CN117643331A - 一种高蛋白酸奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高蛋白酸奶及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）将鹰嘴豆浸泡、打浆、过滤，用柠檬酸调接pH 5～7，加入脂肪酶处理1‑5h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散混合，加入纤维素酶处理1‑6h，灭酶，浓缩至原体积的1/4至1/3，得到鹰嘴豆浸提液；（2）称取脱脂鲜牛奶60‑80份、鹰嘴豆浸提液10‑25份、白砂糖5‑10份，均质处理，杀菌，冷却，接种菌株、发酵，得到酸奶基料；（3）将草莓洗净后，加水打浆过滤，得草莓汁，向草莓汁中加入山楂提取物混匀，加入柠檬酸和黄原胶进行搅拌混合，灭菌得到草莓果酱；（4）称取草莓果酱0.5‑8份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品；采用本发明方法制备的酸奶充分保留了鹰嘴豆的营养成分，风味口感好，营养价值高。
Description
技术领域
本发明涉及酸奶技术领域，具体涉及一种高蛋白酸奶及其制备方法。
背景技术
含有较高蛋白质含量的酸奶味道浓郁、比普通酸奶更浓稠，近几年市场发展非常迅速。高蛋白酸奶的蛋白质含量更高，具有更好的营养健康作用，对于增强人体免疫力、提高人体健康素质具有非常重要的作用。
鹰嘴豆是豆科鹰嘴豆属植物。分布于地中海、亚洲、非洲、美洲等地。中国甘肃、青海、新疆、陕西、山西、河北、山东、台湾、内蒙古等地引种栽培。它富含蛋白质、膳食纤维、维生素、植物化合物和钙、锌、镁、磷等微量元素，对健康很有益处。鹰嘴豆的蛋白质高于燕麦和核桃，蛋白质含量高达22.5％，含氨基酸有18种之多，其中含有8种人体必需但自身无法合成的氨基酸。同时低脂高纤维，是对减肥、控糖都有帮助的食物。鹰嘴豆蛋白经酶水解后可制备成多肽，多肽易于被人体吸收，具有抗氧化、降血糖、降血脂、抗肿瘤、调节胆固醇等营养功能，在机体代谢调节中发挥着极其重要的作用。
因此，进一步利用鹰嘴豆的保健价值，开发新型高蛋白酸奶，同时兼顾口感和营养，满足市场多样化健康营养食品的需求具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的提供了一种高蛋白酸奶及其制备方法，该高蛋白酸奶通过采用鹰嘴豆的浸提液为原料，该浸提液去除了油脂，将纤维素酶解成小分子糖，基本保留了其天然营养成分，将该浸提液与脱脂鲜牛奶发酵，并添加了由草莓和山楂提取物制备而成的草莓果酱，得到的高蛋白酸奶营养丰富、品质细腻、风味口感俱佳。
本发明采用如下技术方案：
一种高蛋白酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入脂肪酶处理1-5h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入纤维素酶处理1-6h，进行灭酶处理，浓缩至原体积的1/4至1/3，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶60-80份、鹰嘴豆浸提液10-25份、白砂糖5-10份混匀，进行均质处理，然后杀菌处理，冷却，接种菌株、发酵，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物混匀，然后加入柠檬酸和黄原胶进行搅拌混合，灭菌后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱0.5-8份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(1)中脂肪酶的添加量为0.5-3‰。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(1)中纤维素酶的添加量为1-5‰。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(1)中分散沉淀物的加水量为沉淀物的3-8倍。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(1)中灭酶温度为80-85℃。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(2)中均质的压力为20-60MPa，均质的温度为60℃-70℃，时间为10-20min。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(2)中酸奶基料的制备中杀菌的条件为：123℃-145℃，4-15s。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(2)中接种的菌珠为植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，所述植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌的接种量分别为0.01-5份、0.01-5份和0.01-5份。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(2)中发酵的过程为：在40℃-45℃的条件下发酵，发酵时间为5-10h。
作为本发明优选的技术方案之一，所述步骤(3)中草莓果酱混合物的杀菌条件为：108℃-123℃，10～15s。
本发明还提供了一种高蛋白酸奶，所述高蛋白酸奶通过上述的制备方法制得得到。
本发明具有的优点：
(1)本发明通过酶解、离心等技术手段尽可能最大化富集了鹰嘴豆中的营养物质，包括蛋白质、氨基酸、微量元素等，仅将油脂通过脂肪酶酶解去除，纤维素通过酶解分解为小分子单糖予以保留，充分保留了鹰嘴豆的营养价值。
(2)本发明发酵过程采用植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌三种菌株进行发酵，控制接种量、发酵条件，发酵速度快，产酸量高，乳酸菌活菌数高达2.67×108CFU/mL，营养丰富。
(3)本发明还添加了由草莓和山楂提取物制备的草莓果酱，口感更佳，山楂也素有开胃功效，更能提升食欲。通过对酸奶品质检测证实，本发明提供的高蛋白酸奶中蛋白质含量高，综合品质好。
具体实施方式
以下通过具体的实施例，对本说明技术方案的具体实施方式进行进一步描述，这些实施例是为了对本技术方案的详细描述，而不是为了限制本技术方案。基于本说明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本说明保护的范围。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
实施例1
一种高蛋白酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1‰脂肪酶处理3h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入1‰纤维素酶处理2h，进行灭酶处理，灭酶温度为80℃，然后浓缩至原体积的1/4，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液20份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1:1:1)，总接种量为2％，在43℃温度下发酵7h，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(15wt％)混匀，然后加入0.2％柠檬酸和0.5％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱1份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
所述高蛋白酸奶，包含以下重量份组分：脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液20份、白砂糖5份和草莓果酱1份。
所述草莓果酱由草莓汁84.3％、山楂提取物15％、柠檬酸0.2％和黄原胶0.5％组成。
实施例2
一种高蛋白酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1.5‰脂肪酶处理3h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入1.5‰纤维素酶处理3h，进行灭酶处理，灭酶温度为83℃，然后浓缩至原体积的1/4，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液25份、白砂糖6份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1:1:1)，总接种量为2％，在43℃温度下发酵5h，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(10wt％)混匀，然后加入0.2％柠檬酸和0.4％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱1.5份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
所述高蛋白酸奶，包含以下重量份组分：脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液25份、白砂糖6份和草莓果酱1.5份。
所述草莓果酱由草莓汁89.4％、山楂提取物10％、柠檬酸0.2％和黄原胶0.4％组成。
实施例3
一种高蛋白酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1.5‰脂肪酶处理3h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入1‰纤维素酶处理3h，进行灭酶处理，灭酶温度为83℃，然后浓缩至原体积的1/3，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液25份、白砂糖6份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1:1:0.5)，总接种量为3％，在43℃温度下发酵6h，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(20wt％)混匀，然后加入0.3％柠檬酸和0.5％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱1.5份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
所述高蛋白酸奶，包含以下重量份组分：脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液25份、白砂糖6份和草莓果酱1.5份。
所述草莓果酱由草莓汁79.2％、山楂提取物20％、柠檬酸0.3％和黄原胶0.5％组成。
实施例4
一种高蛋白酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1.5‰脂肪酶处理5h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入1‰纤维素酶处理1h，进行灭酶处理，灭酶温度为83℃，然后浓缩至原体积的1/4，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶60份、鹰嘴豆浸提液20份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1.5:1.5:1)，总接种量为2.5％，在43℃温度下发酵6h，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(13wt％)混匀，然后加入0.2％柠檬酸和0.4％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱3份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
所述高蛋白酸奶，包含以下重量份组分：脱脂鲜牛奶60份、鹰嘴豆浸提液20份、白砂糖5份和草莓果酱3份。
所述草莓果酱由草莓汁86.4％、山楂提取物13％、柠檬酸0.2％和黄原胶0.4％组成。
实施例5
一种高蛋白酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1.5‰脂肪酶处理5h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入1‰纤维素酶处理1h，进行灭酶处理，灭酶温度为83℃，然后浓缩至原体积的1/4，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶60份、鹰嘴豆浸提液20份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1:1.5:1.5)，总接种量为2％，在40℃温度下发酵8h，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(25wt％)混匀，然后加入0.2％柠檬酸和0.6％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱5份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
上述高蛋白酸奶，包含以下重量份组分：脱脂鲜牛奶60份、鹰嘴豆浸提液20份、白砂糖5份和草莓果酱5份。
所述草莓果酱由草莓汁74.2％、山楂提取物25％、柠檬酸0.2％和黄原胶0.6％组成。
对比例1
与实施例1的区别在于，不添加鹰嘴豆浸提液，其他条件均相同。
本对比例提供的酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1:1:1)，总接种量为2％，在43℃温度下发酵7h，得到酸奶基料；
(2)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(15wt％)混匀，然后加入0.2％柠檬酸和0.5％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(3)称取草莓果酱1份，加入到所述酸奶基料，均质后得到酸奶成品。
所述酸奶，包含以下重量份数的组份：脂鲜牛奶80份、白砂糖5份、草莓果酱1份。
所述草莓果酱由草莓汁84.3％、山楂提取物15％、柠檬酸0.2％和黄原胶0.5％组成。
对比例2
与实施例1的区别在于：不添加草莓果酱，鹰嘴豆直接打浆过滤后进行发酵。
本对比例提供的酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，得到鹰嘴豆豆浆；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆豆浆20份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌(1:1:1)，总接种量为2％，在43℃温度下发酵7h，得到酸奶。
所述酸奶，包含以下重量份数的组份：脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆豆浆20份、白砂糖5份。
对比例3
与实施例1的区别在于：鹰嘴豆浸提液的添加重量份数为5份，发酵均为植物乳杆菌，接种量为1.5％，发酵时间为12h，其他条件均相同。
本对比例提供的酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1‰脂肪酶处理3h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入1‰纤维素酶处理2h，进行灭酶处理，灭酶温度为80℃，然后浓缩至原体积的1/4，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液5份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌，总接种量为1.5％，在43℃温度下发酵12h，得到酸奶基料；
(3)将草莓洗净后，加水打浆过滤(按1.25g/mL浓度)，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物(15wt％)混匀，然后加入0.2％柠檬酸和0.5％黄原胶进行搅拌混合，在123℃温度下处理10s进行灭菌，冷却后得到草莓果酱；
(4)称取草莓果酱1份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
所述酸奶，包含以下重量份数的组份：脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液5份、白砂糖5份、草莓果酱1份。
所述草莓果酱由草莓汁84.3％、山楂提取物15％、柠檬酸0.2％和黄原胶0.5％组成。
对比例4
与实施例1的区别在于：鹰嘴豆浸提液制备过程中不添加纤维素酶，鹰嘴豆浸提液的添加重量份数为4份，接种菌株为植物乳杆菌和瑞士乳杆菌(1:0.5)，接种量为1.5％，不添加草莓果酱。
本对比例提供的酸奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取鹰嘴豆用水浸泡、加水打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH至5～7，加入1‰脂肪酶处理3h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，得到鹰嘴豆浸提液；
(2)按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液4份、白砂糖5份混匀，进行均质处理，均质压力为50MPa，温度为65℃，处理时间为15min，然后在135℃高温处理4-15s进行杀菌，冷却，接种菌株植物乳杆菌和瑞士乳杆菌(1:0.5)，总接种量为1.5％，在43℃温度下发酵5h，冷却，得到酸奶。
所述酸奶，包含以下重量份数的组份：脂鲜牛奶80份、鹰嘴豆浸提液4份、白砂糖5份。
对实施例1-5和对比例1-4制备的酸奶进行品质检测。
1、感官测评
感官评价标准参照GB 19302-2010《食品安全国家标准发酵乳》在此基础上进行优化，做适当调整。感官评价参考表见表1。
招募15名消费者，均为平时常喝酸奶且注重养生的健康人群，对实施例1-5和对比例1-4制得的高蛋白酸奶进行感官评价，从酸奶的气味、口感和组织状态3个方面进行评价，并给出综合评分，结果如表2所示。
表1感官评价参考表
表2感官评价结果
由表2统计的评分结果可知，实施例1～5所得酸奶草莓香气浓郁、无异味，入口柔滑、口感细腻、饱满，甜酸度适中，组织细腻、软硬适中、光滑、勺舀感强、无乳清析出。对比例1不包含鹰嘴豆浸提液，但添加了草莓果酱，整体气味、都口感也都不错。对比例2鹰嘴豆直接打浆，浆液进行发酵，未除去所含油脂和纤维，且未添加草莓果酱，所以气味、口感都较实施例的酸奶差。但是发酵条件相同，因此组织状态较优。对比例3添加的鹰嘴豆浸提液较少，发酵菌采用单一菌株植物乳杆菌，接种量也不高，发酵时间过长。因此发酵效果不佳，导致整体的感官评价明显变差。对比例4的鹰嘴豆浸提液保留了纤维素、接种菌为二种菌植物乳杆菌和瑞士乳杆菌，接种量较低，且未添加草莓果酱，因此整体的感官评价也不好，但相较于对比例3略好。因此，本发明的乳酸从配方组分、发酵工艺等方面综合提升了发酵乳的品质。
2、蛋白质含量
利用凯氏定氮法对酸奶中的蛋白质含量进行检测，结果见表3。
表3酸奶中蛋白质含量
3、活菌数检测
表4酸奶中活菌数
| 组别 | 乳酸菌活菌量(CFU/mL) |
| 实施例1 | 2.03×108 |
| 实施例2 | 1.98×108 |
| 实施例3 | 2.67×108 |
| 实施例4 | 2.39×108 |
| 实施例5 | 2.16×108 |
| 对比例1 | 1.97×108 |
| 对比例2 | 1.65×108 |
| 对比例3 | 1.85×105 |
| 对比例4 | 3.64×106 |
由表4对发酵酸奶中的乳酸菌活菌数检测结果可以看出，实施例1-5和对比例3-4相比，活菌数显著更高，具有有显著性差异，活菌数增加1×102以上。因为组分配比、发酵酸发酵菌接种量、发酵市场等都会显著影响发酵酸乳中活性乳酸菌等营养物质，活菌等营养物质可能被破坏或随乳清析出，导致最终所得高蛋白酸乳中活菌数量显著降低。
综上，本发明提供的高蛋白酸奶中蛋白含量显著高于常规酸奶，酸奶品质好，营养丰富。
尽管已经示出和描述了本说明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本说明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本说明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取鹰嘴豆用水浸泡、打浆，然后过滤，向浆液中加入柠檬酸调接pH 至5～7，加入脂肪酶处理1-5h后进行离心，向所得的沉淀物中加水分散，充分混合，再加入纤维素酶处理1-6h，进行灭酶处理，浓缩至原体积的1/4至1/3，得到鹰嘴豆浸提液；
（2）按重量份数计，称取脱脂鲜牛奶60-80份、鹰嘴豆浸提液10-25份、白砂糖5-10份混匀，进行均质处理，然后杀菌处理，冷却，接种菌株、发酵，得到酸奶基料；
（3）将草莓洗净后，加水打浆过滤，得到草莓汁，然后向草莓汁中加入山楂提取物混匀，然后加入柠檬酸和黄原胶进行搅拌混合，灭菌后得到草莓果酱；
（4）称取草莓果酱0.5-8份，加入到所述酸奶基料，均质后得到高蛋白酸奶成品。
2.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中脂肪酶的添加量为0.5-3‰；和/或，所述纤维素酶的添加量为1-5‰。
3.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中分散沉淀物的加水量为沉淀物的3-8倍。
4.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中灭酶温度为80-85℃。
5.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中均质的压力为20-60 MPa，均质的温度为60℃-70℃，时间为10-20min。
6.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中酸奶基料的制备中杀菌的条件为：123℃-145℃，4-15s。
7.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中接种的菌珠为植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，所述植物乳杆菌、乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌的接种量分别为0.01-5份、0.01-5份和0.01-5份。
8.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中发酵的过程为：在40℃-45℃的条件下发酵，发酵时间为5-10h。
9.根据权利要求1所述的高蛋白酸奶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中草莓果酱混合物的杀菌条件为：108℃-123℃，10～15s。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的高蛋白酸奶。
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