从基板主体6的外周缘部向左右及基端侧突出，铝板5的总表面积变大，由此，散热效果提高。需要说明的是，也可以将铝板5的表面5a的面积形成为与基板主体6的背面6c的表面积相同，仅在基板主体6的背面6c的整个区域形成铝板5。在该情况下，通过将铝板5收纳于基板主体6的外周缘部的内侧，使灯具单元1的尺寸最紧凑，并且，通过将铝板5同时设置于基板主体6的背面6c的整个区域，能够对基板主体6发挥最大限度的冷却效果。

通过图1和图3，对LED2和玻璃环氧基板4的发光元件设置部8进行说明。首先，在本实施方式中构成LED2的近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c均具有相同结构。需要说明的是，LED2a～2c也可以构成为发光部的大小等不同而发挥不同的输出。

通过图3，将近光用LED2a作为本公开的一例进行说明。近光用LED2a具有主体部2a1、发光部2a2、台阶状的端子设置部2a3、金属制的端子部2a4。主体部2a1和端子设置部2a3由陶瓷等形成，在主体部2a1的前端侧露出发光部2a2。

如图1所示，在玻璃环氧基板4的基板主体6上设置有左右排列的三处发光元件设置部8。如图3所示，发光元件设置部8具有仿照近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c的外形的形状且形成为从前端侧向基端侧贯通的贯通孔。在发光元件设置部8的基端部露出铝板5的表面5a，铝板5的表面5a构成发光元件设置部8的底面。

如图1及图3所示，在三处发光元件设置部8的内侧，从左起依次分别设置近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c。近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c分别以使背面2d接触的状态设置于铝板5的表面。近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c分别通过引线接合9将端子部2a4与导电图案3b电连接，接收电力供给、及来自点亮电路3的点亮控制信号。

如图3所示，近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c分别通过散热部件直接设置于铝板5的表面，而不是设置于基板主体6的表面6a。由此，在各LED中产生的热快速地散发到铝板5。

另外，理想的是，图3所示的近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c的发光部2a2分别与基板主体6的表面6a齐平、或形成于向发光元件设置部8的内侧凹陷的位置。通过这样设置，近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c的发光部2a2通过分别被发光元件设置部8的内周壁8a包围周围，而在将玻璃环氧基板4的外部连接器插入部7对电源侧连接器进行插拔时，不易与其它部件等接触，因此，不易从铝板5的表面5a剥离。

接着，通过图4的电路图，对作为前照灯用而搭载于车辆(未图示)时的本实施方式的灯具单元1的LED2的点亮方式进行说明。近光用LED2a、远/近兼用LED2b及远光用LED2c和点亮电路3通过如图4那样的电路结构，经由导电图案3b，与点亮开关10、远光/近光切换开关11、蓄电池12、电阻13、MOS(metal－oxide－semiconductor，金属－氧化物－半导体)14、MOS15连接。

如果将点亮开关10设为ON，则从蓄电池12向点亮电路3进行电力供给，基于远光/近光切换开关11的方式，LED2发光。点亮电路3在点亮开关10为ON且远光/近光切换开关11为OFF时，以显示近光用配光图案的方式(近光用设定)对LED2进行点亮熄灭控制。具体而言，在近光用设定中，MOS14成为OFF，MOS15成为ON，因此，近光用LED2a及远/近兼用LED2b点亮，远光用LED2c熄灭。结果是，LED2显示近光用的聚光和扩散光形成的近光用配光图案(未图示)。

另一方面，点亮电路3在点亮开关10为ON且远光/近光切换开关11为ON时，以显示远光用配光图案的方式(远光用设定)对LED2进行点亮熄灭控制。具体而言，在远光用设定中，MOS14成为ON，MOS15成为OFF。在该情况下，不仅是远/近兼用LED2b及远光用LED2c点亮，近光用LED2a也经由电阻13接收比全灯用的点亮电流微弱的电流，在比全灯时稍微降低亮度的状态下点亮，产生近光用聚光。

这样，在远光点亮时使近光用LED2a也稍微点亮，由此，根据本实施方式的灯具单元1，以往需要在电路上的信号输入部的连接器中流通抗氧化用的微弱电流，该微弱电流成为不能对前照灯的点亮做任何贡献的浪费的电流。但是，根据图4的电路结构，抗氧化用的微弱电流在远光点亮时兼用于近光用LED2a的微弱点亮，由此，实现改善因从车辆的前方看到的LED2的一部分熄灭所引起的外观变差的效果。

本实施方式的灯具单元1通过将LED2、点亮电路3及玻璃环氧基板4一体化，不仅实现灯具单元1的小型化及简化，还在实现上述的效果这一点上优异。

图5及图6所示的灯具单元101具有由多个发光元件组构成的LED102、点亮电路103、玻璃环氧基板104及作为散热部件的铝板105。

图5所示的LED102由近光用LED102a、远/近兼用LED102b以及远光用LED102c构成。近光用LED102a显示搭载有灯具单元101的车辆(未图示)的近光配光图案中的聚光区域。远/近兼用LED102b显示近光配光图案中的扩散区域和远光配光图案双方。远光用LED102c与远/近兼用LED102b一起显示远光用配光图案。需要说明的是，发光元件不限于LED102，也可以是激光二极管等，构成LED102的发光元件也可以由一个发光元件、两个发光元件、或四个以上的发光元件组构成。

图5及图6所示的点亮电路103由经由金属制的导电图案103b电连接的多个第一电子部件103a1及第二电子部件103a2构成。玻璃环氧基板104由矩形板状的基板主体106、及形成于基板主体106的一部分的外部连接器插入部107、及包覆基板主体106和外部连接器插入部107的表面106a、107a的绝缘用保护(resist)116形成。绝缘用保护116由环氧树脂等构成。需要说明的是，第一电子部件103a1及第二电子部件103a2也可以分别设为一个电子部件、两个电子部件、或四个以上的电子部件组。

如图5及图6所示，外部连接器插入部107通过如下方式而被划分，即，在基板主体106的前端侧外周缘部106b1的中央部附近从前端侧外周缘部106b1朝向后端侧外周缘部106b4在两处实施基于冲压的冲孔加工来形成切口部106b5、106b6。如果基板主体106的外形框106b由前端侧外周缘部106b1、左端侧外周缘部106b2、右端侧外周缘部106b3、后端侧外周缘部106b4形成，则外部连接器插入部107在将前端部107d配置为与基板主体106的前端侧外周缘部106b1齐平的状态下形成于基板主体106的外形框106b的内侧。根据本实施方式的灯具单元101，外部连接器插入部107不从基板主体106的前端侧外周缘部106b1向前端方向突出，因此，能够使纵向尺寸L1紧凑。

如图5所示，构成点亮电路103的多个第一电子部件103a1搭载于在基板主体106上、在外部连接器插入部107的左端侧侧方划分出的第一部件组搭载区域106d，同样，构成点亮电路103的多个第二电子部件103a2搭载于在基板主体106上、在外部连接器插入部107的右端侧侧方划分出的第二部件组搭载区域106e。多个第一电子部件103a1是产生干扰(noise)的部件，是需要对其它部件进行干扰应对的电子部件组，例如，适用DC/DC转换器等。另外，多个第二电子部件103a2是容易受干扰影响的电子部件组，例如，后述的图9所示的远光/近光切换开关111等与之对应。

如图5所示，多个第二电子部件103a2以将外部连接器插入部107夹在中间的方式与产生干扰的多个第一电子部件103a1分离地配置，因此，根据本实施方式的灯具单元，具有如下优点：即使不耐干扰的多个第二电子部件103a2经由导电图案103b与多个第一电子部件103a1连接，也不易受在第一电子部件103a1中产生的干扰的影响。

图5所示的搭载于玻璃环氧基板104的基板主体106的表面106a且形成于外部连接器插入部107的表面107a的金属制的端子部107b经由导电图案103b与点亮电路103连接。外部连接器插入部107通过与未图示的外部连接器连接，被输入来自电源的电力供给、及对LED102的点亮控制信号(远光和近光之间的点亮切换信号等)。这样，通过仅将外部连接器插入部107从未图示的外部连接器插拔，在插拔时点亮电路103等安装部件不易从基板主体106剥离。

如图5及图6所示，作为散热部件的矩形的铝板105与玻璃环氧基板104的基板主体106的背面106c一体化。铝板105仅设置于在表面6a侧具有成为热源的点亮电路103的基板主体106的背面106c，而未设置于外部连接器插入部107的背面107c。这样，由于铝板105未设置于外部连接器插入部107，从而铝板105本身不与电源侧连接器(未图示)进行插拔，在与电源侧连接器之间不会产生摩擦，因此，设置有外部连接器插入部107的玻璃环氧基板104不易从铝板105剥离。

另外，如图5所示，在包覆基板主体106和外部连接器插入部107的表面106a、107a的绝缘用保护116中，前后贯通的开口部116a设置在将LED102与点亮电路103连接的导电图案103b之上，在玻璃环氧基板104之上配线的导电图案103b从开口部116a向前方露出。导电图案103b中从开口部116a露出的部位分别作为检查焊盘(check land)103b1、103b2、103b3发挥作用，确认导通等。

如图5所示，根据本实施方式的灯具单元101，由于能够将导电图案103b的一部分用作检查焊盘103b1、103b2、103b3，从而无需在基板主体106上另行设置供检查焊盘设置的空间，因此，能够获得紧凑且低成本地形成的灯具单元101。

通过图5、图7及图8，对LED102和玻璃环氧基板104的发光元件设置部108进行说明。首先，在本实施方式中构成LED102的近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c均具有相同结构。需要说明的是，LED102a～102c也可以构成为发光部的大小等不同而发挥不同的输出。

通过图7及图8，将远/近兼用LED102b作为一例进行说明。远/近兼用LED102b具有发光基板102b1、发光部102b2及金属制的端子部102b4。发光基板102b1由陶瓷等形成，在发光基板102b1的前端侧露出发光部102b2。另外，在发光基板102b1的背面侧也可以一体地形成有凸缘状地突出的台阶部102b5。

如图5所示，在玻璃环氧基板104的基板主体106上设置有左右排列的三处发光元件设置部108。如图7所示，发光元件设置部108具有仿照近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c的外形的形状且形成为从前端侧向基端侧贯通的贯通孔。在发光元件设置部108的基端部露出铝板105的表面105a，铝板105的表面105a构成发光元件设置部108的底面。

如图5及图7所示，在三处发光元件设置部108的内侧，从左起依次分别设置近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c。近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c分别以使背面102d接触的状态通过粘接剂粘贴于铝板105的表面105a。近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c分别通过引线接合109将端子部102b4与导电图案103b电连接，接收电力供给及来自点亮电路103的点亮控制信号。

在图5～图7所示的远/近兼用LED102b(在近光用LED102a及远光用LED102c中也相同)中，用于发光基板102b1向铝板105的固定的粘接剂即使从铝板105和发光基板102b1之间漏出并流到发光基板102b1的外周面上，也能滞留在台阶部102b5，由此，不会流到表面侧的发光部102b2。即，根据本实施方式的灯具单元101，具有如下优点：即使有漏出的粘接剂，该漏出的粘接剂也不会覆盖发光部102b2，不妨碍发光的优点。

另外，如图7所示，近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c分别通过散热部件直接设置于铝板105的表面，而不是设置于基板主体106的表面106a，由此，将在各LED中产生的热快速地散发到铝板105。

另外，理想的是，图7所示的近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c的发光部102b2分别与基板主体106的表面106a齐平、或形成于向发光元件设置部108的内侧凹陷的位置。通过这样设置，近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c的发光部102b2通过分别被发光元件设置部108的内周壁108a包围周围，在将玻璃环氧基板104的外部连接器插入部107对电源侧连接器进行插拔时，不易产生任何接触，因此，引线接合109不易被切断。

接着，通过图9的电路图，对作为前照灯用而搭载于车辆(未图示)时的本实施方式的灯具单元101的LED102的点亮方式进行说明。近光用LED102a、远/近兼用LED102b及远光用LED102c和点亮电路103通过图8那样电路结构，经由导电图案103b与点亮开关110、远光/近光切换开关111、蓄电池112、电阻113、MOS(metal－oxide－semiconductor)114、MOS115及DC/DC转换器(未图示)连接。

如果将点亮开关110设为ON，则从蓄电池112向点亮电路103进行电力供给，基于远光/近光切换开关111的方式，LED102发光。点亮电路103在点亮开关110为ON且远光/近光切换开关111为OFF时，以显示近光用配光图案的方式(近光用设定)对LED102进行点亮熄灭控制。具体而言，在近光用设定中，MOS114成为OFF，MOS115成为ON，因此，近光用LED102a及远/近兼用LED102b点亮，远光用LED102c熄灭。结果是，LED102显示近光用的聚光和扩散光形成的近光用配光图案(未图示)。

另一方面，点亮电路103在点亮开关110为ON且远光/近光切换开关111为ON时，以显示远光用配光图案的方式(远光用设定)对LED102进行点亮熄灭控制。具体而言，在远光用设定中，MOS114成为ON，MOS115成为OFF。在该情况下，不仅远/近兼用LED102b及远光用LED102c点亮，近光用LED102a也经由电阻113接收比全灯用的点亮电流微弱的电流，在比全灯时稍微降低亮度的状态下点亮，产生近光用聚光。

这样，在远光点亮时使近光用LED102a也稍微点亮，由此，根据本实施方式的灯具单元101，以往需要在电路上的信号输入部的连接器中流通抗氧化用的微弱电流，该微弱电流成为不能对前照灯的点亮作任何贡献的浪费的电流。但是，根据图9的电路结构，抗氧化用的微弱电流在远光点亮时兼用于近光用LED102a的微弱点亮，由此，实现改善因从车辆的前方看到的LED102的一部分熄灭所引起的外观劣化的效果。

本实施方式的灯具单元101不仅实现灯具单元101的小型化带来的低成本化，而且在实现上述的效果这一点上也优异。

本申请基于2021年6月30日申请的日本专利申请2021－109305号、及2021年7月27日申请的日本专利申请2021－122707号，并将其内容通过参照编入于此。

Claims (7)

1.一种灯具单元，其具备发光元件、点亮电路、基板及散热部件，其特征在于，

所述基板具有基板主体、外部连接器插入部及发光元件设置部，并且在所述基板主体设置有所述散热部件，

所述点亮电路搭载于所述基板主体并且与所述发光元件电连接，

所述发光元件经由所述发光元件设置部，在与所述散热部件接触的状态下搭载于所述散热部件。

2.根据权利要求1所述的灯具单元，其特征在于，

所述外部连接器插入部突出形成于所述基板主体的外周缘部，

所述散热部件仅设置于所述基板主体的背面。

3.根据权利要求1或2所述的灯具单元，其特征在于，

所述发光元件设置部是贯通所述基板的表背的贯通孔，

所述发光元件设置于所述发光元件设置部的内侧。

4.一种灯具单元，其具备发光元件、点亮电路、基板及散热部件，其特征在于，

所述基板具有基板主体及外部连接器插入部，并且仅在所述基板主体的背面设置有所述散热部件，

所述点亮电路搭载于所述基板主体，通过在被绝缘用保护包覆的状态下设置于所述基板主体的表面的金属制的导电图案，与所述发光元件电连接，

所述外部连接器插入部经由切口部划分外周缘部，并且形成于所述基板主体的外形框的内侧。

5.根据权利要求4所述的灯具单元，其特征在于，

所述基板主体具有在所述外部连接器插入部的一端侧侧方划分出的第一部件组搭载区域、和在所述外部连接器插入部的另一端侧侧方划分出的第二部件组搭载区域，

在所述基板主体的第一部件组搭载区域搭载有一个以上的作为干扰对应部件的第一电子部件，

在所述基板主体的第二部件组搭载区域搭载有一个以上的作为干扰非对应部件的第二电子部件。

6.根据权利要求4或5所述的灯具单元，其特征在于，

在包覆了所述导电图案的所述绝缘用保护的一部分设置有开口部，

具有由从所述开口部露出的所述导电图案构成的检查焊盘。

7.根据权利要求4或5所述的灯具单元，其特征在于，

所述发光元件具有发光部、发光基板及端子部，

所述发光基板在背面侧具有台阶部，

所述发光元件经由设置于所述基板的发光元件设置部，在使所述发光基板的背面与所述散热部件接触的状态下搭载于所述散热部件。