CN117631363A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，包括一显示面板、一光源模组以及一蓝色涂层。光源模组设置在显示面板上，且光源模组包括一导光板以及一光源。导光板包括一第一表面和相对于第一表面的一第二表面，且第二表面设置在第一表面和显示面板之间。光源在一水平方向上设置在导光板的一侧。蓝色涂层设置在导光板的第一表面上。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置，特别是涉及一种反射式显示装置。

背景技术

在不同类型的显示装置中，反射式显示装置因利用环境光当作光源来达到显示效果，因此具有低耗电的优点。目前许多电子产品例如手写板、电子书(electronic paper)、平板电脑(tablet PC)、笔记本电脑等应用均有采用反射式显示装置的产品。然而，在反射式显示装置中，光线经反射电极反射后，对应蓝色的短波长的波段会偏弱，相较之下绿色与红色波长的波段会较显著，造成视效偏黄。因此，如何解决视效偏黄的问题以提升画面的显示质量，为本发明的目的之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何解决视效偏黄以提升显示装置的画面质量，而提供一种显示装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种显示装置，包括一显示面板、一光源模组以及一蓝色涂层。光源模组设置在显示面板上，且光源模组包括一导光板以及一光源。导光板包括一第一表面和相对于第一表面的一第二表面，且第二表面设置在第一表面和显示面板之间。光源在一水平方向上设置在导光板的一侧。蓝色涂层设置在导光板的第一表面上。

在本发明的显示装置中，通过在导光板上设置蓝色涂层，可使得光线在通过蓝色涂层之后，光线的颜色变为偏蓝。因此，本发明利用蓝色涂层进行光线的混色，以解决视效偏黄的问题，进而提升显示装置的画面质量。

附图说明

图1为本发明第一实施例的显示装置的剖面示意图。

图2为本发明第一实施例的蓝色涂层的色空间坐标图。

图3为本发明第二实施例的显示装置的剖面示意图。

图4为本发明第三实施例的显示装置的剖面示意图。

图5为本发明第四实施例的显示装置的剖面示意图。

附图标记说明：1-显示装置；10-显示面板；100-盖板；1001-上表面；102-导光板；1020-第一表面；1022-第二表面；104-光源；106-微凸点；108-蓝色涂层；1080-第一子层；1082-第二子层；110-第一基板；112-第二基板；114-液晶层；116-反射电极；118-彩色滤光片；120-偏光片；20-光源模组；DR1、DR2-方向；L1～L4-光线；R1、R2-区域；U1、U2-曲线段。

具体实施方式

为使本领域技术人员能更进一步了解本发明，以下特列举本发明的优选实施例，并配合附图详细说明本发明的构成内容及所欲达成的功效。须注意的是，附图均为简化的示意图，因此，仅显示与本发明有关的组件与组合关系，以对本发明的基本架构或实施方法提供更清楚的描述，而实际的组件与布局可能更为复杂。另外，为了方便说明，本发明的各附图中所示的组件并非以实际实施的数目、形状、尺寸做等比例绘制，其详细的比例可依照设计的需求进行调整。

以下图式中标出了一方向DR1(或可称为水平方向)和一方向DR2。方向DR2可垂直于一盖板100的一上表面1001，方向DR1可平行于盖板100的上表面1001。方向DR2可垂直于方向DR1。以下图式可依据方向DR1和方向DR2来描述结构的空间关系。

请参考图1和图2，图1为本发明第一实施例的显示装置的剖面示意图，而图2为本发明第一实施例的蓝色涂层的色空间坐标图。本发明的显示装置可为一反射式显示装置，并可包括一前光源模组，但不以此为限。如图1，一显示装置1包括盖板100、一显示面板10、一光源模组20以及一蓝色涂层108，但不以此为限。在法线方向DR2上，显示面板10设置在盖板100之下，光源模组20设置在显示面板10上，光源模组20设置在显示面板10和盖板100之间，而蓝色涂层108设置在光源模组20上。

盖板100可提供显示装置1保护的效果，且其可包括透明的硬质或软性基板，但不以此为限。举例而言，本实施例的盖板100可以是一玻璃盖板，但不以此为限。显示面板10可以是一反射式液晶显示面板，但不以此为限。反射式液晶显示面板可利用环境光当作光源来达到显示效果。此外，本实施例的光源模组20可位于使用者和显示面板10之间，因此光源模组20可称之为“前光源”。光源模组20可在环境光不足的情况下提供光线，以提高画面的亮度及显示质量。

光源模组20包括一导光板102以及一光源104。导光板102在方向DR2上设置在盖板100和显示面板10之间，导光板102包括一第一表面1020和相对于第一表面1020的一第二表面1022，且第二表面1022设置在第一表面1020和显示面板10之间。第一表面1020和第二表面1022可垂直于方向DR2。导光板102的材料可包括聚碳酸酯(polycarbonate，PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)，但不以此为限。

光源104在方向DR1上设置在导光板102的一侧。光源114可包括至少一个发光元件，而发光元件可包括发光二极管(light emitting diode，LED)，但不以此为限。导光板102还可包括多个微凸点(micro-dot)106，微凸点106可设置在导光板102内并设置在第一表面1020，但不以此为限。

蓝色涂层108设置在导光板102的第一表面1020上。此外，在本实施例中，盖板100可设置在蓝色涂层108和导光板102的第一表面1020之间，但不以此为限。

在本实施例中，蓝色涂层108可包括氧化铟锡，但不以此为限。蓝色涂层108的厚度可大于或等于100埃米且小于或等于650埃米，或可大于或等于1200埃米且小于或等于1700埃米。在上述的两个厚度范围内，蓝色涂层108的折射率可大于或等于1.8且小于或等于2.08。通过设置上述的蓝色涂层108，当光线穿过蓝色涂层108后，可使光线的颜色偏蓝。

蓝色涂层108可通过涂布工艺或镀膜工艺所形成，但不以此为限。若盖板100是非耐热的材料，蓝色涂层108可在常温下通过上述工艺形成。若盖板100是耐热的材料(如玻璃)，形成蓝色涂层108则无温度上的限制。

如图2的色空间坐标图，其中纵轴是Rb*的数值而横轴是Ra*的数值。Rb*表示反射出显示装置1的光线的颜色，当Rb*越大时颜色越偏黄色，而当Rb*越小时颜色越偏蓝色。Ra*表示反射出显示装置1的光线的颜色，当Ra*越大时颜色越偏红色，而当Ra*越小时颜色越偏绿色。

以下用常温(可例如是摄氏25度，但不限于此)和摄氏170度下形成的氧化铟锡层为例，对不同厚度的常温下所形成的氧化铟锡层进行测量所得到的色彩值可连成一曲线段U1，而对不同厚度的摄氏170度下所形成的氧化铟锡层进行测量所得到的色彩值可连成一曲线段U2。上述测量可例如是将氧化铟锡层作为蓝色涂层108设置在显示装置1中，并对显示装置1所发出的光线进行测量。

如图2，在一区域R1和一区域R2中，曲线段U1和曲线段U2中的色彩值的Rb*的数值是负的，且这些色彩值落在蓝色的范围内。因此，当光线穿过蓝色涂层108后，可使光线的颜色偏蓝。

其中，区域R1内的曲线段U1和曲线段U2的氧化铟锡层的厚度可大于或等于100埃米且小于或等于650埃米，而区域R2内的曲线段U1和曲线段U2的氧化铟锡层的厚度可大于或等于1200埃米且小于或等于1700埃米。

如图1，显示面板10包括一第一基板110、一第二基板112、一液晶层114、一反射电极116、一彩色滤光片118以及一偏光片120。第一基板110和第二基板112相对设置，且液晶层114设置在第一基板110和第二基板112之间。第一基板110及第二基板112可以是透明的硬质基板或透明的可挠式基板，但不以此为限。举例而言，第一基板110及第二基板112可以是玻璃基板。

第一基板110是作为薄膜晶体管基板，而反射电极116可设置在第一基板110上并可设置在第一基板110和液晶层114之间。显示面板10可包括多个元件如多条扫描线、多条数据线、多个开关元件和/或多个像素电极，但不限于此，而这些元件可设置在第一基板110和反射电极116之间。反射电极116可例如与像素电极110电连接，但不以此为限。虽在图1中未画出，但反射电极116可依设计被图案化而具有开口，使反射电极116并非整面覆盖第一基板110。

第二基板112是作为彩色滤光片基板，而彩色滤光片118设置在第二基板112和液晶层114之间。彩色滤光片118可具有相同或不同的颜色，如红色、蓝色、绿色等。此外，偏光片120设置在第二基板112上，并设置在第二基板112和光源模组20之间。

如图1，一光线L1可例如是从光源104发出后进入导光板102并受微凸点106导引往反射电极116前进，而一光线L2可以是光线L1经反射电极116反射的反射光线。另外，一光线L3可例如是环境光在进入显示装置1后并朝反射电极116前进，而一光线L4可以是光线L3经反射电极116反射的反射光线。

本发明的反射电极116可包括一高反射材料层，反射电极116的材料可包括金属如银、铜、铝、铑、铂、铬、金等适合的金属，但不以此为限。本发明以银作为反射电极116的材料为例，但不以此为限。在经反射电极116反射后的光线L2、L4中，对应蓝色的短波长的波段会偏弱，相较之下绿色与红色波长的波段会较显著，造成视效偏黄。

然而，在本发明中，通过在导光板102上设置蓝色涂层108，可使得光线L2、L4在通过蓝色涂层108之后，光线的颜色变为偏蓝。因此，本发明利用蓝色涂层108进行光线的混色，以解决视效偏黄的问题，进而提升显示装置1的画面质量。

本发明的显示装置并不以上述实施例为限。下文将继续揭示本发明的其它实施例，然而为了简化说明并突显各实施例之间的差异，下文中使用相同标号标注相同组件，并不再对重复部分作赘述。

请参考图3，其为本发明第二实施例的显示装置的剖面示意图。和第一实施例不同的地方在于，本实施例的蓝色涂层108包括一叠层结构。叠层结构可包括一第一子层1080和一第二子层1082，且第二子层1082设置在第一子层1080和导光板102的第一表面1020之间。在本实施例中，第二子层1082可设置在第一子层1080和盖板100之间，但不以此为限。

第二子层1082的折射率可大于第一子层1080的折射率。第一子层1080的折射率可大于或等于1.38且小于或等于1.46，且第二子层1082的折射率可大于或等于2.1且小于或等于2.7，但不以此为限。举例而言，第一子层1080可包括氟化镁或二氧化硅，而第二子层1082可包括氧化锆、氧化锆和二氧化钛、五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钛，但不以此为限。

在一些实施例中，通过在导光板102上设置具有叠层结构的蓝色涂层108，可使得图1的光线L2、L4在通过蓝色涂层108之后，光线的颜色变为偏蓝。因此，可利用蓝色涂层108进行光线的混色，以解决视效偏黄的问题，进而提升显示装置1的画面质量。

在另一些实施例中，叠层结构可包括多个第一子层1080和多个第二子层1082，并可在光源模组20上沿方向DR2依序以第二子层1082、第一子层1080、第二子层1082、第一子层1080的顺序重复交替堆叠，但不以此为限。

请参考图4，其为本发明第三实施例的显示装置的剖面示意图。和第一实施例不同的地方在于，本实施例的蓝色涂层108设置在盖板100和导光板102之间。请参考图5，其为本发明第四实施例的显示装置的剖面示意图。和第二实施例不同的地方在于，本实施例中具有叠层结构的蓝色涂层108设置在盖板100和导光板102之间。

综上所述，在本发明的显示装置中，通过在导光板上设置蓝色涂层，可使得光线在通过蓝色涂层之后，光线的颜色变为偏蓝。本发明的技术特征可应用在反射式显示装置，利用蓝色涂层进行光线的混色，以解决视效偏黄的问题，进而提升画面质量。在本发明中，蓝色涂层可包括厚度为大于或等于100埃米且小于或等于650埃米的氧化铟锡层，或可包括厚度为大于或等于1200埃米且小于或等于1700埃米的氧化铟锡层。此外，蓝色涂层也可包括由不同折射率的第一子层和第二子层堆叠而成的叠层结构。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

一显示面板；

一光源模组，设置在所述显示面板上，且所述光源模组包括：

一导光板，包括一第一表面和相对于所述第一表面的一第二表面，且所述第二表面设置在所述第一表面和所述显示面板之间；以及

一光源在一水平方向上设置在所述导光板的一侧；以及

一蓝色涂层，设置在所述导光板的所述第一表面上。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括一盖板，其中所述盖板设置在所述蓝色涂层和所述导光板之间或所述蓝色涂层设置在所述盖板和所述导光板之间。

3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述蓝色涂层包括氧化铟锡。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述蓝色涂层的一厚度大于或等于100埃米且小于或等于650埃米。

5.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述蓝色涂层的一厚度大于或等于1200埃米且小于或等于1700埃米。

6.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述蓝色涂层的一折射率大于或等于1.8且小于或等于2.08。

7.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述蓝色涂层包括一叠层结构。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述叠层结构包括一第一子层和一第二子层，所述第二子层设置在所述第一子层和所述导光板的所述第一表面之间，且所述第二子层的一折射率大于所述第一子层的一折射率。

9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一子层的所述折射率大于或等于1.38且小于或等于1.46，且所述第二子层的所述折射率大于或等于2.1且小于或等于2.7。

10.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一子层包括氟化镁或二氧化硅。

11.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第二子层包括氧化锆、氧化锆和二氧化钛、五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钛。