CN117645194A - 经编网布收卷装置及收卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种经编网布收卷装置及收卷方法，属于经编网布收卷技术领域；该经编网布收卷装置包括框架、应力转控机构和多位检测机构，所述应力转控机构设置于框架内侧，所述多位检测机构设于框架内侧位于应力转控机构外侧位置处。本发明在对经编网布进行收卷的过程中，采用气流间接驱动，可实时同步对收卷过程中布料所受的拉力进行监测限定，可使张紧力与不同规格的布料更加匹配兼容，并可对收卷路径进行实时校正检测，在收卷过程中对布料进行双重压实抚平，有效避免布料错位，使布卷成型后张紧力适中，有效降低了布料收卷过程的故障率和布料损毁率。

Description

经编网布收卷装置及收卷方法

技术领域

本发明属于经编网布收卷技术领域，具体为一种经编网布收卷装置及收卷方法。

背景技术

经编网布具有良好的透气性和较强的立体感，被广泛应用于运动鞋、以及箱包类产品上；此外经编网布还具有良好的表面性能和尺寸稳定性，接缝处具有较强的断裂强度，可被用于特种服装的衬里和面料，还可被用于生产安全背心。

目前经编网布收卷装置大多无法对收卷过程中的布料张力进行检测，也无法对布料所受拉力阈值进行限定，且布料在收卷过程中缺乏充足的卸力缓冲空间，当布料受到外力扰动或卡顿时，无法及时有效的进行卸力，布料容易因所受拉扯力过大而受损；此外，布卷成型后也容易因张紧力不适当而出现松弛褶皱，或因长时间受力过大而出现弹性疲劳，影响布料后续的加工生产。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种经编网布收卷装置及收卷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案：本发明提供一种经编网布收卷装置，包括框架、应力转控机构和数个多位检测机构，所述应力转控机构设置于框架内侧，所述多位检测机构设于框架内侧位于应力转控机构外侧位置处；所述应力转控机构包括卸力箱；所述卸力箱对称安装于框架内侧，所述多位检测机构对经编网布的受力进行检测并通过应力转控机构对经编网布进行调节。

进一步地，所述卸力箱一侧端面中部设置有泄压口，所述卸力箱另一侧端面边部对称开设有通口，所述卸力箱内部滑动安装有拦截板，所述卸力箱两端中部均嵌入滑动安装有支杆，所述卸力箱底端边部对称安装有第一导管；所述框架内侧位于卸力箱外侧位置处对称安装有压力箱；所述卸力箱顶部安装有调节箱。

进一步地，所述支杆端部位于卸力箱内部位置处滑动安装有推压座，所述支杆另一端转动安装有转换辊，所述压力箱内部滑动安装有塞板，所述压力箱侧端面对称嵌入滑动安装有滑杆，所述滑杆端部转动安装有阻力辊；所述调节箱内部滑动安装有滑板，所述调节箱顶端转动安装有调节螺杆，所述调节箱侧端面底部安装有人字管，所述压力箱侧端面边部安装有第二导管；所述转换辊和阻力辊呈斜Z字型排列。

进一步地，所述框架侧壁设置有导腔，所述框架侧端面底部安装有气泵，所述气泵出气端与导腔连接，所述框架侧壁位于调节箱底部位置处对称安装有导座，所述导座侧端面中部嵌入安装有转盒，所述转盒内部转动安装有涡轮，所述转盒内壁一侧设置有进气口，所述转盒内腔通过进气口与导腔连通，所述转盒内壁另一侧设置有出气口，所述导座侧端面对应出气口位置处设置有排气口，所述转盒内腔通过出气口与排气口连通，所述涡轮侧端面嵌入滑动安装有轴杆；所述轴杆外侧滑动套接有卷轴，所述涡轮外壁与转盒内壁沿圆周方向等角度合围成若干偏心槽。

进一步地，所述卸力箱呈U字型，所述卸力箱内部对称设置有限位框，所述限位框将卸力箱内腔分隔成泄压腔、滑腔和调压腔，所述推压座位于滑腔内部，所述拦截板位于泄压腔内部，所述泄压腔通过通口与导腔连接，所述滑腔通过第一导管与导腔连接，所述调节箱通过人字管与调压腔连接，所述拦截板与泄压腔相契合；所述导腔外壁顶部嵌入安装有实况压力表，所述调节箱侧端面底部嵌入安装有调节压力表，所述压力箱通过第二导管与导腔连接，所述调节箱内部填充有空气。

进一步地，所述多位检测机构包括底座，所述底座顶端对称安装有导杆，所述导杆外侧滑动安装有条形座，所述条形座底端等距均匀安装有若干检测盒，所述检测盒内部滑动安装有条板，所述检测盒顶端嵌入滑动安装有压杆，所述压杆顶端安装有安装座，所述安装座内部转动安装有滚筒，所述底座顶端边部对称安装有集流管，所述底座内部滑动安装有平衡块，所述平衡块侧端面中部安装有触杆，所述底座侧端面中部嵌入安装有开关。

进一步地，所述涡轮侧端面边部安装有限位环，所述限位环外侧卡接有套环，所述底座顶端拐角处安装有限位杆，所述限位杆外侧滑动安装有支板，所述限位杆外侧位于支板底部位置处套接有压簧，所述导杆外侧位于支板和条形座之间位置处套接有弹簧，所述框架侧端面边部等距均匀转动安装有若干导向辊，所述导向辊外侧对称滑动安装有导向板，所述框架侧端面对应导向板位置处转动安装有限位螺杆。

进一步地，所述导向板侧端面边部对称嵌入转动安装有滚柱，所述滚柱外径大于导向板厚度，所述限位螺杆为双向螺纹杆，所述底座内腔通过集流管与检测盒连接，两个所述集流管连接的检测盒个数相等，所述底座内腔和检测盒内腔均填充有液压液。

进一步地，所述触杆长度小于底座内腔长度，所述开关为外部电源通断开关，所述开关输入端与外部电源输出端电性连接。

一种经编网布的收卷方法，使用上述的经编网布收卷装置进行收卷，包括如下步骤：

S1：将框架放置在待工作区域，牵引经编网布，使经编网布从多位检测机构内侧穿过，对经编网布位置进行校正，将经编网布端部固定在应力转控机构上；

S2：启动应力转控机构，对经编网布进行收卷；

S3：对经编网布收卷过程中的张紧力进行检测转化，当经编网布所受的收卷压力失常时，暂停收卷运动；

S4：对经编网布所受收卷压力扰动阈值进行限定；对布卷状态进行检测，若经编网布出现偏移，多位检测机构切断外部电源；

S5：在布卷收卷量达到所需标准时，即可控制应力转控机构休眠，对经编网布进行相应剪裁，并将布卷取下。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明将传统的直接机械驱动转化为柔性的气流驱动，提高了收卷压力的兼容适应性；本发明通过应力转控机构可在收卷过程中对收卷路径进行限位导向，并对收卷压力进行转化；还可在收卷过程中对布料张力阈值进行监测限定，并为布料提供充足的缓冲泄力空间，可使布料在收卷过程中的张紧力更加稳定，且当布料受到外力扰动，或因其它原因致使所受收卷压力失常时，可实现快速泄压，及时有效的中止收卷运动，避免布料因所受收卷压力过大而受损，大幅降低生产过程中的故障率和材料损失率，提高生产质量。

2、本发明可对布料的最小张力进行限定，可在不影响布料性能的同时，使布卷更加紧凑，有效提高了布卷的稳定性和收卷的有效性，另一方面本发明可对布料进行初步抚平，有效避免褶皱对收卷进程造成影响；本发明可在收卷过程中对故障扰动阈值进行限定，对布料所受压力阈值进行精准快速调节，极大的提高了装置的调节便捷性，并有效扩大了装置适用范围。

3、本发明通过设置有多位检测机构，可在收卷过程中充分利用压簧和弹簧弹力对布卷位置进行限定检测，使布卷成型后更加紧凑稳定，提高收卷过程的持续稳定性，还能够在布卷成型过程中对其表面进行检测，可使布卷成型后更加整齐，本发明通过对布卷收卷路径进行二次监测限定，大幅降低收卷过程的故障率。

4、本发明能够在收卷过程中对布料位置进行初步校对，并对布料牵引路径进行实时限定，使布料的收卷牵引过程更加顺畅高效，使布卷成型更加稳定，此外，本发明可根据布料尺寸进行精准调整，有效提高了对不同尺寸布料收卷的适用性和灵活稳定性。

综上所述，本发明在对经编网布进行收卷过程中，采用气流间接驱动，可实时同步对收卷过程中布料所受的拉力进行监测限定，可使张紧力与不同规格的布料更加匹配兼容，并可对收卷路径进行实时校正检测，在收卷过程中对布料进行双重压实抚平，有效避免布料错位，使布卷成型后张紧力适中，有效降低了布料收卷过程的故障率和布料损毁率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的气泵安装结构示意图；

图3为本发明在轴杆安装结构示意图；

图4为本发明中应力转控机构结构示意图；

图5为本发明中转换辊安装结构示意图；

图6为本发明中阻力辊安装结构示意图；

图7为本发明中卷轴安装结构示意图；

图8为本发明中多位检测机构结构示意图。

图中：1、框架；101、导座；102、布料；

2、应力转控机构；201、卸力箱；202、泄压口；203、通口；204、拦截板；205、支杆；206、推压座；207、转换辊；208、第一导管；209、压力箱；210、塞板；211、滑杆；212、阻力辊；213、调节箱；214、滑板；215、调节螺杆；216、人字管；217、第二导管；218、导腔；219、气泵；220、转盒；221、涡轮；222、进气口；223、出气口；224、排气口；225、轴杆；2011、限位框；2012、泄压腔；2013、滑腔；2014、调压腔；2131、调节压力表；2181、实况压力表；2201、偏心槽；

3、多位检测机构；301、底座；302、导杆；303、条形座；304、检测盒；305、条板；306、压杆；307、安装座；308、滚筒；309、集流管；310、平衡块；311、触杆；312、开关；313、限位环；314、套环；315、限位杆；316、支板；317、压簧；318、弹簧；319、导向辊；320、导向板；321、限位螺杆；322、卷轴；3201、滚柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的进一步的说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定；

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种经编网布收卷装置，包括框架1，框架1内侧设置有应力转控机构2；

应力转控机构2包括卸力箱201、泄压口202、通口203、拦截板204、支杆205、推压座206、转换辊207、第一导管208、压力箱209、塞板210、滑杆211、阻力辊212、调节箱213、滑板214、调节螺杆215、人字管216、第二导管217、导腔218、气泵219、转盒220、涡轮221、进气口222、出气口223、排气口224、轴杆225、限位框2011、泄压腔2012、滑腔2013、调压腔2014、调节压力表2131、实况压力表2181和偏心槽2201；

框架1内侧对称安装有卸力箱201，卸力箱201一侧端面中部设置有泄压口202，卸力箱201另一侧端面边部对称开设有通口203，卸力箱201内部滑动安装有拦截板204，卸力箱201两端中部均嵌入滑动安装有支杆205，支杆205端部位于卸力箱201内部位置处滑动安装有推压座206，支杆205另一端转动安装有转换辊207，卸力箱201底端边部对称安装有第一导管208；

框架1内侧位于卸力箱201外侧位置处对称安装有压力箱209，压力箱209内部滑动安装有塞板210，压力箱209侧端面对称嵌入滑动安装有滑杆211，滑杆211端部转动安装有阻力辊212，两个卸力箱201呈中心对称，两个压力箱209呈轴对称，其对称轴穿过两个卸力箱201的对称中心，转换辊207和阻力辊212呈斜Z字型排列，以便进行限位导向，卸力箱201顶部安装有调节箱213，调节箱213内部滑动安装有滑板214，调节箱213顶端转动安装有调节螺杆215，调节箱213侧端面底部安装有人字管216，压力箱209侧端面边部安装有第二导管217；

框架1侧壁设置有导腔218，卸力箱201呈U字型，滑腔2013内部对称设置有限位框2011，限位框2011将卸力箱201内腔分隔成泄压腔2012、滑腔2013和调压腔2014，推压座206位于滑腔2013内部，拦截板204位于泄压腔2012内部，泄压腔2012通过通口203与导腔218连接，滑腔2013通过第一导管208与导腔218连接，调节箱213通过人字管216与调压腔2014连接，拦截板204与泄压腔2012相契合，以便对张紧力进行限定检测，导腔218外壁顶部嵌入安装有实况压力表2181，调节箱213侧端面底部嵌入安装有调节压力表2131，压力箱209通过第二导管217与导腔218连接，调节箱213内部填充有空气，以便对张紧力阈值进行限定；

框架1侧端面底部安装有气泵219，框架1侧壁位于调节箱213底部位置处对称安装有导座101，导座101侧端面中部嵌入安装有转盒220，转盒220内部转动安装有涡轮221，转盒220内壁一侧设置有进气口222，转盒220内壁另一侧设置有出气口223，导座101侧端面对应出气口223位置处设置有排气口224，涡轮221外壁与转盒220内壁沿圆周方向等角度合围成若干偏心槽2201，转盒220内腔通过进气口222与导腔218连通，转盒220内腔通过出气口223与排气口224连通，气泵219出气端与导腔218连接，气泵219输入端与外部电源输出端电性连接，以便提高驱动力稳定性和可靠性，涡轮221侧端面嵌入滑动安装有轴杆225。

框架1内侧位于应力转控机构2外侧位置处设置有数个多位检测机构3，多位检测机构3包括底座301、导杆302、条形座303、检测盒304、条板305、压杆306、安装座307、滚筒308、集流管309、平衡块310、触杆311、开关312、限位环313、套环314、限位杆315、支板316、压簧317、弹簧318、导向辊319、导向板320、限位螺杆321、卷轴322和滚柱3201；

轴杆225底部安装有底座301，底座301顶端对称安装有导杆302，导杆302外侧滑动安装有条形座303，条形座303底端等距均匀安装有若干检测盒304，检测盒304内部滑动安装有条板305，检测盒304顶端嵌入滑动安装有压杆306，压杆306顶端安装有安装座307，安装座307内部转动安装有滚筒308；

底座301顶端边部对称安装有集流管309，底座301内腔通过集流管309与检测盒304连接，两个集流管309连接的检测盒304个数相等，底座301内腔和检测盒304内腔均填充有液压液，以便对布卷成型状态进行检测，底座301内部滑动安装有平衡块310，平衡块310侧端面中部安装有触杆311，底座301侧端面中部嵌入安装有开关312，触杆311长度小于底座301内腔长度，开关312为外部电源通断开关，开关312输入端与外部电源输出端电性连接，以避免布料102错位歪斜；

涡轮221侧端面边部安装有限位环313，限位环313外侧卡接有套环314，底座301顶端拐角处安装有限位杆315，限位杆315外侧滑动安装有支板316，限位杆315外侧位于支板316底部位置处套接有压簧317，导杆302外侧位于支板316和条形座303之间位置处套接有弹簧318，框架1侧端面边部等距均匀转动安装有若干导向辊319，导向辊319外侧对称滑动安装有导向板320，框架1侧端面对应导向板320位置处转动安装有限位螺杆321，导向板320侧端面边部对称嵌入转动安装有滚柱3201，滚柱3201外径大于导向板320厚度，限位螺杆321为双向螺纹杆，卷轴322外侧缠绕有布料102，以便对布料102位置进行校正导向，轴杆225外侧滑动套接有卷轴322。

根据上述技术方案，本发明还提供一种经编网布收卷方法，使用上述经编网布收卷装置进行收卷，包括如下步骤：

S1、将框架1放置在待工作区域，牵引布料102，使布料102从导向板320内侧穿过，转动限位螺杆321，对布料102位置进行校正，将布料102端部固定在卷轴322上；

S2、给开关312供电，启动气泵219，气泵219持续抽取外部空气，将气流送入导腔218，并在偏心槽2201进行快速蓄力，推动涡轮221转动，对经编网布进行收卷；

S3、布料102被两侧的阻力辊212夹持，在将布料102表面抚平的同时，给予布料102提供反向拉扯力，在不影响布料102性能的前提下，使布料102成卷更加紧实；

S4、转换辊207抵压布料102，对布料102收卷过程中的张紧力进行检测转化，当布料102所受的收卷压力失常时，利用流体流动特性，使气流优先从泄压口202排出，暂停收卷运动；

S5、在收卷过程中，可通过观察调节压力表2131和实况压力表2181，根据实际情况，转动调节螺杆215，对布料102所受收卷压力扰动阈值进行限定；

S6、滚筒308与卷轴322外侧的布料102抵接，对布卷状态进行检测，若布料102出现偏移，触杆311会与一侧的开关312抵接，开关312会切断外部电源；

S7、在布卷收卷量达到所需标准时，即可控制气泵219休眠，对布料102进行相应剪裁，并在抽出轴杆225后，即可将布卷取下。

本发明的工作原理及使用流程：本发明经编网布收卷装置在实际使用时，首先将框架1放置在待工作区域地面，接着从外部放卷机构处牵引布料102，使布料102先从两侧的导向板320内侧由下向上依次穿过各个导向辊319和与限位螺杆321间的间隙后，从两个顶部的阻力辊212间的间隙穿过，再依次从两个转换辊207外侧绕过，并经底部的两个阻力辊212间的间隙穿过，随后依次转动各个限位螺杆321，利用丝杆驱动原理，通过螺纹驱动各个导向板320相向运动，使两侧的滚柱3201分别与布料102两侧抵接，对布料102位置进行校正，最后将布料102端部固定在卷轴322上；

在完成上述布料102的牵引连接工作后，即可给开关312供电，启动气泵219，进行经编网布的收卷工作，在气泵219启动后，持续抽取外部空气，并将气流送入导腔218，进入导腔218的气流，大部分会经进气口222进入转盒220内部的偏心槽2201，并在偏心槽2201进行快速蓄力，待该气流压力足以克服布料102对卷轴322的限位拉扯力时，其会推动涡轮221转动，进而涡轮221会通过轴杆225带动卷轴322转动，使得布料102逐步缠绕在卷轴322，对经编网布进行收卷；

大部分推动涡轮221转动的气流，最终会在流经出气口223时，经出气口223进入排气口224，由排气口224排出，而小部分进入导腔218的气流，部分会经第二导管217进入压力箱209，迫使压力箱209内部气压升高，使得塞板210在气压作用下通过滑杆211带动阻力辊212位移，使得布料102被两侧的阻力辊212夹持；

在阻力辊212的限位导向作用下，其在将布料102表面抚平的同时，会给予布料102提供反向拉扯力，由于该压力由导腔218内部气压提供，而导腔218内部气压等于驱使卷轴322转动的所需气压，即该拉扯力为收卷过程中的布料102的最低张紧力，配合卷轴322的收卷运动，可在不影响布料102性能的前提下，使布料102成卷更加紧实可靠；

还有一部分气体，则分别经通口203和第一导管208进入卸力箱201，经通口203进入泄压腔2012的气流会推动拦截板204，迫使拦截板204与泄压腔2012内壁贴合，堵塞泄压口202，避免正常工作状态下卸力箱201内部气流外泄，经第一导管208进入滑腔2013的气流，则会推动推压座206位移，并通过支杆205拖动转换辊207，迫使转换辊207抵压布料102，对布料102收卷过程中的张紧力进行检测转化；

在收卷工作进程中，布料102由于转换辊207实时抵压布料102，反之布料102亦实时给予转换辊207一个抵压力，当布料102因意外卡顿或其它因素影响，而致使收卷过程中布料102所受的收卷压力失常时，在该抵压力作用下，其会通过支杆205带动推压座206位移，一方面会使得收卷路径逐步由斜Z字型变为直线型，为布料102提供充分的缓冲泄力空间，另一方面则最终会迫使推压座206推开拦截板204，使得泄压口202与滑腔2013连通，利用流体流动特性，致使气泵219送入导腔218内部的气流优先从泄压口202排出，使得涡轮221驱动力不足而暂停收卷运动，避免布料102意外遭受过大收卷压力而损坏；

而在收卷过程中，推压座206一端承受来自于滑腔2013内部气流的压力，即导腔218内部气压，另一端则同时承受来自于上述布料102所施加的抵压力，以及调压腔2014内部的气流压力，通过观察调节压力表2131和实况压力表2181，根据实际情况，对布料102所受收卷压力扰动阈值进行限定；

转动调节螺杆215，通过螺纹驱动滑板214位移将调节箱213内部气体经人字管216压入调压腔2014，或将调压腔2014内部气体抽出，可对调压腔2014内部的气流压力进行调节，由于当调压腔2014内部的气流压力与布料102所施加的抵压力所构成的合力，大于滑腔2013内部气流的压力时，即可推动推压座206位移，进而通过调节调压腔2014内部的气流压力即可间接对布料102所受收卷压力扰动阈值进行限定，这时调节压力表2131和实况压力表2181所示的压力差值，即为推压座206位移时，布料102所施加的抵压力的最小值，而在此时，布料102所受的收卷压力即为收卷压力阈值；

同样在收卷过程中，在导向板320和滚柱3201的限位导向作用下，可对布料102收卷路径进行限定校正，避免布料102歪斜，而在压簧317和弹簧318的弹力作用下，条形座303会推动检测盒304，并通过压杆306给予安装座307弹性支撑，迫使滚筒308，实时与缠绕在卷轴322外侧的布料102相抵接，在进一步抚平布卷，将布卷压实的同时，其会实时对布卷状态进行检测，避免布卷歪斜错位；

在收卷过程中随着卷轴322表面逐步缠绕布料102，若布料102出现收卷路径偏移或褶皱，缠绕在卷轴322表面的布料102，其两侧会出现相对高度差，进而会反向压迫滚筒308，致使安装座307通过压杆306带动条板305在检测盒304位移，迫使检测盒304内部液压液经集流管309流入底座301内腔，由于相对高度差的存在，致使各个检测盒304内部流入底座301内腔的液压液总量不同，进而使得平衡块310两侧受力不均，这时平衡块310会带动触杆311位移，最终致使触杆311与一侧的开关312抵接，开关312会切断外部电源，及时制止布卷的错位偏斜状态，避免因过分错位而致使布料102卡死；

根据实际需要，在布卷收卷量达到所需标准时，即可控制气泵219休眠，对布料102进行相应剪裁，并在抽出轴杆225后，即可将布卷取下，并在重新装上卷轴322和轴杆225后，即可按照上述操作进行新一轮收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种经编网布收卷装置，其特征在于：包括框架（1）、应力转控机构（2）和多位检测机构（3），所述应力转控机构（2）设置于框架（1）内侧，所述多位检测机构（3）设于框架（1）内侧位于应力转控机构（2）外侧位置处；所述应力转控机构（2）包括卸力箱（201）；所述卸力箱（201）对称安装于框架（1）内侧，所述多位检测机构（3）对经编网布的受力进行检测并通过应力转控机构（2）对经编网布进行调节；所述卸力箱（201）一侧端面中部设置有泄压口（202），所述卸力箱（201）另一侧端面边部对称开设有通口（203），所述卸力箱（201）内部滑动安装有拦截板（204），所述卸力箱（201）两端中部均嵌入滑动安装有支杆（205），所述卸力箱（201）底端边部对称安装有第一导管（208）；所述框架（1）内侧位于卸力箱（201）外侧位置处对称安装有压力箱（209）；所述卸力箱（201）顶部安装有调节箱（213）；所述支杆（205）端部位于卸力箱（201）内部位置处滑动安装有推压座（206），所述支杆（205）另一端转动安装有转换辊（207），所述压力箱（209）内部滑动安装有塞板（210），所述压力箱（209）侧端面对称嵌入滑动安装有滑杆（211），所述滑杆（211）端部转动安装有阻力辊（212）；所述调节箱（213）内部滑动安装有滑板（214），所述调节箱（213）顶端转动安装有调节螺杆（215），所述调节箱（213）侧端面底部安装有人字管（216），所述压力箱（209）侧端面边部安装有第二导管（217）；所述转换辊（207）和阻力辊（212）呈斜Z字型排列。

2.根据权利要求1所述的经编网布收卷装置，其特征在于：所述框架（1）侧壁设置有导腔（218），所述框架（1）侧端面底部安装有气泵（219），所述气泵（219）出气端与导腔（218）连接，所述框架（1）侧壁位于调节箱（213）底部位置处对称安装有导座（101），所述导座（101）侧端面中部嵌入安装有转盒（220），所述转盒（220）内部转动安装有涡轮（221），所述转盒（220）内壁一侧设置有进气口（222），所述转盒（220）内腔通过进气口（222）与导腔（218）连通，所述转盒（220）内壁另一侧设置有出气口（223），所述导座（101）侧端面对应出气口（223）位置处设置有排气口（224），所述转盒（220）内腔通过出气口（223）与排气口（224）连通，所述涡轮（221）侧端面嵌入滑动安装有轴杆（225）；所述轴杆（225）外侧滑动套接有卷轴（322），所述涡轮（221）外壁与转盒（220）内壁沿圆周方向等角度合围成若干偏心槽（2201）。

3.根据权利要求2所述的经编网布收卷装置，其特征在于：所述卸力箱（201）呈U字型，所述卸力箱（201）内部对称设置有限位框（2011），所述限位框（2011）将卸力箱（201）内腔分隔成泄压腔（2012）、滑腔（2013）和调压腔（2014），所述推压座（206）位于滑腔（2013）内部，所述拦截板（204）位于泄压腔（2012）内部，所述泄压腔（2012）通过通口（203）与导腔（218）连接，所述滑腔（2013）通过第一导管（208）与导腔（218）连接，所述调节箱（213）通过人字管（216）与调压腔（2014）连接，所述拦截板（204）与泄压腔（2012）相契合；所述导腔（218）外壁顶部嵌入安装有实况压力表（2181），所述调节箱（213）侧端面底部嵌入安装有调节压力表（2131），所述压力箱（209）通过第二导管（217）与导腔（218）连接，所述调节箱（213）内部填充有空气。

4.根据权利要求2所述的经编网布收卷装置，其特征在于：所述多位检测机构（3）包括底座（301），所述底座（301）顶端对称安装有导杆（302），所述导杆（302）外侧滑动安装有条形座（303），所述条形座（303）底端等距均匀安装有若干检测盒（304），所述检测盒（304）内部滑动安装有条板（305），所述检测盒（304）顶端嵌入滑动安装有压杆（306），所述压杆（306）顶端安装有安装座（307），所述安装座（307）内部转动安装有滚筒（308），所述底座（301）顶端边部对称安装有集流管（309），所述底座（301）内部滑动安装有平衡块（310），所述平衡块（310）侧端面中部安装有触杆（311），所述底座（301）侧端面中部嵌入安装有开关（312）。

5.根据权利要求4所述的经编网布收卷装置，其特征在于：所述涡轮（221）侧端面边部安装有限位环（313），所述限位环（313）外侧卡接有套环（314），所述底座（301）顶端拐角处安装有限位杆（315），所述限位杆（315）外侧滑动安装有支板（316），所述限位杆（315）外侧位于支板（316）底部位置处套接有压簧（317），所述导杆（302）外侧位于支板（316）和条形座（303）之间位置处套接有弹簧（318），所述框架（1）侧端面边部等距均匀转动安装有若干导向辊（319），所述导向辊（319）外侧对称滑动安装有导向板（320），所述框架（1）侧端面对应导向板（320）位置处转动安装有限位螺杆（321）。

6.根据权利要求5所述的经编网布收卷装置，其特征在于：所述导向板（320）侧端面边部对称嵌入转动安装有滚柱（3201），所述滚柱（3201）外径大于导向板（320）厚度，所述限位螺杆（321）为双向螺纹杆，所述底座（301）内腔通过集流管（309）与检测盒（304）连接，两个所述集流管（309）连接的检测盒（304）个数相等，所述底座（301）内腔和检测盒（304）内腔均填充有液压液。

7.根据权利要求5所述的经编网布收卷装置，其特征在于：所述触杆（311）长度小于底座（301）内腔长度，所述开关（312）为外部电源通断开关，所述开关（312）输入端与外部电源输出端电性连接。

8.一种经编网布的收卷方法，其特征在于：使用权利要求1~7任意一项所述的经编网布收卷装置进行收卷，包括如下步骤：

S1：将框架（1）放置在待工作区域，牵引经编网布，使经编网布从多位检测机构（3）内侧穿过，对经编网布位置进行校正，将经编网布端部固定在应力转控机构（2）上；

S2：启动应力转控机构（2），对经编网布进行收卷；

S3：对经编网布收卷过程中的张紧力进行检测转化，当经编网布所受的收卷压力失常时，暂停收卷运动；

S4：对经编网布所受收卷压力扰动阈值进行限定；对布卷状态进行检测，若经编网布出现偏移，多位检测机构（3）切断外部电源；

S5：在布卷收卷量达到所需标准时，即可控制应力转控机构（2）休眠，对经编网布进行相应剪裁，并将布卷取下。