CN117641744B - Pcb走线串扰距离确定方法、装置、电子设备及介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PCB板制造技术领域，提供一种PCB走线串扰距离确定方法、装置及电子设备，该方法包括：确定位于待检测的线段两侧的检测区域，所述待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段；确定所述检测区域内导体的轮廓线；确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉时，基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。本发明既能提高线段与导体之间安全距离检测的效率，又能提高准确度和可靠性。

Description

PCB走线串扰距离确定方法、装置、电子设备及介质

技术领域

本发明涉及PCB板制造技术领域，尤其涉及一种PCB走线串扰距离确定方法、装置、电子设备及介质。

背景技术

伴随云计算应用的发展，信息化逐渐覆盖到社会的各个领域。人们的日常工作生活越来越多的通过网络来进行交流，网络数据量也在不断增加，对服务器的性能要求也更高。信号的速率成倍增长，目前PCIE5.0的信号速率已达到32GT/s，从专业方面讲，差分信号对传输路径上存在的干扰源的间距要求越来越高。差分信号通过差分走线传输，它在PCB板上就体现为两根并行的导体，干扰源为PCB板上的导体，主要体现为过孔（过孔也称金属化孔，在双面板和多层板中，为连通各层之间的印制导线，在各层需要连通的导线的交汇处钻上一个公共孔）、铜皮（在PCB设计领域，需通过EDA软件设计各层面的走线将不同的芯片管脚互连起来，其中有芯片的供电部分需要增大铜箔的宽度，来满足通流设计，这里多边形的铜箔就称为铜皮）、走线，它们承载的信号可能是固定频率信号、供电电源等，从物理电磁场方面来讲，这些走线里的电流在变化，变化的电流会产生磁场，从而耦合到旁边的走线，所以为了保证信号的传输质量，要保证走线与旁边的导体之间有一定的安全距离，避免被干扰到。

目前的EDA软件有走线距离小于设定值时标识错误符号的功能，但需要人工对每个错误符号进行检查确认，而且设定值也是人工手动输入的，不能做到100%正确。这样的做法首先会产生工作量的问题，即需投入人力逐个检查，其次会产生遗漏的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种PCB走线串扰距离确定方法、装置、电子设备及介质。

本发明提供一种PCB走线串扰距离确定方法，包括：

确定位于待检测的线段两侧的检测区域，所述待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段；

确定所述检测区域内导体的轮廓线；

确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉时，基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。

在一个实施例中，所述确定位于待检测的线段两侧的检测区域，包括：

确定在所述待检测的线段的两个端部上的第一起点和第二起点；

确定位于所述第一起点两侧的第一框选点和第二框选点，所述第一框选点和所述第一起点的连线垂直于所述待检测的线段，所述第二框选点和所述第一起点的连线垂直于所述待检测的线段；

确定位于所述第二起点两侧的第三框选点和第四框选点，所述第三框选点和所述第二起点的连线垂直于所述待检测的线段，所述第四框选点和所述第二起点的连线垂直于所述待检测的线段；

基于所述第一框选点、所述第二框选点、所述第三框选点和所述第四框选点确定所述检测区域。

在一个实施例中，所述第一起点和所述第二起点分别为所述待检测的线段的两个端部边线的中心点，相应地，向所述待检测的线段两侧伸展检测线，包括：

基于所述第一起点和所述第二起点之间的连线，构建两条检测线，作为第一检测线和第二检测线；

使两条检测线的初始位置与所述第一起点和所述第二起点之间的连线重合；

基于预设的移动距离策略，使所述第一检测线和所述第二检测线分别向所述待检测的线段两侧同步移动；

当移动n次后的所述第一检测线和所述第二检测线与所述检测区域内导体的轮廓线不存在位置交叉时，使所述第一检测线和所述第二检测线继续第n+1次的移动。

在一个实施例中，预设的移动距离策略包括：使所述第一检测线和所述第二检测线每次移动的距离为所述待检测的线段的宽度的一半。

在一个实施例中，所述第一框选点和所述第一起点的距离、所述第二框选点和所述第一起点的距离、所述第三框选点和所述第二起点的距离、以及所述第四框选点和所述第二起点的距离均相等。

在一个实施例中，所述确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉，包括：

若所述第一检测线和/或所述第二检测线，与所述导体的轮廓线存在位置交叉，则确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉。

在一个实施例中，所述基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离，包括：

当移动n+1次的所述第一检测线和/或所述第二检测线，与所述导体的轮廓线存在两个及两个以上的位置交叉点时，则确定移动n次后的所述第一检测线或所述第二检测线，与所述第一起点和所述第二起点之间的连线的间距作为所述待检测的线段与所述导体之间安全距离；

当移动n+1次的所述第一检测线和/或所述第二检测线，与所述导体的轮廓线存在一个位置交叉点时，则确定移动n+1次后的所述第一检测线或所述第二检测线，与所述第一起点和所述第二起点之间的连线的间距作为所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。

在一个实施例中，所述方法还包括：

若确定所述检测区域内不存在导体的轮廓线，则框选点与起点之间的距离作为所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。

在一个实施例中，所述方法还包括：

确定所述目标走线在走线路径上的拐点，基于所述拐点对所述目标走线划分出多个第一线段；

确定每个第一线段的长度，若所述长度长于预设长度，则对长度长于预设长度的所述第一线段划分出多个第二线段；

将长度短于或等于预设长度的第一线段和所述第二线段作为所述待检测的线段。

在一个实施例中，所述方法还包括：

确定目标走线在走线路径上划分出的多个线段与所述检测区域中导体之间的安全距离后，将每个安全距离在PCB板设计图上进行标注显示。

在一个实施例中，所述方法还包括：

感应在间距值输入框内的输入信号，获取输入的间距值；

基于所述间距值在PCB板设计图上标注出安全距离小于或等于所述间距值的目标走线在走线路径上的线段。

在一个实施例中，确定位于起点两侧的框选点，包括：

确定所述待检测的线段与预设水平线之间的角度；

基于所述角度确定穿过起点的标准虚线；

在所述标准虚线上确定框选点。

本发明还提供一种PCB走线串扰距离确定装置，包括：

选取模块，用于确定位于待检测的线段两侧的检测区域，所述待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段；

识别模块，用于确定所述检测区域内导体的轮廓线；

确定模块，用于确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉时，基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。

本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述PCB走线串扰距离确定方法。

本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述PCB走线串扰距离确定方法。

本发明提供的一种PCB走线串扰距离确定方法、装置、电子设备及介质，通过在走线的线段两侧构建检测区域，并向待检测的线段两侧伸展检测线，基于检测线与检测区域内导体的轮廓线存在位置交叉时，根据检测线与待检测的线段之间的距离快速确定线段与导体之间的安全距离，既能提高线段与导体之间安全距离检测的效率，又能提高准确度和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的PCB走线串扰距离确定方法的流程示意图；

图2是本发明提供的走线的线段两侧构建检测区域的分布示意图一；

图3是本发明提供的走线的线段两侧构建检测区域的分布示意图二；

图4是本发明提供的检测线与导体的轮廓线位置交叉的示意图一；

图5是本发明提供的检测线与导体的轮廓线位置交叉的示意图二；

图6是本发明提供的PCB走线串扰距离确定装置的结构示意图；

图7是本发明提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图7描述本发明的一种PCB走线串扰距离确定方法、装置、电子设备及介质。

图1示出了本发明提供的一种PCB走线串扰距离确定方法的流程示意图，参见图1，该方法包括：

11、确定位于待检测的线段两侧的检测区域，待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段；

12、确定检测区域内导体的轮廓线；

13、确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉时，基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间的安全距离。

对此，需要说明的是，伴随云计算应用的发展，信息化逐渐覆盖到社会的各个领域。人们的日常工作生活越来越多的通过网络来进行交流，网络数据量也在不断增加，对服务器的性能要求也更高。信号的速率成倍增长，目前PCIE5.0的信号速率已达到32GT/s，从专业方面讲，差分信号对传输路径上存在的干扰源的间距要求越来越高。差分信号通过差分走线传输，它在PCB板上就体现为两根并行的导体，干扰源为PCB板上的导体，主要体现为过孔（过孔也称金属化孔，在双面板和多层板中，为连通各层之间的印制导线，在各层需要连通的导线的交汇处钻上一个公共孔）、铜皮（在PCB设计领域，需通过EDA软件设计各层面的走线将不同的芯片管脚互连起来，其中有芯片的供电部分需要增大铜箔的宽度，来满足通流设计，这里多边形的铜箔就称为铜皮）、走线，它们承载的信号可能是固定频率信号、供电电源等，从物理电磁场方面来讲，这些走线里的电流在变化，变化的电流会产生磁场，从而耦合到旁边的走线，所以为了保证信号的传输质量，要保证走线与旁边的导体之间有一定的安全距离，避免被干扰到。为此，本发明能够对走线周边能够产生串扰的导体自动检测，既能提高检测的效率，又能提高准确度和可靠性。

在本发明中，PCB板走线是指分布在各个层面具有一定宽度和厚度的铜导线，它分为带状线和微带线。带状线是指走在PCB板内层，埋在PCB内部的走线，它是嵌在两层导体之间，所以不容易受到外部的辐射干扰。微带线是指在表面层附在PCB表面的走线，它的一面裸露在空气中，另一面分布在PCB的绝缘介质中，所以容易受到周围的辐射干扰。

例如负责承载差分信号的一对走线就称为差分走线。差分信号要求信号大小相等、方向相反，所以两根差分走线之间的耦合就很好，阻抗变换也更匹配，外接的噪声信号基本上都会同时被耦合到两条线上，而接收端只关注两信号的差值，所以外界的共模噪声可以被完全消除，提高信号传输质量。

在本发明中，一条完整的走线的走线路径的周边导体的布置情况不同，为此，一条完整的走线在不同的路径段可能受到的串扰不同。故要想获取到完整的走线更为合适的串扰情况，需要对走线在走线路径上划分出多个线段。该线段是走线的一定长度的分段。例如整个走线划分为5个分段，每个分段作为一个线段。

在本发明中，需要确定每个线段与周边导体之间的安全距离。对每个线段串扰的安全距离的确定过程均相同。当前进行安全距离确定的线段作为待检测的线段。

在本发明中，导体对走线的串扰具有一定的范围，为此，要为待检测的线段构建一定的检测区域。在该检测区域内的导体可能会对待检测的线段产生信号串扰。此时只需在该检测区域中检测到导体，并确定线段与导体之间的安全距离。

在本发明中，EDA软件设计的PCB板设计图中，会构建一个标准的坐标系，在PCB板设计图中的过孔、铜皮和走线等导体的位置信息均能体现在该坐标系上。为此，在该坐标系的加持下，可以定位到检测区域，可以定位到该检测区域上的导体的轮廓线。

在本发明中，向待检测的线段两侧伸展检测线，直到检测线与导体的轮廓线存在位置交叉，停止向待检测的线段两侧伸展检测线。此时，基于检测线与待检测的线段之间的距离，去计算确定待检测的线段与导体之间的安全距离。

在本发明中，可以向待检测的线段两侧多次伸展出检测线，直到某个较远的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉。也可以将检测线多次移动，直到移动后的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉。

本发明提供的PCB走线串扰距离确定方法，通过在走线的线段两侧构建检测区域，并向待检测的线段两侧伸展检测线，基于检测线与检测区域内导体的轮廓线存在位置交叉时，根据检测线与待检测的线段之间的距离快速确定线段与导体之间的安全距离，既能提高线段与导体之间安全距离检测的效率，又能提高准确度和可靠性。

在上述方法的进一步方法中，主要是对确定位于待检测的线段两侧的检测区域的处理过程进行解释说明，具体如下：

确定在待检测的线段的两个端部上的第一起点和第二起点；

确定位于第一起点两侧的第一框选点和第二框选点，第一框选点和第一起点的连线垂直于待检测的线段，第二框选点和第一起点的连线垂直于待检测的线段；

确定位于第二起点两侧的第三框选点和第四框选点，第三框选点和第二起点的连线垂直于待检测的线段，第四框选点和第二起点的连线垂直于待检测的线段；

基于第一框选点、第二框选点、第三框选点和第四框选点确定检测区域。

对此，需要说明的是，在本发明中，整个走线在各个分段上的宽度均相同。走线的一个分段具有两个端部。为此可在每个端部上确定一个起点，作为第一起点和第二起点。参见图2中的第一起点（x1，y1），第二起点（x2，y2）。

确定位于第一起点两侧的第一框选点和第二框选点，第一框选点和第一起点的连线垂直于待检测的线段，第二框选点和第一起点的连线垂直于待检测的线段。参见图2中的第一框选点（X1，Y1），第二框选点（X2，Y2）。

确定位于第二起点两侧的第三框选点和第四框选点，第三框选点和第二起点的连线垂直于待检测的线段，第四框选点和第二起点的连线垂直于待检测的线段。参见图2中的第三框选点（X3，Y3），第四框选点（X4，Y4）。

基于第一框选点、第二框选点、第三框选点和第四框选点确定检测区域。参见图2中的虚线区域为检测区域。

需要说明的是，图2是针对单一功能的走线的构建检测区域的示意图。

参见图3是针对差分走线的构建检测区域的示意图。

进一步地，第一框选点和第一起点的距离、第二框选点和第一起点的距离、第三框选点和第二起点的距离、以及第四框选点和第二起点的距离均相等。这个距离可是预估出的最大安全距离。

本发明进一步的方法，通过在待检测的线段两侧配置垂直方向的点位，并将点位进行串联，能够快速框选出线段两侧的检测区域，完成对框选区域的精确划分。

在上述方法的进一步方法中，主要是解释说明向待检测的线段两侧伸展检测线的处理过程，具体如下：

基于第一起点和第二起点之间的连线，构建两条检测线，作为第一检测线和第二检测线；

使两条检测线的初始位置与第一起点和第二起点之间的连线重合；

基于预设的移动距离策略，使第一检测线和第二检测线分别向待检测的线段两侧同步移动；

当移动n次后的第一检测线和第二检测线与检测区域内导体的轮廓线不存在位置交叉时，使第一检测线和第二检测线继续第n+1次的移动。

对此，需要说明的是，在本发明中，第一起点和第二起点分别为待检测的线段的两个端部边线的中心点。将两个中心点之间的连线作为构建检测线的基础，例如检测线的长度与两个中心点之间的连线的长度相同。伸展的检测线与两个中心点之间的连线相互平行。

由于需要向待检测的线段的两侧伸展，故需要构建两条检测线，分别为第一检测线和第二检测线。初始时，使两条检测线的初始位置与第一起点和第二起点之间的连线重合。

向待检测的线段的两侧伸展，需要给出一定的移动距离，方便使检测线向线段的两侧伸展，即检测线远离线段。

例如使第一检测线和第二检测线每次移动的距离为待检测的线段的宽度的一半。因为走线具有一定的宽度。

当移动n次后的第一检测线和第二检测线与检测区域内导体的轮廓线不存在位置交叉时，使第一检测线和第二检测线继续第n+1次的移动，直到第一检测线和/或第二检测线，与导体的轮廓线存在位置交叉，则确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉。

本发明进一步的方法，通过检测线多次移动，多次判断与检测区域中的导体的轮廓线是否存在交叉，能够实现更细致的对线段两侧导体的安全距离进行判断，实现精确检测。

在上述方法的进一步方法中，主要是对基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间的安全距离的处理过程进行解释说明，具体如下：

当移动n+1次的第一检测线和/或第二检测线，与导体的轮廓线存在两个及两个以上的位置交叉点时，则确定移动n次后的第一检测线或第二检测线，与第一起点和第二起点之间的连线的间距作为待检测的线段与导体之间的安全距离。参见图4，第n+1次移动后的第二检测线与导体1的轮廓线存在两个位置交叉点。

当移动n+1次的第一检测线和/或第二检测线，与导体的轮廓线存在一个位置交叉点时，则确定移动n+1次后的第一检测线或第二检测线，与第一起点和第二起点之间的连线的间距作为待检测的线段与导体之间的安全距离。参见图5，第n+1次移动后的第二检测线与导体1的轮廓线存在一个位置交叉点。

另外，若确定检测区域内不存在导体的轮廓线，则表面检测区域内不存在导体，进而也难以对走线产生串扰信号，此时，选取框选点与起点之间的距离作为待检测的线段与导体之间的安全距离。

本发明进一步的方法，通过检测线与轮廓线产生位置交叉点的数目情况，得到不同的安全距离，以选取符合走线周边实际环境的安全距离。

在上述方法的进一步方法中，主要是对走线的分段过程进行解释说明，具体如下：

确定目标走线在走线路径上的拐点，基于拐点对目标走线划分出多个第一线段；

确定每个第一线段的长度，若长度长于预设长度，则对长度长于预设长度的第一线段划分出多个第二线段；

将长度短于或等于预设长度的第一线段和第二线段作为待检测的线段。

对此，需要说明的是，在本发明中，EDA软件设计的PCB板设计图中，会构建一个标准的坐标系，在PCB板设计图中的走线的位置信息均能体现在该坐标系上。为此，在该坐标系的加持下，可以确定目标走线在走线路径上的所有拐点。需要说明的是，由于走线要在PCB板进行合理布置（如躲避其他导体等），此时会产生多个拐点。即由多个直线段基于不同的倾斜角度合成。

基于拐点对目标走线划分出多个第一线段。即走线的每个直线的线段构成独立的线段，即第一线段。

但是各个第一线段的长度不同。可能存在长度过长的第一线段。此时这样的第一线段的周边的导体的位置不同，也会对该第一线段的不同区段产生不同的串扰影响。此时，对于长度长于预设长度的第一线段再次划分出多个第二线段。

此时，将长度短于或等于预设长度的第一线段和第二线段作为待检测的线段。

本发明进一步的方法，通过拐点及长度限制的划分，能够保证各个线段对周边的导体更加适应，减小串扰影响。

在上述方法的进一步方法中，确定目标走线在走线路径上划分出的多个线段与检测区域中导体之间的安全距离后，将每个安全距离在PCB板设计图上进行标注显示，方便设计人员观看，提高直观性。

另外，当感应在间距值输入框内的输入信号，获取输入的间距值；基于间距值在PCB板设计图上标注出安全距离小于或等于间距值的目标走线在走线路径上的线段，方便设计人员观看，提高直观性，方便后续的分析。

在上述方法的进一步方法中，确定位于起点两侧的框选点，包括：

确定待检测的线段与预设水平线之间的角度；

基于角度确定穿过起点的标准虚线；

在标准虚线上确定框选点。

对此，需要说明的是，EDA软件设计的PCB板设计图中，会构建一个标准的坐标系，在PCB板设计图中的走线的位置信息均能体现在该坐标系上。为此，在该坐标系的加持下，可以确定待检测的线段与预设水平线之间的角度，然后基于角度确定穿过起点的标准虚线，即确定一个穿过起点的垂直线。

接着在标准虚线上基于预设的间距确定框选点。

下面对本发明提供的PCB走线串扰距离确定装置进行描述，下文描述的PCB走线串扰距离确定装置与上文描述的PCB走线串扰距离确定方法可相互对应参照。

图6示出了本发明提供的一种PCB走线串扰距离确定装置的结构示意图，参见图6，该装置包括选取模块61、识别模块62和确定模块63，其中：

选取模块61，用于确定位于待检测的线段两侧的检测区域，待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段；

识别模块62，用于确定检测区域内导体的轮廓线；

确定模块63，用于确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉时，基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间的安全距离。

在上述装置的进一步装置中，该选取模块具体用于：

确定位于待检测的线段两侧的检测区域，包括：

确定在待检测的线段的两个端部上的第一起点和第二起点；

确定位于第一起点两侧的第一框选点和第二框选点，第一框选点和第一起点的连线垂直于待检测的线段，第二框选点和第一起点的连线垂直于待检测的线段；

确定位于第二起点两侧的第三框选点和第四框选点，第三框选点和第二起点的连线垂直于待检测的线段，第四框选点和第二起点的连线垂直于待检测的线段；

基于第一框选点、第二框选点、第三框选点和第四框选点确定检测区域。

在上述装置的进一步装置中，第一起点和第二起点分别为待检测的线段的两个端部边线的中心点，相应地，该确定模块在向待检测的线段两侧伸展检测线的处理过程中，具体用于：

基于第一起点和第二起点之间的连线，构建两条检测线，作为第一检测线和第二检测线；

使两条检测线的初始位置与第一起点和第二起点之间的连线重合；

基于预设的移动距离策略，使第一检测线和第二检测线分别向待检测的线段两侧同步移动；

当移动n次后的第一检测线和第二检测线与检测区域内导体的轮廓线不存在位置交叉时，使第一检测线和第二检测线继续第n+1次的移动。

在上述装置的进一步装置中，预设的移动距离策略包括：使第一检测线和所述第二检测线每次移动的距离为所述待检测的线段的宽度的一半。

在上述装置的进一步装置中，第一框选点和第一起点的距离、第二框选点和第一起点的距离、第三框选点和第二起点的距离、以及第四框选点和第二起点的距离均相等。

在上述装置的进一步装置中，该确定模块在确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉的处理过程中，具体用于：

若第一检测线和/或第二检测线，与导体的轮廓线存在位置交叉，则确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉。

在上述装置的进一步装置中，该确定模块在基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间的安全距离的处理过程中，具体用于：

当移动n+1次的第一检测线和/或第二检测线，与导体的轮廓线存在两个及两个以上的位置交叉点时，则确定移动n次后的所述第一检测线或第二检测线，与第一起点和第二起点之间的连线的间距作为待检测的线段与导体之间安全距离；

当移动n+1次的第一检测线和/或第二检测线，与导体的轮廓线存在一个位置交叉点时，则确定移动n+1次后的第一检测线或第二检测线，与第一起点和第二起点之间的连线的间距作为待检测的线段与导体之间安全距离。

在上述装置的进一步装置中，该确定模块还用于：

若确定检测区域内不存在导体的轮廓线，则框选点与起点之间的距离作为待检测的线段与导体之间的安全距离。

在上述装置的进一步装置中，该获取模块还用于：

确定目标走线在走线路径上的拐点，基于拐点对目标走线划分出多个第一线段；

确定每个第一线段的长度，若长度长于预设长度，则对长度长于预设长度的第一线段划分出多个第二线段；

将长度短于或等于预设长度的第一线段和第二线段作为待检测的线段。

在上述装置的进一步装置中，该装置还包括显示模块：

确定目标走线在走线路径上划分出的多个线段与检测区域中导体之间的安全距离后，将每个安全距离在PCB板设计图上进行标注显示。

在上述装置的进一步装置中，该显示模块还用于：

感应在间距值输入框内的输入信号，获取输入的间距值；

基于间距值在PCB板设计图上标注出安全距离小于或等于间距值的目标走线在走线路径上的线段。

在上述装置的进一步装置中，该选择模块还用于确定位于起点两侧的框选点，包括：

确定待检测的线段与预设水平线之间的角度；

基于角度确定穿过起点的标准虚线；

在标准虚线上确定框选点。

本发明提供的PCB走线串扰距离确定装置，通过在走线的线段两侧构建检测区域，并向待检测的线段两侧伸展检测线，基于检测线与检测区域内导体的轮廓线存在位置交叉时，根据检测线与待检测的线段之间的距离快速确定线段与导体之间的安全距离，既能提高线段与导体之间安全距离检测的效率，又能提高准确度和可靠性。

图7示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图7所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)71、通信接口(Communications Interface)72、存储器(memory)73和通信总线74，其中，处理器71，通信接口72，存储器73通过通信总线74完成相互间的通信。处理器71可以调用存储器73中的逻辑指令，以执行PCB走线串扰距离确定方法，该方法包括：确定位于待检测的线段两侧的检测区域，待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段； 确定检测区域内导体的轮廓线；确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉时，基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间安全距离。

此外，上述的存储器73中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的PCB走线串扰距离确定方法，该方法包括：确定位于待检测的线段两侧的检测区域，待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段； 确定检测区域内导体的轮廓线；确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉时，基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间安全距离。

又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的PCB走线串扰距离确定方法，该方法包括：确定位于待检测的线段两侧的检测区域，待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段； 确定检测区域内导体的轮廓线；确定向待检测的线段两侧伸展的检测线与导体的轮廓线存在位置交叉时，基于检测线与待检测的线段之间的距离，确定待检测的线段与导体之间安全距离。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，包括：

确定位于待检测的线段两侧的检测区域，所述待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段，目标走线在走线路径上的不同线段受到的串扰不同；

确定所述检测区域内导体的轮廓线；

确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉时，基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离；其中，与所述导体的轮廓线存在交叉的检测线是采用检测线向所述待检测的线段两侧多次移动的方式确定。

2.根据权利要求1所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述确定位于待检测的线段两侧的检测区域，包括：

确定在所述待检测的线段的两个端部上的第一起点和第二起点；

确定位于所述第一起点两侧的第一框选点和第二框选点，所述第一框选点和所述第一起点的连线垂直于所述待检测的线段，所述第二框选点和所述第一起点的连线垂直于所述待检测的线段；

确定位于所述第二起点两侧的第三框选点和第四框选点，所述第三框选点和所述第二起点的连线垂直于所述待检测的线段，所述第四框选点和所述第二起点的连线垂直于所述待检测的线段；

基于所述第一框选点、所述第二框选点、所述第三框选点和所述第四框选点确定所述检测区域。

3.根据权利要求2所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述第一起点和所述第二起点分别为所述待检测的线段的两个端部边线的中心点，相应地，向所述待检测的线段两侧伸展检测线，包括：

基于所述第一起点和所述第二起点之间的连线，构建两条检测线，作为第一检测线和第二检测线；

使两条检测线的初始位置与所述第一起点和所述第二起点之间的连线重合；

基于预设的移动距离策略，使所述第一检测线和所述第二检测线分别向所述待检测的线段两侧同步移动；

当移动n次后的所述第一检测线和所述第二检测线与所述检测区域内导体的轮廓线不存在位置交叉时，使所述第一检测线和所述第二检测线继续第n+1次的移动。

4.根据权利要求3所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，预设的移动距离策略包括：使所述第一检测线和所述第二检测线每次移动的距离为所述待检测的线段的宽度的一半。

5.根据权利要求2所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述第一框选点和所述第一起点的距离、所述第二框选点和所述第一起点的距离、所述第三框选点和所述第二起点的距离、以及所述第四框选点和所述第二起点的距离均相等。

6.根据权利要求4所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉，包括：

若所述第一检测线和/或所述第二检测线，与所述导体的轮廓线存在位置交叉，则确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉。

7.根据权利要求4所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离，包括：

当移动n+1次的所述第一检测线和/或所述第二检测线，与所述导体的轮廓线存在两个及两个以上的位置交叉点时，则确定移动n次后的所述第一检测线或所述第二检测线，与所述第一起点和所述第二起点之间的连线的间距作为所述待检测的线段与所述导体之间安全距离；

当移动n+1次的所述第一检测线和/或所述第二检测线，与所述导体的轮廓线存在一个位置交叉点时，则确定移动n+1次后的所述第一检测线或所述第二检测线，与所述第一起点和所述第二起点之间的连线的间距作为所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。

8.根据权利要求7所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述方法还包括：

若确定所述检测区域内不存在导体的轮廓线，则框选点与起点之间的距离作为所述待检测的线段与所述导体之间安全距离。

9.根据权利要求1所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定所述目标走线在走线路径上的拐点，基于所述拐点对所述目标走线划分出多个第一线段；

确定每个第一线段的长度，若所述长度长于预设长度，则对长度长于预设长度的所述第一线段划分出多个第二线段；

将长度短于或等于预设长度的第一线段和所述第二线段作为所述待检测的线段。

10.根据权利要求1所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定目标走线在走线路径上划分出的多个线段与所述检测区域中导体之间的安全距离后，将每个安全距离在PCB板设计图上进行标注显示。

11.根据权利要求10所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，所述方法还包括：

感应在间距值输入框内的输入信号，获取输入的间距值；

基于所述间距值在PCB板设计图上标注出安全距离小于或等于所述间距值的目标走线在走线路径上的线段。

12.根据权利要求2所述的PCB走线串扰距离确定方法，其特征在于，确定位于起点两侧的框选点，包括：

确定所述待检测的线段与预设水平线之间的角度；

基于所述角度确定穿过起点的标准虚线；

在所述标准虚线上确定框选点。

13.一种PCB走线串扰距离确定装置，其特征在于，包括：

选取模块，用于确定位于待检测的线段两侧的检测区域，所述待检测的线段为目标走线在走线路径上划分出的多个线段中的任一线段；目标走线在走线路径上的不同线段受到的串扰不同；

识别模块，用于确定所述检测区域内导体的轮廓线；

确定模块，用于确定向所述待检测的线段两侧伸展的检测线与所述导体的轮廓线存在位置交叉时，基于所述检测线与所述待检测的线段之间的距离，确定所述待检测的线段与所述导体之间安全距离；其中，与所述导体的轮廓线存在交叉的检测线是采用检测线向所述待检测的线段两侧多次移动的方式确定。

14.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至12任一项所述PCB走线串扰距离确定方法。

15.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至12任一项所述PCB走线串扰距离确定方法。