CN117625048A - 物件胶合结构及其胶合方法 - Google Patents
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Abstract
一种物件胶合结构包括一第一物件、一第二物件及一液态胶层;所述第一物件具有一第一粘合面;所述第二物件具有一第二粘合面;所述液态胶层涂布于所述第一粘合面或所述第二粘合面上;将所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合,使所述第一物件与所述第二物件彼此连接;其中,所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合时,所述第一物件与所述第二物件能相对位移,经过一抽真空步骤后,所述第一物件与所述第二物件无法相对位移。借此,可使第一物件及第二物件精确对接及粘合,提升物件胶合制程的精密度。一种物件胶合方法亦在此提供。
Description
技术领域
本发明与物件胶合结构有关;特别是指一种用于鞋底的物件胶合结构及其胶合方法。
背景技术
在一般制造业中,将各自独立的多个物件固定连接已为相当常见的加工方式,其中连接方式包括焊接、锁接、卡接、缝合或胶合等。
以制鞋业为例,一般鞋类结构可粗略包括大底、中底、鞋垫及鞋面布等,其中鞋面布是与中底缝合,而大底和中底是以胶合的方式连接,最后将鞋垫放置于中底上,即形成鞋类成品的初步结构。
一般大底和中底各自具有胶合面,且大底的胶合面与中底的胶合面会分别涂布粘合胶;此时,涂布粘合胶的大底与中底会先以风干或加热烘干的方式使粘合胶中的溶剂挥发逸散,随后再将大底的胶合面和中底的胶合面以面对面的方式对接,且借由溶剂挥发后的粘合胶接合。
然而,当粘合胶中的溶剂未挥发完全,即将大底和中底接合时,因粘合胶粘度不足,而易使得大底和中底彼此脱离,以致粘合失败。另一方面,当大底的胶合面和中底的胶合面以面对面的方式对接时,因溶剂挥发后的粘合胶的粘度骤升且几乎不具流动性,使得大底和中底无法相对位移;若大底和中底对位不准确,则大底和中底完全无法进行调整,只能利用工具破坏大底和中底的胶合面,去除残胶后重复上述动作,使大底和中底再次胶合。
由此可知,上述传统胶合结构及胶合方法需要掌握粘合胶中溶剂的挥发程度及精确且细腻的对位技巧,然而无论是以手工方式进行粘合加工或利用机械自动进行粘合加工,上述传统胶合结构及胶合方法皆有机会发生上述问题。
因此,目前亟需一种新颖的物件胶合结构及其胶合方法,以改善上述传统胶合结构及胶合方法所产生的问题,进而改善胶合制程的良率及增进其效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种物件胶合结构及其胶合方法,所述物件胶合结构仅需于两个物件中的一个的粘合面上涂布液态胶层,且直接将两个物件的粘合面相对胶合,无需预先风干或加热烘干液态胶层中的溶剂;待完成两个物件的相对位置微调后,再于真空环境下移除液态胶层中的溶剂,使两个物件彼此固定无法相对位移。
缘以达成上述目的,本发明提供一种物件胶合结构包括一第一物件、一第二物件及一液态胶层;所述第一物件具有一第一粘合面;所述第二物件具有一第二粘合面;所述液态胶层涂布于所述第一粘合面或所述第二粘合面上;将所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合,使所述第一物件与所述第二物件彼此连接;其中,所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合时,所述第一物件与所述第二物件能相对位移,经过一抽真空步骤后,所述第一物件与所述第二物件无法相对位移。
本发明的另一目的在于提供一种物件胶合方法,包括至少以下步骤:
步骤S1,提供一第一物件,所述第一物件具有一第一粘合面;
步骤S2,提供一第二物件,所述第二物件具有一第二粘合面;
步骤S3,提供一液态胶层,将所述液态胶层涂布于所述第一粘合面或所述第二粘合面上;
步骤S4,将所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合时,所述第一物件与所述第二物件能相对位移;以及
步骤S5,经过一抽真空步骤后,所述第一物件与所述第二物件无法相对位移。
本发明的效果在于,在两个物件中的一个的粘合面上涂布液态胶层后,直接将两个物件的粘合面相对胶合,无需预先风干或加热烘干液态胶层中的溶剂;待完成两个物件的相对位置微调后,再于真空环境下移除液态胶层中的溶剂,使两个物件彼此固定无法相对位移。借由本发明所提供的胶合结构及胶合方法无需掌握粘合胶中溶剂的挥发程度,且无需具备精确且细腻的对位技巧,进一步来说无论是以手工方式进行粘合加工或利用机械自动进行粘合加工,本发明提供的物件胶合结构及其胶合方法皆可使两个物件于粘合后利用微调相对位移的方式准确对位,进而避免两个物件间对位偏差而需要剥除后二次粘合,借以改善胶合制程的良率及增进其效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的物件胶合结构的示意图。
图2为本发明第二实施例的物件胶合结构的示意图。
图3为本发明第三实施例的物件胶合结构的示意图。
图4为本发明一优选实施例的物件胶合方法的流程图。
图5为图4中的步骤3的结构示意图。
图6为图4中的步骤4的结构示意图。
图7为图4中的步骤5的结构示意图。
图8为本发明第四实施例的物件胶合结构使用抽真空机台示意图。
图9为本发明第四实施例的物件胶合结构借由抽真空机台包覆的剖面示意图。
图10为本发明第四实施例的物件胶合结构的第二物件的气孔排放所述液态胶层中残留的空气的剖面示意图。
图11为本发明第五实施例的物件胶合结构放入袋体的示意图。
图12为本发明第五实施例的物件胶合结构在袋体抽真空的示意图。
具体实施方式
为能更清楚地说明本发明,兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。请参图1至图3所示,图1为本发明第一实施例的物件胶合结构100的示意图;图2为本发明第二实施例的物件胶合结构200的示意图;图3为本发明第三实施例的物件胶合结构300的示意图。
在图1至图3中,物件胶合结构100包括一第一物件110、一第二物件120及一液态胶层130(黑色粗线条部分),其中所述第一物件110具有一第一粘合面112;所述第二物件120具有一第二粘合面122。
所述液态胶层130涂布于所述第一粘合面112或所述第二粘合面122上。将所述第一粘合面112与所述第二粘合面122面对面地借由所述液态胶层130彼此粘合,使所述第一物件110与所述第二物件120彼此连接。
其中,所述第一粘合面112与所述第二粘合面122面对面地借由所述液态胶层130彼此粘合时,所述第一物件110与所述第二物件120能相对位移,经过一抽真空步骤后,所述第一物件110与所述第二物件120无法相对位移。
如图1及图2所示,所述第一粘合面112与所述第二粘合面122中的至少一个包括立体表面、弯曲表面或其组合。又如图3所示,所述第一粘合面112与所述第二粘合面122彼此对接后,所述第一物件110与所述第二物件120中的至少一个具有一空腔124,以供容置其他元件(如气垫鞋底的气嘴)。在图3中,所述空腔124未涂布所述液态胶层130,且所述第一粘合面112与所述第二粘合面122之间的所述液态胶层130不会溢胶至所述空腔124中,因此所述空腔124内的其他元件不会受所述液态胶层130影响而无法进一步操作使用。
举例来说,若以传统方式胶合所述第一物件110与所述第二物件120,则传统粘合胶常会溢胶至所述空腔124中,使得所述空腔124内的其他元件(如气垫鞋底的气嘴)常常发生被传统粘合胶沾粘或填塞(如气嘴被塞住)的问题,致使无法正常使用。
在本发明第一实施例至第三实施例中,所述液态胶层130包括彼此混合的一胶粘材料及一溶剂。经过所述抽真空步骤后,所述溶剂被移除,使所述第一粘合面112及所述第二粘合面122之间经由所述胶粘材料粘固。在本发明第一实施例至第三实施例中,所述抽真空步骤包括同时加热程序,用以移除所述溶剂。
接着请参考图4至图7,图4为本发明一优选实施例的物件胶合方法的流程图;图5为图4中的步骤3的结构示意图;图6为图4中的步骤4的结构示意图;图7为图4中的步骤5的结构示意图。
一种物件胶合方法包括至少以下步骤:
步骤S1,提供一第一物件110,所述第一物件110具有一第一粘合面112;
步骤S2,提供一第二物件120,所述第二物件120具有一第二粘合面122;
步骤S3,提供一液态胶层130,将所述液态胶层130涂布于所述第一粘合面112或所述第二粘合面122上;
步骤S4,将所述第一粘合面112与所述第二粘合面122面对面地借由所述液态胶层130彼此粘合时,所述第一物件110与所述第二物件120能相对位移;以及
步骤S5,经过一抽真空步骤后,所述第一物件110与所述第二物件120无法相对位移。
如图5所示,将所述液态胶层130涂布于所述第一粘合面112或所述第二粘合面122上,且将所述第一粘合面112与所述第二粘合面122面对面地借由所述液态胶层130彼此粘合(如图5中的箭头方向所示)。
如图6所示,当所述第一粘合面112与所述第二粘合面122面对面地借由所述液态胶层130彼此粘合后,所述第一物件110与所述第二物件120能相对位移,如图6中箭头方向所示。
在本发明实施例中,所述第一粘合面112与所述第二粘合面122中的至少一个包括立体表面、弯曲表面或其组合,如图1及图2所示。亦可如图3所示,所述第一粘合面112与所述第二粘合面122彼此对接后,所述第一物件110与所述第二物件120中的至少一个具有一空腔124,以供容置其他元件(如气垫鞋底的气嘴)。在图3中,所述空腔124未涂布所述液态胶层130,且所述第一粘合面112与所述第二粘合面122之间的所述液态胶层130不会溢胶至所述空腔124中,因此所述空腔124内的其他元件不会受所述液态胶层130影响而无法进一步操作使用。
接着如图7所示,当完成步骤4,即将所述第一粘合面112与所述第二粘合面122面对面地借由所述液态胶层130彼此粘合后,进行步骤5,将所述第一粘合面112、所述第二粘合面122及所述液态胶层130置于一真空环境140中。所述液态胶层130包括彼此混合的一胶粘材料及一溶剂。如图7中粗黑箭头所示,在所述真空环境140中,经过所述抽真空步骤(步骤S5)后,所述溶剂被移除,使所述第一粘合面112及所述第二粘合面122之间经由所述胶粘材料粘固。在本发明实施例中,所述抽真空步骤(步骤S5)包括同时加热程序,用以移除所述溶剂。
请参考图8至10,为本发明第四实施例的物件胶合方法,在步骤S5中,是先将一第一物件110’的第一粘合面112’与一第二物件120’的第二粘合面122’面对面地借由一液态胶层130’彼此粘合后形成所述物件胶合结构100’,再将所述第一物件110’与所述第二物件120’放入一真空封膜设备400中,在本实施例中,所述第一粘合面112’与所述第二粘合面122’是为凹凸面且彼此对应连结,所述真空封膜设备400具有一置放槽410以及一弹性膜盖420,所述置放槽410的底面411具有多个凸块411a及多个相连通的凹沟411b,所述置放槽410更设有一抽气口412,所述抽气口412穿设于所述底面411上,用来抽吸所述置放槽410中的空气,所述弹性膜盖420是为硅胶材质,能够打开或封闭所述置放槽410。
如图9所示,当所述第一物件110’与所述第二物件120’放入所述置放槽410时,是将所述第二物件120’放在所述底面411的凸块411a上,且所述第一物件110’迭置在所述第二物件120’上,所述弹性膜盖420封闭所述置放槽410且位于所述第一物件110’与所述第二物件120’上方,接着启动所述真空封膜设备400对所述置放槽410进行抽真空作业,此时所述置放槽410中的空气经由所述抽气口412排出,且所述弹性膜盖420受到抽吸而朝向所述底面411变形并包覆在所述第一物件110’与所述第二物件120’的外侧,由于所述第一物件110’与所述第二物件120’受到所述弹性膜盖420紧密包覆,使得所述液态胶层130’受到所述第一物件110’与所述第二物件120’挤压,而将所述液态胶层130’中残留的空气挤出。
如图10所示,在本实施例中,所述第二物件120’上具有多个排气孔123’,所述等排气孔123’连通所述等凹沟411b,当所述液态胶层130’受到挤压时,所述液态胶层130’中的空气经由所述等排气孔123’流出至所述等凹沟411b,最后经由所述抽气口412排出,以免所述液态胶层130’中残留有空气而形成孔洞,借以提升所述液态胶层130’的胶粘应力,让所述第一物件110’与所述第二物件120’更能稳固地粘固在一起,且所述真空封膜设备400在抽真空过程中还能同时对所述第一物件110’与所述第二物件120’进行加热,提高所述液态胶层130’中溶剂的挥发效率。
当所述真空封膜设备400解除抽真空时,所述弹性膜盖420弹性复原并能打开所述置放槽410,即能取出粘固后的所述第一物件110’与所述第二物件120’。
如图11、12所示,是为本发明第五实施例的物件胶合方法,其中所述第五实施例与前述第四实施例差异在于,在步骤S5中,是先将所述第一物件110’的第一粘合面112’与所述第二物件120’的第二粘合面122’面对面地借由所述液态胶层130’彼此粘合后,再将所述第一物件110’与所述第二物件120’放入一袋体500的内部空间501中,其中所述袋体500可为塑料袋或真空袋,能用来装设所述物件胶合结构100’,接着所述袋体500的开口连接一抽气设备510,所述抽气设备510用来抽吸所述袋体500中的空气;如图12所示,当所述抽气设备510对所述袋体500启动抽气时,所述袋体500的内部空间501中的空气经由所述抽气设备510排出,此时且所述袋体500受到抽吸而收缩包覆在所述第一物件110’与所述第二物件120’的外侧,使得所述液态胶层130’受到所述第一物件110’与所述第二物件120’挤压,同样能达到将所述液态胶层130’中残留的空气挤出的目的。
借由本发明的设计,在第一物件及第二物件中的一个的粘合面上涂布液态胶层后,直接将第一物件及第二物件的粘合面相对胶合,无需预先风干或加热烘干液态胶层中的溶剂;待完成第一物件及第二物件的相对位置微调后,再于真空环境下移除液态胶层中的溶剂,使第一物件及第二物件彼此固定无法相对位移。借由本发明所提供的胶合结构及胶合方法无需掌握粘合胶中溶剂的挥发程度,且无需具备精确且细腻的对位技巧,进一步来说无论是以手工方式进行粘合加工或利用机械自动进行粘合加工,本发明提供的物件胶合结构及其胶合方法皆可使第一物件及第二物件于粘合后利用微调相对位移的方式准确对位,进而避免第一物件及第二物件间对位偏差而需要剥除后二次粘合,借以改善胶合制程的良率及增进其效率。
以上所述仅为本发明优选可行实施例而已,举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效变化,理应包含在本发明的专利范围内。
附图标记说明
[本发明]
500:袋体
501:内部空间
510:抽气设备
400:真空封膜设备
410:置放槽
411:底面
411a:凸块
411b:凹沟
412:抽气口
420:弹性膜盖
100、100’,200,300:物件胶合结构
110、110’:第一物件
112、112’:第一粘合面
120、120’:第二物件
122、122’:第二粘合面
123’:气孔
124:空腔
130、130’:液态胶层
S1,S2,S3,S4,S5:步骤
Claims (10)
1.一种物件胶合结构,包括:
一第一物件,具有一第一粘合面;
一第二物件,具有一第二粘合面;
一液态胶层,涂布于所述第一粘合面或所述第二粘合面上;将所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合,使所述第一物件与所述第二物件彼此连接;
其中,所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合时,所述第一物件与所述第二物件能相对位移,经过一抽真空步骤后,所述第一物件与所述第二物件无法相对位移。
2.如权利要求1所述的物件胶合结构,其中,所述第一粘合面与所述第二粘合面中的至少一个包括立体表面、弯曲表面或其组合。
3.如权利要求1所述的物件胶合结构,其中,所述液态胶层包括彼此混合的一胶粘材料及一溶剂。
4.如权利要求3所述的物件胶合结构,其中,经过所述抽真空步骤后,所述溶剂被移除,使所述第一粘合面及所述第二粘合面之间经由所述胶粘材料粘固。
5.如权利要求1所述的物件胶合结构,其中,所述抽真空步骤包括同时加热程序,用以移除所述溶剂。
6.如权利要求1所述的物件胶合方法,其中,包括:
提供一第一物件,所述第一物件具有一第一粘合面;
提供一第二物件,所述第二物件具有一第二粘合面;
提供一液态胶层,将所述液态胶层涂布于所述第一粘合面或所述第二粘合面上;
将所述第一粘合面与所述第二粘合面面对面地借由所述液态胶层彼此粘合时,所述第一物件与所述第二物件能相对位移;以及
经过一抽真空步骤后,所述第一物件与所述第二物件无法相对位移。
7.如权利要求6所述的物件胶合方法,其中,所述第一粘合面与所述第二粘合面中的至少一个包括立体表面、弯曲表面或其组合。
8.如权利要求6所述的物件胶合方法,其中,所述液态胶层包括彼此混合的一胶粘材料及一溶剂。
9.如权利要求6所述的物件胶合方法,其中,经过所述抽真空步骤后,所述溶剂被移除,使所述第一粘合面及所述第二粘合面之间经由所述胶粘材料粘固。
10.如权利要求6所述的物件胶合方法,其中,所述抽真空步骤包括同时加热程序,用以移除所述溶剂。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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